PL63593B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63593B1
PL63593B1 PL138225A PL13822570A PL63593B1 PL 63593 B1 PL63593 B1 PL 63593B1 PL 138225 A PL138225 A PL 138225A PL 13822570 A PL13822570 A PL 13822570A PL 63593 B1 PL63593 B1 PL 63593B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
spiral
heat exchanger
angle
spiral heat
Prior art date
Application number
PL138225A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludera Leszek
Original Assignee
Instytut Materialów Ogniotrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Materialów Ogniotrwalych filed Critical Instytut Materialów Ogniotrwalych
Publication of PL63593B1 publication Critical patent/PL63593B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.mi 63593 KI. 31 a3,13/00 MKP F 27 d, 13/00 'A "¦'A. M*.Twórca wynalazku: Leszek Ludera Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Szybowo-spiralny wymiennik ciepla stosowanych przy metodzie suche} Przedmiotem wynalazku jest szybowo-spiralny wymiennik ciepla dla pieców obrotowych metody suchej, sluzacy do podgrzewania wsadu zsuwaja¬ cego sie spiralnie do wnetrza pieca obrotowego, a przeciwpradowo w stosunku do unoszacych sie 5 spalin odlotowych.Wypalanie mineralów i skal uzytecznych meto¬ da sucha w piecach obrotowych polega miedzy innymi na wykorzystaniu ciepla jawnego spalin odlotowych do podgrzania nadawy piecowej. Pod- 10 grzewanie tej nadawy jest przeprowadzane w róz¬ norodnych wymiennikach szybowo-wiezowych lub cyklonowych. Wspólna cecha tych konstrukcji jest to, podgrzewany wsad opada albo grawitacyjnie w przeciwpradzie spalin, albo tez jest przegar- 15 riiany z poziomu wyzszego na nizszy wymiennika za pomoca walu z grabiami. Ponadto przecho¬ dzacy przez te urzadzenia wsad powinien byc drobnoziarnisty, poniewaz czas jego przebywania w wymienniku jest stosunkowo krótki, co rzutuje 2o na stopien podgrzania i wyrównania temperatur w poszczególnych ziarnach materialu.Celem wynalazku jest umozliwienie zasilania pieców obrotowych wsadem o róznorodnym uziar- nieniu gruboziarnistym, kawalkowym itp., rów- 25 nomiernie wygrzanym przez odpowiednio dlugi czas przebywania w wymienniku i stykania sie z goracymi spalinami opuszczajacymi piec. Cel ten osiagnieto przez umieszczenie w szybie wymien¬ nika spirali nawinietej wokól walu centralnego, 30 po której podawany material zsuwa sie do pieca albo na zasadzie naturalnego kata zsypu, albo przez jednostajny wolny ruch obrotowy walu ze spirala.Szybowo-spiralny wymiennik ciepla dla pieców obrotowych metody suchej wedlug wynalazku polega na tym, ze w szybie wymiennika jest umieszczony wal drazony z nawinieta spirala me¬ talowa, przy czym wal ten jest ruchomy lub nie¬ ruchomy.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku, gdzie fig. 1 i fig. 2 przedstawiaja pio¬ nowy i poprzeczny przekrój wymiennika, fig. 3 — widok zewnetrzny wymiennika ze spirala i wa¬ lem obrotowym, chlodzonym nadmuchem powie¬ trza wentylatorowego, fig. 4 przedstawia detale konstrukcji plaszczyzn spirali. Natomiast fig. 5, 6 i 7 przedstawiaja kaskadowa odmiane konstruk¬ cji wymiennika szybowo-spiralnego.W sklad konstrukcji szybowo-spiralnego wy¬ miennika ciepla wchodzi stalowy wal drazony 1 wokól którego jest nawinieta spirala 2. Wsad (na- dawa) dostaje sie do górnej czesci wymiennika szybowo-spiralnego 3, wymurowanego materiala¬ mi ogniotrwalymi i izolacyjnymi 4, przez system sluz hermetyzujacych 