Opublikowano: 15.XI.1971 63649 KI. 49 c, 63/06 MKP B 23 d, 63/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Marciniak, Dominik Socko, Wlodzi¬ mierz Zawidzki, Bohdan Zwan Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras i Mlotów Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Prasa do obwodowego wykrawania ksztaltowych naciec w materialach wyjsciowych w ksztalcie krazka Przedmiotem wynalazku jest prasa do obwodo¬ wego wykrawania ksztaltowych naciec w materia¬ lach wyjsciowych w ksztalcie krazka, zwlaszcza naciec pil tarczowych.Znane jest wykrawanie ksztaltowych naciec w materialach wyjsciowych w postaci krazka, np. naciec pil tarczowych, na prasach korbowych lub mimosrodowych. Te znane prasy maja jednak nie¬ dogodnosc polegajaca na tym, ze ich korpusy i in¬ ne elementy maja znaczne sprezynowanie, na sku¬ tek czego ksztaltowe naciecia sa wykonywane z mala dokladnoscia, odbijajaca sie ujemnie na ja¬ kosci gotowego wyrobu.Wynalazek ma na celu usuniecie tej niedogod¬ nosci przez skonstruowanie prasy, która posiada¬ laby zwarta i sztywna konstrukcje i byla przy¬ stosowana do zautomatyzowanego wykrawania z duza dokladnoscia takich naciec ksztaltowych jak uzebienia pil tarczowych, otwory w blachach sto- janów i wirników silników elektrycznych itp. Dal¬ szym celem wynalazku jest uzyskanie prostej i dzieki temu trwalej w eksploatacji konstrukcji.Wedlug wynalazku cel ten osiaga sie przez za¬ opatrzenie prasy w skrzynkowy korpus z wydlu¬ zonym stolem, a w otworze stolu w walcowo uksztaltowanych powierzchniach oporowych sa osadzone prowadnice suwaka. Pionowo uksztalto¬ wany suwak ma ksztalt haka zwróconego wysie¬ giem w kierunku obrabianego przedmiotu. Pro¬ wadnice sa umieszczone ponizej stolu prasy. Su- 2 wak jest napedzany od walu korbowego zamoco¬ wanego pod nim. Prasa jest zaopatrzona w me¬ chanizm podzialowy napedzany od wspomnianego walu korbowego oraz w pneumatyczny uchwyt do 5 mocowania krazka materialu na tarczy mechaniz¬ mu podzialowego. Ponadto prasa ma uklad elektro- pneumatyczny do synchronizacji pracy sprzegla i uchwytu pneumatycznego, uniemozliwiajacy wla¬ czenie sprzegla przy zwolnionym uchwycie. io W prasie wedlug wynalazku szczególnie korzyst¬ ne jest wyeliminowanie sil rozciagajacych w kor¬ pusie. W czesci korpusu ograniczonej plyta stolu i walem prasy wystepuja jedynie sily sciskajace.Ta korzystna cecha lacznie z osiagnieta zwartoscia 15 i prostota konstrukcji umozliwia osiagniecie szyb- kobieznosci rzedu 200—250 skoków na minute i wy¬ eliminowanie ukladów odciazajacych przy równo¬ czesnym zabezpieczeniu wysokiej dokladnosci wy¬ krawania ksztaltowych naciec. 