PL62609B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 15.Y.1971 62609 KI. 7 c, 28/02 MKP B 21 d, 28/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Kolodziejczyk, Edwin Strzalkowski Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wykrawania ksztaltek na rdzenie magnetyczne i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wykrawania ksztaltek na rdzenie magnetyczne typu El wykorzystu¬ jacy w calosci, bezodpadowo material przeznaczony do ich wykonywania. Przedmiotem wynalazku jest rów¬ niez urzadzenie umozliwiajace realizacje tego sposobu.Ksztaltki na rdzenie magnetyczne typu El wykonuje sie zwykle z tasm o grubosci do 0,5 mm za pomoca pras mechanicznych lub hydraulicznych. Dotychczas wykra¬ wanie ksztaltek typu E oraz ksztaltek typu I, stanowia¬ cych zwore rdzenia, wykonuje sie jedno- lub wielostop¬ niowymi prasami przy uzyciu stempli ksztaltowych, w taki sposób, ze krawedzie wykrawanych ksztaltek nie pokrywaja sie z soba, ani tez z krawedziami tasmy.Powazna wada dotychczasowego sposobu wykrawania ksztaltek jest powstawanie azurowych odpadów tasmy, nie nadajacych sie do ponownego przerobu. Wielkosc tych odpadów dochodzi do 55% wagowych tasmy, co stanowi powazna strate materialu.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci do¬ tychczasowego sposobu wykrawania ksztaltek, przez opracowanie sposobu i urzadzenia do bezodpadowego wykrawania ksztaltek typu El.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zgodnie z wynalaz¬ kiem zadanie to rozwiazuje sie, przeprowadzajac wy¬ krawanie ksztaltek podczas dwóch kolejnych polozen tasmy w wykrojniku, za pomoca stempli prostokatnych.W pierwszym polozeniu, zespól stempli wykrawa ksztalt¬ ki typu I, których krawedzie nie pokrywaja sie z brze¬ gami tasmyj a nastepnie w drugim polozeniu inny stem¬ pel lub zespól stempli odcina ksztaltki typu E, których 10 15 20 25 30 krawedzie pokrywaja sie z brzegami tej tasmy oraz kra¬ wedziami ksztaltek wykrojonych w pierwszym polozeniu.Wykrawanie ksztaltek przeprowadza sie wedlug wy¬ nalazku w ten sposób, ze w jednym takcie wykrawa sie wzdluz tasmy pare równoleglych otworów wspólnych dla dwóch ksztaltek typu E, z których to otworów wy¬ kroje stanowia zarazem dwie gotowe ksztaltki typu I oraz jednoczesnie tasme, w której w poprzednim takcie wykonano pare równoleglych otworów, przecina sie po¬ przecznie w dwóch miejscach, a mianowicie przez sro¬ dek tej pary otworów oraz w srodku, pomiedzy dwoma sasiednimi parami tych otworów.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku jest prasa wyposazona w wykrojnik posiadajacy trzy stemple, przy czym dwa z nich sluza do wykrawania ksztaltek typu I, a trzeci do odcinania ksztaltek typu E.Przedmiot wynalazku pokazany jest przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia podluzny prze¬ krój urzadzenia do wykrawania ksztaltek, fig. 2 przed¬ stawia schemat wykrawania ksztaltek z tasmy, a fig. 3 przedstawia razem zlozone ksztaltki typu E oraz I.Urzadzenie do stosowania wynalazku, jak to pokaza¬ no na rysunku, fig. 1, posiada glowice 1, do której przymocowane sa dwa prostokatne stemple 2 i 3 do wykrawania ksztaltek typu I oraz prostokatny stempel 4, do odcinania ksztaltek typu E. Wzajemne ustawienie stempli