PL62925B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62925B1
PL62925B1 PL125083A PL12508368A PL62925B1 PL 62925 B1 PL62925 B1 PL 62925B1 PL 125083 A PL125083 A PL 125083A PL 12508368 A PL12508368 A PL 12508368A PL 62925 B1 PL62925 B1 PL 62925B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
styrene
hours
ion
tape
membranes
Prior art date
Application number
PL125083A
Other languages
English (en)
Inventor
Leszko Maciej
Russer Aleksander
Dobrowolski Witold
Original Assignee
Uniwersytet Jagiellonski
Filing date
Publication date
Application filed by Uniwersytet Jagiellonski filed Critical Uniwersytet Jagiellonski
Publication of PL62925B1 publication Critical patent/PL62925B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.11.1968 (P 125 083) 25.VI.1971 62925 KI. 12 h, 3 MKP B 01 k, 3/10 CZYTELNIA* UKD Ur/edu Po+e^towego Wspóltwórcy wynalazku: Maciej Leszko, Aleksander Russer, Witold Dobrowolski Wlasciciel patentu: Uniwersytet Jagiellonski, Kraków (Polska) Sposób otrzymywania membran jonowoselektywnych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania membran jonowoselektywnych.Membrany jonowoselektywne, zwane takze membra¬ nami jonitowymi, sa. to blony, których struktura cza¬ steczkowa jest podobna do struktury czasteczkowej joni¬ tów. I tak blona, w strukture której zostaly w trwaly sposób wbudowane grupy —SO3H, —COOH lub —PO3H2 jest przepuszczalna tylko dla kationów i nosi nazwe membrany kationitowej. Analogicznie, obecnosc £rup —NH3CI, —NH2C1, —N(CH3)3a nadaje blonie wlasnosci anionowoselektywne.Jonowoselektywne wlasnosci membran stwarzaja sze¬ rokie mozliwosci zastosowania ich w róznych dziedzi¬ nach. Zastosowanie membran jonowoselektywnych w elektrodializie pozwala na odsolenie wody morskiej, de¬ jonizacje mleka, hydrolizatów bialkowych, emulsji foto¬ graficznych i soków cukrowniczych. Wiele uwagi po¬ swieca sie obecnie zastosowaniu elektrodializy z uzyciem membran jonowoselektywnych do oczyszczania i uzdat¬ niania scieków przemyslowych, miedzy innymi garbar¬ skich i galwanizerskich, a takze przy projektowaniu zamknietych obiegów wody przemyslowej na terenie róznych zakladów. Nalezy tu równiez wymienic zasto¬ sowanie membran jonowoselektywnych do regeneracji kapieli trawiacych, przy przeponowej metodzie elektro¬ lizy NaCl, przy regeneracji jonitów, w ogniwach steze¬ niowych i niskotemperaturowych ogniwach paliwowych.Membrany jonowoselektywne wytwarza sie wedlug dwóch zasadniczych sposobów. Pierwszy polega na wy¬ mieszaniu drobno sproszkowanego kationitu lub anio- 15 20 25 nitu w zaleznosci od tego, czy produktem maja byc membrany kationowo- czy anionowoselektywne, z obojetnym tworzywem wiazacym na przyklad z kau¬ czukiem, nastepnie na wyrobieniu mieszaniny na pla¬ styczna jednolita mase i uformowaniu z niej arkuszy.W membranach otrzymanych wedlug tego sposobu, material jomagemny i material wiazacy tworza odrebne fazy i ta niejednorodnosc sprawia, ze ich parametry charakterystyczne nie spelniaja stawianych wymogów.Pomimo zlej jakosci, mebrany tego typu sa nadal produkowane w pewnej ograniczonej liczbie, gdyz