PL62825B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.IV.1971 62825 KI. 15 d, 26/30 MKP B 41 f, 17/00 UKD Twórca wynalazku: Jerzy Zielinski Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Remontowe Maszyn Poligraficznych, Lódz (Polska) Urzadzenie do wykonywania próbnych odbitek rotograwiurowych Przedmiotem -wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania próbnych odbitek rotograwiurowych.Jedno ze znanych urzadzen do wykonywania próbnych odbitek rotograwiurowych zaopatrzone jest w dzwignie z rolka, która to dzwignia zamoco¬ wana jest obrotowo w piascie zebatego segmentu zamocowanego na wale dociskowego cylindra. Nato¬ miast na czopie formowego cylindra osadzone jest zebate kolo, do którego jest zamocowany pierscien z wycieciem. Po uruchomieniu urzadzenia rozpo¬ czecie druku nastepuje w chwili, gdy rolka dzwigni wejdzie w wyciecie pierscienia zamocowanego na zebaitym kole. Dociskowy cylinder poprzez jego wal oraz piaste zebatego segmentu wprawiany jest w ruch obrotowy, co przy duzej masie cylindra, wy¬ noszacej okolo 1 tony, doprowadza do wystepowa¬ nia drgan urzadzenia i szybkiego zuzycia jego po¬ szczególnych czesci.W innym urzadzeniu do wykonywania próbnych odbitek rotograwiurowych na czopie dociskowego cylindra jest na stale zamocowane zelbalte kolo za¬ zebiajace sie z kolem zamocowanym na czopie formowego cylindra. W wyniku tego ukladu obraca¬ jacy sie dociskowy cylinder wprawia w ruch for¬ mowy cylinder.Poniewaz odleglosci osi obu cylindrów oraz zaze¬ bienia miedzy kolami osadzonymi na czopach cy¬ lindrów sa stale, kazdorazowo przy pracy urzadze¬ nia wystepuje nieznaczny poslizg obu cylindrów wzgledem siebie, dajacy w efekcie tak zwane roz- 15 30 mazanie druku powodujace zmniejszenie jego wy¬ razistosci. To ujemne zjawisko mozna bylo zmniej¬ szyc przez zmiane zewnetrznej srednicy docisko¬ wego walca, wkladajac miedzy jego stalowy plaszcz a gumowy obciag arkusz papieru o odpowiedniej grubosci. Wiazalo sie to z duza strata czasu ze wzgledu na koniecznosc kazdorazowego fragmenta¬ rycznego demontazu li montazu urzadzenia.Inna wada tego urzadzenia jest niemozliwosc do¬ konania prawidlowej oceny wytrawienia formowego cylindra, poniewaz formowy cylinder znajduje sie przez caly czas wykonywania próbnych odbitek w ruchu oibrotoWym, ze wizgiedu na niedopuszczanie do zaschniecia na nim drukarskiej farby. Tym sa¬ mym, ze wzgledu na konstrukcje urzadzenia, rów¬ niez i dociskowy cylinder byl w stalym ruchu obro¬ towym. W tym stanie rzeczy zastosowano pólauto¬ matyczne podawanie arkuszy papieru do dociskowe¬ go cylindra. Konstrukcja urzadzenia podajacego pa¬ pier nie dawala gwarancji powtarzalnego podawa¬ nia arkuszy papieru na dociskowy cylinder, a tym samym powtarzalnego wykonywania próbnych od¬ bitek, a w konsekwencji nie mozna bylo sprawdzic jakosci wytrawienia formowego cylindra.Celem wynalazku jest nadanie w czasie druku cylindrom, formowemu i dociskowemu, stalych i równych sobie predkosci obwodowych, przy do¬ puszczalnych odchyleniach wielkosci zewnetrznych srednic obu cylindrów.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie dzwignio- 62 82562 825 wo-przekladniowego ukladu przenoszacego naped z formowego cylindra na dociskowy cylinder.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z góry z uwi- ; docznieniem elementów przenoszacych naped, fig. 2 _ cylindry dociskowy i formowy w przekroju wzdluz linii A-A na fig. 1, fig. 3 — uklad do prze¬ noszenia napedu z zebatego kola na zebaty segment w widoku z boku w chwili spoczynku, fig. 4 — u uklad do przenoszenia napedu z zebatego kola na zebaty segment przedstawiony na fig. 3 w chwili rozpoczynania przenoszenia napedu z zebatego kola na zebaty segment, fig. 5 — pierscieniowa krzywke zamocowana na stale do prawej sciany obudowy 15 urzadzenia, przed piasta zebatego segmentu i przed zebatym kolem, z zaznaczeniem jej wspóldzialania z dzwignia rozruchu, przy róznych polozeniach ka¬ towych piasty zebatego segmentu w czasie jednego pelnego obrotu dociskowego cylindra. 