PL63158B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63158B1
PL63158B1 PL137536A PL13753669A PL63158B1 PL 63158 B1 PL63158 B1 PL 63158B1 PL 137536 A PL137536 A PL 137536A PL 13753669 A PL13753669 A PL 13753669A PL 63158 B1 PL63158 B1 PL 63158B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
pulp
fiber
fiber mass
mass
Prior art date
Application number
PL137536A
Other languages
English (en)
Inventor
Myslinska Zofia
Original Assignee
Instytut Celulozowopapierniczy
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Celulozowopapierniczy filed Critical Instytut Celulozowopapierniczy
Publication of PL63158B1 publication Critical patent/PL63158B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.YIL1971 63158 KI. 21 k», 39/00 MKP H 01 m, 39/00 »l»UOT£JCA 1 MiWWoP tm* ****** Twórca wynalazku: Zofia Myslinska Wlasciciel patentu: Instytut Celulozowo-Papierniczy, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania produktu papierniczego chlonnego wodotrwalego, przeznaczonego do wyrobu separatorów mikroporowatych do akumulatorów olowianych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia papieru, kartonu lub tektury odznaczajacych sie wodotrwaloscia i chlonnoscia, które jako pod¬ loze do nasycania wodnymi zywicami sluzy do wyrobu separatorów mikroporowatych do akumu¬ latorów olowianych.Dotychczas do tego celu stosowano kartony chlonne wyrabiane na maszynie papierniczej z si¬ tem plaskim lub cylindrycznym z wlókien celu¬ lozowych zlozonych z lintrów bawelnianych lub wlókien oczyszczonej masy celulozowej drzewnej, wzglednie mieszaniny tych dwóch surowców. Sto¬ sowano równiez wlókno szklane o srednicy okolo 6 mikronów, którego udzial w ogólnym wsadzie wlóknistym wynosil 38—70%.Najczesciej stosowanym surowcem wlóknistym byla masa celulozowa siarczanowa uszlachetniona droga merceryzacji i hydrolizy o zawartosci po¬ wyzej 90% alfa-celulozy. Mase te mielono w ho¬ lendrze do okolo 12°SR i zaklejano za pomoca zywicy fenolowo-formaldehydowej w ilosci 6%, za pomoca emulsji wodnej polichlorku winylu w ilosci 30—40%, za pomoca zywicy mocznikowo- formaldehydowej w ilosci 5% lub nie zaklejano wcale. Z masy tej formowano na maszynie papier¬ niczej karton chlonny o ciezarze objetosciowym 0,2—0,5 g/cm8, o równomiernym przezroczu i prze¬ puszczalnosci powietrza wedlug Gurleya 3—4 se¬ kundy. 15 20 25 30 Ujemna strona dotychczasowych metod wytwa^ rzania kartonu chlonnego jest rodzaj zaklejania masy papierniczej i stosowanie duzych ilosci zy¬ wic. Szczególna wada jest stosowanie zywicy fe¬ nolowo-formaldehydowej, która przy niecalkowi¬ tym wytraceniu na wlóknach papierniczych zosta¬ je odprowadzona wraz z woda odciekowa, co po¬ woduje niedopuszczalne zanieczyszczenie wód fe¬ nolem. Karton chlonny nie zaklejony w masie zywica nie nadaje sie do impregnacji zywicami wodnymi.Wytwór papierniczy wedlug wynalazku wytwa¬ rza sie w 100% z masy celulozowej siarczanowej niebielonej, która poddaje sie uszlachetnieniu na drodze merceryzacji i hydrolizy w celu usuniecia inkrustów z wlókien celulozowych, tak ze zawar¬ tosc alfa-celulozy jest wyzsza niz 94%. 80—90% uzyskanej w ten sposób uszlachetnionej masy ce¬ lulozowej miele sie na mase dlugowlóknista, zas 10—20% na mase krótkowlóknista. Zmieszane oba rodzaje masy zakleja sie zywica mocznikowo-for- maldehydowa w ilosci 2% (w przeliczeniu na su¬ che wlókno i sucha substancje zywicy) i zakwasza roztworem siarczanu glinowego i kwasu siarko¬ wego, tak aby pH wody odciekowej wynosilo 4,5—5,0. Z przygotowanej w ten sposób masy pa¬ pierniczej i rozcienczonej przy wyplywie na ma¬ szyne papiernicza do stezenia okolo 0,6%, formu¬ je sie wstege kartonu chlonnego wodotrwalego.Na maszynie papierniczej stosuje sie slabe praso- 63158I wanie, lzejsze niz normalnie, aby ciezar gotowe¬ go wytworu miescil sie w granicach 0,35—0,45 g/cm8.Wprowadzenie wlókien o róznej dlugosci oraz lekkie prasowanie uformowanej wstegi wytworu papierniczego pozwala uzyskac bardzo male pory w gotowym produkcie, jakim sa separatory mi- kroporowate.Przyklad: mase celulozowa siarczanowa niebielona o liczbie Oestrandzkiej 52 traktuje sie 15%-wym roztworem NaOH w temperaturze oko¬ lo 20°C w ciagu jednej godziny, nastepnie prze¬ mywa sie 1%-wym roztworem H2S04 az do uzy¬ skania prawie obojetnego odczynu, wyplukuje kilkakrotnie goraca, a potem zimna woda do uzy¬ skania obojetnego odczynu odcieku.Hydrolize zmerceryzowanej masy przeprowadza sie gotujac w ciagu 1 godziny 2 czesci wagowe masy z 25 czesciami wagowymi okolo 0,1 n HaSO^ Nastepnie mase przemywa sie goraca i zimna wo¬ da do otrzymania odcieku w odczynie obojetnym. 