PL62273B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62273B1 PL62273B1 PL123122A PL12312267A PL62273B1 PL 62273 B1 PL62273 B1 PL 62273B1 PL 123122 A PL123122 A PL 123122A PL 12312267 A PL12312267 A PL 12312267A PL 62273 B1 PL62273 B1 PL 62273B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- hydroxide
- solution
- electrolysis
- sulphate
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 15
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 14
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims description 12
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 11
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 claims description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 2
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 230000010757 Reduction Activity Effects 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- ZYGMYJXRVARYHU-UHFFFAOYSA-K S(=O)(=O)([O-])[O-].[Zn+2].[OH-].[Zn+2] Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].[Zn+2].[OH-].[Zn+2] ZYGMYJXRVARYHU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N benzidine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C=C1 HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.111.1971 62273 KI. 40 a, 7/00 MKP C 22 b, 7/00 Tjkd Wspóltwórcy wynalazku: Jan Grabowski, Bogdan Jakuszewski, Witold Dobrowolski, Jan Zimnicki, Antoni Kazimier- czak Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Barwników „Boruta", Zgierz (Polska) Sposób elektrolitycznego otrzymywania pylu cynkowego Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrolitycz¬ nego otrzymywania pylu cynkowego z odcieków przemyslowych, zawierajacych siarczan cynku.Znany jest sposób elektrolitycznego otrzymywa¬ nia pylu cynkowego z roztworu siarczanu cynku w srodowisku slabo kwasnym przy pH roztworu okolo 4,5.Znana jest równiez elektrolityczna metoda wy¬ dzielania pylu cynkowego z roztworu cynkanów.Roztwór cynkanów otrzymuje sie wytracajac wodo¬ rotlenkiem wapnia z odcieków przemyslowych za¬ wierajacych siarczan cynku — wodorotlenek cynku, który przez rozpuszczenie w roztworze 6-normal- nego lugu sodowego przechodzi w cynkany.Znana jest równiez elektrolityczna metoda odzy¬ skiwania pylu cynkowego z odcieków zawieraja¬ cych siarczan cynku przez wytracanie lugiem sodo¬ wym wodorotlenku cynku, przeprowadzenie go w cynkany i elektrolize roztworu cynkanów.Metoda otrzymywania pylu cynkowego z odcie¬ ków przemyslowych sposobem elektrolitycznym przy pH 4,5 nie znajduje zastosowania w technice ze wzgledu na duze trudnosci zwiazane z koniecz¬ noscia dokladnej regulacji kwasowosci roztworu.Niewielkie zmniejszenie pH roztworu powoduje rozpuszczenie sie wydzielonego cynku, natomiast przy wzroscie pH nastepuje zanieczyszczenie pyhi cynkowego wodorotlenkiem cynku, co zmniejsza ak¬ tywnosc otrzymanego pylu. 10 15 20 26 30 Wada drugiego procesu wytracania wodorotlenku cynku wodorotlenkiem wapnia jest niepelne wy¬ dzielanie cynku i otrzymywanie uciazliwego Od¬ padku siarczanu wapnia. Przy trzeciej metodzie od¬ zyskiwania cynku z odcieków przez wytracanie lu¬ giem sodowym i elektrolize odcieki kieruje sie do kanalizacji* zanieczyszczajac wody solami cynku i duzymi ilosciami wodorotlenku sodu.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedo¬ godnosci przy otrzymywaniu pylu cynkowego o wysokiej aktywnosci redukcyjnej z odcieków prze¬ myslowych, zawierajacych siarczan cynku sposobem elektrolitycznym za pomoca wodorotlenku sodu, któ¬ ry odtwarza sie w odcieku w elektrolizerze i jest zawracany do procesu.Zadanie wytyczne w celu usuniecia lub zmniej¬ szenia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze wodorotlenek cynku wytraca sie z odcieków zawierajacych siar¬ czan cynku wodorotlenkiem sodu, poddaje elek¬ trolizie, a odciek po ukonczonej elektrolizie, zawie¬ rajacy wodorotlenek sodu zawraca ponownie do procesu i wykorzystuje do dalszego wytracania wo¬ dorotlenku cynku.Stwierdzono, ze sposób elektrolicznego otrzy¬ mania pylu cynkowego z odcieków przemyslowych, zawierajacych siarczan cynku polega na tym, ze wytracony wodorotlenek cynku kilkakrotnie prze¬ myty i odsaczony, przeprowadza sie w cynkany przez dozowanie 48% wodnego roztworu lugu sodo- 62 2733 wego. Cynkany rozciencza sie woda lub roztworem po elektrolizie do zawartosci okolo 22 g cynku w litrze. Tak przygotowany roztwór cynkanów pod¬ dawany jest elektrolizie przy katodowej gestosci pradu 12 A/dcm2. Pyl cynkowy wydziela sie na 5 ruchomej tasmie katodowej.Sposobem wedlug wynalazku