SU1731725A1 - Способ выделени фосфора из шлама - Google Patents

Способ выделени фосфора из шлама Download PDF

Info

Publication number
SU1731725A1
SU1731725A1 SU904785936A SU4785936A SU1731725A1 SU 1731725 A1 SU1731725 A1 SU 1731725A1 SU 904785936 A SU904785936 A SU 904785936A SU 4785936 A SU4785936 A SU 4785936A SU 1731725 A1 SU1731725 A1 SU 1731725A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphorus
sludge
slag
crushed stone
rubble
Prior art date
Application number
SU904785936A
Other languages
English (en)
Inventor
Еркен Сембекович Бугенов
Булат Еркенович Бугенов
Канат Еркенович Бугенов
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU904785936A priority Critical patent/SU1731725A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731725A1 publication Critical patent/SU1731725A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства фосфора, Цель изобретени  - повышение степени выделени  и упрощение способа при переработке шламов, содержащих более 3 мас.% минеральных частиц. Поставленна  цель достигаетс  тем, что фосфорные шламы обрабатывают шлаковым щебнем фосфорного производства при температуре 60-70°С в течение 30-45 мин при массовом соотношении шлаковый щебень : шлам, равном (2-3): 1. При этих услови х извлечение фосфора из любых по составу шламов практически полное. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии переработки фосфорных шламов, образующихс  при электротермическом методе пол- учени  фосфора, и может быть использовано в фосфорной промышленности дл  получени  качества фосфора и снижени  его потерь.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ выделени  фосфора из шлама , включающий его контактирование с твердым материалом. В качестве последнего используют кремнеземсодержащий гидрофильный сорбент, 20 - 70% пор которого имеют радиус 3 - 220 нм. Разрушение оболочки из тонкодисперсных частиц осуществл етс  не только ее срезыванием, но и приложением к частицам сил, направленных от поверхности капель и достаточных дл  выт гивани  их в фазу воды. Степень извлечени  составл ет 95%. Однако этот способ также не применим дл  извлечени  фосфора из стабильных шламов, содержащих ниже 50% фосфора и выше 3% минеральных частиц (твердых примесей). Так скорость выделени  фосфора этим методом
снижаетс  в 2-8 раз с увеличением содержани  минеральных частиц в шламе с 3,1 до 12,3%. Кроме того, к недостаткам этого способа следует отнести также снижение емкости сорбента за счет необратимого забивани  пор минеральными частицами шлама, что требует частой промывки и замены сорбента.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени выделени  и упрощение способа при переработке шламов, содержащих выше 3 мас.% минеральных частиц.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что фосфорные шламы обрабатывают шлаковым щебнем фосфорного производства при 60 - 70°С в течение 30 - 45 мин при массовом соотношении шлаковый щебень : шлам, равном (2-3): 1. При этих услови х извлечение фосфора из любых по составу шламов практически полное.
Шлаковый щебень, получаемый на фосфорных заводах как отход производства, имеет следующий средний состав, мас.% Si02 43,9; 3,37; 0,3; СаО 45,5; МдО 0,3; Na20 0,6; feO 0,18; P20s 1,28; Ti02
Ј
VJ
О)
XI ю ел
0,2. Он  вл етс  стойким в агрессивных средах , прочным на истирание. Товарна  фракци  составл ет 5-10 мм.
В термостатируемый реактор заливают определенное количество шлама с температурой 60 - 70°С, засыпают расчетное количество шлакового щебн  и медленно перемешивают содержимое реактора стекл нной палочкой. По истечении заданного времени перемешивание прекращают и от дел   ют шлаковый щебень, пропуска  шлам через сетку. Фосфор собираетс  на дне стакана , где его охлаждают и взвешивают.
В табл. 1 привод тс  результаты обработки стабильных фосфорных шламов, содержащих 45% фосфора, 15% твердого (минеральных частиц), 40% воды.
Согласно данных табл. 1 за оптимальные параметры процесса следует прин ть массовое соотношение шлаковый щебень : шлам (2-3) : 1, температуру 60 - 70°С, врем  обработки 30 - 45 мин.
Сери  опытов, проведенна  с использованием шлакового щебн  дл  разрушени  структуры шлама без перемешивани , не дала положительных результатов. Фосфор из шлама не выдел етс . Из этого следует, что механизм выделени  фосфора из шлама с помощью шлакового щебн  заключаетс  в его истирающем действии. Облада  развитой поверхностью, шлаковый щебень при перемешивании вместе с шламом механически снимает с поверхности эмульсии фосфораэкранирующуюпленку , преп тствующую коалесценции капелек фосфора. Это приводит к быстрому расслаиванию эмульсии на два сло : фосфор и обесфосфоренный остаток. Опыты, проведенные с использованием одной и той же порции шлакового щебн  без регенерации, показали высокое извлечение фосфора из
-
шлама. Это говорит о том, что активность шлакового щебн  с течением времени не снижаетс  и не требуетс  его регенерации, как в случае известного способа.
Процесс разрушени  шлама шлаковым щебнем с выделением фосфора в промышленных услови х можно осуществить в обычных вращающихс  барабанах, куда загружаютс  шлаковый щебень и через него с 10 определенной скоростью пропускают поток шлама, соблюда  в барабане соотношение шлаковый щебень : шлам, равное (2-3):1. Чем больше это соотношение, тем меньше времени потребуетс  дл  разрушени 
15 структуры шлама и выделени  фосфора.
Шлам с разрушенной структурой из разгрузочной части барабана через сетчатый порог поступает в отстойник, где расслаиваетс  на фосфор и обесфосфоренный шлам.
20 Шлаковый щебень остаетс  в барабане и по мере расхода догружаетс .
В табл. 2 привод тс  сравнительные данные по разрушению структуры шлама предлагаемым и известным способами. Дл 
25 опытов использовалс  стабильный шлам, содержащий 45% Рл, 15% твердого, 40% воды.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ выделени  фосфора из шлама, выключающий его обработку при нагревании и перемешивании твердым материалом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени выделени  и упроще- ни  процесса при обработке шламов, содержащих выше 3 мас.% минеральных частиц, обработку ведут шлаковым щебнем фосфорного производства, вз тым в количестве, обеспечивающем массовое соотношение шлаковый щебен шлам равное (2-3):1.
    -
    Таблица 1
    Продолжение табл. 2
    Таблица 2
SU904785936A 1990-01-24 1990-01-24 Способ выделени фосфора из шлама SU1731725A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904785936A SU1731725A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Способ выделени фосфора из шлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904785936A SU1731725A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Способ выделени фосфора из шлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731725A1 true SU1731725A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21493352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904785936A SU1731725A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Способ выделени фосфора из шлама

