PL62699B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. V. 1971 62699 KI. 67 a, 26 MKP B 24 b, 53/06 UKEl CZYTELNIA Ur-edu Palenfi*egt Muil) ItNffMttMl li**' Twórca wynalazku: Zbigniew Matusz Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslowe 1 Maj. Pruszków (Polska) Sposób nadawania tarczy szlifierskiej linii srubowej dla szli¬ fierek do obróbki kól zebatych Przedmiotem wynalazku jest sposób nadawania tarczy szlifierskiej linii srubowej na szlifierkach do kól zebatych walcowych.Znany sposób ksztaltowania linii srubowej tarcz sciernych polega na stosowaniu rolki oraz diamen¬ tów. Rolka uzywana jest do poglebiania zarysu tarczy, natomiast diamenty do obciagania boków zarysu tarczy.Wadami tego sposobu jest bardzo duzy koszt spe¬ cjalnych diamentów, duza pracochlonnosc procesu ksztaltowania sciernicy oraz zbyt mala trwalosc zarysu tarcz sciernych obciaganych za pomoca dia¬ mentów.Inny znany sposób ksztaltowania linii srubowej tarcz sciernych na szlifierkach do kól zebatych wal¬ cowych polega na wstepnym wykonaniu zarysu sciernicy za pomoca rolki, nastepnie obciaganiu diamentami oraz wykonczajacym ksztalowaniu za¬ rysu tarczy za pomoca rolki.Wadami tego sposobu jest bardzo wysoki koszt diamentów oraz mala dokladnosc tak uzyskiwanego zarysu sciernicy, a w konsekwencji i szlifowanych kól zebatych.Ten sposób ksztaltowania tarcz sciernych powo¬ duje uzyskiwanie zbyt malych katów zarysu szli¬ fowanych kól zebatych. Powodem takiego stanu rzeczy jest naturalna tendencja sciernicy do zmniej¬ szania jej kata zarysu, wTynikajaca ze zmiennej twardosci sciernicy wzdluz profilu uksztaltowanego rolka. 10 30 Celem wynalazku jest usuniecie tych wad, czyli unikniecie stosowania drogich diamentów, zmniej¬ szenie pracochlonnosci procesu ksztaltowania scier¬ nicy oraz podniesienie trwaloscf zarysu tarcz scier¬ nych i zwiekszenie dokladnosci zarysu szlifowanych kól zebatych.Zadanie wytyczone w celu usuniecia niedogod¬ nosci znanych sposobów zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze do" ksztaltowania linii srubowej tarcz sciernych na szlifierkach do kól zebatych walcowych uzywa sie tylko dwu rolek, to jest rolki wstepnej i wykanczajacej. Rolka wstepna posiada kat wyraznie wiekszy od nomi¬ nalnego kata zarysu szlifowanych kól zebatych oraz wiekszy od kata zarysu rolki wykanczajacej.Natomiast rolka wykanczajaca posiada kat tylko nieznacznie przewyzszajacy nominalny kat zarysu obrabianych kól zebatych.Taki dobór tych katów redukuje sklonnosc scier¬ nicy do powstawania zmniejszonych katów zarysu.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony na podstawie wykonania rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok tarczy sciernej, fig. 2 przedstawia przekrój prostopadly do linii srubowej tarczy sciernej, fig. 3 przedstawia poczatkowa, fig. 4 — srodkowa, a fig. 5 — koncowa faze ksztalto¬ wania tarczy sciernej, fig. 6 przedstawia wzajemne ustawienie rolki i sciernicy przy zwiekszaniu, a fig. 7 przy zmniejszaniu kata zarysu tarczy sciernej, 626993 fig. 8 przedstawia wzdluzny przekrój rolki, a fig. 9 przedstawia fragment zarysu rolki w przekroju.Jak pokazano na fig. 2 kat a jest to kat zarysu sciernicy 1 w przekroju prostopadlym do linii sru¬ bowej tarczy sciernej 1. Na fig. 3, fig. 4, fig. 5 przed¬ stawione sa kolejne fazy ksztaltowania sciernicy 1 za pomoca rolki 2.Proces zbierania warstwy materialu sciernego 3 z tarczy sciernej 1 za pomoca rolki wstepnej 2 przy zwiekszaniu kata zarysu sciernicy przedstawiony jest na fig. 6.Proces zbierania warstwy materialu sciernego 3 tarczy sciernej 1 za pomoca rolki wykanczajacej 4 przy zmniejszeniu kata zarysu sciernicy uwidocz¬ niony jest na fig. 7. Fig. 8 i fig. 9 przedstawiaja rolke wraz z przekrojem zarysu, na których sym¬ bolem oznaczono a — kat zarysu rolki t — podzialke rolki d — srednice otworu rolki 1 — dlugosc rolki D —¦ srednice zewnetrzna rolki.Zarys sciernicy poddawany dzialaniu sil wyni¬ kajacych z docisku rolki do tarczy szlifierskiej ksztaltowany jest w taki sposób, ze jego czesc znaj¬ dujaca sie na mniejszej srednicy tarczy jest podda¬ wana najkrócej dzialaniu sil normalnych do bo¬ ków zarysu, natomiast najdluzej czesc znajdujaca sie na najwiekszej srednicy. Niezaleznie od dzia¬ lania sil sciskajacych ziarna sciernicy i wykrusza¬ jacych jej wierzchnia warstwe, sily te dzialaja rów¬ niez na glebiej polozone ziarna. Sa one zbyt male, aby pokonac sily spójnosci tych ziarn ale wywo¬ luja ich mikroprzesuniecia