Pierwszenstwo: Opubikowano: 20. III. 1971 62347 KI. 21 c, 14/lO MKP H 01 b, 17/00 UKD Twórca wynalazku: Wladyslaw Nosal Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Aparatury Wysokiego Napiecia im. Dymitrowa, Warszawa (Polska) Urzadzenie do laczenia metalowych okuc z izolatorami porcelanowymi Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do la¬ czenia metalowych okuc z izolatorami porcelano¬ wymi.Jak wiadomo w urzadzeniach energetycznych laczy sie czesci izolacyjne na przyklad porcelanowe z czesciami metalowymi za pomoca srub lub róz¬ nego rodzaju kitów lub spoiw. Jako jedno ze spoiw stosowana jest topiona siarka z wypelniaczami ce¬ ramicznymi. Proces laczenia, zwany zalewaniem, powinien byc tak przeprowadzony aby wypelniacz nie oddzielal sie od siarki to znaczy, aby struktura spoiwa byla w calej masie jednorodna.Wada powyzsza wystepuje w znanych i stoso¬ wanych dotychczas urzadzeniach do laczenia meta¬ lowych okuc z izolatorami porcelanowymi, w któ¬ rych roztopione spoiwo wraz z wypelniaczem ce¬ ramicznym jest mieszane zazwyczaj za pomoca wir¬ nikowego mieszalnika umieszczonego w kotle, a za¬ lewania metalowych okuc na izolatorach porcela¬ nowych dokonuje sie spoiwem czerpanym z gór¬ nych warstw zawartosci kotla.Sposób ten nie zapewnia dokladnego wymiesza¬ nia zawartosci kotla, a wypelniacz spoiwa zawar¬ tego w czerpaku, opada na dno czerpaka z któ¬ rego wylewa sie przy procesie zalewania prawie czysta siarka. Poza tym, zalewanie laczonych ele¬ mentów przeprowadza sie najczesciej w ten sposób, ze spoiwo wlewa sie w szczeline pomiedzy okuciem, a izolatorem od strony kloszy izolatora. Poniewaz spoiwo stygnac kurczy sie, wskutek tego na jego 10 15 25 30 zewnetrznej powierzchni powstaja niedopuszczalne wglebienia i kratery. Ubytki takie eliminuje sie przez powtórne zalewanie, co w znacznym stopniu zwieksza pracochlonnosc procesu zalewania i obni¬ za tak wytrzymalosc polaczenia jak i estetyke wy¬ robu.Oprócz wymienionych wyzej wad znane i stoso¬ wane urzadzenia do zalewania laczonych elemen¬ tów nie lacza w sobie dwóch podstawowych cech konstrukcyjnych, a mianowicie urzadzen zapewnia¬ jacych prawidlowe i trwale wzajemne polozenie laczonych elementów przed zalewaniem oraz urza¬ dzen zapewniajacych jednoczesnie prawidlowe i latwe przeprowadzanie procesu zalewania spoi¬ wem o jednorodnej strukturze.Wymienione wyzej wady eliminuje urzadzenie do laczenia metalowych okuc z izolatorami porcela¬ nowymi wedlug wynalazku, w którym izolator porcelanowy wraz z okuciami jest umieszczony pomiedzy dwoma szczekami, z których dolna jest stala i posiada trzy kolki dla ustalenia polozenia okucia, oraz trzy krzywki symetrycznie rozmiesz¬ czone wzgledem wspomnianych kolków dla wspól¬ osiowego zamocowania izolatora wzgledem okucia, a górna szczeka jest ruchoma i posiada równiez trzy kolki ustalajace dla górnego okucia i osa¬ dzona jest na wsporniku z nacieta na nim zebatka zazebiajaca sie z kolem zebatym ulozyskowanym we wspomnianej górnej szczece, przy czym skiero¬ wane przeciwsobnie powierzchnie okucia górnego 6234702347 i dolnego osloniete sa i jednoczesnie zablokowane za pomoca zespolów uszczelniajacych zacisnietych na zewnetrznej cylindrycznej powierzchni izola¬ tora, a roztopione spoiwo umieszczone