Opublikowano: 30.1.1971 61981 KI. 5 d, 13/06 MKP E21f, 13/06 CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: Jan Dybkowski, Janusz Drewniak, Wladyslaw Lisinski Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Urzadzenie do usuwania mialu weglowego spod przenosnika zgrzeblowego i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie pomoc¬ nicze do górniczego przenosnika zgrzeblowego, z którego urobek przesypuje sie na drugi przenos¬ nik. Urzadzenie to sluzy do zbierania mialu zabie¬ ranego przez dolny ciag lancucha przenosnika oraz do kierowania tego mialu na drugi przenosnik..Przenosnik! górnicze pracuja przewaznie w ukla¬ dach szeregowych. Np. przenosnik scianowy przesy- puije urobek na przenosnik odisitawy. W miejscu tak zwanego przesypu, przenosniki sa tak uistawione wizgledem siebie, alby urobek mozliwie w calosci spadal z jednego przenosnika na drugi. Przy tym nieuniknione jest rozsypanie pewnej ilosci urobku w postaci mialu. Zgrzebla przenosnika, z którego urobek sie pirzesypujje, po przejsciu przez gwiazde napedowa chwytaja rozsypany mial i wgarniaja go pod przenosnik. To znane zjawisko powoduje za¬ burzenia pracy przenosników, a nawet prowadzi do ich uszkodzenia. Dlatego niezbedne jest usuwanie rozsypanego mlialu spod przenosnika w miejscu przesypu.Najprostszy znany sposób usuiwanria mialu sipod przesypu polega na recznym ladowaniu go lopatami na drugi przenosnik. Przewaznie ilosc mialu, która nalezy tak ladowac, jest tak duza, ze oplaca sie za¬ stosowanie w miejisou przesypu urzadzenia mecha¬ nicznego w celu zastajplienia pracy recznej. Znane sa próby róznych rozwiazan mechaniiicznych. Np. pod poczatkowym odcinkiem dolnego ciagu prze- 20 25 30 nosnika umieszczone jest gladkie dno, po którym przesuwa sde ruicham posuwisto-zwiroltnyim lopata pod dzialaniem silownika hyldraulkaznego.•Lopata zgarnia mlial ri tloczy ten mial w poziomie na pochyla prowadnice, po której mial ma sie wznosic do wysokosci niezbednej, alby sde przesypy¬ wal na diruigi przenosnik. Inne nurzajdEenie znane po¬ lega na umieszczeniu pod poczatkowym odcinkiem dolnego ciagu przenosnika koryta ze slimakiem transportowym. Mial zabierany przez zgrzebla dol¬ nego ciagu lancucha wsypujje sie do tego koryita.Slimak przesuwa ten mial w poziomie wadluz ko¬ ryta, a nastepnie wftlaicza na pochyla prowadnice jak wyzej. Urzadzenia te czesto zawodza, poniewaz mial weglowy ulega/W nich zbrylaniu., które prowa¬ dzi do kompletnego zakleszczenia urzadzen. Jezelri mechanizm nie zostanie w pore zatrzymany, na¬ stepuje jego uszkodzenie lulb uszkodzenie scian ko¬ ryta badz scian prowadnicy. Wspólna wada tych urzadzen wynika z niedostosowania ich do wlasci¬ wosci mialu weglowego, który jest dalem sypkim, jednakze pod warunkiem, ze nie poddaje sie go stlaczaniu. Z powodu nieregularnej postaci czastek mialu jest on szczególnie podatny do zbrylania. Ta znana cecha mialu weglowego, wykorzystywana przy brykietowaniu, powoduje, ze znane urzadze¬ nia, które zgarniaja mial w poziomie, zawodza przy tloczeniu tego mialu w góre. Do dalszego podno¬ szenia zgarnianego mialu mozna by ewemtjualnie za¬ stosowac inne mechaniczne urzadzenie* podnoszace. 6198161981 Jednakze taki uklad dwóch mechanicznych urza¬ dzen bylby zbytt skomplikowany.(Wynalazek, który doprowadizil do rozwiazania prostego urzadzenia do zgarniania i podnoszenia mialu na nieco wyzszy poziom, opiera sie na na¬ stepujacym spostrzezeniu. Jezeli dwa poziome stru¬ mienie mialu skierowane sa naiprzecliw siebie, na¬ stepuje spietrzanie sie mialu bez zbrylania pod wa¬ runkiem, ze wstepne zbrylenie nie zaszlo w tych strumieniach przed ich spoflkaniem. Taki saanorzut- nde spietrzajacy sie mial mozna prowadzic dalej i wyzej obszerna prowadniica o lagodnych lukach bez oibaiwy powstania zakleszczen.Wobec tego zagadnienie sprowadza sie do roz- wAaaania Ippfiicjira mialu bez jego zbrylania**oraz db wjtworzenia sitiruirnieni przeciw¬ nych. Klasyczny przenosnik slimakowy, w którym zwoje- slin&alGa j*a afl&flpone do oibu scian i do dna k lu. Okazalo sie, zernial nie zbryla sie w przenos¬ niku sMmakowyim majacym drwa równolegle slimaki przy obu scianach dosc szerokiego koryta. Urzadze¬ nie wedlug wynalazku jest przenosnikiem dwusM- makowyim.IW celM uzyskania .pnzeciwtoieznyich strumieni mia¬ lu spotykajacych sie ze soba, uzwojenia kazdego ze slimaków sa na pewnym odcinku nastawione do transportu w jednym kierunfcu, a na !innym od¬ cinku do transportu w kierunku przeciwnym. Pmze- cirwfbiezne strumienie skierowane od obu konców koryta powoduja w miejscu spotkania w okreslo¬ nym punkcie koryta spietrzanie sie mialu. W tym miejscu znajduje sie wlot na pochyla prowadnice wykorzystujaca to samorzutne spietrzanie sie mia¬ lu w celu prowadzenia mialu na drugi przenosniik.Szczególnie torzysitae okazalo sie stosowanie w przenosniku dwu&iimafcDwym slimaków o przeciw¬ nym wzgledem siebie skrecie uzwojen, limakom tym nadaje sie róóne tóerujnki obrotów, aby uzys¬ kac zgodny Warunek transportu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione na rysunku schematycznym, którego fig. 1 przed- stawia uklad dwóch (przenosników wraz z urzadze¬ niem wedlug wynalazku w widoku z góry, fig. 2 przedstawia ten sam uklad w przekroju plaszczyz¬ na pionowa (przeprowadzona wzdluznie przez jeden z przenosników, a filg. 3 przedstawia przekrój po¬ ziomy koryta urzadzenia.Koniec przenosnika 1 siega nad przenosnik 2.Obok konca przenosnika 1 widoazna jest na fiig. 1 skrzynia 3 z urzadzeniem napedzajacym gwiazde przenosnika oraz uwidocaaio£]r 4©st fragment kory¬ ta 4 urzadzenia do usuwania rmaliu. Ponad korytem 4 znajduje sie prowadnica 5, wewnatrz której mial Spietrzajacy sie w korycie wznosi sie wyzej i prze- 5 sypuje na przenosnik 2 jak wskazuja sltazaBki na fig. X.Strzalka 6 zaznaczona na fig. 2 wskazuje prze¬ cietna droge urobku z przenosnika na przenosnik, zajs .strzalka 7 wskazuja droge,.po której spada czesc io mialu poza przenosnik 2. Mial rozproszony i zgar¬ niany zgrzeblami pod przenosnikiem 1 wsypuje sie do koryta 4, w którym obracalja sie slimaki 8. Sli¬ maki 8 uwidocznione w calej dlugosci na fig. 3 ma¬ ja symbolicznie zaznaczone uzwojenia nastawione 15 do .przesuwu mialu od jednego konca koryta wzdluz tego koryta przy róznym Menunjtu oibrotów. Kon¬ cowy odcinek kazdego z tych sOiimaków ma prze¬ ciwny skret uzwojen. Wobec tego mial transporto¬ wany wizdluz koryta nie osiaga czolowej sciany too- 20 ryta lecz zawraca. Sjpotykaijace sie dwa strumienie mialu powoduja spietrzenie w miejscu gdzie skret uzwojen na kazdym sljmalku ulega zmianie. W tym miejscu znajduje sie w korycie wlot prowadnicy 5, do której wchodzi spietrzajacy sie urobek i która 25 prowadzi ten urobek na inronosnik 2. Uklad narpe- cUowy 9 nadajjacy slimakom. 8 obroty o odmiennych kierunkach moze byc napedzany od napedu prze¬ nosnika 1 lub moze mlec wlasny silnik nieuwidocz- niony na rysunku. ( PL PLPublished: 1/30/1971 61981 IC. 5 d, 13/06 MKP E21f, 13/06 READING ROOM Inventors: Jan Dybkowski, Janusz Drewniak, Wladyslaw Lisinski Patent owner: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Poland) The device for removing coal dust from under the belt conveyor is the subject of the invention an auxiliary device for the mining belt conveyor, from which the spoil is poured onto the second conveyor. This device is used to collect the dust picked up by the lower run of the conveyor chain and to direct the dust to the second conveyor ... Conveyor! mining works mostly in series. For example, a wall conveyor transfers the spoil onto the discharge conveyor. In the place of the so-called transfer, the conveyors are positioned facing each other in such a way that the material falls as far as possible from one conveyor to the other. At the same time, it is inevitable to scatter a certain amount of spoil in the form of fine dust. After passing through the driving star, the conveyor's carding blades catch the spilled crumb and put it under the conveyor. This known phenomenon causes disruptions in the operation of the conveyors, and even leads to their damage. Therefore, it is necessary to remove the spilled milk from under the conveyor in the place of pouring. The simplest known way to remove the ground from the sipod is to manually load it with shovels onto the second conveyor. Usually the amount of fines to be loaded is so great that it is worthwhile to use a mechanical device at the dumping site to replace manual labor. There are known attempts at various mechanical solutions. For example, under the initial section of the lower chain of the carrier there is a smooth bottom, on which the shovel is moved by a reciprocating and rotating shovel under the action of a hydraulic cylinder. • The shovel scoops the mill and presses the mullion horizontally onto the sloping guide on which it is supposed to rise to the height necessary for the court to be poured onto the conveyor diruigi. Another known problem is that a trough with a transport screw is placed under the initial section of the lower conveyor string. He had been taken by the sabers of the lower string of the chain and poured into this trough. The