20 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase w widoku z boku, fig. 2 — te sama prase w widoku od przodu fig. 3 — prze¬ krój pionowy przez lewa czesc prasy pokazanej na 25 fig. 1, w powiekszeniu, a fig. 4 — przekrój pozio¬ my przez suwak prasy, w powiekszeniu.Jak pokazano na rysunku, suwak 1 prasy po¬ siada niewielki wysieg, który zapewnia dobre pod¬ parcie i prowadzenie narzedzia. Korpus 2 ma so ksztalt skrzynkowy z wydluzonym stolem 3. W 6364963649 otworze stolu sa osadzone w walcowo uksztalto¬ wanych powierzchniach oporowych cztery prowad¬ nice slizgowe 4 suwaka, przy czym prowadnice tylne sa odpowiednio dluzsze dla korzystniejszego przeniesienia sil poprzecznych. W suwak wbudo¬ wana jest specjalna wkladka 5 sluzaca do regu¬ lacji zaglebiania sie stempla w matryce. Z przodu suwaka znajduje sie dociskacz sprezynowy 6 do¬ ciskajacy material do matrycy w momencie wy¬ krawania. W stole prasy znajduje sie wzdluzne prowadzenie 7 uchwytu pneumatycznego 8 oraz mechanizmu podzialowego 9.Prasa napedzana jest od silnika elektrycznego 10 zamocowanego na plycie podstawy 11, skad na¬ ped przenosi sie za posrednictwem przekladni pa¬ sowej 12 na kolo zamachowe 13 osadzone na wale mimosrodowym 14 prasy. Z walu naped przeno¬ szony jest przez korbowód 15 na suwak prasy wy¬ konujacy ruch posuwisto-zwrotny. Obrót mecha¬ nizmu podzialowego, a wraz z nim krazka mate¬ rialu w czasie biegu prasy jest realizowany przy wlaczonym uchwycie pneumatycznym. Mechanizm podzialowy napedzany jest od walu prasy za po¬ moca przekladni lancuchowej 16, ukladu ciegno¬ wego z tarcza mimosrodowa 17 oraz ukladu cier¬ nego 18 typu hamulca ciernego."Przez regulacje polozenia sworznia na tarczy mi- mosrodowej uzyskuje sie bezstopniowa zmiane wielkosci podzialki, odpowiadajacej zadanemu po¬ dzialowi obwodu obrabianego krazka 20. Wielkosc mimosrodu jest tak ustalona, aby uzyskac wycinek obrotu wiekszy od zadanej podzialki, a dzieki wy¬ stepowaniu cofania sie kola zapadkowego 21 do zapadki eliminuje sie róznice tych wielkosci otrzy¬ mujac dokladny podzial. Zmiane wielkosci podzia¬ lu uzyskuje sie przez wymiane kola zapadkowego.Mechanizm podzialowy ma mozliwosc zmiany od¬ leglosci od suwaka prasy. Nacinanie obwodu kraz¬ ka materialu jest poprzedzone wlaczeniem uchwy¬ tu pneumatycznego, który zaciska krazek materia¬ lu na tarczy 22 mechanizmu podzialowego. Zala¬ czenie uchwytu pneumatycznego mocujacego ma¬ terial wyprzedza zalaczenie sprzegla prasy. Naste¬ puje to dzieki elektropneumatycznemu ukladowi synchronizacji.Przy wylaczeniu prasy kolejnosc jest odwrócona — najpierw nastepuje wylaczenie sprzegla, póz¬ niej uchwytu. Odbywa sie to automatycznie po wykonaniu przez mechanizm podzialowy pelnego obrotu. Odleglosc polozenia uchwytu pneumatycz¬ nego od suwaka jest regulowana za pomoca po¬ krecania kólkiem 23. Przesuw uchwytu sprzezony jest z mechanizmem podzialowym i odbywa sie jednoczesnie. Uchwyt pneumatyczny sklada sie z cylindra pneumatycznego 24 osadzonego w wysieg¬ niku 25 oraz tarczy dociskowej 26 osadzonej wahli- wie. Wylacznik cisnieniowy 27 ma za zadanie za¬ pewnic dostateczna sile zacisku uchwytu w czasie wykrawania. Spadek cisnienia przekraczajacy usta¬ lona wartosc powoduje wylaczenie napedu prasy.Od momentu zalaczenia sprzegla prasa pracuje ru¬ chem ciaglym do chwili naciecia np. uzebienia na pelnym obwodzie pily. PL