jest w kotle i w zbiorniku usytuowanym powyzej tego kotla, przy czym kociol i zbiornik polaczone sa srubo¬ wym ' transporterem umieszczonym w rurze, której wlot zanurzony jest w kotle w poblizu jego dna, a wylot znajduje sie w zbiorniku nieco ponizej lustra spoiwa, które doprowadzane jest wychodza¬ cym z dna zbiornika przewodem rurowym do jednej z koncówek trójdroznego zaworu, którego druga koncówka polaczona jest dodatkowym przewodem przelewowym z kotlem, a do trzeciej koncówki wspomnianego zaworu dolaczony jest przewód prze¬ gubowy do zalewania.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie jego wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok kompletnego urzadzenia, fig. 2 widok z dolu czesci urzadzenia sluzacej do umocowania izolatora i okuc, fig. 3 przedstawia widok z góry zespolu uszczelniajacego, zas fig. 4 czesciowy przekrój poprzeczny zespolu uszczelniajacego osadzonego na izolatorze.Jak pokazano na rysunku, okucie 1 izolatora ustawione jest na szczece dolnej 2 i ustalone wzgle¬ dem niej za pomoca trzech kolków ustalajacych 3. Izolator 5 ustawiony jest wewnatrz okucia 1, przy czym wspólosiowosc izolatora 5 i okucia 1 zapewniaja trzy krzywki 10 opierajace sie o we¬ wnetrzna powierzchnie izolatora i obracane przez zespól trzech kól zebatych osadzonych na walach krzywek i napedzanych kolem zebatym 8 urucha¬ mianym za pomoca recznej dzwigni 7. Zarówno osie walów krzywek jak i profile krzywek sa sy¬ metrycznie rozmieszczone wzgledem siebie oraz wzgledem kolków ustalajacych 3.Na górny koniec izolatora nalozone jest górne okucie 1 osadzone wzgledem górnej szczeki 11 w identyczny sposób jak okucie dolne. Obydwa okucia zablokowane sa za pomoca dwóch zespolów uszczelniajacych 6 zacisnietych na zewnetrznej po¬ wierzchni izolatora 5, przy czym wspomniane ze¬ spoly uszczelniajace przylegaja scisle do przeciw- sobnie do siebie skierowanych powierzchni okuc.Dwa kolki ustalajace 4 umocowane w szczece dolnej 2 oraz w szczece górnej 11 wchodza w otwo¬ ry wykonane w okuciach, uniemozliwiajac tym sa¬ mym obrót tych okuc wzgledem ich osi symetrii i zapewniajac symetryczne wzajemne ich polo¬ zenie. Górna szczeka 11 posiada'przekladnie zebata 12 wspólpracujaca z zebatka nacieta na wspor¬ niku 24, osadzonym w korpusie 25 posiadajacym równiez przekladnie zebata.Dzwignia blokujaca 13 osadzona w górnej szczece 11 sluzy do zablokowania tej szczeki wzgledem wspornika 24. Z boku opisanej wyzej konstrukcji usytuowany jest kociol 14 z roztopionym spoiwem 8. Ponad wspomnianym kotlem usytuowany jest zbiornik 15. Roztopione spoiwo S przenoszone jest do zbiornika 15 za pomoca srubowego transportera 16, napedzanego silnikiem 17.Wychodzacy z dna zbiornika 15 rurowy przewód 18 dolaczony jest do jednej z trzech koncówek trójdroznego zaworu 19, do którego drugiej kon¬ cówki przylaczony jest przewód przelewowy W.Wylot tego przewodu skierowany jest do kotla 14, Kociol ten oraz zbiornik 15 polaczone sa dodatko¬ wym przewodem przelewowym 21. Do trzeciej kon- 5 cówki zaworu 19 dolaczony jest przewód 22 do za¬ lewania laczonych elementów, przy czym przewód ten posiada przegub 23 ulatwiajacy manewrowanie.Zespól uszczelniajacy sklada sie z pierscienia gu¬ mowego 26 umieszczonego wewnatrz obudowy 27. 