5. Nastepnie wsad zsuwa sie ruchem okreznym po spirali 2 do przesypu 6 w komorze kurzowej 7, a z niej do pieca obro¬ towego 8. Spaliny po wyjsciu z pieca 8 i komory kurzowej 7 unosza sie w szybie 3 wymiennika 3359363593 3 spiralnego, podgrzewajac wsad zsuwajacy sie po spirali 2, przy czym spirala 2 stanowi nie tylko droge transportowa dla materialu, ale równoczes¬ nie jest dodatkowym zródlem ciepla dla podgrze¬ wania tego materialu. Spirala 2 moze byc wyko- 5 nana, jak to pokazano na rysunku (fig. 4), albo z siatki a, albo z perforowanej blachy falistej b, albo w formie perforowanych schodków blasza¬ nych c. Krawedzie spirali 2 moga byc wygiete w ten sposób, aby zsuwajacy sie wsad nie nisz- 10 czyl wymurówki oraz nie uszkadzal samej spirali.Zestudzone spaliny przechodza do kolektora 9 umieszczonego w górnej czesci szybu 3 wymien¬ nika spiralnego, a z kolektora 9 sa odciagane do ukladu odpylnego. 15 Wal drazony 1 jest studzony przedmuchiwanym powietrzem za pomoca wentylatora nawiewnego 10, a wylot powietrza nastepuje przez dowolne otworki 11 w górnej czesci walu drazonego 1. W przypadku zastosowania obracajacego sie walu 1 20 jest on napedzany przez silnik z reduktorem 12, co powoduje jednoczesne obroty calej spirali 2.W kaskadowej odmianie konstrukcji wymiennika szybowo-spiralnego, szyb 3 jest podzielony na dwie wzgledem siebie przesuniete czesci, tworzac 25 kaskade. Spaliny piecowe po przejsciu dolnej czesci szybu 3 wymiennika spiralnego, przecho¬ dza do górnej jego czesci specjalnie wyksztalcona komora przeplywowa 14. Usuwanie natomiast po¬ wstajacych ewentualnie zbrylen czy nawisów ma- 30 terialu na spirali 2 odbywa sie przez specjalne okna-wlazy 15, umieszczone w bocznych scianach szybu wymiennika 3.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze wsad zsuwa sie po spirali, przez otwory w której 35 i nad nia przeplywaja spaliny. Spirala ta umozli¬ wia dluzsze przebywanie wsadu w strumieniu spalin i równomierne podgrzanie go, niezaleznie od uziarnienia. Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze zsuwanie sie materialu na 40 spirali jest umozliwione przez odpowiedni skok spirali o kacie zblizonym do kata naturalnego zsypu materialu, wzglednie tez w przypadku za¬ stosowania wolnych obrotów spirali, kat jej skoku moze byc dowolnie mniejszy od kata naturalnego 45 zsypu materialu. Tym samym przez przedluzenie czasu przechodzenia wsadu przez wymiennik, 4 osiaga sie zarówno wysoki stopien podgrzania o róznym uziarnieniu jak i mozliwosc pelniejszego przebiegu w nim reakcji na przyklad dekarbo¬ nizacji w przypadku mineralów i skal weglowych wzglednie dehydratacji. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Szybowo-spiralny wymiennik ciepla dla pie¬ ców obrotowych stosowanych przy metodzie su¬ chej, znamienny tym, ze w szybie wymiennika (3) jest umieszczony drazony wewnatrz wal (1) z nawinieta spirala (2) przy czym drazony wal (1) posiada ruch obrotowy lub jest nieruchomy.
2. Szybowo-spiralny wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku nie¬ ruchomego walu drazonego (1) kat jego nachy¬ lenia i skok spirali (2) zblizone sa do naturalnego kata zsypu podgrzewanego materialu, a w przy¬ padku ruchomego walu drazonego (1) kat jego nachylenia i skok spirali (2) sa dowolnie mniejsze lub równe naturalnemu katowi zsypu podgrzewa¬ nego materialu, przy czym ruchomy drazony wal (1) jest napedzany silnikiem z reduktorem (12).
