PL63158B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63158B1 PL63158B1 PL137536A PL13753669A PL63158B1 PL 63158 B1 PL63158 B1 PL 63158B1 PL 137536 A PL137536 A PL 137536A PL 13753669 A PL13753669 A PL 13753669A PL 63158 B1 PL63158 B1 PL 63158B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- pulp
- fiber
- fiber mass
- mass
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.YIL1971 63158 KI. 21 k», 39/00 MKP H 01 m, 39/00 »l»UOT£JCA 1 MiWWoP tm* ****** Twórca wynalazku: Zofia Myslinska Wlasciciel patentu: Instytut Celulozowo-Papierniczy, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania produktu papierniczego chlonnego wodotrwalego, przeznaczonego do wyrobu separatorów mikroporowatych do akumulatorów olowianych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia papieru, kartonu lub tektury odznaczajacych sie wodotrwaloscia i chlonnoscia, które jako pod¬ loze do nasycania wodnymi zywicami sluzy do wyrobu separatorów mikroporowatych do akumu¬ latorów olowianych.Dotychczas do tego celu stosowano kartony chlonne wyrabiane na maszynie papierniczej z si¬ tem plaskim lub cylindrycznym z wlókien celu¬ lozowych zlozonych z lintrów bawelnianych lub wlókien oczyszczonej masy celulozowej drzewnej, wzglednie mieszaniny tych dwóch surowców. Sto¬ sowano równiez wlókno szklane o srednicy okolo 6 mikronów, którego udzial w ogólnym wsadzie wlóknistym wynosil 38—70%.Najczesciej stosowanym surowcem wlóknistym byla masa celulozowa siarczanowa uszlachetniona droga merceryzacji i hydrolizy o zawartosci po¬ wyzej 90% alfa-celulozy. Mase te mielono w ho¬ lendrze do okolo 12°SR i zaklejano za pomoca zywicy fenolowo-formaldehydowej w ilosci 6%, za pomoca emulsji wodnej polichlorku winylu w ilosci 30—40%, za pomoca zywicy mocznikowo- formaldehydowej w ilosci 5% lub nie zaklejano wcale. Z masy tej formowano na maszynie papier¬ niczej karton chlonny o ciezarze objetosciowym 0,2—0,5 g/cm8, o równomiernym przezroczu i prze¬ puszczalnosci powietrza wedlug Gurleya 3—4 se¬ kundy. 15 20 25 30 Ujemna strona dotychczasowych metod wytwa^ rzania kartonu chlonnego jest rodzaj zaklejania masy papierniczej i stosowanie duzych ilosci zy¬ wic. Szczególna wada jest stosowanie zywicy fe¬ nolowo-formaldehydowej, która przy niecalkowi¬ tym wytraceniu na wlóknach papierniczych zosta¬ je odprowadzona wraz z woda odciekowa, co po¬ woduje niedopuszczalne zanieczyszczenie wód fe¬ nolem. Karton chlonny nie zaklejony w masie zywica nie nadaje sie do impregnacji zywicami wodnymi.Wytwór papierniczy wedlug wynalazku wytwa¬ rza sie w 100% z masy celulozowej siarczanowej niebielonej, która poddaje sie uszlachetnieniu na drodze merceryzacji i hydrolizy w celu usuniecia inkrustów z wlókien celulozowych, tak ze zawar¬ tosc alfa-celulozy jest wyzsza niz 94%. 80—90% uzyskanej w ten sposób uszlachetnionej masy ce¬ lulozowej miele sie na mase dlugowlóknista, zas 10—20% na mase krótkowlóknista. Zmieszane oba rodzaje masy zakleja sie zywica mocznikowo-for- maldehydowa w ilosci 2% (w przeliczeniu na su¬ che wlókno i sucha substancje zywicy) i zakwasza roztworem siarczanu glinowego i kwasu siarko¬ wego, tak aby pH wody odciekowej wynosilo 4,5—5,0. Z przygotowanej w ten sposób masy pa¬ pierniczej i rozcienczonej przy wyplywie na ma¬ szyne papiernicza do stezenia okolo 0,6%, formu¬ je sie wstege kartonu chlonnego wodotrwalego.Na maszynie papierniczej stosuje sie slabe praso- 63158I wanie, lzejsze niz normalnie, aby ciezar gotowe¬ go wytworu miescil sie w granicach 0,35—0,45 g/cm8.Wprowadzenie wlókien o róznej dlugosci oraz lekkie prasowanie uformowanej wstegi wytworu papierniczego pozwala uzyskac bardzo male pory w gotowym produkcie, jakim sa separatory mi- kroporowate.Przyklad: mase celulozowa siarczanowa niebielona o liczbie Oestrandzkiej 52 traktuje sie 15%-wym roztworem NaOH w temperaturze oko¬ lo 20°C w ciagu jednej godziny, nastepnie prze¬ mywa sie 1%-wym roztworem H2S04 az do uzy¬ skania prawie obojetnego odczynu, wyplukuje kilkakrotnie goraca, a potem zimna woda do uzy¬ skania obojetnego odczynu odcieku.Hydrolize zmerceryzowanej masy przeprowadza sie gotujac w ciagu 1 godziny 2 czesci wagowe masy z 25 czesciami wagowymi okolo 0,1 n HaSO^ Nastepnie mase przemywa sie goraca i zimna wo¬ da do otrzymania odcieku w odczynie obojetnym. 