PL63518B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63518B1
PL63518B1 PL138449A PL13844970A PL63518B1 PL 63518 B1 PL63518 B1 PL 63518B1 PL 138449 A PL138449 A PL 138449A PL 13844970 A PL13844970 A PL 13844970A PL 63518 B1 PL63518 B1 PL 63518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
angle
mechanisms
disc
gear
Prior art date
Application number
PL138449A
Other languages
English (en)
Inventor
Rynkiewicz Witalis
Original Assignee
Instytut Technologii Elektronowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Technologii Elektronowej filed Critical Instytut Technologii Elektronowej
Publication of PL63518B1 publication Critical patent/PL63518B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.XI.1971 KI. 21 g, 11/02 MKP H 011,7/00 Twórca wynalazku: Witalis Rynkiewicz Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Elektronowej, Warszawa (Polska) Urzadzenie do ciecia materialów pólprzewodnikowych i Przedmiotem wynalazku jest automatyczne urzadzenie do ciecia materialów pólprzewodni¬ kowych na plytki o zaprogramowanej grubosci.Znane sa automatyczne urzadzenia do ciecia materialów pólprzewodnikowych takich, jak arse¬ nek galu, german, krzem itp. na plytki o okres¬ lonej grubosci.Te znane urzadzenia pracuja za pomoca tarczy diamentowej osadzonej na wrzecionie i wprawio¬ nej w ruch obrotowy. Przeznaczony do ciecia ma¬ terial pólprzewodnikowy zostaje umocowany na glowicy, która hydraulicznie lub mechanicznie jest przesuwana w kierunku pionowym. Ruch glowicy ku górze dosuwa material pólprzewodnikowy do tarczy i powoduje jego przeciecie. Ponadto glowica jest przesuwana hydraulicznie (skokowo) w kie¬ runku poziomym, a dajaca sie regulowac dlugosc skoku przesuwu poziomego wyznacza grubosc cietych plytek.Znane urzadzenia sa zaopatrzone w sterowanie, które automatycznie wlacza posuw poziomy w momencie wycofania materialu pod tarcze, a po dokonaniu przesuwu poziomego wlacza posuw pionowy na drodze wymaganej dla przeciecia materialu o okreslonej grubosci. Sterowanie w zna¬ ny sposób zabezpiecza urzadzenie przed wlacze¬ niem posuwu roboczego gdy tarcza sie nie obra¬ ca.Te znane urzadzenia posiadaja pewne niedo¬ godnosci. Zastosowanie mechanizmów hydraulicz- 1S 20 25 20 nych do przesuwania stosunkowo niewielkich mas, w szczególnosci do posuwu poziomego, jest klo¬ potliwe w eksploatacji i powoduje nadmierne roz¬ budowanie mechanizmów napedowych. Ponadto znane urzadzenia umozliwiaja automatyczne cie¬ cie materialów pólprzewodnikowych w plaszczyz¬ nie prostopadlej do osi materialu. Natomiast w niektórych zastosowaniach pólprzewodników za¬ chodzi koniecznosc wykonania ciec krzyzowych wedlug scisle okreslonej orientacji wzgledem struktury przestrzennej materialu, a wiec w plaszczyznach innych niz prostopadla do osi geo¬ metrycznej.Wynalazek ma na celu usuniecie tych niedo* godnosci i skonstruowanie urzadzenia, które umoz¬ liwialoby automatyczne ciecie materialów pól¬ przewodnikowych w plaszczyznie ustawionej pod katem wzgledem kazdej z trzech osi i które mia¬ loby mechanizmy posuwowe bardziej odpowiednie od hydraulicznych.Wedlug wynalazku cel ten osiaga sie przez zao¬ patrzenie urzadzenia w mechanizm posuwu po¬ przecznego zlozony z elektromagnesu i ukladu dzwigienek, które poprzez zapadke jednostronne¬ go dzialania napedzaja kolo zebate przesuwajace zebatke suportu. Zwora elektromagnesu jest zao¬ patrzona dodatkowo w regulowany zderzak dlu¬ gosci skoku. Glowica nad suportem poprzecznym ma mechanizmy do ustawiania materialu pod ka¬ tem w plaszczyznach pionowych równoleglej i pro- 63 51863 518 3 stopadlej do osi tarczy szlifierskiej oraz w plasz¬ czyznie poziomej. Mechanizm do ustawiania glo¬ wicy w plaszczyznie poziomej sklada sie z nieru¬ chomej postawy i ruchomej tarczy z podzialka katowa. Mechanizmy do ustawiania w plaszczyz¬ nach pionowych skladaja sie kazdy z odcinka walca zaopatrzonego na powierzchni walcowej w jaskólczy ogon i zebatke i osadzonego w nieru¬ chomej podstawie o odpowiadajacym ksztalcie, przy czym w podstawie jest osadzone kolo zebate wspólpracujace z zebatka.