PL63594B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63594B1
PL63594B1 PL109475A PL10947565A PL63594B1 PL 63594 B1 PL63594 B1 PL 63594B1 PL 109475 A PL109475 A PL 109475A PL 10947565 A PL10947565 A PL 10947565A PL 63594 B1 PL63594 B1 PL 63594B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phenol
core
formaldehyde resin
resin composition
cladding
Prior art date
Application number
PL109475A
Other languages
English (en)
Inventor
Ossowiecki Michal
Zawalski Stanislaw
PawelSkrzynecki
Original Assignee
Instytut Techniki Budowlanej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Techniki Budowlanej filed Critical Instytut Techniki Budowlanej
Publication of PL63594B1 publication Critical patent/PL63594B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 63594 KI. 37 a, 1/14 MKP E 04 c, 1/14 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Michal Ossowiecki, Stanislaw Zawalski, Pawel Skrzynecki Wlasciciel patentu: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa (Polska) Sposób wykonywania lekkich warstwowych elementów budowlanych dla scian zewnetrznych lub przekryc dachowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia lekkich warstwowych elementów budowlanych, posiadajacych wlasciwosci termoizolacyjne i odpor¬ nych na przenikanie wilgoci, przeznaczonych w bu¬ downictwie mieszkaniowym i przemyslowym dla scian zewnetrznych budynków lub przekryc dacho¬ wych.W budownictwie powszechnym, mieszkaniowym i przemyslowym, przy konstrukcji szkieletowej lub przy ukladzie poprzecznym scian nosnych — scia¬ na zewnetrzna przestaje byc nosna, a sluzy tylko do ochrony przed czynnikami zewnetrznymi i dla¬ tego moze byc cienka i lekka. Nadto w budownic¬ twie specjalnie waznym problemem jest znalezienie odpowiedniego rozwiazania lekkich przekryc da¬ chowych.Dotychczas znane sa nastepujace sposoby wyko¬ nywania lekkich plyt warstwowych: Najbardziej rozpowszechniony jest system dwu¬ fazowej produkcji, polegajacej na odrebnym wyko¬ naniu rdzenia izolacyjnego, a nastepnie laczeniu go z okladzinami zewnetrznymi, badz przez zastosowa¬ nie laczników mechanicznych np. srub, nitów, ko¬ tew itp., badz przez sklejanie pod prasa i przy uzy¬ ciu klejów np. epoksydowych. Przy stosowaniu laczników mechanicznych nieuniknione jest powsta¬ wanie tzw. mostków termicznych.Rozpowszechniony równiez sposób sklejania na¬ tomiast wymaga stosowania pras, czestokroc z- do¬ datkowym podgrzewem, duzej ilosci klejów i jest 20 30 bardzo pracochlonny. Zwlaszcza niedogodny jest sposób sklejania plyt okladzinowych z uprzednio wykonanym w oddzielnej formie rdzeniem ze spie¬ nionej zywicy fenolowo-formaldehydowej. Rdzen ten posiada bardzo porowata strukture, co powo¬ duje duze zuzycie klejów, ponadto jest powierz¬ chniowo kruchy, co wplywa na naruszenie struktu¬ ry przy cieciu, a nawet powstawanie odprysków w czasie transportu i prasowania.Niezaleznie od tego rdzen po wyjsciu z formy, w której jest przygotowany, posiada na sciankach zewnetrznych resztki smaru, które przed obróbka nalezy usunac, co równiez moze powodowac jego wykruszanie sie w czasie wykonywania oczyszcza¬ nia.Drugi znany system wykonywania lekkich plyt warstwowych polega na zalewaniu ciekla miesza¬ nina zywic przestrzeni pomiedzy plytami okladzi¬ nowymi. W tym systemie, przy zastosowaniu nie¬ których zywic jak na przyklad mocznikowo-for- maldehydowych lub fenolowo-formaldehydowych, konieczne jest zastosowanie stalych laczników po¬ miedzy okladzinami, gdyz nie nastepuje ich samo- sklejanie z rdzeniem. Niedogodnoscia jest powsta¬ wanie mostków termicznych. Ponadto ciekle zywi¬ ce fenolowo-formaldehydowe typu rezolowego nie moga byc stosowane do wykonywania rdzenia po¬ miedzy okladzinami nieodpornymi na kwasy z uwa¬ gi na uzywanie do ekspandowania zywicy katali¬ zatorów kwasnych, które wchodza w reakcje che- 63594\ 3 63594 4 miczna z okladzina. Odpadaja wiec najczesciej sto¬ sowane okladziny azbestowo-cementowe i meta¬ lowe.