Opublikowano: 10.11.1971 62034 KL 47 g2,1/20 MKP Flot, l/M Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Grebski, Mieczyslaw Kapica, Henryk Micha lik, Zdzislaw Zychowicz Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „1 Maja" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Wilchwy (Polska) Odwadniacz do rurociagów Przedmiotem wynalazku jest odwadniacz do rurocia¬ gów, zwlaszcza gazowych, wzglednie innych urzadzen w których panuje cisnienie robocze nizsze od cisnienia atmosferycznego, sluzacy do automatycznego odpuszcze¬ nia kondensatów plynnych.Dotychczas stosowano do tego celu zamkniete zbior¬ niki odwadniajace lub zbiorniki zamykane ciecza (prze¬ lewowe typu naczyn polaczonych). Z zbiorników od¬ wadniajacych zamknietych, lub garnków kondensacyj¬ nych spuszczanie kondensatu odbywa sie recznie przez otwarcie i zamkniecie odpowiednich zasuw, odczekanie az kondensat splynie i wlaczenie zbiornika z powrotem do systemu rurociagów przez manipulacje zasuwami w odwrotnej kolejnosci. Czynnosci powyzsze wykonuje specjalna osoba. W tego typu zbiornikach wielkosc sto¬ sowanego podcisnienia nie jest ograniczona.Zbiorniki przelewowe odwadniaja automatycznie ale posiadaja ograniczone zastosowanie ze wzgledu na mo¬ zliwe do zastosowania podcisnienia i praktycznie nada¬ ja sie w warunkach kopalnianych do podcisnien nie wiekszych jak rzedu 9800 *L (1000 mm H20). m2 Celem wynalazku jest zautomatyzowanie procesu od¬ puszczania kondensatu z sieci gazociagów podcisnienio¬ wych w celu niedopuszczenia do ich zawodnienia, wy¬ eliminowanie obslugi recznej, umozliwienie stosowania duzych podcisnien przy duzych ilosciach wytracajacego sie kondensatu.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze na trzpieniu powyzej górnego ogranicznika jest umieszczony zawór 15 20 25 w postaci magnesu stalego oraz plytka uszczelniajaca z materialu niemagnetycznego wspólpracujaca z pierscie¬ niem i króccem wlotowym oraz zaworem powietrznym przy czym trzpien ma dolny i górny ogranicznik dla plywaka.Zastosowanie odwadniacza magnetycznego pozwala na: spuszczenie kondensatu z rurociagów podcisnienio¬ wych bez udzialu obslugi ludzkiej co posiada szczegól¬ ne znaczenie przy równoleglej sieci gazociagów w ko¬ palniach (okolo 130 km) i duzej ilosci wykraplajacego sie kondensatu wodnego, zwiekszenie ciaglosci i pewno¬ sci pracy zakladów powierzchniowych — stacji odme¬ tanowania wytwarzajacych podcisnienie — podlaczo¬ nych do wymienionej sieci dolowej. Odwadniacz do ru¬ rociagów jest bezpiecznym urzadzeniem wobec wybu¬ chowej mieszaniny gazów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku w przekroju podluznym.W zbiorniku 1 osadzony jest zawór 2 w postaci mag¬ nesu stalego i plytki uszczelniajacej 3, pierscienia 4 i krócca wlotowego 5 który dla umozliwienia regulacji sily pochodzacej od magnesu stalego moze byc prze¬ mieszczany w tulei 6. Plytka uszczelniajaca 3 wykona¬ na jest z materialu niemagnetycznego. Srednica zew¬ netrzna krócca wlotowego 5 jest tak dobrana by byla mniejsza od srednicy wewnetrznej magnesu stalego 2.Srednica zewnetrzna plytki uszczelniajacej 3 jest tak do¬ brana by spowodowac otwarcie zaworu powietrznego 10 wyrównujacego cisnienie w zbiorniku 1. Magnes 2 i plytka uszczelniajaca 3 zmontowane sa na trzpieniu 12 6203462034 majacym dwa prowadzenia. Na tym samym trzpieniu 12 umocowane sa dwa ograniczniki, dolny 7 i górny 8 miedzy którymi swobodnie porusza sie plywak 11. Po¬ przez trzpien 12 i uklad dzwigni sterowany jest zawór wyplywowy 9.Dzialanie odwadniacza do rurociagów jest nastepu¬ jace: Kondensaty wykraplane w rurociagu, króccem wloto¬ wym 5 wplywaja do zbiornika 1. Zawór 2 magnetyczny jest otwarty, zawór wyplywowy 9 i powietrzny 10 zam¬ kniety, a plywak 11 w najnizszym polozeniu spoczywa na dolnym ograniczku 7 na trzpieniu 12. W miare pod¬ noszenia sie poziomu wody w zbiorniku 1 podnosi sie plywak 11 do swojego górnego polozenia w którym dotyka górnego ogranicznika 8 na trzpieniu 12. Zawór 2 magnetyczny jest nadal otwarty, woda wplywa króc¬ cem wlotowym 5 swobodnie do zbiornika. W wyniku tego wzrasta nacisk wywierany przez plywak 11 na trzpien 12 na skutek sily wyporu. Sila nacisku sumuje sie z sila przyciagania magnesu. W chwili gdy sily te beda wieksze od ciezaru zaworu 2 wraz ze trzpieniem 12, zawór 2 magnetyczny uniesie sie nieco do góry.Wówczas zmniejszy sie odleglosc magnesu od pierscie¬ nia 4 i krócca wlotowego 5 bardzo szybko wzrosnie sila wzajemnego przyciagania miedzy magnesem 2 i pier¬ scieniem 4 (z kwadratem odleglosci).W wyniku tego zawór 2 w postaci magnesu stalego wraz z plytka uszczelniajaca 3 zostaje przyciagniety do pierscienia 4 zamykajac szczelnie wlot krócca 5. Rów¬ noczesnie otwarty zostaje zawór powietrzny 10 oraz za¬ wór wyplywowy 9. Do zbiornika 1 wplynie powietrze atmosferyczne, cisnienie wyrówna sie z cisnieniem atmosferycznym a woda swobodnie bedzie wyplywac. W 5 miare obnizania sie poziomu wody plywak 11 opada do dolnego ogranicznika 7. Zawór 2 jest nadal w górnym polozeniu w pozycji zamknietej. W miare dalszego ubytku wody plywak 11 nie opada a zwieksza sie jego pozorny ciezar. Gdy ciezar plywaka 11 wraz z cieza- 10 rem zaworu 2 i trzpienia 12 przekroczy sile przyciaga¬ nia miedzy magnesem i pierscieniem 4 zawór 2 oderwie sie od krócca