10 Na zewnetrznej powierzchni pierscienia gumowego 26 wykonane sa stozkowe gniazda 28, wewnatrz których znajduja sie metalowe kliny 29. Kliny te opasane sa linka stalowa 30, której jeden koniec 31 uwiazany jest do kolka osadzonego w dzwigni 15 32, zas drugi koniec 31 linki uwiazany jest do kolka osadzonego w dzwigni 33. Dzwignie 32 i 33 stykaja sie ze soba w punkcie przegubowym 34 oraz w pla¬ szczyznie podzialu 35.Jeden z konców linki stalowej 30 laczy sie prze- 20 gubowo ze sruba 36 umieszczona w otworze dzwigni 32 i wspólpracujaca ze specjalna nakretka 37 opie¬ rajaca sie o powierzchnie tej dzwigni. Obudowa 27 zespolu uszczelniajacego 6 wykonana jest z dwóch czesci polaczonych ze soba obrotowo w punkcie 38. 25 Przebieg laczenia okuc z izolatorem za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy: okucie 1 ustawia sie w szczece dolnej 2 w taki sposób, aby kolki ustalajace 3 promieniowo weszly w cylindryczne wglebienia okucia. Na izolator 5 30 zaklada sie zespól uszczelniajacy 6. Izolator wraz z zespolem uszczelniajacym wprowadza sie w ot¬ wór okucia. Nastepnie przesuwa sie dzwignie 7 w lewo lub w prawo.Dzwignia polaczona z kolem zebatym 8 powoduje 35 obrót kól zebatych 9 obracajac tym samym krzywki 10, które ustawiaja izolator wspólosiowo z oku¬ ciem. Nastepnie na izolator zaklada sie zespól usz¬ czelniajacy 6 oraz górne okucie 1 i przesuwa sie gór¬ ny wspornik 11 do izolatora przy pomocy przekladni 40 zebatej 12 zablokowujac ja nastepnie dzwignia 13.Tak przygotowany zestaw poddaje sie operacji zalewania spoiwem S. Spoiwo przygotowane w ko¬ tle 14 przemieszcza sie do zbiornika 15 przy po¬ mocy srubowego transportera 16 napedzanego sil- 45 nikiem 17. Spoiwo ze zbiornika 15 opada pod wla¬ snym ciezarem, przewodem 18 do zaworu 19, który jest tak skonstruowany, ze o ile nie wykonuje sie operacji zalewania, spoiwo splywa do kotla 14 prze¬ wodem 20. 50 Jezeli zapotrzebowanie spoiwa jest mniejsze od wydajnosci urzadzenia podajacego wówczas jego nadmiar splywa do kotla 14 przewodem przelewo¬ wym 21. Przedstawiony uklad sprawia, ze spoiwo jest w ciaglym ruchu i jest stale mieszane. 55 Przewód 22 zaopatrzony jest w odpowiedni prze¬ gub 23 ulatwiajacy manewrowanie tym przewodem.Po zalaniu spoiwem górnej szczeliny przekreca sie urzadzenie o 180° wokól osi O-O i zalewa sie druga strone zestawu. Z uwagi na rózne dlugosci izola- 60 torów urzadzenie mozna ustawiac odpowiednio do tych róznych dlugosci za pomoca ruchomej szczeki górnej 11 osadzonej przesuwnie na wsporniku 24 przesuwajacym sie w obudowie 25 w taki sposób, aby os O-O urzadzenia znajdowala sie w polowie 65 dlugosci izolatora 5.5 02347 6 Aby spoiwo S w czasie zalewania nie wyplywalo ze szczeliny pomiedzy okuciem i porcelana, na izo¬ lator zaklada sie zespól uszczelniajacy 6. Poprzez nakrecenie nakretki 36 na srube 37 napieta zostaje linka 30 powodujac tym samym wciskanie sie kli¬ nów 29 w stozkowe gniazda 28 uszczelki 26. W ten sposób uszczelka 26 zostaje rozciagnieta az do mo¬ mentu zetkniecia sie' jej konców w plaszczyznie 35 z jednoczesnym dociskaniem jej do izolatora na ca¬ lym jego obwodzie. Po operacji zalewania zespól uszczelniajacy 6 zdejmuje sie z izolatora po odkre¬ ceniu nakretki 36 ze sruby 37 i po otwarciu dzwi¬ gni 32 i 33. PL