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731725A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1518296, кл. С 01 В 25/027, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4377483A (en) Method of removing dissolved heavy metals from aqueous waste liquids
US4969775A (en) Process of dressing contaminated soils
EP1330414B9 (en) Method for treatment of water and wastewater
US5039428A (en) Waste water treatment process using improved recycle of high density sludge
US3865240A (en) Purification of bentonite
US5128047A (en) Sequential separation of metals by controlled pH precipitation
US4425228A (en) Wet-classifying method for recovery of carbon and iron-bearing particles
CN212597897U (zh) 一种飞灰水洗处理系统
CA2057224A1 (en) Process of treating contaminated soils
US3446731A (en) Coagulant and process for treating waste waters
US3226319A (en) Process of consolidating a voluminous, low solids content sludge
US5540270A (en) Process for wet regeneration of granular bulk materials charged with impurities and pollutants
US3257081A (en) Recovery of waste grinding materials
US4213779A (en) Treatment of steel mill waste materials
SU1731725A1 (ru) Способ выделени фосфора из шлама
JP2000140891A (ja) 汚泥中のリン分回収方法およびその装置
US4492627A (en) Recovery of phosphorus from waste ponds
US3043426A (en) Black water clarification
US4735729A (en) Ash concentration and disposal method
RU2351665C2 (ru) Способ извлечения фосфора
US5347069A (en) Treating oily wastes
US5902376A (en) Recovery of mercury from caustic sludges using a hydraulic mineral separator
US4427550A (en) Regeneration of adsorbents
US4717558A (en) Phosphorus recovery from phosphorus-containing pond sludge
US1195698A (en) Pbocess of concentrating cabnotite sandstone