PL62959B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62959B1 PL62959B1 PL137452A PL13745269A PL62959B1 PL 62959 B1 PL62959 B1 PL 62959B1 PL 137452 A PL137452 A PL 137452A PL 13745269 A PL13745269 A PL 13745269A PL 62959 B1 PL62959 B1 PL 62959B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vacuum
- counterweight
- tube
- temperature
- compound
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 12
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 10
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910021478 group 5 element Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 13
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N indium antimonide Chemical compound [Sb]#[In] WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910000673 Indium arsenide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 2
- RPQDHPTXJYYUPQ-UHFFFAOYSA-N indium arsenide Chemical compound [In]#[As] RPQDHPTXJYYUPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- VTGARNNDLOTBET-UHFFFAOYSA-N gallium antimonide Chemical compound [Sb]#[Ga] VTGARNNDLOTBET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010407 vacuum cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1969 (P 137 452) 25.VI.1971 62959 KI. 21 g, 11/02 MKP H 011,7/00 Twórca wynalazku: Maciej Oszwaldowski Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Elektroniki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania cienkich warstw zwiazków pólprzewodnikowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cienkich warstw zwiazków pólprzewodnikowych, zwla¬ szcza zwiazków grupy III i V ukladu periodycznego pierwiastków, takich jak na przyklad antymonek indu, arsenek indu lub inne ogólne oznaczane symbolem A111 BV oraz urzadzenie do stosowania tego* sposobu.Cienkie warstwy pólprzewodnikowe stosowane w elektronice na przyklad do wytwarzania obwodów sca¬ lonych musza odznaczac sie duza jednorodnoscia skladu chemicznego, która warunkuje uzyskanie duzej ruchli¬ wosci nosników pradu, niezbednej do dzialania niektó¬ rych przyrzadów pólprzewodnikowych.Przy bezposrednim naparowaniu wiekszosci zwiaz¬ ków w procesie parowania zachodzi dysocjacja, a po¬ niewaz zdysocjowane skladniki róznia sie cisnieniem par, z reguly nastepuje parowanie frakcyjne i uzyskane tym sposobem cienkie warstwy wykazuja niejednorodny sklad chemiczny.W przypadkach gdy naparowywanie jest dokonywane na nagrzane podloze, co w wiekszosci przypadków wa¬ runkuje duza ruchliwosc nosników pradu, wówczas oprócz niejednorodnego skladu chemicznego naparowa- ne cienkie warstwy moga zawierac mniej skladników bardziej lotnych na skutek ich powtórnego odparowa¬ nia z rozgrzanego podloza.Celem ominiecia trudnosci zwiazanych z dysocjacja i parowaniem frakcyjnym zwiazków stosuje sie sposób naparowania zwiazku ze skladników umieszczonych w oddzielnych zródlach parowania, jak na przyklad napa¬ rowywanie indu i antymonu z oddzielnych zródel, z 15 20 25 30 których kazde jest utrzymywane w innej temperaturze parowania, na podloze nagrzane do takiej temperatury, w której uzyskuje sie prawidlowy sklad stechiometrycz- ny naparowanego zwiazku.Sposób ten znany pod nazwa „metody trzech tempe¬ ratur" ma te niedogodnosc, ze wymaga dokladnego utrzymywania temperatury obydwóch zródel parowania w bardzo waskich granicach, co w praktyce nastrecza wiele trudnosci.Innym sposobem naparowywania cienkich warstw zwiazków jest sposób parowania wybuchowegoi, polega¬ jacy na sukcesywnym dostarczaniu sproszkowanego zwiazku, malymi partiami, do pieca parowniczego utrzymywanego w temperaturze umozliwiajacej wybu¬ chowe odparowanie kazdej dostarczonej partii proszku przed wrzuceniem nastepnej.W ten sposób kazda mala partia materialu