PL62925B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62925B1 PL62925B1 PL125083A PL12508368A PL62925B1 PL 62925 B1 PL62925 B1 PL 62925B1 PL 125083 A PL125083 A PL 125083A PL 12508368 A PL12508368 A PL 12508368A PL 62925 B1 PL62925 B1 PL 62925B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- styrene
- hours
- ion
- tape
- membranes
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 5
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 15
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018828 PO3H2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 229910006069 SO3H Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- HRQGCQVOJVTVLU-UHFFFAOYSA-N bis(chloromethyl) ether Chemical compound ClCOCCl HRQGCQVOJVTVLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007265 chloromethylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical compound C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.11.1968 (P 125 083) 25.VI.1971 62925 KI. 12 h, 3 MKP B 01 k, 3/10 CZYTELNIA* UKD Ur/edu Po+e^towego Wspóltwórcy wynalazku: Maciej Leszko, Aleksander Russer, Witold Dobrowolski Wlasciciel patentu: Uniwersytet Jagiellonski, Kraków (Polska) Sposób otrzymywania membran jonowoselektywnych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania membran jonowoselektywnych.Membrany jonowoselektywne, zwane takze membra¬ nami jonitowymi, sa. to blony, których struktura cza¬ steczkowa jest podobna do struktury czasteczkowej joni¬ tów. I tak blona, w strukture której zostaly w trwaly sposób wbudowane grupy —SO3H, —COOH lub —PO3H2 jest przepuszczalna tylko dla kationów i nosi nazwe membrany kationitowej. Analogicznie, obecnosc £rup —NH3CI, —NH2C1, —N(CH3)3a nadaje blonie wlasnosci anionowoselektywne.Jonowoselektywne wlasnosci membran stwarzaja sze¬ rokie mozliwosci zastosowania ich w róznych dziedzi¬ nach. Zastosowanie membran jonowoselektywnych w elektrodializie pozwala na odsolenie wody morskiej, de¬ jonizacje mleka, hydrolizatów bialkowych, emulsji foto¬ graficznych i soków cukrowniczych. Wiele uwagi po¬ swieca sie obecnie zastosowaniu elektrodializy z uzyciem membran jonowoselektywnych do oczyszczania i uzdat¬ niania scieków przemyslowych, miedzy innymi garbar¬ skich i galwanizerskich, a takze przy projektowaniu zamknietych obiegów wody przemyslowej na terenie róznych zakladów. Nalezy tu równiez wymienic zasto¬ sowanie membran jonowoselektywnych do regeneracji kapieli trawiacych, przy przeponowej metodzie elektro¬ lizy NaCl, przy regeneracji jonitów, w ogniwach steze¬ niowych i niskotemperaturowych ogniwach paliwowych.Membrany jonowoselektywne wytwarza sie wedlug dwóch zasadniczych sposobów. Pierwszy polega na wy¬ mieszaniu drobno sproszkowanego kationitu lub anio- 15 20 25 nitu w zaleznosci od tego, czy produktem maja byc membrany kationowo- czy anionowoselektywne, z obojetnym tworzywem wiazacym na przyklad z kau¬ czukiem, nastepnie na wyrobieniu mieszaniny na pla¬ styczna jednolita mase i uformowaniu z niej arkuszy.W membranach otrzymanych wedlug tego sposobu, material jomagemny i material wiazacy tworza odrebne fazy i ta niejednorodnosc sprawia, ze ich parametry charakterystyczne nie spelniaja