w strukturze sciernicy.W wyniku tego nastepuje zmniejszenie objetosci por materialu tarczy. Istnieje zaleznosc pomiedzy objetoscia por a twardoscia sciernicy. Twardosc sciernicy jest odwrotnie proporcjonalna do obje¬ tosci por.Tlumaczy to fakt istnienia zmiennej twardosci sciernicy wystepujacej wzdluz zarysu zwoju, wzra¬ stajacej od podstawy zwoju ku jego wierzcholkowi.Poniewaz twardoscia sciernicy nazywamy wiel¬ kosc oporu, który stawia spoiwo przy odrywaniu sie ziarn sciernych z powierzchni tarczy pod dzia¬ laniem sil zewnetrznych, dlatego tez zarys sciernicy wykazuje tendencje do wykruszania sie ziarn wzra¬ stajaca w kierunku podstawy zarysu, co prowadzi do zmniejszania jego kata.W wyniku tego kazde kolejne obciaganie scier¬ nicy 1 ta sama rolka powoduje zmniejszanie kata zarysu tarczy sciernej.Niezaleznie od opisanego zjawiska, które ma za¬ sadniczy wplyw na tendencje tarczy 1 do zmniej¬ szania jej kata zarysu w procesie ksztaltowania ma miejsce jeszcze inne zjawisko, a mianowicie wystepowanie zmiennej dynamicznej twardosci sciernicy, której wielkosc jest funkcja predkosci obwodowej tarczy 1. Równiez i tu najwyzsza twar¬ dosc dynamiczna wystepuje przy wierzcholku za¬ rysu.Z porównania fig. 6 i fig. 7 wynika, ze praca rol¬ ki 2 w przypadku przedstawionym na fig. 6 — jest trudniejsza, gdyz najwieksza czesc materialu scier¬ nicy musi byc zebrana tam, gdzie tarcza 1 ma naj- 62699 4 wieksza twardosc. Odwrotnie jest przy zmniejsza¬ niu kata zarysu sciernicy, gdzie najwieksza war¬ stwe do uksztaltowania ma rolka u podstawy zarysu to znaczy tam, gdzie twardosc jest najmniejsza. 5 Z tego wzgledu latwiej jest zmniejszyc kat zary¬ su sciernicy za pomoca rolki, niz go powiekszyc.Znajomosc tych zjawisk zostala wykorzystana w sposobie ksztaltowania tarcz sciernych wedlug wynalazku. 10 Zgodnie z wynalazkiem kat zarysu rolki a dla rolki wstepnej 2 jest wyraznie wiekszy od nomi¬ nalnego kata zarysu szlifowanych kól zebatych oraz wiekszy niz dla rolki wykanczajacej 4 i tak przy nominalnym kacie zarysu kól zebatych a = 20° dla 15 modulu m = 2 mm oraz m = 2,5 mm wynosi 20° 20' ± 2', a dla m = 3 mm wynosi 20° 30' ± 2'.Dla rolki wykanczajacej 4 kat zarysu rolki a jest mniejszy niz przy rolce wstepnej 2 ale wiekszy od nominalnego kata zarysu szlifowanych kól zebatych 20 i tak przy nominalnym kacie zarysu kól zebatych a = 20° dla modulu m = 2 mm oraz 2,5 mm wy¬ nosi 20° 05' + 2', natomiast dla m = 3 mm wy¬ nosi 20° 15' + 2'.Zadaniem rolki wstepnej 2, zgodnie z wynalazkiem 25 jest nadanie tarczy sciernej kata zarysu wiekszego od wartosci nominalnej. O ile uzyskany po rolce wstepnej 2 kat zarysu a tarczy 1 nieznacznie prze¬ kracza jego nominalna wartosc (blad szlifowanych kól zebatych miesci sie w granicach 0,02 mm) 30 wówczas prawidlowy zarys tarczy 1 mozna uzyskac przez ponowne obciagniecie tarczy 1 ta sama rolka wstepna 2. W przypadku uzyskania wiekszych od¬ chylen, co czesciej ma miejsce, wówczas nalezy zastosowac rolke wykanczajaca 4, która doprowa- 35 dza zarys sciernicy 1 zmniejszajac jego kat do war¬ tosci nominalnego kata zarysu. Wykorzystujemy w tym przypadku zjawisko stawiania mniejszego oporu przez tarcze przy obnizaniu wielkosci kata zarysu. 40 Fakt zastosowania rolek o wiekszym i mniejszym kacie zarysu, wykorzystanie naturalnej sklonnosci sciernicy do zmniejszania katów zarysu pozwalaja na swobodne zwiekszanie lub zmniejszanie katów zarysu tarczy w zaleznosci od uzyskiwanych efek- 45 tów dokladnosciowych szlifowanych kól zebatych.W sposobie wedlug wynalazku odpowiedni dobór katów rolek wyrównuje tendencje tarczy do po¬ wstawania zarysów o zbyt malym kacie. 50 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób nadawania tarczy szlifierskiej linii sru¬ bowej dla szlifierek do obróbki kól zebatych, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie rolke wstepna (2), która 55 posiada. kat zarysu (a) wiekszy od nominalnego kata zarysu sciernicy i szlifowanych kól zebatych oraz rolke wykanczajaca (4), która posiada kat za¬ rysu (a) mniejszy od kata zarysu rolki wstepnej ale równiez wiekszy od nominalnego kata sciernicy 60 i szlifowanych kól zebatych, w wyniku czego otrzy-" muje sie zwiekszanie lub zmniejszanie katów za¬ rysu sciernicy dla uzyskania nominalnej wartosci kata zarysu sciernicy.KI. 67 a, 26 62699 MKP B 24 b, 53/06 fi9.

2. U \\L\ A £L _/ /i /iyj z MWM RS-SKI. 67 a,26 62699 MKP B 24 b, 53/06 fii$ 7 W////////////A \/////////////a fi9.S Fif8 KZG 1, z. 50/71 240 PL PL