PL62939B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62939B1
PL62939B1 PL122804A PL12280467A PL62939B1 PL 62939 B1 PL62939 B1 PL 62939B1 PL 122804 A PL122804 A PL 122804A PL 12280467 A PL12280467 A PL 12280467A PL 62939 B1 PL62939 B1 PL 62939B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyethylene glycols
permanganate
water
product
solution
Prior art date
Application number
PL122804A
Other languages
English (en)
Inventor
Nowak Dominik
Gibas Józef
Janisz Eugenia
Kotlega Zdzislaw
Wozniak Sabina
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL62939B1 publication Critical patent/PL62939B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.VI.1971 62939 KI. 39 b5, 23/06 MKP C 08 g, 23/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Dominik Nowak, Józef Gibas, Eugenia Janisz, Zdzislaw Kotlega, Sabina Wozniak Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób oczyszczania polietylenoglikoli dla celów farmaceutycz¬ nych Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia polietylenoglikoli dla celów farmaceutycznych.Polietylenoglikole otrzymane w reakcji poliad- dycji tlenku etylenu z glikolem etylenowym lub tez w reakcji tlenku etylenu z woda wobec kata¬ lizatora alkalicznego, zawierajaca wiele róznych zanieczyszczen i z tego powodu nie jest mozliwe bezposrednie ich stosowanie w produkcji farma¬ ceutycznej ze wzgledu na specjalne i wysokie wy¬ magania farmakopealne.Do zanieczyszczen obnizajacych wartosc polie¬ tylenoglikoli naleza glikol monoetylenowy i gli¬ kol dwuetylenowy, katalizatory alkaliczne stosowa¬ ne do syntezy poliglikoli, substancje o charakterze redukujacym oraz substancje barwne o ciemnym zabarwieniu.Znanymi sposobami glikol monoetylenowy i dwuetylenowy oddziela sie od glównego produktu reakcji na drodze destylacji prózniowej, a zanie¬ czyszczenia alkaliczne na wymieniaczach jono¬ wych, lub przez zobojetnienie kwasem.Nieznane sa natomiast sposoby usuwania zwiaz¬ ków redukujacych i barwnych zanieczyszczaja¬ cych wyzsze poliglikole lub ich rozkladania na drodze chemicznej przemiany do produktów latwo msuwalnych.Zanieczyszczenia redukujace i barwne powstaja glównie przez polimeryzacje aldehydu octowego wystepujacego w technicznym tlenku etylenu i przez termiczny rozklad glównego produktu re- 2 akcji to jest polietylenoglikolu w czasie jego syn¬ tezy. Stwierdzono, ze mozliwe jest przeprowa¬ dzenie na drodze chemicznej przemiany zarówno zwiazków redukujacych do produktów chemicznie 5 obojetnych, jak tez wybielanie zwiazków barw¬ nych i czesciowe ich oddzielenie od polietyleno¬ glikoli. Oczyszczaniu sposobem wedlug wynalazku poddaje sie polietylenoglikole o ciezarze czastecz¬ kowym 400—4000, konsystencji od cieklej do sta- io lej, temperaturze krzepniecia od —2°C do 54°C, barwie równej wartosci 8—15 wedlug skali chro¬ mowej i zawartosci substancji redukujacych okres¬ lanych zdolnoscia natychmiastowego odbarwiania 0,25 molarnego roztworu nadmanganianu potasu. 15 Sposobem wedlug wynalazku polietylenoglikole poddaje sie najpierw rafinacji weglem aktyw¬ nym uzytym w postaci proszku w ilosci 5—10% wagowych liczac na poliglikol, najkorzystniej w temperaturze 80—100°C, po czym po oddzieleniu 20 wegla aktywnego roztwór reakcyjny filtruje sie, a uzyskany filtrat ogrzewa z roztworem wodnym nadmanganianu potasu uzytym w ilosci 5—13% wagowych w przeliczeniu na nadmanganian w temperaturze 70—100°C, w srodowisku kwasnym 25 o wartosci pH = 1—3, przy czym jako kwas naj¬ korzystniej stosuje sie kwas siarkowy.Rozlozony w wyniku reakcji redukcyjno-utlenia- jacej nadmanganian potasowy tworzy produkty w postaci szlamu, które latwo ulegaja dekantacji 30 i wskutek tego uproszczone jest oddzielanie po- 629393 wstalych substancji nieorganicznych od produktu glównego. O ile polietylenoglikole po oczyszczaniu