PL62148B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62148B1
PL62148B1 PL123985A PL12398567A PL62148B1 PL 62148 B1 PL62148 B1 PL 62148B1 PL 123985 A PL123985 A PL 123985A PL 12398567 A PL12398567 A PL 12398567A PL 62148 B1 PL62148 B1 PL 62148B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
ring
forces
friction
driver
Prior art date
Application number
PL123985A
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Krupa \vynalazku
Original Assignee
Zaklady Metalowe Im Gen Waltera
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Metalowe Im Gen Waltera filed Critical Zaklady Metalowe Im Gen Waltera
Publication of PL62148B1 publication Critical patent/PL62148B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.1.1971 62148 KI. 52 a, 56/04 MKP D 05 b, 35/00 UKD Twórca\vynalazku: Stefan Krupa Wlasciciel patentu: Zaklady Metalowe im. Gen. Waltera, Radom (Polska) Sprzeglo cierne do napedu krzywek w wieloczynnosciowych maszynach do szycia Przedmiotem wynalazku jest sprzeglo cierne do napedu krzywek w wieloczynnosciowych maszy¬ nach do szycia.Dotychczas znane i stosowane sprzegla cierne do napedu krzywek w wieloczynnosciowych maszy¬ nach do szycia posiadaja skomplikowana budowe, w których wykorzystano tarcie miedzy rolkami i biezniami. W konstrukcji tego sprzegla wyste¬ puje szesc rolek i dwie bieznie, z których trzy rol¬ ki i jedna bieznia sluza do napedu krzywek a po¬ zostale trzy rolki oraz druga bieznia zabezpieczaja krzywki przed ich ruchem wstecznym. Prawidlowe dzialanie tego sprzegla wymaga wysokiej doklad¬ nosci wykonania jego czesci skladowych, gdyz w przeciwnym razie sprzeglo ulega zakleszczaniu.Znana jest równiez inna konstrukcja sprzegla ciernego w którym wykorzystano tarcie miedzy uksztaltowanymi segmentami i bieznia. Stosowany w tym sprzegle segment krzywkowy do zabezpie¬ czenia krzywek przed ruchem wstecznym, nie za¬ pewnia niezawodnej pracy tego sprzegla, gdyz za¬ bezpieczenie to jest o powolnym dzialaniu (jest malo czule) i sa przypadki, ze krzywki zamiast ruchu obrotowego przerywanego jednokierunko¬ wego, wykonuja ruch drgajacy w zakresie tego samego polozenia.Celem wynalazku jest opracowanie sprzegla cier¬ nego do napedu krzywek w wieloczynnosciowych maszynach do szycia, nie majacego wad sprzegiel dotychczas stosowanych w maszynach do szycia. 10 15 20 25 30 Zgodnie z postawionym zadaniem w sprzegle we¬ dlug wynalazku, ruch obrotowy przerywany w jed¬ nym kierunku uzyskuje sie od ruchu obrotowego walka glównego maszyny do szycia za posredni¬ ctwem mimosrodu umiejscowionego na walku glównym, trójramiennej dzwigni polaczonej sztyw¬ no z zabierakiem i osadzonej obrotowo w osi krzy¬ wek, której jedno z ramion zaopatrzone w rolke wspólpracuje z mimosrodem a drugie ramie sluzy jako zderzak wspólpracujacy z krzywka regulujaca skok wychylen.Do napedzania sprzegla zastosowano odpowie¬ dnio uksztaltowany pierscien polaczony z krzyw¬ kami za pomoca tulei oraz prosta dzwignie, kanal- kiem powiazana z pierscieniem i podpierana w jed¬ nym koncu zabierakiem polaczonym z dzwignia napedzajaca sprzeglo. Do zabezpieczenia przed ru¬ chem wstecznym zastosowano druga dzwignie osa¬ dzona kanalkiem na pierscieniu i podpierana w dru¬ gim koncu wkretem osadzonym w podstawie.Szerokosc pierscienia, szerokosc kanalków dzwi¬ gni oraz odleglosc podparcia dzwigni sa tak do¬ brane, ze zapewniaja hfezawodne zakleszczanie sie dzwigni na pierscieniu, konieczne do prawi¬ dlowej pracy sprzegla. Sprzeglo o powyzszej kon¬ strukcji niezawodnie nadaje zespolowi krzywek ruch obrotowy przerywany w jednym kierunku, konieczny dla uzyskania poprawnych sciegów ozdobnych w maszynach wieloczynnosciowych.