20 W urzadzeniu wedlug wynalazku w scianie 1 i 2 obuJdowy jest obrotowo ulozysikowany wal 3, z wpustami 5, na iktórym jest osadzony dociskowy cy¬ linder 4. Miedzy dociskowym cylindrem 4 a sciana 1 na wale 3 jest zaklinowany tasmowy hamulec 6. 25 Do kazdej ze scian 1 i 2 jest zamocowana slizgowa prowadnica 7, na której jest przesuwnie osadzony suwak 8. W suwakach 8 jest obrotowo ulozyskowa¬ ny formowy cylinder 9 z wytrawionym na jego powierzchni obrazem. Do kazdego z suwaków 8 ^ jest na stale zamocowana sruba 10. Kazda ze srub 10, poprzez przekladniowy uklad zabudowany w obudowie 1.1, jes 12, na którym jest zabudowane klowe sprzeglo 13 oraz pokretlo 14.Formowy cylinder 9 ma dwa czopy 15, na jednym z nich jest na stale zamocowane zebate kolo 16, z którym jest polaczona tarczowa krzywka 17 z obrotowo zamocowana rolka 18. Pod krzywka 17 jest do sciany 2 zamocowany wylacznik 33.Na wale 3, po przeciwnej stronie zamocowania 40 hamulca 6, jest ulozyskowane obrotowo zebate kolo 19, polaczone ze zródlem napedu i zazebiajace sie z kolem 16. Na wale 3 jest równiez zamocowany na stale wspornik 20, w iktórym jest na stale zamoco¬ wany sworzen 21. Na sworzniu 21 jest osadzona 45 dzwignia 22, w której jest zamocowana obrotowo rolka 23. We wsporniku 20 sa na stale zamocowane Oporowe sworznie 24 i 25, ograniczajace ruch obro¬ towy dzwigni ,22. Do dzwigni 22 jest obrotowo za¬ mocowany pret 26, osadzony przesuwnie na sworz- 50 niu 25. Na iprejt 26 jest nalozona naciskowa spre¬ zyna 27, zamocowana jednym koncem do preta 26, natomiast drugim opierajaca sie o sworzen 25. Do wspornika 20 jest na stale zamocowany zebaty seg¬ ment 28. Dzwignia 22 opiera sie z jednej strony o 55 sworzen 29 osadzony suwliwie w scianie 2, zas z drugiej strony opiera sie za pomoca rolki 23 poprzez wsporniki 30 o pierscieniowa krzywke 31.Na dociskowym cylindrze 4 jest zalozony gumo¬ wy obciag 34 oraz umieszczony pod nim preszpa- 60 nowy arkusz 35. Na dociskowym cylindrze 4 fest zamocowany zaciskowy element 36 do mocowania arkusza papieru 37, na którym ma byc wykonana próbna odbitka za pomoca farby 38 znajdujacej sie w farbowym kalamarzu 32, zabudowanym z piono- 65 35 wa regulacja przesuwu pod formowym cylind¬ rem 9.Przed uruchomieniem urzadzenia, pod gumowy obciag 34 dociskowego cylindra 4 wprowadza sie arkusz preszpanu 35 o wielkosci dostosowanej do wielkosci arkusza papieru, majacego byc uzytym do wykonania próbnych odbitek. Nastepnie w zacis¬ kowym elemencie 36 mocuje sie arkusz 37 papieru, a do opuszczonego kalamarza 32 wlewa sie drukar¬ ska farbe 38, po czym w suwakach 8 mocuje sie formowy cylinder 9 z wytrawionym wzorem. Za pomoca pokretla 14 i sprzegla 13 ustala sie zadana odleglosc miedzy cylindrami 4 i 9, zapewniajaca docisk cylindra 9 do airkuisza 37 papieru .0 sile okolo 100 ikG na jeden cm dlugosci sityku.Po uruchomieniu zródla napedu, kolo 19 zaze¬ biajac sie z kolem 16, powoduje obrót cylindra 9 i krzywki. 