na drodze dekantacji i nastepnej filtracji od sub¬ stancji nieorganicznych posiadaja odczyn kwasny, wówczas produkt zobojetnia sie za pomoca arilo- nitów lub lugami na przyklad tlenkiem lub wodo¬ rotlenkiem wapnia. Z polietylenoglikoli o nasta¬ wionym pH = 6,0—7,5 usuwa sie wprowadzona z nadmanganianem potasu wode, na drodze desty¬ lacji pod zmniejszonym cisnieniem. Po usunieciu wody polietylenoglikole poddaje sie ponownej filtracji w celu usuniecia ewentualnych zanie¬ czyszczen wprowadzonych przy zobojetnieniu.Polietylenoglikole otrzymane sposobem wedlug wynalazku spelniaja wymagania farmakopealne, a wiec sa bezbarwne, bez zapachu, posiadaja wy¬ magane ciezary czasteczkowe dla polikolu 400 w granicach 380-^450, dla polikolu 1500 w granicach 1250—1600, dla polikolu 4000 w granicach 3500— 4500 oraz zawartosc czesci redukcyjnych okreslo¬ na zdolnoscia odbarwiania 0,25 molarnego roztwo¬ ru nadmanganianu potasu wynosi w czasie po¬ wyzej 5 minut. Oczyszczone polietylenoglikole mo¬ ga byc stosowane w przemysle farmaceutycznym do wytwarzania czopków, masci i innych farma¬ ceutyków zamiast masla kakaowego.Przyklad I. Otrzymywanie polietylenoglikolu dla celów farmaceutyczno-kosmetycznych o sred¬ nim ciezarze czasteczkowym 400. W zlewce odwaza sie 1000 g polietylenoglikolu surowego, dodaje sproszkowanego wegla aktywnego w ilosci 50 g.Zawartosc zlewki podgrzewa sie do temperatury 80°C i intensywnie miesza w ciagu 1 godziny. Na¬ stepnie mieszanine produktu i wegla poddaje sie filtracji pod zmniejszonym cisnieniem w celu od¬ dzielenia wegla. Do odfiltrowanego polietyleno¬ glikolu 400 dodaje sie 50% kwas siarkowy w celu ustalenia wartosci pH roztworu równej 3, po czym calosc podgrzewa do temperatury 80°C.W tej temperaturze wprowadza sie porcjami przy ciaglym mieszaniu 10% roztwór nadmanganianu potasu w ilosci 5% wagowych w stosunku do pro¬ duktu liczac na 100% nadmanganian.Po wprowadzeniu calej ilosci nadmanganianu roztwór reakcyjny miesza sie w temperaturze 80°C w ciagu 1 godziny. Nastepnie wylacza sie mie¬ szadlo i pozostawia zawartosc kolby w ciagu 15 minut w spokoju w celu zdekantowania szlamu manganowego. Po oddzieleniu szlamu górna war¬ stwe poddaje sie filtracji pod zmniejszonym cis¬ nieniem, a nastepnie filtrat ogrzewa sie w tem¬ peraturze 70°C pod zmniejszonym cisnieniem w celu oddzielenia wody. Uzyskany produkt jest bez¬ barwny, bezwonny i spelnia wymagania farma¬ kopealne.Przyklad II. Otrzymanie polietylenoglikolu dla celów farmaceutyczno-kosmetycznych o sred¬ nim ciezarze czasteczkowym 1500. Odwaza sie 1000 g surowego polietylenoglikolu o srednim cie¬ zarze czasteczkowym 1500, po czym ogrzewa do temperatury 50°C i nastawia wartosc pH na 2.Nastepnie roztwór ogrzewa sie do temperatury 80°C i wprowadza porcjami 10% roztwór nad- * manganianu potasu w ilosci 70 g w stosunku do produktu liczac na 100% nadmanganian. Po wdo- zowaniu calej ilosci nadmanganianu miesza sie zawartosc kolby w ciagu 1 godziny, po czym po- 5 zostawia w spokoju przez 15 mkiut i poddaje de¬ kantacji, a nastepnie filtracji pod zmniejszonym cisnieniem.Zdekantowany osad równiez poddaje sie fil¬ tracji w celu wydzielenia zaadsbrbowanego pro- 10 duktu. Przefiltrowany produkt zawiera okolo 50% wody, która oddziela sie przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem, w temperaturze 70— -r80°C. Po oddestylowaniu wody otrzymuje sie polietylenoglikol o konsystencji stalej, bezbarwny 15 i o redukcyjnosci wg wymagan farmakopealnych powyzej 5 minut. Produkt posiada wlasciwosci,, które pozwalaja stosowac go do celów farmace¬ utyczno-kosmetycznych.Przyklad III. Otrzymywanie polietylenogli- 20 kolu dla celów farmaceutyczno-kosmetycznych o srednim ciezarze czasteczkowym 4000. Odwaza sie 1000 g surowego polietylenoglikolu o srednim ciezarze czasteczkowym 