PL62660B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62660B1 PL62660B1 PL131503A PL13150369A PL62660B1 PL 62660 B1 PL62660 B1 PL 62660B1 PL 131503 A PL131503 A PL 131503A PL 13150369 A PL13150369 A PL 13150369A PL 62660 B1 PL62660 B1 PL 62660B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- alloy
- copper
- silicon
- phosphorus
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 19
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001309 Ferromolybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. V. 1971 62660 KI. 40 b, 37/08 MKP C 22 c, 37/08 UKD 669.15,26,24 —196 Wspóltwórcy wynalazku: Julian Duszynski, Jerzy Michalowski Wlasciciel patentu: Stoleczne Zaklady Budowy Maszyn i Konstrukcji Lek¬ kich Przemyslu Terenowego, Warszawa (Polska) Zeliwo stopowe kwaso i lugoodporne Przedmiotem wynalazku jest zeliwo stopowe kwa¬ so i lugoodporne zawierajace krzem, wegiel, man¬ gan, fosfor i siarke jako domieszki pospolite, oraz chrom, molibden i miedz jako dodatki stopowe uszlachetniajace. Zeliwo to przeznaczone jest do bu¬ dowy aparatury i elementów urzadzen takich jak armatura, przewody, czesci pomp i innych, nara¬ zonych na dzialanie kwasów i zasad o róznych ste¬ zeniach.Znane sa i stosowane do wymienionych celów ze¬ liwa stopowe wysokokrzemowe sferoidalne, mody¬ fikowane róznymi specjalnymi uszlachetniajacymi dodatkami stopowymi, jak magnezem, niklem i in¬ nymi.Zeliwa te aczkolwiek charakteryzuja sie znacznie lepszymi wlasnosciami antykorozyjnymi od czesto uzywanego do wymienionych celów zeliwa wysoko- krzemowego szarego, to jednak wykazuja zbyt mala odpornosc korozyjna w warunkach pracy w sro¬ dowisku agresywnym chemicznie, zwlaszcza w kon¬ takcie z kwasem solnym, jak równiez niewystarcza¬ jaca obrabialnoscia, uniemozliwiajaca obróbke skra¬ waniem.Celem wynalazku jest unikniecie podanych nie¬ dogodnosci, a zwlaszcza niewystarczajacej odporno¬ sci korozyjnej zeliw stopowych pozostajacych w kon¬ takcie z kwasami oraz lugami i tym samym prze¬ dluzenie eksploatacji i sprawnosci uzytkowej ele¬ mentów wykonanych ze zmodyfikowanego tworzy¬ wa. 10 15 25 30 Wytyczony cel postanowiono osiagnac przez otrzy¬ manie zeliwa stopowego o pozadanych wlasnosciach za pomoca celowego doboru materialów wsado¬ wych, w których wprowadzenie okreslonych ilosci dodatków stopowych uszlachetniajacych w stosun¬ ku do reszty skladników stopu — gwarantowaloby odpowiednie wlasciwosci antykorozyjne i wytrzy¬ malosciowe nowego stopu, polaczone z jego polep¬ szona obrabialnoscia.Wytyczony cel zostal osiagniety poprzez opraco¬ wanie nowego zeliwa stopowego o najkorzystniej¬ szym skladzie: chrom — 1,2 do 1,5%, molibden — 1,2 do l,5°/o, miedz 1,5—2°/o przy zawartosci domie¬ szek pospolitych stopu w ilosci: wegiel — 0,7 do 0,9%, krzem — 14 do 15%, mangan — 0,3 do 0,8%, fosfor do 0,1%, siarka do 0,1%, zelazo — reszta.Badania korozyjne przeprowadzone na gotowym zeliwie stopowym otrzymanym wedlug wynalaz¬ ku — wykonane w kwasie siarkowym 10%, 60% i stezonym, kwasie azotowym 10% oraz solnym 10%, przeliczone na wskaznik przenikliwosci P mm wyrazony w — wykazaly, ze nowe zeliwo rok przewyzsza swoimi wlasnosciami zeliwo wysoko¬ krzemowe sferoidalne — w kwasie siarkowym 10% — pieciokrotnie, siarkowym 60% — dwudzie¬ stokrotnie, siarkowym stezonym — pieciokrotnie, w kwasie azotowym 10% — dwudziestokrotnie, oraz solnym 10% — az