przy produkcji wykorzystuje sie pyl jonitowy bedacy klopo¬ tliwym i bezwartosciowym odpadem przy otrzymywaniu niektórych jonitów.Drugi sposób otrzymywania membran, dajacy pro¬ dukt o wyzszej jakosci, polega na chemicznym modyfi¬ kowaniu folii z tworzywa sztucznego, przy czym folia wyjsciowa jest hydrofobowa a wiec takze nieprzepu¬ szczalna dla wody i jonów.Dopiero pózniej, folia po obróbce chemicznej staje sie membrana jonowoselektywna. Najbardziej podatnym na obróbke chemiczna materialem jest polistyren, lecz membrany sporzadzone z folii polistyrenowej sa tak kruche, ze ich stosowanie jest utrudnione. Dlatego mem¬ brany wykonuje sie z materialów trudniejszych do ob¬ róbki chemicznej lecz bardziej elastycznych a miano¬ wicie z folii polietylenowej a w rzadkich przypadkach z foli polipropylenowej. Ich obróbka chemiczna na tym polega, ze folie szczepi sie styrenem a nastepnie wpro- €29253 62925 wadza do rdzeni benzenowych odpowiednie grupy jono- genne.Szczepienie jest poprzedzone aktywowaniem folii przy pomocy promieniowania jonizujacego lub ozonu, po czym folie zanurza sie do cieklego styrenu lub pod¬ daje dzialaniu nasyconej pary styrenu. Mozna równiez folie nieaktywowana zanurzyc w styrenie zawierajacym rozpuszczony nadtlenek benzoilu lub inny aktywator chemiczny. Producenci stosuja polietylen o róznej ge¬ stosci, rózne temperatury, czasy szczepienia oraz rózne stezenia nadtlenku benzoilu. Znane jest równiez do¬ dawanie dwuwinylobenzenu do kapieli styrenowej. W •rezultacie koncowa zawartosc styrenu w folii zaszcze¬ pionej wynosi okolo 20% i folia taka przechodzi do na¬ stepnego etapu chemicznej obróbki.Wada wszystkich stosowanych sposobów jest to, ze styren szczepi sie punktowo. Monomer styrenu dyfun- duje do wnetrza folii i tam polimeryzuje wokól rodni¬ ków tworzac mikroskopijne ziarenka, które rosna z bie¬ giem czasu, gdyz styren doplywajacy z kapieli nie specz¬ nia równomiernie matrycy poliolefinowej lecz rozpu¬ szcza sie w ziarenkach polistyrenowych powiekszajac je do wymiarów, porównywalnych w skrajnych przypad¬ kach z gruboscia folii. Ziarnista wyspowa struktura fo¬ lii zaszczepionej sprawia, ze membrany, które w ofer¬ tach handlowych okresla sie jako jednorodne w odróz¬ nieniu od opisanych uprzednio membran z pylu jonito¬ wego, sa w istocie takze niejednorodne i w czasie eks¬ ploatacji ujawniaja te same charakterystyczne wady.Przy wyzszych gestosciach pradu mianowicie, po nie¬ dlugim czasie, tworza sie bable, membrana rozwarstwia sie i falduje a faldy zatykaja kanaly w elektrodializerze.Tych wad nie ma sposób otrzymywania membran jo- riowoselektywnych wedlug wynalazku, polegajacy na tym, ze z kopolimeru etylenowo-styrenowego, zawiera¬ jacego okolo 90% etylenu i okolo 10% styrenu formuje sie folie w postaci tasmy, która specznia sie 1,2-dwu- chloiroetanem w temperaturze wrzenia przez 5—20 mi¬ nut, po czym po ochlodzeniu kapieli dodaje sie niewiel¬ ka ilosc nadtlenku benzoilu i pozostawia bez dostepu swiatla przez 15—20 godzin. Tak przygotowana tasme, po przedmuchaniu azotem, poddaje sie szczepieniu swiezo przedestylowanym