PL6298B1 - Sposób rafinacji olejów mineralnych. - Google Patents
Sposób rafinacji olejów mineralnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6298B1 PL6298B1 PL6298A PL629826A PL6298B1 PL 6298 B1 PL6298 B1 PL 6298B1 PL 6298 A PL6298 A PL 6298A PL 629826 A PL629826 A PL 629826A PL 6298 B1 PL6298 B1 PL 6298B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- evaporator
- evaporators
- sulfurous acid
- pressure
- acid
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przy rafinacji olejów mineralnych i in¬ nych zwiazków weglowodorowych zapomo- ca kwasu siarkawego oddziela sie potem kwas siarkawy od rafinatu i wyciagu przez odparowywanie w zamknietych naczyniach, poczem uzyskany kwas skrapla sie w kon¬ densatorze, wyparnik ogrzewa sie z reguly para wylotowa maszyny parowej sluzacej do napedu calego urzadzenia, przyczem ilosc pary wylotowej moze byc niedosta- steczna, gdy trzeba odparowywac duze ilo¬ sci kwasu. Celem wynalazku jest oszczed¬ niejsze ogrzewanie wyparnika przez zasto¬ sowanie parowania pod wysokiem cisnie- i.'em, Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do przeprowadzania rafinacji w mysl wynalazku. Wyparniki V1 i V2, kondensator C, sprezarka K, pompy Px i P2, przewody Lx i L2 dzialaja jak zwy¬ kle. Nowe jest natomiast wlaczenie jedne¬ go lub kilku wyparników pracujacych pod cisnieniem wyzszem od cisnienia w konden¬ satorze. Wyparniki o wysokiem cisnieniu oznaczono przez H1 i H2. Cisnienie w H1 jest wyzsze niz w H2 a w H2 wyzsze niz w Vlf Pompa P1 wprowadza roztwór wy¬ ciagu i kwasu siarkawego do wyparnika Hx przez przewód L±. Wyparnik H1 ogrzewa sie bezposrednio zapomoca paleniska, albo posrednio zapomoca ukladu rur, przez które przeplywa np. para wylotowa maszyny na¬ pedowej, przyczem reguluje sie doplyw tej pary w ten sposób, zeby osiagnac pozadane cisnienie i temperature potrzebna przy od¬ parowywaniu z roztworu kwasu siarkawe¬ go. Roztwór uwolniony czesciowo od kwa¬ su siarkawego przeplywa rura, zaopatrzona w zawór regulacyjny Rx do wyparnika H2o nizszem cisnieniu, gdzie wskutek spadku cisnienia spada równiez temperatura i z roztworu wypkrcfifeuje odpowiednia czesc kwasu. W H2 znajduja sie rury, które sa polaczone z przestrzenia parowa wyparnika o wysokiem cisnieniu Hlt Poniewaz tempe¬ ratura roztworu w H2 jest nizsza od tempe¬ ratury par kwasu siarkawego w H19 wiec w rurach znajdujacych sie w H2 pary kwa¬ su siarkawego, doplywajace z Hlf skrapla¬ ja i ogrzewaj at a wskutek tego i roztwór znajdujacy sie w H2, tak ze z roztworu te¬ go wyparowuje znowu czesc kwasu siarka¬ wego. Kwas siarkawy skroplony w rurach grzejnych wyparnika H2 odprowadza sie rura F1 do zbiornika. Pomiedzy wyparni- kiem H2 i wyparnikiem V19 w którym pa¬ nuje cisnienie takie jak w kondensatorze, powtarza sie proces parowania i skrapla¬ nia kwasu w podobny sposób, jak miedzy wyparnikiem Ar i H2. Roztwór pozostaly w H2 po odparowaniu czesci kwasu siarka¬ wego przeplywa przez zawór regulacyjny R2 do wyparnika Vx i oziebia sie przytem.Pary kwasu siarkawego, powstajace w H2, skraplaja sie w rurach grzejnych wyparni¬ ka V19 natomiast pary kwasu siarkawego, wywiazujace sie w wyparniku Vlf przecho¬ dza do kondensatora U i tam skraplaja sie pod dzialaniem wody chlodzacej. Roztwór, uwolniony od wiekszej czesci kwasu siarka¬ wego, przeplywa z wyparnika V2 przez zawór regulacyjny Rs do jednego lub kilku wyparników, w których przez ssanie wy¬ twarza sie niskie cisnienie, umozliwiajace ostateczne odparowanie resztek kwasu siarkawego zawartego jeszcze w roztworze.Pary kwasu siarkawego, powstalej w wyparniku V2 mozna uzyc do ogrzewania wyparników koncowych tylko wyjatkowo, bo naogól do wypedzania z roztworu ostat¬ nich resztek kwasu