trzydziestokrotnie.ZeliwTo stopowe wedlug wynalazku charakteryzu- 6266062660 je sie w stosunku do zeliwa wysokokrzemowego sfe- roidalnego znacznie lepsza obrabialnoscia, oraz dwu¬ krotnie podwyzszona wytrzymaloscia na rozciaga¬ nie.Zastosowanie zeliwa stopowego wedlug wynalazku 5 podobne jest do zastosowania zeliwa wysokokrze¬ mowego sferoidalnego, przy znacznie jednak pod¬ wyzszonych wlasnosciach antykorozyjnych, wytrzy¬ malosciowych oraz polepszonej obrabialnosci nowe¬ go tworzywa umozliwiajacej jego obróbke metoda 10 skrawania.Zeliwo stopowe wedlug wynalazku odznacza sie w stosunku do wysokokrzemowych sferoidalnych zeliw stopowych znacznie podwyzszona odpornoscia korozyjna, zwlaszcza przy kontakcie z kwasem sol- 15 nym, znacznie lepsza obrabialnoscia i wytrzymalo¬ scia na rozciaganie.Ponizej podano przyklad receptury zeliwa sto¬ powego wedlug wynalazku, w którym zawartosci poszczególnych skladników wyrazono w czesciach 20 wagowych materialów wsadowych: surówka odlewnicza niskofosforowa — 20% zelazokrzem (75% Si) — 21% zelazomolibden (60% Mo) — 2,5% zelazochrom (60% Cr) — 3,0% miedz (elektrolityczna lub zlom miedzi o 99%Cu) — 2,0% zlom stalowy niestopowy — 51,5% Sposób wytwarzania zeliwa stopowego wedlug wy¬ nalazku przeprowadza sie przez dwuetapowe topie¬ nie zeliwa, w którym zalewanie przygotowanych form powinno nastapic dopiero po dwukrotnym przetopieniu stopu. Tego rodzaju prowadzenie wy¬ topu stwarza mozliwosc odgazowania kapieli i zmniejsza ilosc braków odlewniczych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Zeliwo stopowe kwaso i lugoodporne stanowiace stop odlewniczy zelaza, zawierajace krzem, wegiel, mangan, fosfor i siarke jako domieszki pospolite, oraz chrom, molibden i miedz jako dodatki stopo¬ we uszlachetniajace, znamienne tym, ze zawiera w stosunku ilosciowym: chrom — 1,2 do 1,5%, mo¬ libden 1,2 do 1,5%, miedz — 1,5 do 2%, wegiel — 0,7 do 0,9%, krzem 14 do 15%, mangan — 0,3 do 0,8%, fosfor do 0,1% i siarka do 0,1%. KZG 1, z. 51/71 240 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62660B1 true PL62660B1 (pl) | 1971-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2180691C1 (ru) | Труба для нефтегазопродуктопроводов и способ ее производства | |
| RU2060294C1 (ru) | Сталь | |
| US2074604A (en) | Alloy | |
| SU1765236A1 (ru) | Чугун | |
| CN107739923A (zh) | Al‑Mg‑Si铝合金及其制备方法 | |
| PL62660B1 (pl) | ||
| JP3155431B2 (ja) | 2相ステンレス鋳造部材およびその製造方法 | |
| SU1235970A1 (ru) | Чугун | |
| RU2112073C1 (ru) | Чугун | |
| Azzoug et al. | Niobium addition effect in molds at last cooling step on EN-GJL250 gray cast iron: Microstructural changes and electrochemical behavior | |
| CN112921251A (zh) | 一种节镍高性能不锈钢原料组合物 | |
| RU2203343C2 (ru) | Двухфазная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах | |
| RU2138576C1 (ru) | Чугун | |
| KR930006291B1 (ko) | 주철제의 미끄럼운동 부재의 제조방법 | |
| SU1698308A1 (ru) | Сплав дл легировани и модифицировани чугуна | |
| US2699992A (en) | Alloy cast irons | |
| RU2203344C2 (ru) | Литейная сталь | |
| JPH07150297A (ja) | 耐食性に優れた高強度鋼及びその製造方法 | |
| RU2338796C2 (ru) | Трубная заготовка из низкоуглеродистой теплостойкой стали | |
| RU2228385C1 (ru) | Сталь для свариваемых конструкций | |
| SU1747533A1 (ru) | Сталь | |
| SU1726548A1 (ru) | Латунь | |
| RU2130089C1 (ru) | Чугун | |
| WO2009028976A1 (fr) | Fonte résistante au gonflement | |
| JPH0541692B2 (pl) |