monomerem styrenu w tem¬ peraturze 65°C przez 10—15 godzin, po czym przemywa benzenem. Nastepnie do uzyskanej w wyniku szczepie¬ nia tasmy, wzbogaconej w styren do zawartosci wyno¬ szacej 35—40%, wprowadza sie znanym sposobem gru¬ py jonogenne, otrzymujac membrany kationitowe lub amonitowe.Membrany jonowoselektywne wykonane z folii spo¬ rzadzonej sposobem wedlug wynalazku maja opór elek¬ tryczny i selektywnosc na poziomie standardów swiato¬ wych i sa trwalsze niz dotychczas produkowane. W tych samych warunkach eksploatacji pracuja co najmniej dwukrotnie dluzej.Folia sporzadzona sposobem wedlug wynalazku na¬ daje sie równiez do wykorzystania w innych celach.Jest na przyklad bardziej podatna na dzialanie barwni¬ ków niz polietylen i wiekszosc jego modyfikacji.Przyklad I. 1 kg kopolimeru etylenowo (90%)-sty- renowego (10%) formuje sie w tasme oi szerokosci. 25 cm, grubosci 0,1 mm i dlugosci 600 cm. Tasme umieszcza sie na rolkach w reaktorze, do którego wprowadza sie 1,2-dwuchloroetan w takiej ilosci, aby tasma byla cal¬ kowicie zanurzona; ilosc ta wynosi 3,5 1. 1,2-dwuchloro¬ etan utrzymuje sie w temperaturze wrzenia przez 15 5 minut zakladajac w pokrywie reaktora chlodnice zwrot¬ na.Po ochlodzeniu dodaje sie do kapieli 40 g nadtlenku benzoilu i pozostawia w temperaturze pokojowej bez dostepu swiatla przez 18 godzin. Nastepnie 1,2-dwu¬ chloroetan wypuszcza sie z reaktora a folie suszy w tem¬ peraturze pokojowej pod cisnieniem 15—20 mm Hg w atmosferze suchego azotu. Nastepnie do reaktora wpro¬ wadza sie 3,7 1 monomeru styrenu i calosc utrzymuje sie w temperaturze 65°C przez 15 godzin. Po usunieciu sty¬ renu, folie czterokrotnie ekstrahuje sie benzenem.Otrzymuje sie zaszczepiona folie zawierajaca 35% sty¬ renu. 1,3 kg tasmy folii wzbogaconej specznia sie w reakto¬ rze w bezwodnym 1,2-dwuchloroetanie w temperaturze pokojowej przez 25 godzin, dodaje sie 800 g fosforanu trójetylowego oraz 240 g cieklego trójtlenku siarki.Sulfonowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej przez 2 godziny w atmosferze suchego azotu. Nastepnie folie umieszcza sie kolejno na czas po 1 godzinie w ka¬ pielach: czterochlorku wegla, kwasu siarkowego 1:1, 1:4, 1:8, wody destylowanej, 5% roztworu wodorotlenku sodowego i wody destylowanej. Otrzymana membrana kationitowa wykazuje selektywnosc, badana w ukladzie 0,1 n KCl/0,01 n KC1, równa 97% oraz opór elektrycz¬ ny jednego centymetra kwadratowego, mierzony w 0.1 n KC1, wynoszacy okolo 20 ohmów.Przyklad II. W celu otrzymania membrany anio- nitowej, otrzymana jak w przykladzie I, folie zaszcze¬ piona, poddaje sie reakcji chlorometylowania, wprowa¬ dzajac do reaktora eter chlorometylowy i utrzymujac w temperaturze pokojowej przez 12 godzin.Nastepnie dodaje sie 110 g odwodnionego chlorku cynku i ogrzewa kapiel do temperatury 58-—60°C przez 6 godzin, po czym tasme przemywa sie kolejno' dioksa¬ nem, mieszanina dioksanu i metanolu w stosunku 4:1 i 3:2 i czystym metanolem. Po przemyciu tasme suszy sie w atmosferze azotu i traktuje 30 % wodnym roztwo¬ rem trójmetyloaminy w temperaturze 40°C przez 10 go¬ dzin, po czym plucze sie metanolem i suszy w strumie¬ niu suchego powietrza. Nastepnie do reaktora wprowa¬ dza sie rozcienczony roztwór kwasu solnego, w którym pozostawia sie tasme przez 15 godzin. Otrzymana mem¬ brane anionitowa wyjmuje sie z reaktora, tnie na arku¬ sze i przechowuje w wodzie. Membrana ma selektyw¬ nosc wynoszaca okolo 95% i opór elektryczny okolo 25 ohmów cm2. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1.- Sposób otrzymywania membran jonowoselektyw- 60 nych, znamienny tym, ze z kopolimeru etylenowo-sty¬ renowego, zawierajacego okolo 90% etylenu i okolo 10% styrenu, formuje sie folie w postaci tasmy, która specznia sie w 1,2^dwucnloroetanie w temperaturze wrzenia przez 5—20 minut, po czym po ochlodzeniu ka- 65 pieli dodaje sie niewielka ilosc nadtlenku benzoilu i po- 15 20 25 30 35 40 45 5062925 5 6 zostawia bez dostepu swiatla przez 15—20 godzin, a na- plukaniu benzenem do wzbogaconej w styren folii wpro- stepnie po przedmuchaniu azotem tak przygotowana wadza sie w znany sposób grupy jonogenne. tasme poddaje sie szczepieniu swiezo przedestylowanym
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze szcze- monomerem styrenu w celu wzbogacenia jej w styren pienie styrenem odbywa sie w temperaturze 65°C w cza- do zawartosci wynoszacej 35—40%, po czym po prze- 5 sie od 10 do 15 godzin. PL PL
PL125083A 1968-02-06 PL62925B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62925B1 true PL62925B1 (pl) 1971-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3654125A (en) Apparatus for electrodialysis of electrolytes employing bilaminar ion exchange membranes
CA1094982A (en) Single film, high performance bipolar membrane
CA2814701C (en) Process for making a monomer solution for making cation exchange membranes
DE68928832T2 (de) Anionenaustauscher
CA1180520A (en) Process for the production of a cation exchange diaphragm and the diaphragm obtained by this process
US3821127A (en) Anion exchange membranes and method of their production
CA2499515A1 (en) Process for preparing graft copolymers useful in membranes
US3817772A (en) Semi-permeable membranes and method of production
US2858264A (en) Selective cation-permeable barriers
US6849688B2 (en) Polymer grafted support polymers
JPS60195130A (ja) 結合されたイオノゲン基を有する本質的に架橋されていないポリマーから成る薄膜
EP0330772B1 (en) Method of double decomposition of neutral salt
US3240723A (en) Battery separators containing sulfonamide groups
PL62925B1 (pl)
KR20160129423A (ko) 산/염기 발생을 위한 물분해 전기투석 공정용 바이폴라막
US3227662A (en) Antipolarization membrane having anionic and cationic areas
Poźniak et al. Tubular interpolymer ion-exchange membranes. Donnan dialysis through strong-base membranes
KR100473351B1 (ko) 폴리에틸렌/폴리스티렌 양이온교환막의 제조방법
US3676326A (en) Cation exchange membranes
SU148906A1 (ru) Способ получени ионообменных мембран
JP7693930B2 (ja) イオン選択透過特性を持つ炭化水素系アニオン交換膜を備える電気透析装置の運転方法
JPS58111832A (ja) 親水性膜の製造方法
JP7642145B1 (ja) 架橋重合法により製造されたアニオン交換膜を備える電気透析装置を用いた、有機溶媒を含む水溶液の電気透析装置の運転方法
JPS6028849B2 (ja) 複合イオン交換膜の製造方法
US3230273A (en) Selective membranes from rubber hydrochloride and chlorinated rubber