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przy- 62148!* 62148 ¦*te'j kladzie na zalaczonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia sprzeglo w widoku od dolu, fig. 2 sprzeglo w przekroju osiowym, fig. 3 rozklad sil dzialajacych w sprzegle.Sprzeglo wedlug wynalazku ma tuleje 1 osadzo¬ na obrotowo w podstawie 2. Na tulei 1 osadzona jest .obsada krzywek 3 wyposazona w zabierak 4 i wkret 5. W tulei 1 obrotowo osadzony jest walek 6 na jednym koncu którego przy pomocy wkreta 8 zamocowany jest pierscien 7 a na drugim koncu jest osadzony zabierak 9 oraz jest zamocowana trój- ramienna dzwignia 10. Na ramionach dzwigni 10 sa osadzone: zderzak 11 przymocowany nitami 12, rolka 13 osadzona obrotowo na wkrecie 14 umoco¬ wanym sztywno do ramienia dzwigni 10 nakretka 15 i sprezyna 16 umocowana swym drugim kon¬ cem do podstawy 2 wkretami 17.Trójramienna dzwignia 10 polaczona jest z zabie- rakiem 9 przy pomocy nita 18. Tuleja 1 ma pier¬ scien 19, który wspólpracuje z dzwigniami 20 i 21.Dzwignia 20 swym kanalem, wykonanym w jed¬ nym jej koncu, umiejscowiona jest na pierscieniu 19 a w drugim koncu jest podparta zabierakiem 9.Dzwignia 20 jest dociskana do zabieraka 9 i pier¬ scienia 19 sprezynka 22, której jeden koniec za¬ czepiony jest w otworze dzwigni 20 a drugi koniec, wkretem 23 umocowany jest do zabieraka 9. Seg¬ ment 24 trójramiennej dzwigni 10 zabezpiecza przed wypadnieciem dzwignie 20 z pierscienia 19. Dzwi¬ gnia 21 swym kanalem znajdujacym sie w jednym jej koncu, jest umiejscowiona na pierscieniu 19 a drugi jej koniec podparty jest wkretem 25 wkre¬ conym w podstawe 2.Dzwignia 21 jest dociskana do wkreta 25 i pier¬ scienia 19 sprezyna 26, której jeden koniec wchodzi w otwór dzwigni 21 a drugi jej koniec jest przy¬ mocowany do podstawy 2 wkretem 27. Leb wkreta 25 zabezpiecza dzwignie 21 przed wypadnieciem z pierscienia 19. Trójramienna dzwignia 10 pod¬ czas obrotów glównego walka 30 wykonuje ruchy wahadlowe wokól osi 28 na skutek odchylenia rol¬ ki 13 przez mimosród 29 zamocowany na glównym walku maszyny przy pomocy wkreta 31 oraz na skutek przyciagania rolki 13 do mimosrodu 29 spre¬ zyna 16. Wielkosc amplitudy wychylen trójramien¬ nej dzwigni 10 regulowana jest krzywka 32 o któ¬ ra zderzak 11 opiera sie w tym czasie, gdy czesc 33 mimosrodu 29 znajduje sie po przeciwnej stro¬ nie osi glównego walka 30 niz jest to pokazane na rys. fig. 1 i fig. 2.Trójramienna dzwignia 10 nie wychyla sie gdy krzywka 32 podpiera zderzak 11 w takim poloze¬ niu, przy którym rolka 13 nie styka sie z czescia 33 mimosrodu 29, to jest kiedy znajduje sie w polo¬ zeniu jak ha fig 1 i 2.Przeksztalcenie ruchu wahadlowego trójramien¬ nej dzwigni 10 na jednokierunkowy ruch obroto¬ wy przerywany tulei 1, a tym samym i obsady krzy¬ wek 3 nastepuje przy pomocy pierscienia 19 i dzwi¬ gni 20 i 21. Dzwignia 20 sluzy do napedzania pier¬ scienia 19 to jest zabezpieczenia go przed jego cofaniem sie.Gdy rolka 13 jest odpychana przez czesc 33 mimo¬ srodu 29 wtedy trójramienna dzwignia 10 raz£m z« zabierakiem 9 obraca sie wokól osi 28. Zabierak 9 naciska na podpierany koniec dzwigni 20 w miej¬ scu 34 i wprawia ja w ruch obrotowy wokól osi 28.Aby pierscien 19 tulei 1 wraz z obsada krzywek 3 mial ten sam ruch obrotowy wokól osi 28 dzwignia 5 20 musi znajdowac sie w stanie spoczynku wzgle¬ dem pierscienia 19. Sily dzialajace na dzwignie 20 sa pokazane na