80% masy celulozowej merceryzowanej i hydroli- zowanej miele sie w holendrze (grubosc nozy 4— 8 mm) przy stezeniu okolo 3% i slabym 2lozeniu nozy w ciagu 10 minut, a pozostale 20% masy miele sie przy stezeniu okolo 1% i silnym zloze¬ niu nozy w ciagu 5 minut.Po polaczeniu i wymieszaniu masy dlugo- i krótkowlóknistej wprowadza sie zywice moczni- kowo-formaldehydowa w ilosci okolo 2% (w prze¬ liczeniu na suche wlókno i sucha substancje zy¬ wicy) przy podniesionym bebnie nozowym. Po 5—10 minutach mieszania zakwasza sie mase za pomoca 10%-wego roztworu siarczanu glinowego do pH = 4,5—5,0 w celu wytracenia zywicy na wlóknie. Przygotowana w ten sposób mase pa¬ piernicza spuszcza sie do kadzi mieszalnej i roz- 4 ciencza woda. W miare potrzeby dozuje sie do kadzi mieszalnej lub przed wyplywem na maszy¬ ne papiernicza 10%-wy roztwór kwasu siarkowe¬ go, aby pH wody spod sita wynosilo 4,5—5,0. Ma- 5 sa rozcienczona przed wyplywem na sito maszyny papierniczej powinna posiadac stezenie okolo 0,6%.Na maszynie papierniczej nalezy stosowac slab¬ sze prasowanie niz przy wyrobie papierów nor¬ malnych. Najkorzystniejsza gramatura gotowego la wytworu wynosi 140 g/cm2, lecz moze byc zmie¬ niana w celu dostosowania do technologii wy¬ twarzania separatorów mikroporowatych. Ciezar objetosciowy wytworu winien sie miescic w gra¬ nicach 0,35—0,45 g/cm8. 15 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania produktu papierniczego 20 chlonnego, wodotrwalego, przeznaczonego do wy¬ robu separatorów mikroporowatych do akumula¬ torów olowianych znamienny tym, ze jako suro¬ wiec wlóknisty stosuje sie mase celulozowa siar¬ czanowa niebielona merceryzowana roztworem lugu 25 sodowego i hydrolizowana roztworem kwasu siar¬ kowego w celu usuniecia inkrustów i osiagniecia zawartosci alfa-celulozy powyzej 94%, zmielona w 70—90% na mase dlugowlóknista i w 10—30% na mase krótkowlóknista w celu uzyskania mi- 3o kroporowatosci, które po zmieszaniu zakleja sie zywica mocznikowo-formaldehydowa w ilosci 2% i formuje we wstege na maszynie papierniczej plasko- lub okraglositowej wedlug znanych spo¬ sobów, prasujac mokra wstege lekko tak, aby 35 ciezar objetosciowy gotowego produktu miescil sie w granicach 0,35—0,45 g/cm8, a pory nie byly wieksze niz 60 mikronów. ZF „Ruch" W-wa, zam. 565-71, nakL 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63158B1 true PL63158B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69529641T2 (de) | Sulfonierter Zellstoff, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE60027548T2 (de) | Oxidierte zellulose enthaltende fasermaterialien und daraus hergestellte produkte | |
| RU2182198C2 (ru) | Способ изготовления целлюлозной массы, способ производства абсорбентного материала и целлюлозная масса для применения в абсорбентных продуктах | |
| JP6268385B2 (ja) | 防水再生紙およびその生産方法 | |
| AU2013284626B2 (en) | Recycled fiber and recycled fiber molding | |
| DE69626414T2 (de) | Absorbierende struktur zur verteilung von flüssigkeit | |
| RU2575071C2 (ru) | Распадающийся в воде лист из волокнистого материала, способ изготовления такого листа и применение листа из волокнистого материала для изготовления сердечника для рулона из абсорбирующего материала | |
| KR102645758B1 (ko) | 부직포를 제조하기 위한 셀룰로즈 섬유의 용도 | |
| KR101662473B1 (ko) | 수소 결합이 감소된 부드러운 티슈 | |
| Ämmälä et al. | Effect of tempo and periodate-chlorite oxidized nanofibrils on ground calcium carbonate flocculation and retention in sheet forming and on the physical properties of sheets | |
| KR20190080873A (ko) | 섬유를 포함하는 웨브를 형성하는 방법 | |
| NL7907748A (nl) | Polyvinylalcoholvezel en werkwijze voor het vervaardigen hiervan. | |
| WO2013159948A1 (en) | Battery separator | |
| PL63158B1 (pl) | ||
| US1998758A (en) | Treatment of paper pulp | |
| JP3243066B2 (ja) | 水分散性シートの製造方法 | |
| US2033351A (en) | Process of manufacture of paper | |
| CN109137618A (zh) | 高松厚度的生活用纸及其制备方法 | |
| CN118345662B (zh) | 一种易吸收水分的净味无尘纸及其制作方法 | |
| Othman et al. | Production of Paper From Non-Wood: A Review | |
| KR100897786B1 (ko) | 뽕나무 섬유가 함유된 실크종이 및 그 제조방법 | |
| JP2005060905A (ja) | 調湿紙の製造方法及び調湿紙 | |
| JPH0536555B2 (pl) | ||
| CN108425286A (zh) | 环保无纺壁纸原纸及其生产方法 | |
| US2079993A (en) | Process of treating paper |