PL63261B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63261B1 PL63261B1 PL115294A PL11529466A PL63261B1 PL 63261 B1 PL63261 B1 PL 63261B1 PL 115294 A PL115294 A PL 115294A PL 11529466 A PL11529466 A PL 11529466A PL 63261 B1 PL63261 B1 PL 63261B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- hole
- holes
- reaction
- reactor
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.VI.1966 (P 115 294) 20- YIII.1971 63261 KI. 12 g, 1/01 MKP B 01 j, 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Minc, Andrzej Szymanski, Marian Koldon Wlasciciel patentu: Uniwersytet Warszawski, Warszawa (Polska) Chemiczny reaktor plazmowy Przedmiotem wynalazku jest chemiczny reaktor plaz¬ mowy do prowadzenia procesów chemicznych w stru¬ mieniu plazmy.Znany reaktor do prowadzenia reakcji chemicznych w strumieniu plazmy stanowi komore, do której czyn¬ nik reakcyjny doprowadzany byl w strumieniu plazmy przez szereg otworów umieszczonych promieniowo. Nie daje to nalezytego wymieszania czynnika reakcyjnego z doprowadzonym do komory gazem nosnym, wskutek czego ilosc niezmieszanego a wiec i nieprzereagowane- go czynnika w gazach odlotowych byla stosunkowo duza.Odprowadzenie ciepla z dyszy oraz z komory odby¬ walo sie przez chlodzenie wodne, przy czym odebrane w ten sposób cieplo bylo odprowadzane wraz z ogrzana woda, a wiec w calosci tracone. Dysza i komora stano¬ wily jedna calosc, co stanowilo duze utrudnienie, zwla¬ szcza przy pracach eksperymentalnych, które wymagaja szeregu zestawów róznych dysz i komór. Stwierdzono, ze lodpowiednie usytuowanie wzgledem siebie wlotów gazu reakcyjnego i gazu nosnego zapewni dobre wymie¬ szanie tych mediów, a tym samym wysoka wydajnosc reakcji.Reaktor wedlug wynalazku (przedstawiony jest sche¬ matycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przeikrój podluzny reaktora, fig. 2 przekrój plaszczyzny przez wlot gazu nosnego, fig. 3 i 4 przekrój plaszczyzny z uwidocznieniem usytuowania otworów wprowadzaja¬ cych czynnik reakcyjny.Reaktor plazmowy sklada sie z korpusu 1 zamkniete- 10 15 20 25 30 go pokrywa izolacyjna 3 z osadzona w niej katoda pal¬ nika plazmowego 2. Wewnatrz korpusu znajduje sie dy¬ sza 4 i komora 15. Miedzy obudowa 5 komory 15 a walcowa ksztaltka 6 utworzony jest kanal spiralny 7.W górnej czesci korpusu znajduje sie otwór 10, a w dyszy 4 nawiercone sa otwory 8. W dolnej czesci kor¬ pusu znajduje sie otwór 9, który nawiercony jest pod katem do promienia korpusu reaktora. W korpusie re¬ aktora umieszczone sa równiez otwory 11, 12, 13 i 14 do wpnowadzania i odprowadzania wody chlodzacej ksztaltke 6 i dysze 4. Kierunek nawiercenia otworów 8 jest zgodny lub przeciwny z kierunkiem nawiercenia otworu 9.Dzialanie reaktora jest nastepujace: poprzez otwór 9 wprowadzamy jest gaz nosny, który w dyszy 4 ulega na¬ grzaniu i zjonizowaniu, a nastepnie przechodzi do ko¬ mory reakcyjnej 15. Czynnik reakcyjny doprowadza sie do otworu 10, poprzez 'kanal spiralny 7 do otworów*8.W komorze 15 nastepuje w strumieniu pHazmy reakcja.Dzieki zawirowaniu, czas przebywania czynnika reak¬ cyjnego w miejscu jego wejscia do komory jest dluzszy niz przy wejsciu