PL62970B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62970B1 PL62970B1 PL134038A PL13403869A PL62970B1 PL 62970 B1 PL62970 B1 PL 62970B1 PL 134038 A PL134038 A PL 134038A PL 13403869 A PL13403869 A PL 13403869A PL 62970 B1 PL62970 B1 PL 62970B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plate
- commutator
- sleeve
- punches
- spring
- Prior art date
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.VI.1969 (P 134 038) 25.VI.1971 62970 KI. 21dS59 MKP H 01 r, 39/04 il6LiOTEKA| Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Gronostajski, Czeslaw Banasiak, Henryk Marci¬ niak, Czeslaw Sierakowski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Przyrzad do automatycznego ksztaltowania dzialek uchwytowych w zmontowanym komutatorze Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do automa¬ tycznego ksztaltowania dzialek uchwytowych w zmon¬ towanym komutatorze pradnicy i silnika elektrycznego, umozliwiajacy mechanizacje operacji montazu.W dotychczas znanej technologii produkcji komutato¬ rów uksztaltowane dzialki uchwytowe montowane sa na recznych stanowiskach pracy. Dzialki te wycinane sa z blachy i giete recznie lub na walcach jako lewe i pra¬ we. W czasie montazu komutatora nalezy zwracac uwage, aby dzialki byly montowane parami i nie ule¬ galy odksztalceniom podczas wywijania obrzezy tulejki mocujacej. Wymaga to od pracownika ciaglej koncen¬ tracji uwagi, powoduje jego szybkie zmeczenie i prowa¬ dzi do popelniania omylek. Ze wzgledu na rózny ksztalt lewych i prawych dzialek uchwytowych dotychczas nie zostala rozwiazana mechanizacja montazu komutatora.Celem wynalazku jest stworzenie mozliwosci stoso¬ wania do montazu komutatora jednakowych poci wzgle¬ dem ksztaltu dzialek uchwytowych i ksztaltowanie ich w zmontowanym komutatorze, zas zadaniem wynalazku jest skonstruowanie przyrzadu, który umozliwi zamon¬ towane w komutatorze plaskie dzialki uchwytowe ksztal¬ towac na lewe i prawe. Pozwoli to na mechanizacje montazu komutatora, wyeliminowanie omylek przez za¬ miane dzialek, zmniejszenie pracochlonnosci i zwiek¬ szenie wydajnosci, czyniac operacje montazu mniej uciazliwa.Zadanie to zostalo rozwiazane przez skonstruowanie przyrzadu do ksztaltowania dzialek w zmontowanym komutatorze, który posiada trzpien zaciskajacy komuta- 10 15 20 25 30 tor na rozpreznej tulei oraz górne stemple rozginajace dzialki uchwytowe. Przyrzad posiada równiez popycha- cze przesuwajace suwaki w kierunku odsrodkowym umozliwiajac przesuniecie tulei i trzpienia wraz z ko¬ mutatorem w dolne polozenie, az do oparcia sie o ply¬ te. W dolnej czesci przyrzadu znajduja sie dolne stem¬ ple kalibrujace, na których stemple ksztaltujace ksztal¬ tuja uchwytowe dzialki komutatora.Wynalazek zostanie blizej objasniony w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, który przedstawia osiowy przekrój przyrzadu. .Przyrzad sklada sie z dolnej plyty 1, glowicowej ply¬ ty 2 i prowadzacej plyty 3. Na dolnej plycie 1 opiera sie suwakowa plyta 4 wraz z suwakiem 5 i sprezyna 6 podpierajaca rozprezna tuleje 7. Na suwakowej plycie 4 spoczywa dolna oporowa plyta 8, do której