Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1969 (P 131 480) 06.11.1968 Austria 25.IX.1971 63442 KI. 31 b2,23/06 MKP B 22 d, 23/06 UKD 621.746.04 Wspóltwórcy wynalazku: Karl Swoboda, Otmar Kleinhangauer Wlasciciel patentu: Gebr. Bóhler 8c Co. Aktiengesellschaft, Wieden (Austria) Sposób elektrozuzlowego przetapiania metali, zwlaszcza stali oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrozuzlowe¬ go przetapiania metali, zwlaszcza stali, wedlug którego elektrody wykonane z metalu, który ma byc roztopiony, topione sa kolejno jedna za druga w wlewnicy pod war¬ stwa zuzla, oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Wskutek postepu technicznego i udoskonalania spo¬ sobu elektrozuzlowego topienia metali, dazy sie do od¬ lewania takich wlewków stalowych, które skladaja sie z kilku roztopionych kolejno jedna za druga elektrod. Je¬ zeli w czasie procesu topienia, elektroda zostanie sto¬ piona az do malej pozostalosci to wskutek wzrostu tem¬ peratury wywolanej przeplywajacym pradem elektrycz¬ nym, wówczas ta pozostalosc elektrody musi byc usu¬ nieta z wlewnicy przez podniesienie uchwytu elektrody i zastapiona nowa elektroda. Nowa elektrode umieszcza sie w wlewnicy przez opuszczenie uchwytu elektrody i topi sie ja.Aby w czasie powyzej opisanego przebiegu wymiany elektrod, znajdujacy sie we wlewnicy roztopiony metal jak tez przeplywajace przez niego plynne warstwy zu¬ zla nie ulegaly ochlodzeniu i nie krzeply, stosuje sie zazwyczaj tak zwane elektrody pomocnicze, które do¬ starczaja w czasie tego procesu pradu elektrycznego.Gdy tylko jednak nowa elektroda posiadajaca jedynie temperature otoczenia zostanie umieszczona w warstwie zuzla, powoduje ona silne ochlodzenie warstwy zuzla, pomimo zastosowania elektrody pomocniczej, wskutek czego warstwa zuzla krzepnie i wskutek tego przynaj- 15 20 25 30 mniej przejsciowo, nie spelnia calkowicie swego zada¬ nia oslaniajacego i oczyszczajacego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszej wa¬ dy. Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne w ten spoisób, ze kazdorazowa elektroda przed prze¬ mieszczeniem jej w warstwie zuzla, jest wstepnie silnie podgrzewana przynajmniej na tym koncu, którym jest wkladana.Sposób wedlug wynalazku objasniony jest przyklado¬ wo na podstawie rysunku, na którym przedstawione jest schematycznie urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dolna czesc 1' elektrody 1 zawieszonej przy ramieniu 2 (które ruchome jest w kierunku pionowym i wychylne w kierunku poziomym) wykonanej ze stali, która ma byc roztopiona, Wklada sie od góry przez otwór 4 do wnetrza 3' pieca 3, a nastepnie ogrzewa sie ja za po¬ moca palnika 5 zasilanego korzystnie gazem ziemnym, skierowanego do elektrody 1.Przy tym w dolnej czesci 1' elektrody 1 nastepuje wstepne podgrzanie tej elektrody do takiej temperatury, która jest najwyzej o okolo 300°C nizsza od tempera¬ tury topnienia elektrody 1. Nastepnie elektrode 1 wy¬ ciaga sie z pieca 3, wklada ja do wlewnicy chlodzonej czynnikiem chlodzacym, nie przedstawionej na rysunku.W tej wlewnicy elektroda 1 topi sie pod warstwa zuzla wskutek wzrastajacej temperatury wytwarzanej przez prad przeplywajacy od elektrody 1.Wstepne podgrzewanie elektrody moze byc dokony¬ wane równiez w inny sposób, na przyklad za pomoca 6344263442 3 4 luku elektrycznego wytworzonego pomiedzy elektroda 1 i elektroda wstepnie podgrzana. Jest jednak równiez mozliwe przeprowadzanie podgrzewania wstepnego in¬ dukcyjnie, umieszczajac ten koniec elektrody przezna¬ czonej do topienia, który ma byc podgrzany w umie¬ szczonej na przyklad na wózku cewce, przez która przeplywa prad zmienny o czestotliwosci sredniej.W stosunku do stosowanego dotychczas sposobu to¬ pienia elektrozuzlowego metali, sposób wedlug wyna¬ lazku ma te bardzo duza zalete, ze dzieki niemu unika sie ochladzania warstwy zuzla powodowanego przez wkladanie nowej elektrody ¦— które to chlodzenie po¬ woduje krzepniecie zuzla i przynajmniej chwilowo przerywa dzialanie oslaniajace i oczyszczajace warstwy zuzla.Nastepna zaleta sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze przez wstepne podgrzanie, elektrody zostaja osu¬ szane i wskutek tego zawartosc wody, która pogarsza jakosc powstalych w przebiegu przetapiania wlewków stalowych jest znacznie mniejsza. ( PL