17. Po podniesieniu kalamarza 32 obraca¬ jacy sie formowy cylinder 9 jest czesciowo zanurzo¬ ny w farbie 38.W chwili, gdy krzywka 17 wlaczy wylacznik 33, nastepuje wysuniecie sie na krótki okres czasu sworznia 29 spod dzwigni 22, która pod wplywem dzialania sprezyny 27 obraca sie wokolo sworznia 21 do pozycja, w ikltórej sjej iramie oprze sie 10 swo¬ rzen 25. Dalszy obrót kola 16 wraz z krzywka 17 powoduje, ze rolka 18 po wejsciu w styk z dzwig¬ nia 22 wywiera na nia nacisk, w wyniku czego nastepuje obrót wspornika 20 a wraz z nia walu 3 z dociskowym cylindrem 4. Z chwila, gdy rolka 18, jak to pokazano na fig. 4, znajdzie sie na odcinku laczacym srodki cylindrów 4 i 9, nastepuje za¬ zebienie sie kola 16 z segmentem 28, co powoduje dalszy obrót dociskowego cylindra 4 bez wspól¬ dzialania rolki 18 z dzwignia 22. W czasie obrotu dociskowego cylindra 4, rolka 23 dzwigni 22 styka sie z wewnetrzna powierzchnia pierscieniowej krzywki 31, co powoduje taki obrót dzwigni 22 wokól sworznia 21, ze nie wystaje ona poza zew¬ netrzna powierzchnie krzywki 31.Przed wyzebieniem zebatego kola 16 i zebatego segmentu 28, zaczyna wystepowac tloczaca sila mie¬ dzy formowym cylindrem 9 a dociskowym cylind¬ rem 4, którego powierzchnia jest obciagnieta kolej¬ no preszpanem 35, gumowym obciagiem 34 i arku¬ szem 37 papieru, w wyniku czego rozpoczyna sie zadrukowywanie arkusza 37 trwajace na tej czesci obwodu dociskowego cylindra 4, która jest pokryta preszpanem 35. Od rozpoczecia do zakonczenia dru¬ ku, dociskowy cylinder 4 jest utrzymywany w ruchu obrotowym za posrednictwem Obracajacego sie for¬ mowego cylindra 9 dzieki wystepujacej na po¬ wierzchniach stykowych obu cylindrów 4 i 9 sily tarcia. Z chwila zakonczenia druku na wal 3 zaczy¬ na dzialac hamulec 6, dzwignia 22 zostaje zaklino¬ wana miedzy sworzniami 24 i 29. Po sprawdzeniu jakosci otrzymanej odbitki, formowy cylinder 9 przenosi sie do rotograwiurowej maszyny, a na jego miejsce wstawia sie nastepny formowy cylinder 9 z wyprawionym obrazem, którego jakosc sprawdza sie w identyczny sposób.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia lagodne zwiekszanie szybkosci obwodowej dociskowego cy¬ lindra, poczawszy od jego stanu spoczynkowego az do szybkosci obwodowej równej w przyblizeniu szybkosci obwodowej formowego cylindra, co na-62 825 stepuje w chwili zazebienia sie zebatego segmentu z zebatym kolem. Z chwila wyzelbienia sie zebatego segmentu z zebatym kolem, na skutek dzialania sily tlocznej wystepuje jednakowa szybkosc obwodowa obu cylindrów w miejscach ich styku. Dzieki temu otrzymuje sie dokladne zadrukowanie arkusza pa¬ pieru bez rozmazania druku. Osiagnieto ten efekt na skuitek wyeliminowania sltalego zazebienia mie¬ dzy cylindrami dociskowym i formowym i zasta¬ pieniu go bezposrednim napedem ciernym. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wykonywania próbnych odbitek rotograwiurowych, zawierajace w obudowie sklada¬ jacej sie z dwóch scian obrotowo ulozyskowany wal z zaklinowanym dociskowym cylindrem, oraz w 15 suwakach, osadzonych przesuwnie na slizgowych prowadnicach, ulozyskowany wymienny formowy cylinder, a które to suwaki poprzez sruby i prze¬ kladniowe uklady sa polaczone z dzielonym wal¬ kiem i sprzeglem klowym, znamienne tym, ze na sworzniu (21) zamocowanym we wsporniku (20), w którym sa osadzone sworznie i(24) i (25) iptolaczo- nym na stale z walem (3) oraz z zebatym segmen¬ tem (28), jest osadzona dzwignia (22) z obrotowo na niej zamocowana rolka (23), przy czym na czo¬ pie (15) formowego cylindra (9) jest zamocowane zebate kolo (16) polaczone z tarczowa krzywka (17), do której jest obrotowo zamocowana rolka (18).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do dzwigni (22) jest obrotowo zamocowany pret (26) osadzony przesuwnie na sworzniu (25), przy czym na precie (26) jest osadzona sprezyna (27), za¬ mocowana jednym koncem do preta (26). 14 11 10 13 12 15 7 16 17KI. 15 d, 26/30 MKP B 41 f, 17/00 Fig.2 Rg.3 27 24 28 29 1B t5 /7 Fig.4 Fiq5 ZF „Ruch" W-wa, zam. 265-71, nakl. 230 egz. PL PL