przymoco¬ wana jest tuleja 9 wraz z zamykajacym pierscieniem 10.Na dolnej oporowej plycie 8 ustawiona jest plyta 11 prowadzaca boczne stemple 12 oraz spoczywa dolna stemplowa plyta 13 wraz z osadzonymi w niej dolnymi stemplami 14. Boczne stemple 12 przesuwane sa w do- srodkowym kierunku promieniowym przez pierscien 15 a w kierunku powrotnym przez pierscien 16.Pierscien 15 w polozeniu górnym odpowiadajacym po¬ lozeniu wyjsciowemu bocznych stempli 12 utrzymywany jest przez sprezyny 17 a pierscien 16 przez sprezyny 18.Pierscien 15 prowadzony jest w tulei 9 a pierscien 16 prowadzony jest w tulei 19. W glowicowej plycie 2 osa¬ dzony jest czop 20 ulatwiajacy centryczne ustawienie przyrzadu w prasie oraz prowadzaca tuleja 24. Do glo- 629703 62970 4 wicowej plyty 2 przymocowana jest górna mocujaca plyta 22, w której osadzone sa popychacze 23 przesu¬ wajace pierscien 15 i popychacze 25 sterujace suwaka¬ mi 5, oraz cylinder 21 ze sprezyna 27 podpierajaca swiorzen 28.Napiecie sprezyny 27 regulowane jest za pomoca trzpienia 26 wkrecanego do czopa 20. W prowadzacej plycie 3 osadzona jest prowadzaco-oporowa tuleja 29, plyta stemplowa 30 wraz ze rozginajacymi stemplami 31 oraz prowadzone sa sruby 32 i popychacze 23 i 25. Pro¬ wadzaca plyta 3 zawieszona jest na glowicowej plycie 2 za pomoca srub 32 i podparta jest sprezynami 33. Dla uzyskania wspólsrodkowego przesuwu glowicowej plyty 2 i prowadzacej plyty 3 wzgledem dolnej plyty 1 przy¬ rzad posiada dwie kolumny 34, po których przesuwaja sie prowadzace tuleje 25 osadzone w glowicowej plycie 2 oraz prowadzaGOHoporowe tuleje 29 osadzone w opo¬ rowej plycie 3.Dzialanie przyrzadu polega na tym, ze po zalozeniu w nim na rozpreznej tulei 7 zmontowanego komutatora z prostymi dzialkami uchwytowymi i ustawieniu go w okreslonej pozycji za pomoca stempla-pilota w czasie ruchu glowicowej plyty 2 i prowadzacej plyty 3 w kie¬ runku pionowym do dolu, trzpien 28 dochodzi do tulei 7 i zaciska na niej komutator. Podczas dalszego prze¬ suwu do dolu glowicowej plyty 2 i prowadzacej plyty 3 trzpien 28 zostaje zatrzymany przez rozprezna tulejke 7 a uginajaca sie sprezyna 27 umozliwia dalszy przesuw do dolu glowicowej plyty 2 i prowadzacej plyty 3 az do chwili rozgiecia dzialek uchwytowych przez stemple 31. W tym polozeniu oporowa tuleja 29 opiera sie o dolna plyte 1 i uniemozliwia dalszy ruch w kierunku do dolu prowadzacej plyty 3 i jej stempli 31.Sprezyny 27 i 33 umozliwiaja w dalszym ciagu ruch w kierunku do dolu glowicowej plyty 2, podczas któ¬ rego popychacze 25 wysuwaja suwaki 5 spod rozpreznej tulei 7. Tuleja 7 pod dzialaniem nacisku wywieranego przez sprezyne 27 przesuwa sie w kierunku do dolu, az do oparcia sie o dolna plyte 1. W czasie przesuwu roz¬ preznej tulei 7 przemieszczany jest równiez komutator w kierunku do dolu z równoczesnym nasunieciem go na dolne stemple 14. Glowicowa plyta 2 podczas dal¬ szego ruchu w kierunku do dolu poprzez popychacze 23 5 przesuwa pierscien 15 powodujacy ruch bocznych stem¬ pli 12 w dosrodkowym kierunku promieniowym. Stem¬ ple te dotlaczaja dzialki uchwytowe.W czasie ruchu glowicowej plyty 2 w