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedo¬ godnosci i wad dotychczas stosowanych sposobów wykonywania lekkich warstwowych elementów, a zadaniem technicznym do rozwiazania — bylo zna¬ lezienie takiego sposobu wykonywania opisanych elementów, które zapewnilyby optymalna latwosc ich wykonania i obróbki oraz trwalosc i wszech¬ stronnosc stosowania w budownictwie mieszkanio¬ wym i przemyslowym.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia lekkich warstwowych elementów w których po¬ miedzy okladzinami naikorzystniej azbestowo-ce- mentowymi umieszczonymi nieruchomo tak, aby zachowywaly zadana odleglosc i polozenie pozio¬ me rozprowadza sie równomiernie sucha miesza¬ nine kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydo- wej a nastepnie poddaje obróbce cieplnej, przy któ¬ rej nastepuje samosklejanie plyt okladzinowych *l powstalym rdzeniem izolacyjnym elementu.Spienianie rdzenia pomiedzy okladzinami doko¬ nuje sie w rezimie obróbki cieplnej dostosowanej do grubosci rdzenia i charakterystyki tworzywa, z którego wykonuje sie okladziny.Zaleta sposobu wykonywania lekkich warstwo¬ wych elementów scian zewnetrznych lub przekryc dachowych jest to, ze produkcja sprowadza sie do jednej fazy postepowania, a wiec sposób jest prosty i oszczedny w czasie. Elementy wykonywane spo¬ sobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie dobra wytrzymaloscia mechaniczna i sztywnoscia, co po¬ zwala na stosowanie ich w przekryciach dachowych na rozpietosciach do 3 metrów; maja dobra odpor¬ nosc na czynniki organiczne oraz dobra izolacyj¬ nosc cieplna. Charakteryzuje je takze bardzo dobra odpornosc ogniowa i to, ze sa one niepalne w od¬ róznieniu od innych spienionych tworzyw sztucz¬ nych, co umozliwia ich stosowanie do budynków wielokondygnacjowych. Ciezar elementu wykona¬ nego sposobem wedlug wynalazku wynosi okolo 30 kilogramów na metr kwadratowy, zas wspól¬ czynnik pfzenikania ciepla k przy grubosci izolacji (rdzenia elementu) 6 centymetrów — 0,5 kcal/m2h°C.Zywice fenolowo-formaldehydowe sa tanie i ogól¬ nie dostepne. Koszt 1 kilograma zywicy fenolowo- -formaldehydowej jest kilkakrotnie mniejszy od ki¬ lograma zywicy poliuretanowej. Dlatego elementy warstwowe wykonywane sposobem wedlug wyna¬ lazku sa tansze od wykonywanych znanymi do¬ tychczas sposobami i bardziej uzyteczne w stoso¬ waniu.Przyklad wytwarzania sposobem wedlug wyna¬ lazku jest blizej wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny elementu warstwowego, a fig. 2 — przekrój poprzeczny te¬ goz elementu w procesie jego produkcji.Wytwarzanie plyt warstwowych sposobem wedlug wynalazku odbywa sie na przyklad w formie, w której scianki górne i dolne stanowia okladziny azbestowo-cementowe 1, zamkniete obrzezami 3 tez azbestowo-cementowymi umieszczone w po¬ mocniczych obejmach rozbieralnych 4, sluzacej do utrzymania zadanej odleglosci pomiedzy tymi okla¬ dzinami. Na dolnej okladzinie 1 elementu, umiesz¬ czonej poziomo, rozprowadza sie sucha mieszanine 5 kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej war¬ stwa 5, która wyrównuje sie równomiernie na po¬ ziomie okladziny, a nastepnie uklada sie klocki dystansowe 6 wykonane z tej samej uprzednio wy¬ konanej z utwardzonej pianki zywicy fenolowo- -formaldehydowej, po czym po unieruchomieniu formy obejmami calosc poddaje sie obróbce cieplnej.Pod wplywem odpowiednio dobranego rezimu cieplnego nastepuje spienianie kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej i wytworzenie termicz¬ nej izolacji z jednoczesnym samosklejaniem sie plyt okladzinowych z powstalym rdzeniem izolacyjnym elementu. Kompozycje fenolowo-formaldehydowa dobiera sie tak, azeby w czasie ekspandowania nie powstalo duze cisnienie, które moze spowodowac deformacje plyty warstwowej, jak równiez tak, aby zapewnic odpowiednie plyniecie zywicy powo¬ dujace polaczenie plyt okladzinowych 1 z rdzeniem piankowym 2. Proces nagrzewu jest regulowany,, a jego przebieg jest zasadniczo inny niz w przy¬ padku . spieniania samej pianki w formach stalo¬ wych przy wytwarzaniu