zostaje odparowana oddzielnie, przez co zmniejsza sie stopien dysocjacji i zapobiega sie naparowywaniu na podloze warstwy skladajacej sie z kolejno odlozonych frakcji parujacego materialu. Warstwy naparowane tym sposo¬ bem wykazuja pozadany jednorodny sklad chemiczny.W porównaniu ze sposobem naparowywania zwanym metoda trzech temperatur w sposobie naparowywania wybuchowego nie mozna regulowac skladu chemiczne¬ go par w procesie naparowywania i sklad par jest okre¬ slony skladem sproszkowanego materialu wyjsciowego dostarczonego do pieca.Stanowi to istotny niedostatek sposobu parowania wybuchowego, poniewaz cienkie warstwy pólprzewodni- 6295962959 3 4 ków o symbolu A111 BV 0 duzej ruchliwosci nosników pradu uzyskuje sie przez naparowanie na podloze utrzymywane w temperaturze bliskiej punktu topnienia zwiazku. Jednakze przy nagrzaniu podloza do tak wy¬ sokiej temperatury równiez przy wybuchowym naparo- waniu wystepuje zjawisko powtórnego odparowania z podloza skladnika lotniejszego.W zwiazku z tym zachodzi koniecznosc obnizenia temperatury podlozy .ponizej optymalnej temperatury zapewniajacej dla danego zwiazku duza ruchliwosc nos¬ ników pradu, celem uzyskania prawidlowego: skladu che¬ micznego, wskutek czego cienkie warstwy pólprzewodni¬ ków typu A111 Bv uzyskiwane za pomoca naparowania wybuchowego wykazuja mniejsza ruchliwosc nosników niz warstwy uzyskiwane przy wykorzystaniu metody trzech temperatur.Istotna czescia aparatury przeznaczonej do naparowy¬ wania wybuchowego jest mechanizm dostarczajacy pro¬ szek do pieca parowniczego. Mechanizm ten sklada sie na ogól ze zsypu wykonanego na przyklad w postaci pochylonej rynienki umieszczonej nad piecem parowni- czym i pobudzanego mechanicznie do drgan przez ela¬ styczny przepust prózniowy za pomoca wibratora me¬ chanicznego umieszczonego na zewnatrz aparatury próz¬ niowej. Proszek umieszcza sie bezposrednio w zsypie, z którego na skutek drgan sukcesywnie opada do pieca parowniczego. Rozwiazanie to nie zapewnia ciaglego i jednorodnego dostarczania proszku do pieca parowni¬ czego.Innego typu rozwiazanie stanowi mechanizm wyko¬ nany w postaci slimacznicy, której drgania wywolane sa przez elektromagnes umieszczony wewnatrz aparatury prózniowej.Mechanizmy tego rodzaju, ze wzgledu na duze wy¬ miary, sa stosowane w aparaturach prózniowych o du¬ zych komorach prózniowych i duzych szybkosciach pompowania.Osobna grupe rozwiazan konstrukcyjnych stanowia mechanizmy dostarczajace proszek zawierajace napedy zegarowe lub silniki elektryczne, umieszczane wewnatrz aparatury prózniowej. Sa one skomplikowane L dzialaja na ogól zawodnie, glównie z powodu niemoznosci za¬ stosowania smarów w czesciach tracych.Celem wynalazku jest uzyskanie cienkich warstw pólprzewodnikowych zwiazków typu A111 Bv o duzej ruchliwosci nosników pradu z pominieciem niedogod¬ nosci znanych sposobów.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wy¬ twarzania cienkich warstw zwiazków pólprzewodniko¬ wych, polegajacego na tym, ze dokladnie sproszkowany zwiazek typu A111 Bv oraz dokladnie sproszkowany pierwiastek grupy V wchodzacy w sklad tego zwiazku przesiewa sie oddzielnie przez sita zapewniajace uzyska¬ nie granulacji w granicach 100-J-200 mikronów, po czym miesza sie ze soba w okreslonym stosunku i wsy¬ puje sie do zbiornika podajnika, który umieszcza sie w prózni, po czym zmieszany material doprowadza sie do¬ kladnie odmierzonymi partiami do pieca parowniczego utrzymywanego w temperaturze umozliwiajacej wybu¬ chowe odparowanie tego materialu.Ilosc pierwiastka grupy V dodawanego do zwiazku podczas mieszania zalezy od preznosci par skladników uzytego zwiazku oraz od temperatury podloza, na któ¬ rym osadzana jest warstwa. Im wyzsza jest temperatura podloza oraz im wieksza jest róznica preznosci par pierwiastków III i V grupy ukladu okresowego wcho¬ dzacych w sklad zwiazku, tym bardziej nalezy wzboga¬ cic mieszanine w pierwiastek grupy V, aby otrzymac na podlozu stechiometryczna warstwe tego zwiazku. 