siarkawego potrzeba wyzszej temperatury, i z tego powodu za¬ znaczono na rysunku zewnetrzne doprowa¬ dzenie srodka grzejnego (np, pary wyloto¬ wej) do wyparnika koncowego V2.Rury grzejne, które sa zarazem konden¬ satorami par kwasu siarkawego, mozna u- miescic takze zewnatrz wyparników np. tak jak u znanych kondensatorów maszyn do oziebiania, to znaczy wykonac wyparniki jako przyrzady o podwójnych rurach.Czesc par kwasu siarkawego, wytworzo¬ nych w wyparnikach o wysokiem cisnieniu Hlf H2 i t. d., mozna odprowadzac naze- wnatrz i uzyc dla innych celów np. do o- grzewania .* rafinatu celem/ wyparowania rozpuszczonego w nim kwasu siarkawego.Opisane urzadzenie pracuje nietylko ekonomiczniej pod wzgledem cieplnym, lecz oprócz tego kondensator C moze byc mniej¬ szy, wiec mniejsze jest równiez zapotrze¬ bowanie wody chlodzacej. PL PL
Claims (2)
1. Zas trze zenia patentowe, 1. Sposób rafinowania olejów mineral¬ nych i innych zwiazków weglowodorowych, zapomoca kwasu siarkawego, znamienny tern, ze roztwór zawierajacy kwas siarkawy —przed wprowadzeniem do wyparnika pra¬ cujacego pod cisnieniem panuj acem w kon¬ densatorze—przeprowadza sie przez jeden lub kilka wyparników o cisnieniu wyzszem, z których tylko wyparnik o najwyzszem ci¬ snieniu jest ogrzewany zapomoca ze¬ wnetrznego zródla ciepla, natomiast urza¬ dzenia grzejne nastepnych wyparników slu¬ za zarazem jako kondensatory par kwasu siarkawego, wytworzonych w poprzednich wyparnikach.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze z pierwszego wyparnika, ogrzewa¬ nego bezposrednio, odprowadza sie czesc par S02 nazewnatrz i spozytkowuje dla in¬ nych celów ogrzewania. Allgemeine Gesellschaft f ii r chemische Industrie m. b. H. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6298. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL6298B1 true PL6298B1 (pl) | 1926-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3883004T2 (de) | Niedrigdruck-destillationsanlage. | |
PL96922B1 (pl) | Sposob usuwania i wyosabniania weglowodorow aromatycznych i wody z strumienia gazu | |
US3261766A (en) | Multistage evaporation with absorption of distilled vapors | |
RU2580319C2 (ru) | Регенерация кинетического ингибитора гидратообразования | |
GB1103452A (en) | Improvements in or relating to multistage distillation apparatus | |
CN106315717A (zh) | 一种mvr废水蒸发浓缩系统 | |
US3871968A (en) | Multistage evaporators | |
US1969793A (en) | Concentrator apparatus | |
US2941590A (en) | Multiple evaporation methods | |
US4445325A (en) | Installation for generating superheated process steam from salt-containing raw water | |
PL6298B1 (pl) | Sposób rafinacji olejów mineralnych. | |
US1782959A (en) | Distilling apparatus | |
US10434435B2 (en) | System and process for preheating evaporator feedwater | |
US2025724A (en) | clendenin | |
US1518784A (en) | Method and apparatus for purifying water | |
US2626005A (en) | Method and apparatus for removal of ammonia in boiler feedwater systems | |
US1758595A (en) | Process for recovery of sulphur dioxide from oils containing same | |
DE19723566C1 (de) | Verfahren zum Vakuumverdampfen von einem mit einem Lösungsmittel versetzten Substrat sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
GB1091616A (en) | Distillation plant | |
US2097364A (en) | Still | |
DE570360C (de) | Verfahren zur mehrstufigen Vakuumkuehlung von Salzloesungen | |
US2222559A (en) | Method of treating feed water | |
DE19723565C1 (de) | Verfahren zum Vakuumverdampfen von einem mit einem Lösungsmittel versetzten Substrat sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
US1847625A (en) | High vacuum steam distillation | |
DE345960C (de) | Vorrichtung zum Entgasen und Verdampfen von Fluessigkeiten |