snail had to move this snail horizontally along the trough, and then insert it on the inclined guides as above. These devices often fail because the carbon black becomes clumpy, which leads to complete jamming of the devices. If the mechanism is not stopped in time, its damage or damage to the trough walls or the guide wall is damaged. A common disadvantage of these devices results from their incompatibility with the properties of coal dust, which is a loose ground, provided, however, that it is not subject to dripping. Due to the irregular form of the fine particles, it is particularly prone to agglomeration. This known feature of pulverized coal, which is used in briquetting, causes the known equipment which skimmer horizontally to fail when pressing it upwards. Another mechanical lifting device could optionally be used to further lift the scraped up fines. 6198161981 However, such an arrangement of two mechanical devices would be too complicated. (The invention which led to the solution of a simple hoisting and hoisting device to a slightly higher level is based on an overwhelming observation. If the two horizontal streams of fine ground are directed against Accumulation of the fines occurs without lumps, provided that the initial agglomeration did not occur in these streams before they flatten. Such a slam-water damming was supposed to lead farther and higher a broad guide with gentle gaps without the mysterious formation of jamming. This issue comes down to the elaboration of Ippfiicry without its agglomeration ** and the creation of opposite sitiruirnions. A classic screw conveyor, in which the coils & algae afl & flpone to the wall and the bottom of the wheel. it clumped together in a taste conveyor with logs of parallel snails on both walls of a fairly wide trough. Also, according to the invention, it is a two-speed conveyor. In order to obtain the opposite direction of the streams of crumbs that meet each other, the windings of each screw are, on a certain section, set for transport in one direction, and in another section for transport in one direction. opposite direction. Floating flowing streams directed from both ends of the channel cause the sand to pile up at a certain point in the channel. At this point there is an inlet for sloping guides, which uses the same spontaneous piling up of the ground in order to lead the ground to the second conveyor. Especially it turned out to be the use of two screws with opposite twist of the windings in the conveyor, these snails have different turns in order to obtain a compatible transport condition. The apparatus according to the invention is shown in the schematic drawing of which Fig. 1 shows the arrangement of two (conveyors with the apparatus according to the invention in top view, Fig. 2 shows the same arrangement in cross section the vertical plane (run lengthwise through one of the conveyors, and filg. 3 shows the horizontal cross-section of the trough of the device. The end of conveyor 1 reaches above the conveyor 2. Near the end of the conveyor 1 you can see pic. 1 box 3 with the device driving the conveyor star and The 4th fragment of the trough 4 of the rmalial removal device was visible. Above trough 4 there is a guide and 5, inside which the one that piled up in the trough rises higher and flows onto the conveyor 2 as indicated by the slides in Fig. X. The arrow 6 marked in Fig. 2 shows the diagonal path of the excavated material from the conveyor to the conveyor, the arrow continues. 7 show the path along which the part and the crumb fall out of the conveyor 2. The crushed grain is scattered and scraped by the combs under the conveyor 1, is poured into the trough 4 in which the augers 8 rotate. The slides 8 shown in their entire length in Fig. 3 the small, symbolically marked, windings set for travel was made from one end of the trough along this trough at the different Menunjtu oibrotów. The end section of each of these coils has the opposite twist of the windings. Therefore, when transported along the trough, it does not reach the head wall square, but turns back. The two streams that meet, cause a piling up at the point where the twist of the windings on each slider changes. At this point, in the trough, there is the inlet of the guide 5, into which the piled-up debris enters and which guides this debris onto the conveyor 2. Narrow system 9 for the augers. The 8 rotations with different directions may be driven by the drive of the conveyor 1 or may be a motor of its own not shown in the figure. (PL PL