promieniowym, wskutek czego zacho¬ dzi lepsze wymieszanie obu czynników, a wiec uzyskuje sie zmniejszenie ilosci czynnika nieprzereagowanego w gazach odlotowych.Kierunek zawirowania czynnika reakcyjnego moze byc zgodny lub odwrotny do kierunku wirowania gazu nosnego przy zachowaniu okreslonej proporcji iloscio¬ wej obu czynników. Prowadzenie czynnika reakcyjnego kanalem spiralnym wzdluz tworzacych komory reakcyj- 6326163261 nej zajpewniia chlodzenie komory ipnzy równoczesnym ogrzaniu tego czynnika, co wplywa na zwiekszenie efek¬ tywnosci procesu. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenie patentowe Chemiczny reaktor plazmowy znamienny tym, ze sta¬ nowi go korpus (1) posiadajacy komore (15), której obudowa (5) oddzielona jest kanalem spiralnym (7) od walcowej ksztaltki (6), palnik plazmowy (2) oraz dysze (4) z otworem (8), przy czym w dolnej czesci korpusu (1) znajduje sie otwór (9) dopcrowaidzajaicy gaz nosny, nawiercony pod katem (1) nawiercone sa otwory (11), (12), (13) i (14) dla wlo¬ tu i wylotu wody chlodzacej, zas kierunek nawiercenia otworów (8) jest zgodny lub przeciwny z kierunkiem nawiercenia otworu (9). Fig.
2. Fiq.
3. Fig.
4. WDA-l. Zam. 930, naklad 250 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63261B1 true PL63261B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100397268B1 (ko) | 슬러지상반응기및그사용방법 | |
| RU2267239C2 (ru) | Устройство сдвоенной плазменной горелки | |
| US8858894B2 (en) | Reactor for producing polycrystalline silicon using the monosilane process | |
| US6756566B2 (en) | Convection heating system for vacuum furnaces | |
| KR960701691A (ko) | 유동상 반응기내의 고체물질을 순환시키는 방법 및 장치(method and apparatus for circulating solid materian in a fluidized bed reactor) | |
| GB1604750A (en) | Process for providing metal oxides using an arc heater system and an arc heater system for producing metal oxides | |
| US3445191A (en) | Arc heater apparatus for chemical processing | |
| KR960701690A (ko) | 유동상 반응기내의 고체물질을 순환시키는 방법 및 장치(method and apparatus for circulating solid materian in a fludized bed reactor) | |
| CA1071385A (en) | Loop reactor for chemical processes | |
| PL63261B1 (pl) | ||
| KR101961947B1 (ko) | 고에너지 열플라즈마와 고온챔버를 이용한 배기가스 처리장치 | |
| US4013415A (en) | Plasma-chemical reactor for treatment of disperse materials | |
| KR100934716B1 (ko) | 반응장치 및 반응방법 | |
| WO2010134760A2 (ko) | 멀티 플라즈마를 이용한 열원 집중 장치, 폐기물 처리 장치 및 방법 | |
| CN104363690B (zh) | 一种双级喷管结构的等离子体喷枪 | |
| US3723290A (en) | High temperature chemical reaction apparatus | |
| US2923811A (en) | Singlephase or polyphase electric arc device for producing gas currents having a high energy density | |
| KR102481030B1 (ko) | 색도 저감 저온 플라즈마 발생기를 이용한 연속식 수처리 반응 장치 | |
| CA1303020C (en) | Device for the heat exchange between a recycle gas leaving an nh _converter and water | |
| KR102566577B1 (ko) | 글라이딩 아크 플라즈마트론을 이용한 플라즈마 활성수 제조장치 | |
| KR102035218B1 (ko) | 가스처리용 마이크로웨이브식 플라즈마 장치 및 이를 위한 스월 발생기 | |
| RU2052908C1 (ru) | Плазмохимический реактор | |
| KR101777283B1 (ko) | 폐가스 선별분리 처리장치 | |
| US2308293A (en) | Apparatus for synthesis of ammonhum chloride | |
| CN211667797U (zh) | 蒸汽发生装置和衣物处理装置 |