w glowicy 1 jest takie, ze stemple 2 i 3 sa dluzszymi krawedziami przekroju symetrycznie usytuo¬ wane wzdluz osi prowadnicy 5 tasmy, z której wykona¬ ne sa ksztaltki, a odleglosc miedzy nimi jest równa sze- 6260962609 rokosci srodkowej czesci ksztaltki typu E. Stempel 4 ^usytuowany jest krawedziami tnacymi prostopadle do osi prowadnicy 5.Odleglosc miedzy najblizszymi krawedziami stempla 4 i stempli 2 i 3 jest równa szerokosci ksztaltki typu I.Pole powierzchni poprzecznego przekroju stempla 2 lub 3 jest równoczesnie równe podwójnemu polu powierzch¬ ni okna w ksztaltce typu E, a szerokosc poprzecznego przekroju stempla 4 jest równa szerokosci ksztaltki ty¬ pu E. Na podstawowej plycie 6 zamocowana jest tnaca plyta 7 oraz prowadnica 5, wyposazona w zderzak 8 do ustalania polozenia miejsca ciecia tasmy stemplem 4.Wykrawanie ksztaltek typu E oraz I wedlug wyna¬ lazku przeprowadza sie w nastepujacy sposób.Tasme o szerokosci równej dlugosci ksztaltki typu I wprowadza sie miedzy tnaca plyte 7 i prowadnice 5, az do zderzaka 8. Nastepnie wywiera sie nacisk na glo¬ wice 1 i stemple 2 i 3 wykrawaja dwie ksztaltki typu I, a równoczesnie stempel 4 odcina koniec tasmy celem jej wyrównania. W nastepnym takcie pracy, po wyco¬ faniu stempli, tasme przesuwa sie znów do zderzaka 8 i po ponownym wywarciu nacisku na glowice 1, stemple 2 i 3 wykrawaja kolejne dwie ksztaltki typu I, równo¬ czesnie stempel 4 przecina tasme w dwóch miejscach, prostopadle do jej podluznej osi, odcinajac dwie ksztalt¬ ki typu E. Czynnosci te powtarza sie cyklicznie az do wykorzystania calej dlugosci tasmy.Zastosowanie wynalazku umozliwia prawie 100-pro- centowe wykorzystanie materialu tasmy, pomijajac za- niedbywalna strate poczatku i konca tej tasmy rzedu 0,2 procent. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykrawania ksztaltek na rdzenie magnetycz¬ ne z tasmy, znamienny tym, ze w jednym takcie pracy wykrawa sie wzdluz tasmy pare równoleglych otworów wspólnych dla dwóch ksztaltek typu E, z których to otworów wykroje stanowia zarazem dwie gotowe ksztalt¬ ki typu I oraz jednoczesnie tasme w której w poprzed- ' nim takcie wykonano pare równoleglych otworów, prze- 1. cina sie poprzecznie w dwóch miejscach, a mianowicie, * przez srodek tej pary otworów oraz w srodku pomiedzy dwoma sasiednimi parami tych otworów.

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada glowice (1), do której przymocowane sa dwa prostokatne stemple (2) i (3) do wykrawania ksztaltek typu I oraz prostokatny stempel (4) do odcinania ksztaltek typu E, przy czym wzajemne ustawienie tych stempli w glowicy (1) jest takie, ze pro¬ stokatne stemple (2) i (3) sa dluzszymi krawedziami usy¬ tuowane symetrycznie wzdluz osi prowadnicy (5), wypo¬ sazonej w zderzak (8) do ustalania miejsca poprzecznego ciecia tasmy, a stempel (4) ustawiony jest krawedziami tnacymi poprzecznie do osi prowadnicy (5), przy czym pole powierzchni poprzecznego przekroju stempla (2) lub (3) jest równoczesnie równe podwójnemu polu po¬ wierzchni okna w ksztaltce typu E, a szerokosc po¬ przecznego przekroju stempla (4) jest równa szerokosci 20 25 30 ksztaltki typu E.KI. 7 c,28/02 62609 MKP B 21 d, 28/02 Fig. 1. i 1^1 i /1 ^ i 1 / ly s 1 | 1 l Fis.2 Fis,

3. PL PL