PL63123B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63123B1
PL63123B1 PL123904A PL12390467A PL63123B1 PL 63123 B1 PL63123 B1 PL 63123B1 PL 123904 A PL123904 A PL 123904A PL 12390467 A PL12390467 A PL 12390467A PL 63123 B1 PL63123 B1 PL 63123B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
thread
exhaust
threads
drums
Prior art date
Application number
PL123904A
Other languages
English (en)
Inventor
Hugo Werner
Schuller Wilhelm
WolfgangSchuller
Keib Heinz
Hohlfeld Harald
Original Assignee
Hugo Werner
Filing date
Publication date
Application filed by Hugo Werner filed Critical Hugo Werner
Publication of PL63123B1 publication Critical patent/PL63123B1/pl

Links

Description

Gdy beben wyciagowy 33a znajduje sie w poblizu opad¬ lej kropli, wówczas przyjmuje on nitke, podciaga 30 33 i przekazuje do pochylajacego sie w kierunku strzalki M bebna 33, który dalej wyciaga nitke i w koncu, przy wstecznym odchyleniu w kierunku strzalki L, przyklada ja do bebna wyciagowego 5 i do krajki natluszczajacej 20. W tym ukladzie no- 35 wa nitka przebywa w urzadzeniu wyciagania wstep¬ nego, przy czym nalezy zwrócic uwage, ze równiez i tutaj nowa nitka zostaje najpierw podciagnieta na bebnie 33a i ustawiona z grubsza w kierunku swego ruchu wzglednie w kierunku strefy przednej 40 a nastepnie bardzo dokladnie wyciagnieta za pomo¬ ca bebna 33 i przekazana w sposób wyregulowany na beben wyciagowy. Skrobaki oczyszczajace 35 i 35a, z dolaczonymi blachami prowadniczymi 36 i 36a, moga równiez i w tym przypadku usuwac 45 resztki nitek z bebnów wyciagowych i doprowadzac te resztki do walka nawojowego 24. Oczywiscie u- rzadzenie wyzej opisane i przedstawione schema¬ tycznie na fig, 4 moze byc równiez zmienione tak, aby para bebnów 33 i 33a obracala sie stale, celowo 50 w przeciwnym kierunku do bebna wyciagowego 5, przy czym jednak kazdy pojedynczy beben do za¬ przedzenia winien obracac sie w tym samym kie¬ runku co beben wyciagowy.W zwiazku z powyzszym nalezy zaznaczyc, ze 55 dluzszy czas przebywania wzglednie dluzsze wycia¬ ganie nowej nitki nie ma wplywu na róznice w srednicy nowo zaprzedzonej nitki.Przy zalozeniu, ze przy tej samej szerokosci beb¬ na wyciagowego zamiast dotychczasowych 100 ni- 60 tek jest zaprzedzonych na przyklad 400 do 600 ni¬ tek, wynika koniecznosc, ze kazda nitka przedna musi byc tak samo ustawiona scisle w swojej wyjs¬ ciowej strefie przedzenia bez zaklócenia porzadku lub uszkodzenia innych wytwarzanych nitek. Kilku- 65 milimetrowe odchylenie spowodowaloby zerwanie63 123 wytwarzanych sasiednich nitek. Aby zabezpieczyc dokladne ustawienie nowych nitek, konieczne jest aby kropla ciagnaca za soba nitke mogla opasc swo¬ bodnie poza bebnem wyciagowym pomiedzy wiel¬ ka iloscia innych wytwarzanych nitek i aby nitka uwolniona przez beben wstepnego wyciagania od kropli i kolca zostala wyciagnieta do wymaganej grubosci. Beben do wstepnego wyciagania lub za- przedzania musi byc utrzymany w skrupulatnej czy¬ stosci, gdyz ewentualne resztki nitek odchylaja w bok nowo zaprzedzone nitki i w ten sposób mogloby zerwac obok przebiegajace, wytworzone nitki.Aby zabezpieczyc niezawodne oddzielanie wyciag¬ nietej nitki od urzadzenia zaczynajacego przedzenie przy przekazywaniu jej do bebna wyciagowego, ko¬ rzystnym jest, w opisanych przykladach wykona¬ nia ustalic nieznaczna róznice predkosci miedzy beb¬ nem wyciagowym i urzadzeniem zaczynajacym prze¬ dzenie. Nowa nitka zostaje dzieki temu wyciagnieta w przyblizeniu do grubosci gotowego wyrobu, przy zetknieciu z bebnem jest natychmiast zabrana przez szybciej obracajacy sie beben wyciagowy i oderwana od urzadzenia zaczynajacego przedzenie. Bardzo ma¬ la róznica grubosci nowej nitki wzgledem nitek pro¬ dukcyjnych, które wystepuje przy przekazywaniu, nie stanowi tu wady, gdyz beben wyciagowy na¬ tychmiast wyciaga te nowa nitke do wymaganej gru¬ bosci. PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyciagania i zaprzedzania nitek ze szkla wytworzonych przez opadanie kropli lub podobnego do szkla materialu mineralnego, za pomoca wycia¬ gajacego nitki do wymaganej grubosci bebna za- przedzajacego, przy czym nitka po osiagnieciu z gó¬ ry okreslonej grubosci oderwana zostaje od swego poczatkowego odcinka, znamienny tym, ze tworzaca sie nitke z kropla i kolcem, doprowadza sie poza bebnem wyciagowym do znajdujacej sie za tym bebnem tylnej strony bebna zaprzedzajacego, który obraca sie w tym samym kierunku co beben wycia¬ gowy i na którym nitke uklada sie w kierunku jej biegu i rozciaga dokladnie lub w przyblizeniu do zadanej grubosci, po czym wyciagnieta i dokladnie usytuowana nitke doprowadza sie poprzez zespól wytwarzanych nitek do powierzchni obracajacego sie bebna wyciagowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze beben zaprzedzajacy oczyszcza sie nieprzerwanie z resztek nitek. 10