bloków izolacyjnych bez okladzin. Okres nagrzewania i temperatury przy spienianiu kompozycji zywicy fenolowo-formalde¬ hydowej jest zalezny od wspólczynnika przewod¬ nosci cieplnej tworzywa, z którego sa wykonywa¬ ne okladziny, grubosci rdzenia i skladu mieszanki oraz trwa od 7 do 8 godzin.Wzrost temperatury w czasie ekspandowania jest tak dobrany, aby nie powstawaly wewnatrz rdze¬ nia nadmierne cisnienia, co ma równiez wplyw na uzyskanie równomiernej struktury rdzenia. W pro¬ cesie nagrzewu konieczne jest równiez uzyskanie równomiernego rozkladu temperatur, co przyczynia sie do równomiernego ekspandowania pianki. Przy zastosowaniu plyt azbestowo-cementowych wedlug przytoczonego przykladu stosuje sie suszenie komo¬ rowe z termoregulacja najkorzystniej do 1°C i wy¬ muszonym obiegiem powietrza oraz ustawienie ele¬ mentów warstwowych ze znacznymi odstepami. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania lekkich warstwowych ele¬ mentów budowlanych dla scian zewnetrznych lub przekryc dachowych, przy którym nastepuje lacze¬ nie plyt okladzinowych z rdzeniem elementu jako izolacja termiczna, znamienny tym, ze pomiedzy okladzinami, korzystnie azbestowo-cementowymi umieszczonymi nieruchomo w dobranych od siebie odstepach w polozeniu poziomym — i zamknietymi obrzezami rozprowadza sie równomiernie sucha mie¬ szanine kompozycji zywicy fenolowo-formaldehy¬ dowej, która nastepnie wyrównuje sie, po czym tak przygotowany element poddaje sie obróbce cieplnej, przy której nastepuje spienienie kompozycji zy¬ wicy fenolowo-formaldehydowej i samosklejanie plyt okladzinowych z powstalym rdzeniem izola¬ cyjnym elementu. 15 20 25 30 35 40 45 50 55KI. 37 a, 1/14 63594 MKP E 04 c, 1/14 ¦i±J fig.1 ^"P1 X S *;::E^.-: m;^r k:/*i:^:!: =2lJ fig, 2 \ PL PL
PL109475A 1965-06-10 PL63594B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63594B1 true PL63594B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8539721B2 (en) Lightweight building structure produced by using a mortar and a method for the production
CN101743365B (zh) 复合水泥面板
JP6367368B2 (ja) 断熱残存型枠及びその製作方法
CA2980948C (en) A construction board and a method of manufacture
EP3077603B1 (en) A thermally-insulating composite elevation panel, a method of its preparation and a use of the thermally-insulating composite elevation panel
KR20180006831A (ko) 거푸집 설치와 해체가 필요없는 단열재 일체형의 건축물 구조 공법
US3307312A (en) Self-supporting light constructional elements for ceilings, roofs and walls
PL63594B1 (pl)
US3839836A (en) Glass fiber reinforced gypsum building components
US20170350146A1 (en) Grid form panel masonry veneer from liner
Liblik Performance of Timber Structures Protected by Traditional Plaster Systems in Fire
RU68544U1 (ru) Строительное изделие из полистиролбетона (варианты) и устройство для термообработки
EP2940073A2 (en) Composition of an insulating material, method for manufacturing an insulating material and use of such an insulating material
GB2450994A (en) A structural insulated panel
EA034679B1 (ru) Способ изготовления изделий с теплоизолирующим слоем для строительства зданий и сооружений
RU2639218C1 (ru) Способ изготовления изделий на основе вяжущего с теплоизолирующим слоем из минераловатной теплоизоляции для строительства зданий и сооружений
RU2635666C1 (ru) Способ изготовления изделий на основе вяжущего с теплоизолирующим слоем из минераловатной теплоизоляции для строительства зданий и сооружений
US1187145A (en) Roofing.
EP2877644B1 (en) Construction element for walls and wall lining and production method of the element
RU148338U1 (ru) Строительная защитно-декоративная панель
Ogiri et al. Expanded Polystyrene (EPS) as Substitute for Traditional Fascia Materials.
Ma et al. Integrated Construction Technology of Building Structures with External Thermal Insulation Board
NL8300613A (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van een bouwelement, alsmede een bouwelement verkregen onder toepassing van de werkwijze.
JPH0583698B2 (pl)
JPS63265044A (ja) 壁外断熱構築法