4000, ogrzewa do tempe¬ ratury 60°C i nastawia pH na wartosc 1. Nastep- 2g nie roztwór ogrzewa sie do temperatury 80°C i wprowadza porcjami 10% roztwór nadmanga¬ nianu potasu w ilosci 130 g w stosunku do pro¬ duktu liczac na 100% nadmanganian.Po wprowadzeniu calej ilosci nadmanganianu 30 miesza sie zawartosc kolby w ciagu 1 godziny, po czym pozostawia w spokoju przez 15 minut i pod¬ daje dekantacji i filtracji. Przefiltrowany produkt jest jeszcze kwasny i wartosc pH wynosi 3,5.W celu zobojetnienia roztworu do wartosci pH = 7, do rafinowanego polietylenoglikolu wprowa¬ dza sie anionit. Zobojetnienie anionitem (którego dodaje sie 25% wagowych w stosunku do rafino¬ wanego produktu) przeprowadza sie w tempera¬ turze 40°C. Po zobojetnieniu roztwór poreakcyjny, który zawiera okolo 54% wody poddaje sie desty¬ lacji pod próznia 5 mm Hg w temperaturze 80°C.Po oddestylowaniu wody otrzymuje sie bezbarwny polietylenoglikol zdatny dla celów farmaceutycz¬ nych. 45 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania polietylenoglikoli dla celów farmaceutycznych, otrzymanych w reakcji tlenku 50 etylenu z glikolem etylenowym lub tez tlenku etylenu z woda wobec katalizatora alkalicznego, o ciezarze czasteczkowym 400—4000, znamienny tym, ze polietylenoglikole oczyszczone wstepnie w znany sposób przez rafinacje weglem aktyw- 55 riym, traktuje sie roztworem wodnym nadman¬ ganianu potasu w srodowisku kwasnym o wartosci pH = 1—3 w ilosci 5—13% wagowych w przelicze¬ niu na nadmanganian, w temperaturze 70—100°C, po czym z roztworu poreakcyjnego oddziela sie 60 szlam manganowy przez filtracje i zobojetnia sie; lugami lub na anionitach w znany sposób, a wode oddziela sie na drodze destylacji pod zmniejszo¬ nym cisnieniem. PZG w Pab., zam. 564-71, nakl. 260 egz. PL
PL122804A 1967-09-30 PL62939B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62939B1 true PL62939B1 (pl) 1971-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5426217A (en) Process for the production of therephthalic acid
EP1981815B1 (en) Treatment of aqueous liquids and the preparation of anthranilic acid
JP4035084B2 (ja) 粗製ポリエーテルの精製方法および吸着剤
FI67069C (fi) Foerfarande foer omvandling av extraktionsrester erhaollna vidrening av fosforsyra till fasta avfallsprodukter
US5298169A (en) Treatment of waste sulfuric acid by gypsum precipitation in a titanium dioxide process
US4664896A (en) Process for purifying yellow phosphorus
NL8201925A (nl) Werkwijze voor het bereiden van zuiver siliciumdioxide, alsmede siliciumdioxide verkregen met deze werkwijze.
JP4674896B2 (ja) 珪酸アルミニウム、その製造方法およびそれを用いたポリオキシアルキレンポリオールの精製方法
PL62939B1 (pl)
US4399037A (en) Process for working up waste water containing phosphorus
RU2031695C1 (ru) Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода
FI80251B (fi) Foerfarande foer behandling av tungmetallhaltigt avfall fraon rening av raofosforsyror.
SK50196A3 (en) Process for the treatment of acidic liquors and simultaneous gaining commercial products and a product for processing water
CN106478722A (zh) 高纯度l‑抗坏血酸‑2‑磷酸酯镁盐制备方法
CN104593036A (zh) 一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油及制造方法
JPS62152588A (ja) リン酸塩を含有する水の処理方法
RU94026839A (ru) Способ очистки защелоченных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки сточных вод и способ его получения
RU2113403C1 (ru) Способ извлечения серы из серного концентрата
JPS6411569B2 (pl)
SU567679A1 (ru) Способ обезвреживани гипохлоритных растворов и сточных вод
SU869221A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ
SU1731725A1 (ru) Способ выделени фосфора из шлама
SU1578128A1 (ru) Способ выделени 2-ацетотиенона
SU739043A1 (ru) Способ переработки отработанного электролита производства перманганата кали
RU2121479C1 (ru) Способ обработки реакционной массы в процессе ацетонирования сорбозы