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1 i 2, znamienne tym, ze zawiera beben za¬ przedzajacy (8) umieszczony ponizej bebna wycia¬ gowego (5) i obracajacy sie w tym samym kierunku 5 (B') co beben wyciagowy (5) oraz blache prowad- nicza (16) przeznaczona do doprowadzania kropli (3) z kolcami (13) wzglednie nowych nitek utworzo¬ nych przez te krople, do znajdujacej sie za bebnem wyciagowym tylnej strony (18) bebna zaprzedzaja- 10 cego.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze beben wyciagowy (5) i beben zaprzedzajacy (8) tak sa usytuowane wzgledem siebie, ze kat miedzy styczna do obu bebnów od strony nitek a nowa 15 nitka (4') przylegajaca tylko do bebna zaprzedza¬ jacego (8) ma taka wielkosc, ze zerwany koniec po¬ czatkowych nitek (4"), znajduje sie w obszarze wy¬ tworzonego przez obracanie sie bebna wyciagowego strumienia obiegajacego powietrza, w celu wciag- 2c niecia konca nitki przez powyzszy strumien.
5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3, znamien¬ na tym, ze beben zaprzedzajacy (8) wyposazony jest w mechanizm (28, 29) prowadzenia nitek, obraca¬ jacym sie w kierunku (K) przeciwnym do kierun- 25 ku obrotów bebna (8).
6. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3 i 5, zna¬ mienna tym, ze mechanizm prowadzenia nitek wy¬ posazony jest w odstepie równym szerokosci bebna wyciagowego (5) w krzyzaki, których ramiona (28) 30 na koncach polaczone sa drazkiem zabierajacym (29).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 5, znamienne tym, ze mechanizm prowadzenia nitek stanowi otaczaja¬ ce beben zaprzedzajacy (8), ulozonych w trójkat lub trapez lancuchy, zaopatrzone w drazki zabierajace. 35
8. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3, znamien¬ na tym, ze wyposazona jest w bebny zaprzedzajace (33, 33a), osadzone obrotowo na koncach wahliwe- go dookola osi (32) ramienia (34), lub obracajacego sie wokól osi w kierunku przeciwnym do kierunku 40 obrotów bebna wyciagowego, przy czym kazdy z bebnów zaprzedzajacyeh obraca sie w kierunku ob¬ rotów bebna wyciagowego.
9. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienna tym, ze beben (8) lub bebny zaprzedzajace 45 (33, 33a) osadzone sa w sposób umozliwiajacy ich wymiane w kierunku do plaszczyzny przechodzacej przez srodek bebna wyciagowego.
10. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienna tym, ze zawiera skrobak oczyszczajacy (23, 50 26, 35, 35a), który jest sprzezony z blacha prowadni- cza (27, 36, 36a) i walkiem nawojowym (24) w celu doprowadzenia resztki nitek z bebna zaprzedzaja¬ cego do walka nawojowego.KI. 32 a, 37/00 63 123 MKP C 03 b, 37/00 FIG. 2KI. 32 a, 37/00 63 123 MKP C 03 b, 37/00 FIG. 3 FIG. U rvi m PL PL
PL123904A 1967-12-04 PL63123B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63123B1 true PL63123B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2008142A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Faden-Anstücken in kontinuierlich arbeitenden ringlosen Spinnmaschinen
CN108502639B (zh) 一种纺织纱线上蜡装置
DE3150575C2 (pl)
DE1510986B1 (de) Vorrichtung an einer nach dem Elementen-Spinnverfahren arbeitenden Spinnmaschine zum Zurueckfuehren des Fadens beim Anlassen oder bei Fadenbruch
CH668432A5 (de) Verfahren und zur wiederinbetriebnahme eines friktionsspinnaggregates sowie friktionsspinnaggregat.
EP0575786B1 (de) Vorrichtung zum automatischen Einfangen einer gerissenen Papierbahn
CH497334A (de) Spulenwechsler an einer Textilmaschine
CH630966A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von spinnrotoren in offen-end-spinnvorrichtungen.
PL63123B1 (pl)
US3294327A (en) Yarn winding machine
US1636977A (en) Method and apparatus for supplying fibrous material in aligned condition
US3043084A (en) False twisting apparatus for tow
US2381643A (en) Method and apparatus for handling filamentary material
US1610791A (en) Opener for cotton and other fibers
US1412719A (en) Bobbin-cleaning machine
US3893213A (en) Methods for separating interconnected sections of tubular knitted fabric
US2612912A (en) Machine for straightening and cutting wire
US3492103A (en) Method and apparatus for drawing out glass filaments
US915480A (en) Apparatus for coating metal.
US2260355A (en) Cotton stripping process
US3797080A (en) Apparatus and method for separating fabric sections
GB590062A (en) Improvements in or relating to machines for treating flax or other fibrous plants
US534418A (en) Feeding mechanism foe carding machines
US3029922A (en) High speed kick-out device
US1467211A (en) Drying apparatus for plates of metal and other material