kierunku do gó¬ ry, po wycofaniu sie popychaczy 25, sprezyna 17 pod¬ nosi pierscien 15 umozliwiajac ruch bocznych stempli w dosrodkowym kierunku promieniowym odbywajacy sie pod dzialaniem pierscienia 16 podnoszonego do gó¬ ry sprezyna 18.Podczas dalszego ruchu glowicowej plyty do góry po czesciowym odciazeniu sprezyny 27, sprezyna 6 podnosi rozprezna tuleje 7 wraz z komutatorem. Wycofujace sie popychacze 25 umozliwiaja pod dzialaniem sprezyny 35 przesuw suwaków 5 w kierunku dosrodkowym. Przy dalszym ruchu plyty glowicowej do góry, sruby 32 pod¬ nosza prowadzaca plyte 3 wraz z cylindrem 21 zabiera¬ jacym trzpien 28 zwalniajac w ten sposób tuleje 7 i umo¬ zliwiajac zdjecie komutatora z tulei rozpreznej. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patent o-'w e Przyrzad do automatycznego ksztaltowania dzialek uchwytowych w zmontowanym komutatorze, znamienny tym, ze w górnej swojej czesci ma trzpien (28), zaciska¬ jacy pod dzialaniem sprezyny (27) komutator na tulei (7), przy czym w górnej prowadzacej plycie (3) umie¬ szczone sa stemple (31) rozginajace dzialki' uchwytowe oraz popychacze (25) wspólpracujace z suwakami (5) umieszczonymi w dolnej suwakowej plycie (4) opartej na dolnej plycie (1), ponadto na suwakowej plycie (4) spoczywa dolna oporowa plyta (8) do której przymoco¬ wana jest tuleja (9) wraz z zamykajacym pierscieniem (10), plyta (11) prowadzaca boczne stemple (12) i plyta stemplowa (13) wraz z osadzonymi w niej dolnymi stem¬ plami (14). 15 20 25 30KI. 21 d\ 59 62970 MKP H 01 r, 39/04 24 25 23 22 21 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62970B1 true PL62970B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL62970B1 (pl) | ||
| US3817670A (en) | Press for tire shaping and vulcanizing | |
| US2891299A (en) | Method and device for forging multi-throw crankshafts | |
| KR20190112366A (ko) | 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치 | |
| CN114871796A (zh) | 智能化模具加工设备 | |
| US2392925A (en) | Apparatus for working metal | |
| US1283829A (en) | Punching-die. | |
| US3192760A (en) | Method of forging choker hooks | |
| US2499336A (en) | Method and apparatus for inserting attachment links in conveyer chains | |
| CN211052515U (zh) | 一种粉末冶金包装机械配件快速成型模具 | |
| SU499009A1 (ru) | Штамп дл правки кольцевых заготовок раст жением | |
| CN213946854U (zh) | 一种砖机快速定位压合机构 | |
| US862466A (en) | Glass-molding machine. | |
| US1395530A (en) | Press | |
| SU650698A1 (ru) | Штамп дл вырубки | |
| SU852591A1 (ru) | Устройство дл разъема пресс-формдл изгОТОВлЕНи пОлиМЕРНыХ издЕлий | |
| US3083752A (en) | Manufacture of metal spools | |
| SU854541A1 (ru) | Устройство дл формовки четырехугольных профилей | |
| US818158A (en) | Machine for manufacturing pipes or conduits from cement, &c. | |
| KR920006683Y1 (ko) | 용기형 판금물의 복동 사이드 포오밍 장치 | |
| US762937A (en) | Machine for making cement blocks. | |
| US3054596A (en) | Means for positioning cable under tension | |
| SU899208A1 (ru) | Устройство дл последовательной штамповки | |
| CN104760122B (zh) | 一种陶瓷滚压成型机的定位装置 | |
| SU537832A1 (ru) | Штамп дл вырезки деталей из пластичных материалов |