stawianych wymogów.Pomimo zlej jakosci, mebrany tego typu sa nadal produkowane w pewnej ograniczonej liczbie, gdyz przy produkcji wykorzystuje sie pyl jonitowy bedacy klopo¬ tliwym i bezwartosciowym odpadem przy otrzymywaniu niektórych jonitów.Drugi sposób otrzymywania membran, dajacy pro¬ dukt o wyzszej jakosci, polega na chemicznym modyfi¬ kowaniu folii z tworzywa sztucznego, przy czym folia wyjsciowa jest hydrofobowa a wiec takze nieprzepu¬ szczalna dla wody i jonów.Dopiero pózniej, folia po obróbce chemicznej staje sie membrana jonowoselektywna. Najbardziej podatnym na obróbke chemiczna materialem jest polistyren, lecz membrany sporzadzone z folii polistyrenowej sa tak kruche, ze ich stosowanie jest utrudnione. Dlatego mem¬ brany wykonuje sie z materialów trudniejszych do ob¬ róbki chemicznej lecz bardziej elastycznych a miano¬ wicie z folii polietylenowej a w rzadkich przypadkach z foli polipropylenowej. Ich obróbka chemiczna na tym polega, ze folie szczepi sie styrenem a nastepnie wpro- €29253 62925 wadza do rdzeni benzenowych odpowiednie grupy jono- genne.Szczepienie jest poprzedzone aktywowaniem folii przy pomocy promieniowania jonizujacego lub ozonu, po czym folie zanurza sie do cieklego styrenu lub pod¬ daje dzialaniu nasyconej pary styrenu. Mozna równiez folie nieaktywowana zanurzyc w styrenie zawierajacym rozpuszczony nadtlenek benzoilu lub inny aktywator chemiczny. Producenci stosuja polietylen o róznej ge¬ stosci, rózne temperatury, czasy szczepienia oraz rózne stezenia nadtlenku benzoilu. Znane jest równiez do¬ dawanie dwuwinylobenzenu do kapieli styrenowej. W •rezultacie koncowa zawartosc styrenu w folii zaszcze¬ pionej wynosi okolo 20% i folia taka przechodzi do na¬ stepnego etapu chemicznej obróbki.Wada wszystkich stosowanych sposobów jest to, ze styren szczepi sie punktowo. Monomer styrenu dyfun- duje do wnetrza folii i tam polimeryzuje wokól rodni¬ ków tworzac mikroskopijne ziarenka, które rosna z bie¬ giem czasu, gdyz styren doplywajacy z kapieli nie specz¬ nia równomiernie matrycy poliolefinowej lecz rozpu¬ szcza sie w ziarenkach polistyrenowych powiekszajac je do wymiarów, porównywalnych w skrajnych przypad¬ kach z gruboscia folii. Ziarnista wyspowa struktura fo¬ lii zaszczepionej sprawia, ze membrany, które w ofer¬ tach handlowych okresla sie jako jednorodne w odróz¬ nieniu od opisanych uprzednio membran z pylu jonito¬ wego, sa w istocie takze niejednorodne i w czasie eks¬ ploatacji ujawniaja te same charakterystyczne wady.Przy wyzszych gestosciach pradu mianowicie, po nie¬ dlugim czasie, tworza sie bable, membrana rozwarstwia sie i falduje a faldy zatykaja kanaly w elektrodializerze.Tych wad nie ma sposób otrzymywania membran jo- riowoselektywnych wedlug wynalazku, polegajacy na tym, ze z kopolimeru etylenowo-styrenowego, zawiera¬ jacego okolo 90% etylenu i okolo 10% styrenu formuje sie folie w postaci tasmy, która specznia sie 1,2-dwu- chloiroetanem w temperaturze wrzenia przez 5—20 mi¬ nut, po czym po ochlodzeniu kapieli dodaje sie niewiel¬ ka ilosc nadtlenku benzoilu i pozostawia bez dostepu swiatla przez 15—20 godzin. Tak przygotowana tasme, po przedmuchaniu azotem, poddaje sie szczepieniu