5 Na przyklad dla uzyskania warstwy antymonku indu o prawidlowym skladzie stechiometrycznym, narusza¬ nym przez powrotne odparowanie antymonu z podloza, w temperaturze podloza w granicach 470°C-^500°C na¬ lezy dodac do antymonku indu okolo 30%—50% wago¬ wo antymonu i wprowadzic do pieca parowniczego o temperaturze okolo 1200°C.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku sklada sie z umieszczonego wewnatrz urzadzenia próz¬ niowego podajnika wykonanego w ksztalcie rurki usy¬ tuowanej poziomo, zwezonej i wygietej przy jednym koncu, a przy drugim koncu zaopatrzonej w umieszczo¬ ny nad nia zbiornik o ksztalcie lejka, którego wylot jest oddzielony sitem od wlotu rurki, przy czym rurka wraz ze zbiornikiem jest osadzona w uchwycie zaopa¬ trzonym w ulozony poziomo i ulozyskowany obrotowo wydluzony pret z metalowa przeciwwaga umocowana na koncu preta w ten sposób, ze przeciwwaga znajduje sie w poblizu niemagnetycznej scianki urzadzenia próznio¬ wego, w miejscu w którym na zewnatrz scianki znaj¬ duje sic rdzen elektromagnesu zasilanego pradem prze¬ miennym albo pradem przerywanym, oddzialywajacy na te przeciwwage.Budowe urzadzenia wedlug wynalazku wyjasniono na zalaczonym rysunku, na którym uwidoczniono urzadze¬ nie w przekroju podluznym.Podajnik 2 wykonany w ksztalcie wygietej rurki, któ¬ rej wylot jest umieszczony powyzej parowniczego pie¬ ca 1, jest polaczony ze zbiornikiem 3 proszku, w któ¬ rym jest umieszczone sito 4. Podajnik 2 jest osadzony w uchwycie 5 zaopatrzonym w pret 6 osadzony obro¬ towo na czopie 7. Na koncu preta 6 jest umieszczona magnetyczna przeciwwaga 8 usytuowana w poblizu nie¬ magnetycznej scianki 9 urzadzenia prózniowego, a na zewnatrz scianki 9 znajduje sie rdzen 10 elektromagne¬ su, który w przypadku zasilania go pradem przemien¬ nym lub przerywanym oddzialuje na przeciwwage 8.Ze wzgledu na prace urzadzenia w wysokiej tempe¬ raturze w prózni, poszczególne zespoly urzadzenia mu¬ sza byc wykonane z materialów trudno topliwych i nie powodujacych zanieczyszczenia prózni, na przyklad ze stali kwasoodpornej. Przeciwwaga musi byc wykonana ze stali magnetycznej.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: rdzen 10 elek¬ tromagnesu zasilanego pradem przemiennym albo prze¬ rywanym przyciaga lub odpycha przeciwwage 8, czym wywoluje wahliwy ruch preta 6 osadzonego obrotowo na czopie 7. Ruch preta 6 powoduje ruch drgajacy po¬ dajnika 2 i zbiornika 3, który powoduje przesuwanie sie proszku ze zbiornika 3 do wylotu rurki podajnika 2 i opadanie proszku do parowniczego pieca 1.Amplitude ruchu drgajacego podajnika reguluje sie przez regulacje polozenia rdzenia elektromagnesu wzgle¬ dem przeciwwagi oraz przez regulacje wielkosci pradu doprowadzanego do elektromagnesu. W ten sposób re¬ guluje sie w szerokich granicach bardzo dokladnie szybkosc zsypywania proszku do pieca parowniczego.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia równomier¬ ne dostarczanie proszku do pieca parowniczego dowol¬ nie malymi partiami, przy wybranej szybkosci, co umo¬ zliwia uzyskanie cienkich warstw zwiazków typu A111 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6062959 BV, jak na przyklad warstw antymonku indu, arsenku indu, antymonku galu, arsenku galu i innych, wykazu¬ jacych duza jednorodnosc skladu chemicznego i duza ruchliwosc nosników pradu.W porównaniu ze znanymi urzadzeniami, w których do dostarczania proszku do pieca parowniczego stosuje sie rynienke lub slimacznice, o wylocie umieszczonym nad piecem parowniczym, urzadzenie wedlug wynalazku ma te zalete, ze podajnik moze byc umieszczony nieco z boku, poza obrysem pieca parowniczego, wskutek czego nie jest poddawany dzialaniu parujacych mate¬ rialów i nie zaklóca procesu naparowywania. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cienkich warstw zwiazków pólprzewodnikowych, zwlaszcza zwiazków typu A111 BV } znamienny tym, ze dokladnie sproszkowany zwia¬ zek typu A111 Bv oraz dokladnie sproszkowany pier¬ wiastek grupy V wchodzacy w sklad tego zwiazku prze¬ siewa sie oddzielnie przez sita zapewniajace uzyskanie granulacji w granicach 100—200 mikronów, po czym 15 20 miesza sie ze soba w okreslonym stosunku i wsypuje sie do zbiornika podajnika, który umieszcza sie w prózni, po czym zmieszany material doprowadza sie dokladnie odmierzonymi partiami do pieca parowniczego utrzymy¬ wanego w temperaturze umozliwiajacej wybuchowe od¬ parowanie tego materialu.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze sklada sie z umieszczonego, wewnatrz urzadzenia prózniowego podajnika (2) wykonanego w ksztalcie rurki usytuowanej poziomo, zwezonej i wy¬ gietej przy jednym koncu, a przy drugim koncu zaopa¬ trzonej w umieszczony nad nia zbiornik (3) o ksztalcie lejka, którego wylot jest oddzielony sitem (4) od wlotu rurki, przy czym rurka wraz ze zbiornikiem (3) jest osadzona w uchwycie (5) zaopatrzonym w ulozony po¬ ziomo i ulozyskowany obrotowo wydluzony pret (6) z metalowa przeciwwaga (8) umocowana na koncu preta w ten sposób, ze przeciwwaga znajduje sie w poblizu niemagnetycznej scianki (9) urzadzenia prózniowego, w miejscu, w którym na zewnatrz scianki znajduje sie rdzen (10) elektromagnesu zasilanego pradem przemien¬ nym albo pradem, przeiywainym, oddzialywajacy na te przeciwwage. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62959B1 true PL62959B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3111205B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur bestimmung der konzentration eines dampfes mittels eines schwingkörpersensors | |
| US2792030A (en) | Powder feeding machine | |
| JP2006010698A (ja) | 紡績用前処理機もしくはシステムを通過する繊維材料の質量を測定する装置 | |
| PL62959B1 (pl) | ||
| EP0770210A1 (en) | Biosensor and method and instrument for deposition of alternating monomolecular layers | |
| RU2531186C1 (ru) | Способ выращивания кристаллов из раствора и устройство для осуществления | |
| CN212143047U (zh) | 一种用于软性硅微粉生产的磁选装置 | |
| JPH0694889A (ja) | 連続脱硝装置 | |
| RU2242273C1 (ru) | Способ приготовления многокомпонентных смесей и устройство для его реализации | |
| Silva et al. | Sprayed boric acid as a dopant source for silicon ribbons | |
| US3096155A (en) | Process for the continuous production of thin, elongated, single crystals of zinc oxide and antimony tri-oxide | |
| Rani et al. | Growth of ZnO nanorods on glass substrate deposited using dip coating method | |
| DE711362C (de) | Aufgabevorrichtung fuer feuchtes, backendes Gut | |
| JPS63165210A (ja) | 分散供給装置 | |
| Blander | Condensation of chondrules | |
| US570108A (en) | smyseb | |
| US3659753A (en) | Strewing apparatus, especially for baking installations | |
| US4158536A (en) | Apparatus for the automatic preparation and molding of samples for X-ray analysis | |
| KR20170130595A (ko) | 폴리실리콘의 패키징 | |
| Dudarev et al. | Determining the advantages of the gravitational mixer of granular and bulk materials | |
| US1729192A (en) | Automatic weighing machine | |
| US899271A (en) | Gold-saving apparatus. | |
| US503525A (en) | Apparatus for enameling dials | |
| SE187064C1 (pl) | ||
| SU774840A1 (ru) | Устройство дл нанесени порошковых припоев |