fig 3. Sa to sily stykowe Ft, Rj, R3, które dzialaja w miejscach 34, 35 i 36. Sila Ft wy¬ wierana jest przez zabierak 9. Dziala na dzwignie 1° 20 w miejscu styku 34. Jest to sila czynna. Sily Ni i Ti sa skladowymi silami — normalna i styczna sily Fi. Skladowa styczna Ti jest sila tarcia. Sily R3 i R3 sa to sily oddzialywania pierscienia 19 na dzwignie 20 w miejscach styku 35 i 36. Sa to sily 15 bierne — reakcje, które powstaja na skutek dziala¬ nia sily czynnej F^ Sily N2 i N3 oraz Tt i T3 sa odpowiednio sklado¬ wymi normalnymi i stycznymi sil R* i R3. Skladowe styczne T3 i T3 sa silami tarcia. Na dzwignie 20 dzialaja trzy sily Fi, R* i R3. Na podstawie twier¬ dzenia z mechaniki o trzech silach wiadomo, ze jesli dzwignia 20 ma byc w spoczynku wzgledem pierscienia 19 i zabieraka 9 to linie dzialania tych sil musza przecinac sie w jednym punkcie. Skla¬ dowe sil tarcia Ti, Tt i Tg nie moga miec wartosci wiekszych od wartosci maksymalnych okreslonych wzorami Txmax = juiNi, T2max = ju2N2 i T3max = ^N8 gdzie ^ = tg ct ;^2 = tg q2 i ju3 =tg£3 sa wspólczynnikami tarcia. Katy gi, c2 i £3 sa ka¬ tami tarcia i okreslaja one odchylenia sil Fi, R2 i Ri od kierunków normalnych, przy nierozwinie- tych silach tarcia Ti < Timax, Tt < T2 max i T3 < T3max. Sily Fi, R* i R3 odchylone sa od kierun¬ ków normalnych odpowiednio o katy mniejsze niz 35 katy tarcia ci, gt i &• Na fig. 3 wymiar „a" podaje polozenie punktu 37, przeciecia linii dzialania sil Rj i Rj w kierunku prostopadlym do linii dzialania sily Fi, od osi 28. 4t Zaleznie wiec od tego jak rozwiniete sa sily tar¬ cia T2 i Tg wymiar „a" przyjmuje wartosc z prze¬ dzialu 0 ^a^ a max. Wymiar „b" okresla odle¬ glosc linii dzialania sily Fi, przechodzacej przez punkt styku 34, od osi 28. Przy nierozwinietych 45 silach tarcia Tt i Ts nie wystepuje poslizg dzwigni 20 po pierscieniu 19. Dzwignia 20 jest w spoczynku wzgledem pierscienia 19. Punkt przeciecia sie linii dzialania sil Rt i R* znajduje sie wtedy na linii dzialania sily Fi. Aby ten warunek przecinania sie 50 linii dzialania sil Fi, Rf i R3 w jednym punkcie byl spelniony musza byc tak dobrane zaleznosci wy¬ miarowe pierscienia 19 i dzwigni 20 przy przyjetych materialach i stanie powierzchni, co jest równo¬ znaczne z odpowiednia wielkoscia katów tarcia ss Qi i 9if aby zachodzil warunek a max^b.Majac ustalone katy tarcia, warunek a max^b spelnia sie przez odpowiednio dobrane zaleznosci geometryczne i wtedy pierscien 19 obraca sie wo¬ kól osi 28. Nastepnie, gdy rolka 13 jest dopychana «• w kierunku glównego walka 30 przez sprezyne 16, to trójramienna dzwignia 10 razem z zabierakiem 9 wykonuje obrót dookola osi 28 w kierunku prze¬ ciwnym do poprzedniego. Poniewaz wymaga sie aby pierscien 19 tulei 1 wraz z obsada krzywek 3 nie «s mial tego. wstecznego ruchu, przeto zastosowano62148 6 dzwignie 21 o dzialaniu identycznym jak dzwignia 20, lecz w odwrotnym kierunku.Sily stykowe F4, F5 i R6 dzialajace na dzwignie 21 w tym czasie gdy trójramienna dzwignia 10 wy¬ konuje ruch wsteczny, sa wywierane w miejscach 38, 39 i 40. Sily F4 i F5 sa silami czynnymi wywie¬ ranymi przez pierscien 19 na dzwignie 21 w miej¬ scach styku 38 i 39. Sila Rg jest sila bierna, po¬ chodzaca od nacisku wkreta 25 na dzwignie 21 w miejscu styku 40 na skutek dzialania sil czyn¬ nych F4 i F5. Wymiar „c" okresla odleglosc linii dzialania sily R6 od osi 28. Wymiar „d" okresla po¬ lozenie punktu 41 przeciecia sie linii dzialania sil F4 i F5. Skladowymi stycznymi i normalnymi sil F4, F5 i R6 sa odpowiednio