(72) Twórca(y) wzoru uzytkowego: Heinrich Meier, Rahden, DE CO CO fiu cbtbG UM1104PL00/MI(T - 62569/MI) Pokrywa wykonana z odlewu warstwowego z emblematem Przedmiotem wzoru uzytkowego jest pokrywa wykonana z odlewu warstwowego z emblematem, stosowna do przykrywania kanalów, studzienek kablowych i sciekowych.Przykrycia studzienek sa powszechnie znane jako pokrywy kanalów, studzienek kablowych i sciekowych, stosowanych dzisiaj powszechnie przy budowie nawierzchni ulic.Przewaznie wykonane sa one z odlewu warstwowego, to znaczy odlewu metalowego i mineralnego, przy czym szczególnie przydatne, stosowane w milionach egzemplarzy, okazaly sie kombinacje zeliwa i betonu.Warstwa nosna ma zwykle postac wzmocnionej zebrami niecki i posiada wytloczony kolnierz, który przylega do znajdujacej sie w nawierzchni ulicy, ramy pokrywy. Aby nadac pokrywie odpowiednio duzy ciezar i zapewnic przyczepnosc górnej powierzchni, niecka, az do wysokosci kolnierza, wypelniona jest od].,w^.\ym materialem mineralnym. Obydwie warstwy okazaly sie wazne dla zapewnienia bezpieczenstwa ruchu kolowego, poniewaz górna powierzchnia, wykonana z materialu mineralnego lepiej wspólpracuje z oponami gumowymi, niz wykonana z metalu. Poza tym znaczaco ciezsza pokrywa nie wyslizguje2 sie z ramy pod wplywem toczacych sie po niej kól poj azdów.Wymiary i ksztalt pokryc studzienek sa jak najszerzej normowane stosownymi przepisami i normami, co wywoluje efekt miejskiej szarzyzny. Z tych wzgledów, burmistrzowie miast i zamieszkali w nich biznesmeni daza coraz czesciej do indywidualizacji pokryw kanalów.Dowiedzieli sie oni, ze wytloczony herb miasta moze sprzyjac identyfikacji obywateli z ich miastem, i ze okazale pokrywy kanalów moga wzbudzic zainteresowanie turystów lub pokrycia te, wszelkiego rodzaju moga byc wykorzystywane jako element reklamy.Indywidualizacja pokryc studzienek moze byc realizowana na rózne sposoby. Jeden z nich polega na tym, ze pokrycie studzienki odlewane jest calosciowo z metalu, przy czym, w rozwiazaniu tym calkowicie zrezygnowano z wypelnienia w postaci betonu. Wada tego rozwiazania jest to, ze nalezy tu zastosowac stosunkowo duza ilosc zeliwa, przez co znacznie wzrastaja koszty materialowe.Aby temu przeciwdzialac, wielu producentów pokryc studzienek decyduje sie na to, aby zwykle, tanie, odlewne pokrywy warstwowe indywidualizowac za pomoca metalowych emblematów. Stosowane emblematy podobne s^ ^o plakietek i posiadaja powierzchnie dekoracyjna, na której umieszczony jest herb miasta, logo reklamowe sponsora, lub inne, podobne oznaczenie. Ilosc emblematów okresla ich proces produkcji. Zwykle decydowano sie tu równiez na technike odlewnia, czasami nawet na odlewnie artystyczne brazu. Dla wyprodukowania3 zindywidualizowanej, odlewanej pokrywy warstwowej, w znormalizowanej pokrywie, swiezo napelnionej betonem, wykonuje sie emblemat, poprzez wycisniecie go w swiezym betonie. Wymaga to mozolnej, recznej pracy, przy której nalezy zapewnic to, aby powierzchnia dekoracyjna, czasami bardzo ciezkiego emblematu przylegala scisle do wypelnienia betonowego i do górnej krawedzi kolnierza nosnego. Spelnienie tego warunku jest szczególnie kosztowne.Przedmiotem wzoru jest pokrywa wykonana z odlewu warstwowego z emblematem, skladajaca sie z elementu nosnego wykonanego z lanego metalu i mineralnego, odlewanego wypelnienia.Istota polega na tym, ze emblemat oprawiony jest w elemencie nosnym tworzac z nim jeden odlew, przy czym emblemat czesciowo, w ksztalcie pólwyspu zajmuje obszar wypelnienia, wykonanego w postaci odlewu mineralnego, przy czym element nosny wykonany jest za pomoca neutralnego modelu tego elementu, a w model elementu nosnego wpuszczony jest element ustalajacy, w którym osadzony jest pozytyw emblematu.Pokrywa wedlug wzoru ma te zalete, ze jej konstrukcja, mimo zastosowania emblematu jest zgodna z obowiazujacymi normami i w duzej czesci wykonana jest z taniego materialu, w postaci betonu. Dzieki temu, ze w celu usytuowania emblematu, zostala