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w wido¬ ku od przodu, a fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z boku.Jak pokazano na rysunku, na korpusie 1 jest umieszczony wrzeciennik 2 z wrzecionem 3 i umo¬ cowana na nim diamentowa tarcza 4. Przezna¬ czony do ciecia na plytki material pólprzewod¬ nikowy 5 jest umocowany za pomoca laku lub zywicy syntetycznej 6 na plytce stalowej 7. Plyt¬ ka 7 za pomoca elektromagnesu jest umocowana w misce, która dla przejrzystosci rysunku nie zo¬ stala pokazana.Plytka 7 wraz z miska jest umocowana na wierzchu kolumny, która nad powierzchnia stolu jest zaopatrzona w mechanizm do posuwu po¬ przecznego. Mechanizm ten jest zaopatrzony w plektromagnes 8 z przesuwnym trzpiieni-m 9, któ¬ ry jest dalej polaczony z dzwignia 10. Na dzwigni 10 jest osadzona zapadka 11 jednostronnego dzia¬ lania wspólpracujaca z kolem zapadkowym 12.Kolo 12 poprzez os 13 napedza kolo zebate wspól¬ pracujace z zebatka 14 i powodujace poprzeczny jednokierunkowy skokowy ruch sanek 15 wraz z umocowana na tych sankach glowica. Dlugosc pojedynczego skoku trzpienia 9 jest regulowana za pomoca nastawnego zderzaka 16. Ruch powrot¬ ny jalowy trzpienia 9 odbywa sie pod dziala¬ niem sprezyny.Glowica urzadzenia ma mechanizmy do usta¬ wiania materialu 5 pod katem w trzech plasz¬ czyznach. Do ustawiania kata pochylenia w plasz¬ czyznie pionowej równoleglej do osi wrzeciona sluzy element 17 o ksztalcie odcinka walca. Na dolnej walcowej powierzchni jest on zaopatrzony w prowadnice 18 o ksztalcie jaskólczego ogona l zebatke i jest osadzony na podstawie 19, która ma wyzlobienie o odpowiadajacym ksztalcie. Po¬ kretlo 20 jest polaczone z nie pokazanym na ry¬ sunku kolem zebatym, które wspólpracuje z ze¬ batka elementu 17 i powoduje jego promieniowe przesuwanie, a tym samym ustawianie pod katem czesci glowicy znajdujacej sie powyzej elementu 17. Na czolowej powierzchni elementu 17 i jego podstawy 19 sa wykonane podzialki katowe.Na elemencie 17 jest umocowana podstawa 21 i tarcza 22, które sluza do ustawiania kata ma¬ terialu 5 wzgledem tarczy 4 w plaszczyznie po¬ ziomej. Tarcza 22 jest zaopatrzona na obwodzie w podzialke katowa i jest blokowana w ustalo¬ nym polozeniu za pomoca sruby 23.Na tarczy 22 jest umocowany mechanizm do ustawiania kata w plaszczyznie pionowej prosto¬ padlej do osi wrzeciona 3. Mechanizm ten jest zaopatrzony w element 24 o ksztalcie odcinka walca. Na jego dolnej walcowej powierzchni jest wykonana prowadnica 25 o ksztalcie jaskólczego ogona i zebatka 26. Element 24 jest osadzony na 5 podstawie 27 o odpowiadajacym ksztalcie zaopa¬ trzonej w pokretlo 28 i nie pokazane na rysun¬ ku kolo zebate wspólpracujace z zebatka 26. Na czolowej powierzchni elementu 24 i podstawy 27 jest wykonana podzialka katowa. io Ciecie materialów pólprzewodnikowych na plyt¬ ki pod katem wzgledem geometrycznej osi odby¬ wa sie zazwyczaj w oparciu o pomiary Rentge¬ nem. Ustalony kat ciecia w kazdej z trzech plasz¬ czyzn ustala sie za pomoca pokretla 20, tarczy 22 15 i pokretla 28. Nastepnie za pomoca zderzaka 16 ustawia sie skok poprzeczny realizowany przez elek¬ tromagnes 8. Po uruchomieniu urzadzenia znany uklad sterowania zabezpiecza synchronizacje obro¬ tów tarczy, posuwu pionowego i posuwu poprzecz- 20 nego, a po zakonczeniu ciecia automatycznie wy¬ lacza urzadzenie.