wlotowego 5 — zawór zostanie otwarty.Równoczesnie zamknie sie zawór powietrzny 10 i za¬ wór wyplywowy 9. Cykl dzialania odwadniacza zaczyna 15 sie od nowa. PLPublished: November 10, 1971 62034 KL 47 g2.1 / 20 MKP Flot, l / M Inventors of the invention: Zbigniew Grebski, Mieczyslaw Kapica, Henryk Micha lik, Zdzislaw Zychowicz The owner of the patent: Coal Mine "1 Maja" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Wilchwy (Poland The subject of the invention is a steam trap for pipes, especially gas pipes, or other devices with operating pressure lower than atmospheric pressure, used for automatic draining of liquid condensates. Until now, closed drainage tanks or tanks were used closed liquid (overflow type of connected vessels). From closed drainage tanks or condensation pots, the condensate is drained manually by opening and closing appropriate valves, waiting for the condensate to drain and connecting the tank back to the pipeline system by manipulating the valves in reverse order, the above activities are performed by a special person. In this type of tanks the amount of negative pressure applied is not limited. Overflow tanks drain automatically but have a limited use due to the possible negative pressure and are practically suitable in mine conditions for negative pressures not greater than 9800 * L (1000 mm H20). m2 The aim of the invention is to automate the process of condensate drainage from the vacuum gas pipeline network in order to prevent their flooding, to eliminate manual handling, to enable the use of high negative pressures with large amounts of lost condensate. This goal was achieved due to the fact that on the mandrel above the upper limiter there is a valve 15 25 in the form of a permanent magnet and a sealing plate made of non-magnetic material cooperating with the ring, inlet port and the air valve, the spindle having a lower and upper limiter for a float. The use of a magnetic trap allows for: draining the condensate from pressure pipelines without the participation of human service, which is of particular importance in the case of a parallel network of gas pipelines in mines (about 130 km) and a large amount of water condensate, increasing the continuity and reliability of the operation of surface plants - negative pressure - connected to the mentioned downstream network. The steam trap for pipelines is a safe device against an explosive mixture of gases. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the longitudinal section of the drawing. In the tank 1 there is a valve 2 in the form of a permanent magnet and a sealing plate 3, ring 4. and an inlet port 5 which can be displaced in the sleeve 6. The sealing plate 3 is made of a non-magnetic material to allow the adjustment of the force from the permanent magnet. The outer diameter of the inlet port 5 is selected so that it is smaller than the inner diameter of the permanent magnet 2. The outer diameter of the sealing plate 3 is selected so as to open the air valve 10 for equalizing the pressure in the reservoir 1. The magnet 2 and the sealing plate 3 are assembled. on spindle 12 6203462034 having two guides. On the same spindle 12 there are two stops, the lower 7 and the upper 8, between which the float 11 moves freely. The outflow valve is controlled through the spindle 12 and the lever system 9. The operation of the pipeline dehydrator is as follows: Condensates condensed in the pipeline the inlet port 5 flows into the reservoir 1. The magnetic valve 2 is open, the outlet valve 9 and the air valve 10 are closed, and the float 11 in its lowest position rests on the lower stop 7 on the spindle 12. As the water level rises in the tank 1, the float 11 is raised to its upper position in which it touches the upper stop 8 on the spindle 12. The magnetic valve 2 is still open, water flows freely into the tank through the inlet port 5. As a result, the pressure exerted by the float 11 on the spindle 12 increases due to the buoyancy force. The contact force is combined with the force of the magnet. When these forces are greater than the weight of the valve 2 together with the spindle 12, the magnetic valve 2 will lift slightly upwards. Then the distance of the magnet from the ring 4 and the inlet port 5 will decrease, the mutual attraction between the magnet 2 and the ring will increase very quickly. As a result, the valve 2 in the form of a permanent magnet together with the sealing plate 3 is pulled against the ring 4, sealing the inlet of port 5. The air valve 10 and the outlet valve 9 are simultaneously opened. In tank 1, atmospheric air will flow in, the pressure will be equal to the atmospheric pressure and the water will flow freely. When the water level drops 5, the float 11 drops to the lower stop 7. Valve 2 is still in the upper closed position. As the water loss continues, the float 11 does not descend and its apparent weight increases. When the weight of the float 11 together with the weight of valve 2 and spindle 12 exceeds the force of attraction between the magnet and the ring 4, the valve 2 will break away from the inlet port 5 - the valve will open. At the same time, the air valve 10 and the outlet valve 9 will close. The operating cycle of the steam trap begins anew. PL