odcieki po elektro¬ lizie, zawierajace 'wodorotlenek sodu i nie wy dzie¬ lony podczas elektrolizy cynk nie marnuja sie bez¬ uzytecznie, ale sa zawracane do procesu i sluza 10 do wytracania wodorotlenku cynku oraz w razie ich nadmiaru do rozcienczania roztworu cynkanów.W ten sposób caly alkaliczny odciek po elektrolizie zawracany jest do procesu.Dzieki zawracaniu odcieków po elektrolizie do 15 wytracania wodorotlenku cynku i do rozcienczania roztworu cynkanów uzyskuje sie mniejsze zuzycie wodorotlenku sodu i pelny odzysk cynku zawartego w odciekach przemyslowych. Straty cynku wynikac moga jedynie z minimalnej rozpuszczalnosci wo- 20 dorotlenku cynku w wodzie. Metoda wedlug wy¬ nalazku unika sie równiez zanieczyszczenia scie¬ ków toksycznymi solami cynku i zmniejsza ladunek zanieczyszczen scieków wodorotlenkiem sodu.Pyl cynkowy otrzymywany droga elektrolizy po- 25 siada wysoka aktywnosc i pelna przydatnosc do procesów redukcji. Metoda wedlug wynalazku jest szczególnie przydatna do odzyskiwania pylu cynko¬ wego z odcieków przemyslowych zawierajacych siarczan cynku, powstajacych przy produkcji ben- 30 zydyny i jej pochodnych.Przyklad. Do odcieków zawierajacych do 24% siarczanu cynku o pH 1,5 dodaje sie z dozownika 4 odcieki z elektrolizera lub w chwili zapoczatkowa¬ nia procesu, gdy brak jest jeszcze odcieków z elek¬ trolizera 48% lug sodowy.Przy osiagnieciu pH 7,5 — 8 wytracanie wodoro¬ tlenku cynku jest zakonczone. Osad odsacza sie pod zmniejszonym cisnieniem, plucze woda i ponownie saczy. Osad nastepnie przenosi sie do mieszalnika i tu dzialajac 48% lugiem sodowym przeprowadza sie go w cynkany. Otrzymany roztwór rozciencza sie woda lub odciekami z elektrolizera az do uzys¬ kania stezenia cynku 22,5 g w litrze i pH 11—12.Do kontroli pH stosuje sie pehametr przemyslowy.Roztwór cynkanów kierowany jest nastepnie do elektrolizera. Elektrolize prowadzi sie przy gestosci pradu 12 A/dcm2. Osadzajacy sie na katodzie pyl cynkowy usuwa sie szczotkami i tryskaczem wod¬ nym.Natomiast alkaliczny r oz wtór, zawierajacy okolo 5 g cynku w litrze, kierowany jest po wyjsciu z elektrolizera do dozownika, skad dodawany jest do odcieków zawierajacych siarczan cynku w celu wy¬ tracenia z nich wodorotlenku cynku. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób elektrolitycznego otrzymywania pylu cyn¬ kowego z odcieków przemyslowych zawierajacych siarczan cynku, przez przeprowadzenie siarczanu cynku w wodorotlenek cynku, a nastepnie w cyn¬ kany i elektrolize roztworu cynkanów, znamienny tym, ze do wytracenia wodorotlenku cynku i ewen¬ tualnie do rozcienczania roztworu cynkanów sto¬ suje sie alkaliczny odciek po elektrolizie. ZF „Ruch" W-wa, zam. 1527-70, nakl. 250 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62273B1 true PL62273B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62253738A (ja) | 危険な金属廃スラツジの除去方法 | |
| US3953306A (en) | Metal recovery from waste treatment sludges | |
| US3725266A (en) | Process for removing metal compound contaminants from waste water | |
| CN101746874A (zh) | 一种烟气湿法脱硫废水的处理方法 | |
| CN105087964B (zh) | 一种从稀土萃取皂化废水中去除铅同时回收稀土的工艺 | |
| CN104478141B (zh) | 一种电厂烟气脱硫废水处理工艺 | |
| CN103482783A (zh) | 一种铅蓄电池生产过程产生的铅酸废水的处理工艺 | |
| JP6611480B2 (ja) | 下水処理方法、リン資源の製造方法 | |
| CN208898671U (zh) | 含铜废水的处理与铜回收系统 | |
| CN109485189A (zh) | 高浓度干扰物废水中Ca2+和SO42-的沉淀方法 | |
| PL62273B1 (pl) | ||
| Kartal et al. | The removal of heavy metals from refinery effluents by sulfide precipitation. | |
| EP1090151B1 (en) | Process for separation of heavy metals from residues by use of of ethylenediamine-disuccinic acid (edds) complexant | |
| CN207451807U (zh) | 燃煤电厂脱硫废水综合除氟设备 | |
| JP4629851B2 (ja) | 廃水処理方法 | |
| JPS5995991A (ja) | ガリウムおよびヒ素を含む廃水の処理法 | |
| Joshi et al. | Recovery of alum coagulant from water treatment plant sludge: a greener approach for water purification | |
| JP5288778B2 (ja) | 重金属含有粉末の処理方法 | |
| RU2098498C1 (ru) | Способ утилизации кеков очистки промывных вод гальваноцехов | |
| CN211712837U (zh) | 用于去除水中的硫酸盐的系统和包括其的水处理系统 | |
| US5599458A (en) | Method to prevent the exhaustion of acid copper plating baths and to recover metallic copper from solutions and sludges containing copper in an ionic form | |
| JP2003251369A (ja) | 排水を処理して銅を除去回収する方法及びこれに用いる薬剤 | |
| US6485629B1 (en) | Process for separation of heavy metals from residues by use of ethylene-diamine-disuccinic acid (edds) complexant | |
| SU1675217A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов | |
| JP2001179215A (ja) | 廃棄物の処理方法 |