80% masy celulozowej merceryzowanej i hydroli- zowanej miele sie w holendrze (grubosc nozy 4— 8 mm) przy stezeniu okolo 3% i slabym 2lozeniu nozy w ciagu 10 minut, a pozostale 20% masy miele sie przy stezeniu okolo 1% i silnym zloze¬ niu nozy w ciagu 5 minut.Po polaczeniu i wymieszaniu masy dlugo- i krótkowlóknistej wprowadza sie zywice moczni- kowo-formaldehydowa w ilosci okolo 2% (w prze¬ liczeniu na suche wlókno i sucha substancje zy¬ wicy) przy podniesionym bebnie nozowym. Po 5—10 minutach mieszania zakwasza sie mase za pomoca 10%-wego roztworu siarczanu glinowego do pH = 4,5—5,0 w celu wytracenia zywicy na wlóknie. Przygotowana w ten sposób mase pa¬ piernicza spuszcza sie do kadzi mieszalnej i roz- 4 ciencza woda. W miare potrzeby dozuje sie do kadzi mieszalnej lub przed wyplywem na maszy¬ ne papiernicza 10%-wy roztwór kwasu siarkowe¬ go, aby pH wody spod sita wynosilo 4,5—5,0. Ma- 5 sa rozcienczona przed wyplywem na sito maszyny papierniczej powinna posiadac stezenie okolo 0,6%.Na maszynie papierniczej nalezy stosowac slab¬ sze prasowanie niz przy wyrobie papierów nor¬ malnych. Najkorzystniejsza gramatura gotowego la wytworu wynosi 140 g/cm2, lecz moze byc zmie¬ niana w celu dostosowania do technologii wy¬ twarzania separatorów mikroporowatych. Ciezar objetosciowy wytworu winien sie miescic w gra¬ nicach 0,35—0,45 g/cm8. 15 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania produktu papierniczego 20 chlonnego, wodotrwalego, przeznaczonego do wy¬ robu separatorów mikroporowatych do akumula¬ torów olowianych znamienny tym, ze jako suro¬ wiec wlóknisty stosuje sie mase celulozowa siar¬ czanowa niebielona merceryzowana roztworem lugu 25 sodowego i hydrolizowana roztworem kwasu siar¬ kowego w celu usuniecia inkrustów i osiagniecia zawartosci alfa-celulozy powyzej 94%, zmielona w 70—90% na mase dlugowlóknista i w 10—30% na mase krótkowlóknista w celu uzyskania mi- 3o kroporowatosci, które po zmieszaniu zakleja sie zywica mocznikowo-formaldehydowa w ilosci 2% i formuje we wstege na maszynie papierniczej plasko- lub okraglositowej wedlug znanych spo¬ sobów, prasujac mokra wstege lekko tak, aby 35 ciezar objetosciowy gotowego produktu miescil sie w granicach 0,35—0,45 g/cm8, a pory nie byly wieksze niz 60 mikronów. ZF „Ruch" W-wa, zam. 565-71, nakL 230 egz. PL PL
PL137536A 1969-12-13 PL63158B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63158B1 true PL63158B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69529641T2 (de) Sulfonierter Zellstoff, und Verfahren zu seiner Herstellung
DE60027548T2 (de) Oxidierte zellulose enthaltende fasermaterialien und daraus hergestellte produkte
RU2182198C2 (ru) Способ изготовления целлюлозной массы, способ производства абсорбентного материала и целлюлозная масса для применения в абсорбентных продуктах
JP6268385B2 (ja) 防水再生紙およびその生産方法
AU2013284626B2 (en) Recycled fiber and recycled fiber molding
DE69626414T2 (de) Absorbierende struktur zur verteilung von flüssigkeit
RU2575071C2 (ru) Распадающийся в воде лист из волокнистого материала, способ изготовления такого листа и применение листа из волокнистого материала для изготовления сердечника для рулона из абсорбирующего материала
KR102645758B1 (ko) 부직포를 제조하기 위한 셀룰로즈 섬유의 용도
KR101662473B1 (ko) 수소 결합이 감소된 부드러운 티슈
Ämmälä et al. Effect of tempo and periodate-chlorite oxidized nanofibrils on ground calcium carbonate flocculation and retention in sheet forming and on the physical properties of sheets
KR20190080873A (ko) 섬유를 포함하는 웨브를 형성하는 방법
NL7907748A (nl) Polyvinylalcoholvezel en werkwijze voor het vervaardigen hiervan.
WO2013159948A1 (en) Battery separator
PL63158B1 (pl)
US1998758A (en) Treatment of paper pulp
JP3243066B2 (ja) 水分散性シートの製造方法
US2033351A (en) Process of manufacture of paper
CN109137618A (zh) 高松厚度的生活用纸及其制备方法
CN118345662B (zh) 一种易吸收水分的净味无尘纸及其制作方法
Othman et al. Production of Paper From Non-Wood: A Review
KR100897786B1 (ko) 뽕나무 섬유가 함유된 실크종이 및 그 제조방법
JP2005060905A (ja) 調湿紙の製造方法及び調湿紙
JPH0536555B2 (pl)
CN108425286A (zh) 环保无纺壁纸原纸及其生产方法
US2079993A (en) Process of treating paper