otwarta nowa przestrzen na pólwyspie wchodzacym w obszar wypelnienia mineralnego, emblemat moze miec znacznie wieksze wymiary i moze byc bardziej widoczny niz znaki fabryczne lub4 oznaczenia normy, które zwykle, zgodnie z przepisami znajduja sie na powierzchni elementu nosnego.Zaproponowane rozwiazanie stanowi korzystny kompromis miedzy wymagana normami waska krawedzia nosna i maksymalna wielkoscia emblematu, czego zycza sobie klienci.Przedmiot wzoru uzytkowego jest przedstawiony na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia pokrywe kanalu, wyposazona w otwory odpowietrzajace i kieszen wedlug wzoru, fig. 2 - pokrywe kanalu, wyposazona w otwory odpowietrzajace i emblemat w postaci herbu, umieszczony w kieszeni i fig. 3 - pokrywe kanalu, wyposazona w kieszen wedlug wzoru.Fig. 1 przedstawia pokrywe kanalu, której konstrukcja zgodna jest z odpowiednimi normami, przy czym pokrywa wyposazona jest w otwory odpowietrzajace i w kieszen L opisanego ponizej rodzaju. Pokrywa _1 kanalu jest wykonana jako odlew warstwowy z zeliwa szarego i betonu.Sklada sie ona z elementu nosnego 2_r wykonanego z zeliwa z wypelnieniem 3^, w postaci betonu. Element nosny wyposazony jest w kieszen L, która ma ksztalt tarczy herbowej i czescia zewnetrznego obwodu siega w glab wypelnienia betonowego 3^ Poszczególne elementy pokrywy kanalowej _1 produkowane sa oddzielnie w przedstawionym tu ksztalcie w zakladzie przemyslowym a nastepnie obydwa odlewane materialy w dalszym procesie produkcyjnym sa ochladzane.Fig. 2 przedstawia te sama pokrywe kanalu j1, przy czym w kieszeni L umieszczony jest emblemat 5, który5 przedstawia herb landu, w tym przypadku Pólnocnej Westfalii.Emblemat _5 jest odlany w pracowni artystycznej, ale równiez moze byc wykonany przemyslowo. Rozwiazanie wedlug wzoru pozwala równiez na przeprowadzenie innych prac wykonczeniowych. Ostatnio, dobór odpowiednich procesów w tym zakresie powiazany jest zarówno z wzgledami artystycznymi, jak i gospodarczymi. Polaczenie emblematu _5 z elementem nosnym 2_ moze byc realizowane równiez w róznoraki sposób. Decydujace znaczenie ma tu surowiec, i ksztalt emblematu _5. Mozna zastosowac tu zarówno polaczenie rozlaczne, jak i nierozlaczne.Fig. 3 przedstawia pokrywe kanalu, wyposazona w kieszen ^, która to pokrywa nie posiada otworów odpowietrzajacych.Wytwarzanie pokrywy wedlug wzoru nastepuje przy wykorzystaniu neutralnego modelu elementu nosnego 2_, w który, jak dla plyty wymiennej, wpuszczony jest element ustalajacy. W elemencie tym, podobnie jak plyta wymienna, osadzony jest pozytyw emblematu 5^. Nastepnie, model elementu nosnego 2_ formowany jest w piasku wraz z pozytywem emblematu _5, dzieki czemu forma piaskowa powstaje dla indywidualnego elementu nosnego 2. Forma t* wypelniana jest cieklym zeliwem, a po jego wystygnieciu jest ponownie oprózniana. Mozna wiec uzyskac swiezy odlew elementu nosnego wraz ze zindywidualizowanym emblematem _5. Taki proces wytwarzania jest przydatny szczególnie w przypadku produkowania wiekszej liczby pokryw studzienek z okreslonym herbem.6 Przy wykonywaniu pokrywy wyposazonej w kieszen 4_ jest wymagany jest jedynie neutralny model odlewniczy elementu nosnego 2_, wyposazonego w kieszen 4_.Konstrukcja elementu nosnego 2_, uzupelniona o kieszen 4_ wedlug wzoru, moze byc równiez wytwarzana na skale przemyslowa, na istniejacych juz maszynach formierskich i odlewniczych, gwarantujacych wysoka wydajnosc produkcyjna. Napelnianie niecki nosnej betonem jest w pelni zautomatyzowane. Dodatkowe czynnosci zwiazane z wytwarzaniem pokrywy zwiazane sa z osadzeniem emblematu 5_ w kieszeni 4_. Jest to wykonywane bez wiekszych trudnosci, poniewaz element nosny 2_ przy osadzaniu emblematu 5^ jest dlugo ochladzany, a zatem ma duza wytrzymalosc.Postepowanie takie jest korzystniejsze od opisanego na poczatku, w przypadku pokryw wykonanych z odlewu dwuwarstwowego, których tylko pojedyncze egzemplarze wyposazane sa w taki sam emblemat. Postepowanie to pozwala mianowicie na