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie tez do normalnego ciecia materialów pólprzewodniko¬ wych w plaszczyznie prostopadlej do osi. W tym M celu trzy opisane mechanizmy do ustawiania ka¬ tów ustawia sie wedlug skali na 0°. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia materialów pólprzewod- 30 nikowych zaopatrzone w diamentowa tarcze i ko¬ lumne robocza, na której mocuje sie przeznaczo¬ ny do ciecia material, przy czym kolumna robo¬ cza ma mechanizmy do posuwu pionowego i po¬ ziomego oraz uklad sterowania zapewniajacy syn- 35 chronizacje obu posuwów i obrotów tarczy, zna¬ mienne tym, ze ma mechanizm posuwu poprzecz¬ nego zaopatrzony w elektromagnes (8) o regulo¬ wanym skoku, którego trzpien (9) za pomoca dzwigni (10), zapadki (11) i kola zapadkowego (12) 40 przesuwa skokowo sanki (15), a na sankach jest umocowana glowica zaopatrzona w mechanizmy do ustawiania materialu (5) wzgledem tarczy (4) pod katem w plaszczyznie pionowej równoleglej do osi wrzeciona (3), prostopadlej do osi tego wrzeciona i plaszczyznie poziomej.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze mechanizm posuwu poprzecznego ma zderzak (16) do ustalania skoku roboczego trzpienia (9 elektromagnesu (8).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, 50 ze mechanizmy do ustawiania kata w plaszczyz¬ nach pionowych sa zaopatrzone w element (17, 24) o ksztalcie odcinka walca, na którego dolnej walcowej powierzchni jest wykonany jaskólczy ogon (18, 25) i zebatka, a element ten jest osa- 55 dzony w podstawie (19, 27) z wyzlobieniem o od¬ powiadajacym ksztalcie, wyposazonej w pokretlo (20, 28) polaczone z kolem zebatym wspólpra¬ cujacym z zebatka elementu (17, 24), przy czym na czolowej powierzchni elementu (17, 24) i pod-
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze mechanizm do ustawiania kata w plaszczyz¬ nie poziomej ma tarcze (22) zaopatrzona na ob¬ wodzie w podzialke katowa i osadzona obrotowo 65 na podstawie (21). 45KI. 21 g, 11/02 63 518 MKP H 011, 7/00 3 5 4 & 9 10 Ftg.1KI. 21 g, 11/02 63 518 MKP H 01 1, 7/00 Fig. 2 ZF „Ruch" w-wa, zam. 900-71, nakl. 250 egz. PL PL
PL138449A 1970-01-28 PL63518B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63518B1 true PL63518B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69512535T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum polieren von edelsteinen
US4944205A (en) Ratchet feed drive for clamshell lathe
US6129040A (en) Semi-conductor mounting apparatus for applying adhesive to a substrate
JPH0160400B2 (pl)
JPH0436822B2 (pl)
PL63518B1 (pl)
US3662733A (en) Annular cutting apparatus with work removal means
GB2088759A (en) Gemstone polishing machine
US3702604A (en) Work mounting mechanism in slicing machine
DE8030063U1 (de) Schleifmaschine fuer mit zaehnen versehene schneidwerkzeuge
US2747627A (en) Semi-automatic dovetailing machine
US4524544A (en) Machine for backing-off and/or grinding drifting spindles provided with teeth
US3094785A (en) Automatic semi-conductor wafer scriber
US3020834A (en) Stamping mechanism
US3673887A (en) Indexable adjustable abutment
US4111075A (en) Grinding machine
US4836721A (en) Engraving machine
US3822512A (en) Automatic surface grinder
US4398437A (en) Saw chain depth gauge grinder
US3468065A (en) Machines for sharpening rotary cutters
PL105374B1 (pl) Maszyna do ostrzenia pil
US3332412A (en) Vise for lapidary saw
SU15016A1 (ru) Делительна машина
US3456397A (en) Form relieving holder for rotary cutters
US3550329A (en) Automatic grinding attachment for bottom roughing machine