sily T4, T5, T6 oraz N4, N5 i N6. Skladowe styczne T4, T5 i T6 sa silami tarcia.Pierscien 19 pozostaje w spoczynku wzgledem dzwigni 21 tylko przy nierozwinietych silach tar¬ cia T4 i T5. Przy wartosciach granicznych sil tarcia T4max i T5max wymiar „d" uzyskuje wartosc naj¬ mniejsza ,dmin". Na tej samej zasadzie co dla dzwigni 20 dobiera sie tak wymiary dzwigni 21 przy przyjetych juz wymiarach pierscienia 19, materiale i chropowatosci powierzchni, aby spelniony byl warunek c^dmin który zapewnia iz pierscien 19 pozostaje w tym czasie w spoczynku.W tym samym czasie dzwignia 20 zostaje od- kleszczona, znikaja poprzednie sily tarcia T2 i T3 w miejscach 35 i 36 a na ich miejscach powstaja inne sily tarcia, dzialajace w przeciwnych kierun¬ kach niz poprzednie o wartosciach bardzo malych, pokonywanych przez sile sprezyny 22, która powo¬ duje przesuwanie dzwigni 20 po pierscieniu 19 wpro¬ wadzajac ja w ten sam ruch obrotowy dookola osi 28 co posiada trójramienna dzwignia 10 wraz z za- bierakiem. Dodaje sie ponadto, ze w czasie odpy¬ chania rolki 13 od osi walka 30 gdy dzwignia 20 5 zabiera pierscien 19, to dzwignia 21 jest odklesz- czona i pozostaje w spoczynku gdyz sprezynka 26 dociska ja do wkreta 25 i pierscienia 19. Ponadto sprezynki 22 i 26 zapewniaja ciagly styk dzwigni 21 z pierscieniem 19 i wywieraja nan wstepne na- 10 ciski. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sprzeglo cierne do napedu krzywek w wielo- 15 czynnosciowych maszynach do szycia znamien¬ ne tym, ze sklada sie z trójramiennej dzwigni (10), pierscienia (19), zabieraka (9), osadzonych na wspólnej osi (28) oraz prostej napedzajacej dzwigni (20) i zakrzywionej, zabezpieczajacej 20 przed cofaniem pierscienia (19) dzwigni (21) a ponadto ma mimosród (33) osadzony na glów¬ nym walku (30) powodujacy, za posrednictwem rolki (13) i sprezyny (16) osadzonych na ramio¬ nach dzwigni (10), ruch wahadlowy dzwigni (10), 25 wielkosc wychylen której Regulowana jest krzywka (32) wspólpracujaca z trzecim ramie¬ niem dzwigni (10).
  2. 2. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze kazda z jego dzwigni (20) i (21) ma w jednym 30 koncu kanalek którym osadzona jest na pierscie¬ niu (19), przy czym drugi koniec dzwigni (20) podparty jest zabierakiem (9) a drugi koniec dzwigni (21) jest przymocowany cylindryczna czescia wkreta (25).KI. 52 a,56/04 62148 MKP D 05 b, 35/00KI. 52 a, 56/04 62148 MKP D 05 b, 35/00 Fig.3 PL
PL123985A 1967-12-08 PL62148B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62148B1 true PL62148B1 (pl) 1970-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8087819B2 (en) Direct-impulse escapement, especially of detent type, for a horological movement
PL62148B1 (pl)
US1518494A (en) Tensioning device for sewing machines
US3017179A (en) Sheet separator device
US3898709A (en) Hinge for knee brace
SE464570B (sv) Klaemanordning foer ett baeltesband
US3055500A (en) Screening apparatus
US975589A (en) Cam.
US1279314A (en) Picker-stick check for looms
PL84941B1 (pl)
US1068823A (en) Shuttle-check for looms.
US2987794A (en) Trowel for pipe lining material
JP5427645B2 (ja) 魚釣用スピニングリール
US95606A (en) Henry e
US528625A (en) George e
US1203426A (en) Brake.
US987915A (en) Check for picker-sticks.
US690000A (en) Picker arm and roll.
US294494A (en) Spring shade-roller
US176281A (en) Improvement in ore-feeders
US233555A (en) William e
US589167A (en) doolittle
US150433A (en) Improvement in adjustable journal-boxes
US1610400A (en) Guard for wringers
USD41913S (en) Design for textile fabric