3. Szybowo-spiralny wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze drazony wal (1) ma uklad chlodzenia naturalnego przeplywu po¬ wietrza wzglednie wymuszonym powietrzem wdmuchiwanym przez wentylator (10), a wyplyw tego powietrza nastepuje przez górny koniec dra¬ zonego walu (1) wzglednie przez dowolnego ksztaltu otworki (11) umieszczone ponizej górnej krawedzi tego walu (1).
4. Szybowo-spiralny wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze nawinieta wokól drazonego walu (1) spirala (2) jest wykonana w postaci siatki (a), albo w postaci perforowanej blachy gladkiej lub falistej (b), lub wreszcie w formie perforowanych schodków blaszanych (c), przy czym krawedzie spirali (2) stykajace sie z wymurówka (4) szybu (3) wymiennika sa wygiete.
5. Odmiana szybowo-spiralnego wymiennika ciepla wedlug zastrz. 1—4, znamienna tym, ze szyb (3) wymiennika jest podzielony na dwie osob¬ ne czesci ustawione na sobie systemem kaskado¬ wym, a przeplyw spalin z dolnej do górnej czesci szybu (3) nastepuje przez specjalnie wyksztalcona komore przeplywowa (14).KI. 31 S3, 13/00 63593 MKP F 27 d, 13/00 r^ J 1 : : l J \ : ! = h_ W I i __ -j- - r^ - - _ i — ¦ I - - -J- - l~ ~ - -1 r«- - -3 L - --!-- 1 ~ ~ '¦*¦ ~ : ^ ' X ! i-O : : w J ^i i _ — -=-! H - ~^ ' K - - -J -""1 / r_ \ Ji g^i f ^^^ 2 ^^ ^^ v^-^^ 3 ^^^ H 6 x x^^ ¦is Rj.f a-a ftp-21. 31 a3,13/00 63593 MKP F 27 d, 13/00 Fi9.3 a q H rr*- H 3—f t\ 1 n r J Fi fl T_P H 6 r * r" aj Fig. HKI. 3193, 13/00 63593 ]VtKP F 27 d, 13/00 PZG w Pab., zam. 929-71, nakl. 240 egz. PL PL
PL138225A 1970-01-17 PL63593B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63593B1 true PL63593B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206531370U (zh) 一种滚筒式烘干、烧结或焙烧装置
US4354826A (en) Process of drying and calcining bulk materials
CN217442246U (zh) 立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统
SU1243618A3 (ru) Способ подготовки шихты дл варки стекла и устройство дл его осуществлени
US2861356A (en) Apparatus for cooling granular materials
PL63593B1 (pl)
US4290750A (en) Cementitious products
US3766663A (en) Preheater for lime kiln
US3208512A (en) Heat exchanger for rotary kiln and the like
US4494930A (en) Shaft furnace for heat treatment of finely dispersed materials
US3003756A (en) Pellet furnace
US2633346A (en) Furnace for producing physical and chemical changes in granular materials
US2650814A (en) Kiln
RU2296927C2 (ru) Устройство для получения гранулированного пеносиликата
JPH10146525A (ja) 含水ダスト・スラッジ類の造粒乾燥処理方法および装置
US3356352A (en) Cooler for finely divided materials and method
RU2564182C1 (ru) Усовершенствованная многокамерная печь с псевдоожиженным слоем
SU1067328A1 (ru) Вращающа с печь с холодильником
US3732064A (en) Method and apparatus for heat treating agglomerates
SU1682743A1 (ru) Вращающа с печь
SU1032312A1 (ru) Установка дл обжига гранулированного материала
SU1059394A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
RU1796850C (ru) Регенеративна шахтна обжигова печь
SU836478A1 (ru) Аппарат дл обжига полидисперсногоМАТЕРиАлА B Кип щЕМ СлОЕ
US2760768A (en) Caustic lime producing plant and process