swiezo przedestylowanym monomerem styrenu w tem¬ peraturze 65°C przez 10—15 godzin, po czym przemywa benzenem. Nastepnie do uzyskanej w wyniku szczepie¬ nia tasmy, wzbogaconej w styren do zawartosci wyno¬ szacej 35—40%, wprowadza sie znanym sposobem gru¬ py jonogenne, otrzymujac membrany kationitowe lub amonitowe.Membrany jonowoselektywne wykonane z folii spo¬ rzadzonej sposobem wedlug wynalazku maja opór elek¬ tryczny i selektywnosc na poziomie standardów swiato¬ wych i sa trwalsze niz dotychczas produkowane. W tych samych warunkach eksploatacji pracuja co najmniej dwukrotnie dluzej.Folia sporzadzona sposobem wedlug wynalazku na¬ daje sie równiez do wykorzystania w innych celach.Jest na przyklad bardziej podatna na dzialanie barwni¬ ków niz polietylen i wiekszosc jego modyfikacji.Przyklad I. 1 kg kopolimeru etylenowo (90%)-sty- renowego (10%) formuje sie w tasme oi szerokosci. 25 cm, grubosci 0,1 mm i dlugosci 600 cm. Tasme umieszcza sie na rolkach w reaktorze, do którego wprowadza sie 1,2-dwuchloroetan w takiej ilosci, aby tasma byla cal¬ kowicie zanurzona; ilosc ta wynosi 3,5 1. 1,2-dwuchloro¬ etan utrzymuje sie w temperaturze wrzenia przez 15 5 minut zakladajac w pokrywie reaktora chlodnice zwrot¬ na.Po ochlodzeniu dodaje sie do kapieli 40 g nadtlenku benzoilu i pozostawia w temperaturze pokojowej bez dostepu swiatla przez 18 godzin. Nastepnie 1,2-dwu¬ chloroetan wypuszcza sie z reaktora a folie suszy w tem¬ peraturze pokojowej pod cisnieniem 15—20 mm Hg w atmosferze suchego azotu. Nastepnie do reaktora wpro¬ wadza sie 3,7 1 monomeru styrenu i calosc utrzymuje sie w temperaturze 65°C przez 15 godzin. Po usunieciu sty¬ renu, folie czterokrotnie ekstrahuje sie benzenem.Otrzymuje sie zaszczepiona folie zawierajaca 35% sty¬ renu. 1,3 kg tasmy folii wzbogaconej specznia sie w reakto¬ rze w bezwodnym 1,2-dwuchloroetanie w temperaturze pokojowej przez 25 godzin, dodaje sie 800 g fosforanu trójetylowego oraz 240 g cieklego trójtlenku siarki.Sulfonowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej przez 2 godziny w atmosferze suchego azotu. Nastepnie folie umieszcza sie kolejno na czas po 1 godzinie w ka¬ pielach: czterochlorku wegla, kwasu siarkowego 1:1, 1:4, 1:8, wody destylowanej, 5% roztworu wodorotlenku sodowego i wody destylowanej. Otrzymana membrana kationitowa wykazuje selektywnosc, badana w ukladzie 0,1 n KCl/0,01 n KC1, równa 97% oraz opór elektrycz¬ ny jednego centymetra kwadratowego, mierzony w 0.1 n KC1, wynoszacy okolo 20 ohmów.Przyklad II. W celu otrzymania membrany anio- nitowej, otrzymana jak w przykladzie I, folie zaszcze¬ piona, poddaje sie reakcji chlorometylowania, wprowa¬ dzajac do reaktora eter chlorometylowy i utrzymujac w temperaturze pokojowej przez 12 godzin.Nastepnie dodaje sie 110 g odwodnionego chlorku cynku i ogrzewa kapiel do temperatury 58-—60°C przez 6 godzin, po czym tasme przemywa sie kolejno' dioksa¬ nem, mieszanina dioksanu i metanolu w stosunku 4:1 i 3:2 i czystym metanolem. Po przemyciu tasme suszy sie w atmosferze azotu i traktuje 30 % wodnym roztwo¬ rem trójmetyloaminy w temperaturze 40°C przez 10 go¬ dzin, po czym plucze sie metanolem i suszy w strumie¬ niu suchego powietrza. Nastepnie do reaktora wprowa¬ dza sie rozcienczony roztwór kwasu solnego, w którym pozostawia sie tasme przez 15 godzin. Otrzymana mem¬ brane anionitowa wyjmuje sie z reaktora, tnie na arku¬ sze i przechowuje w wodzie. Membrana ma selektyw¬ nosc wynoszaca okolo 95% i opór elektryczny okolo 25 ohmów cm2. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1.- Sposób otrzymywania membran jonowoselektyw- 60 nych, znamienny tym, ze z kopolimeru etylenowo-sty¬ renowego, zawierajacego okolo 90% etylenu i okolo 10% styrenu, formuje sie folie w postaci tasmy, która specznia sie w 1,2^dwucnloroetanie w temperaturze wrzenia przez 5—20 minut, po czym po ochlodzeniu ka- 65 pieli dodaje sie niewielka ilosc nadtlenku benzoilu i po- 15 20 25 30 35 40 45 5062925 5 6 zostawia bez dostepu swiatla przez 15—20 godzin, a na- plukaniu benzenem do wzbogaconej w styren folii wpro- stepnie po przedmuchaniu azotem tak przygotowana wadza sie w znany sposób grupy jonogenne. tasme poddaje sie szczepieniu swiezo przedestylowanym
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze szcze- monomerem styrenu w celu wzbogacenia jej w styren pienie styrenem odbywa sie w temperaturze 65°C w cza- do zawartosci wynoszacej 35—40%, po czym po prze- 5 sie od 10 do 15 godzin. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62925B1 true PL62925B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3654125A (en) | Apparatus for electrodialysis of electrolytes employing bilaminar ion exchange membranes | |
| CA1094982A (en) | Single film, high performance bipolar membrane | |
| CA2814701C (en) | Process for making a monomer solution for making cation exchange membranes | |
| DE68928832T2 (de) | Anionenaustauscher | |
| CA1180520A (en) | Process for the production of a cation exchange diaphragm and the diaphragm obtained by this process | |
| US3821127A (en) | Anion exchange membranes and method of their production | |
| CA2499515A1 (en) | Process for preparing graft copolymers useful in membranes | |
| US3817772A (en) | Semi-permeable membranes and method of production | |
| US2858264A (en) | Selective cation-permeable barriers | |
| US6849688B2 (en) | Polymer grafted support polymers | |
| JPS60195130A (ja) | 結合されたイオノゲン基を有する本質的に架橋されていないポリマーから成る薄膜 | |
| EP0330772B1 (en) | Method of double decomposition of neutral salt | |
| US3240723A (en) | Battery separators containing sulfonamide groups | |
| PL62925B1 (pl) | ||
| KR20160129423A (ko) | 산/염기 발생을 위한 물분해 전기투석 공정용 바이폴라막 | |
| US3227662A (en) | Antipolarization membrane having anionic and cationic areas | |
| Poźniak et al. | Tubular interpolymer ion-exchange membranes. Donnan dialysis through strong-base membranes | |
| KR100473351B1 (ko) | 폴리에틸렌/폴리스티렌 양이온교환막의 제조방법 | |
| US3676326A (en) | Cation exchange membranes | |
| SU148906A1 (ru) | Способ получени ионообменных мембран | |
| JP7693930B2 (ja) | イオン選択透過特性を持つ炭化水素系アニオン交換膜を備える電気透析装置の運転方法 | |
| JPS58111832A (ja) | 親水性膜の製造方法 | |
| JP7642145B1 (ja) | 架橋重合法により製造されたアニオン交換膜を備える電気透析装置を用いた、有機溶媒を含む水溶液の電気透析装置の運転方法 | |
| JPS6028849B2 (ja) | 複合イオン交換膜の製造方法 | |
| US3230273A (en) | Selective membranes from rubber hydrochloride and chlorinated rubber |