skladowanie pewnej ilosci neutralnych pokryw wykonanych z odlewu dwuwarstwowego, wyposazonych w kieszen, i wyposazanie ich w okreslony emblemat na konkretne zamówienie./I4 il L9561% 1 UM1104PL00/MI(T- 62569/MI) PL PL(72) Creator (s) of the utility model: Heinrich Meier, Rahden, DE CO CO fiu cbtbG UM1104PL00 / MI (T - 62569 / MI) Lid made of sandwich casting with an emblem The subject of the utility model is a layered cast lid with an emblem, appropriate for covering channels, cable shafts and drains. Manhole covers are commonly known as the covers of the canals, cable shafts and drains, which are commonly used today in road paving. They are usually made of sandwich casting, i.e. metal and mineral casting, where it is particularly useful used in millions of copies, a combination of cast iron and concrete has proven. The bearing layer is usually in the form of a ribbed trough and has an embossed collar that adjoins the paved cover frame. In order to give the cover a sufficiently high weight and to ensure the adhesion of the upper surface, the basin, up to the flange height, is filled with mineral material. Both layers turned out to be important for the safety of wheel traffic, as the upper surface, made of mineral material, works better with rubber tires than with metal. In addition, the significantly heavier cover does not slip from the frame due to the vehicle wheels rolling on it. The dimensions and shape of the cover of the wells are as broadly regulated as possible by applicable regulations and standards, which creates the effect of urban greyness. For these reasons, city mayors and the businessmen who live there are increasingly seeking to individualize canal covers, they have learned that the embossed coat of arms of a city can favor the identification of citizens with their city, and that the sumptuous canal covers can attract tourists or cover all kinds of covers. can be used as an advertising element. Customization of manhole covers can be implemented in various ways. One of them is that the cover of the well is cast entirely of metal, while this solution does not completely fill in the form of concrete. The disadvantage of this solution is that a relatively large amount of cast iron has to be used, thus significantly increasing material costs. To counter this, many manhole cover manufacturers choose to customize the usual, cheap, die-cast sandwich lids with metal emblems. The emblems used are similar to plaques and have a decorative surface on which is placed the city's coat of arms, the sponsor's advertising logo, or other similar marking. The number of emblems determines their production process. Usually, it was also decided to use the foundry technique, sometimes even for artistic bronze foundries. For the production3 of a bespoke cast sandwich cover, an emblem is made in the standard cover, freshly filled with concrete, by squeezing it into the fresh concrete. This requires arduous, manual work, in which it must be ensured that the decorative surface, sometimes very heavy, of the emblem adheres closely to the concrete infill and to the upper edge of the toe flange. Fulfilling this condition is particularly costly. The subject of the design is a sandwich cover with an emblem, consisting of a cast metal support element and a cast mineral filler. The essence of the design is that the emblem is framed in the carrier and forms a single cast with it , the emblem partially, in the shape of a peninsula, occupies the area of the filling, made in the form of a mineral casting, the support element is made using a neutral model of this element, and the retaining element is embedded in the model of the support element, in which the positive emblem is embedded. The design has the advantage that its structure, despite the use of an emblem, complies with the applicable standards and is largely made of cheap material in the form of concrete. Due to the fact that, in order to position the emblem, a new space has been opened on the peninsula entering the area of the mineral fill, the emblem may be much larger and may be more visible than the factory marks or standard markings which are usually, according to regulations, found on the surface of the element The proposed solution is a favorable compromise between the required standards, the narrow bearing edge and the maximum size of the emblem, as requested by the customers. The subject of the utility model is shown in the drawing, where fig. 1 shows the sewer cover, equipped with vent holes and a pocket according to the pattern, fig. 2 - sewer cover, equipped with vent holes and emblem in the form of a coat of arms, placed in the pocket and fig. 3 - sewer cover, equipped with a pocket according to the pattern. 1 shows a sewer cover which is constructed in accordance with the relevant standards, the cover being provided with vent holes and with an L pocket of the type described below. The channel cover _1 is made of sandwich casting of gray cast iron and concrete. It consists of a bearing element 2_r made of cast iron with 3 ^ filling, in the form of concrete. The load-bearing element is equipped with an L pocket, which has the shape of a coat of arms and part of the outer circumference reaches into the concrete filling 3 ^ The individual elements of the channel cover _1 are produced separately in the shape shown here in an industrial plant and then both cast materials are cooled in a further production process Fig. 2 shows the same cover of the channel j1, with the emblem 5 in the pocket L, which depicts the coat of arms of the state, in this case North Westphalia. The emblem 5 is cast in an art studio, but can also be made industrially. The solution according to the formula also allows for other finishing works. Recently, the selection of appropriate processes in this area is related to both artistic and economic reasons. The combination of the emblem _5 with the carrying element 2_ can also be carried out in various ways. The decisive factor here is the raw material and the shape of the emblem _5. Both detachable and non-detachable connections can be used here. 3 shows a cover of a channel provided with a pocket, which cover does not have vent holes. The production of the cover in a pattern is made using a neutral model of the carrier 2 in which, as for a replaceable plate, a retainer is recessed. The positive 5 ^ emblem is embedded in this element, like the exchange plate. Then, the model of the carrier 2 is molded in the sand along with the positive of the emblem 5, so that a sand mold is created for the individual carrier 2. The form t * is filled with liquid cast iron and after it has cooled it is emptied again. So you can get a fresh cast of the bearing piece with a personalized _5 emblem. Such a manufacturing process is particularly useful when producing a greater number of manhole covers with a specific coat of arms. 6 When making a cover provided with a pocket 4_, only a neutral casting model of the carrier 2_, provided with a pocket 4_ is required. According to the formula, it can also be produced on an industrial scale, on the already existing molding and foundry machines, which guarantee high production efficiency. Filling the supporting trough with concrete is fully automatic. Additional operations related to the production of the cover are related to the embedding of the emblem 5_ in the pocket 4_. This is done without any major difficulties, since the carrier 2_ is long cooled when embedding the emblem 5 ^ and therefore has a high strength. This procedure is more advantageous than that described at the beginning in the case of double-layer cast covers, of which only single pieces are provided with the same emblem. This procedure allows for the storage of a certain number of neutral covers made of double-layer die-cast, provided with pockets, and for providing them with a specific emblem for a specific order. / I4 il L9561% 1 UM1104PL00 / MI (T-62569 / MI) PL EN