PL61861B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61861B1 PL61861B1 PL121927A PL12192767A PL61861B1 PL 61861 B1 PL61861 B1 PL 61861B1 PL 121927 A PL121927 A PL 121927A PL 12192767 A PL12192767 A PL 12192767A PL 61861 B1 PL61861 B1 PL 61861B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- coal
- tubular reactor
- temperature
- coal dust
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 12
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1970 61861 KI. 24 e, 1/05 MKP C 10 j, 3/16 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Edmund Halas, Jerzy Naczynski, Jan Wila- mowski, Karol Kaczmarek Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Gazownictwa, Warszawa (Polska) Sposób zgazowania pylu weglowego w strumieniu pary wodnej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu iPrzedmioltem wynalazku jest sposób zgazowania pylu weglowego w strumieniu wyisokoprzegrzanej (pary wodnej oraz urzajdzenie do stosowania tego sposobu.Zgazowanie substancji weglowej na* gaz wodny jest procesem endotermicznym. W powszechnie sto¬ sowanych sposobach produkcji gazu wodnego do¬ starcza sie niezbedna ilosc ciepla albo przez okre¬ sowe zgazowanie palMwa powietrzem, albo przez ciagle zgazowanie paliwa mieszanka pary wodnej z tlenem. Znane sa takze metody, w których po¬ trzebne cieplo doprowadza sie przegrzewajac wsad na zewnatrz lub* stosujac obieg gazowego (wzgled¬ nie stalego nosnika ciepla.W jednej ze znanych metod nosnikiem ciepla jest para iwodna przegrzana do temperatury 600 — 800°C, stosowana w ilosci 3im3/m8 wytworzonego gazu. Proces zgazowania wegla przebiega w tempe¬ raturze 500 — 550°C z wytworzeniem gazu o wy¬ sokiej zawartosci dwutlenku wegla, przekraczajacej 40% 'objetosciowo.Sposób wedlug wynalazku ma na celu otrzymy¬ wanie metoda ciagla gazu wodnego o wysokiej za¬ wartosci wodoru, bez koniecznosci stosowania tlenu do zgazowania paliwa. Istota wynalazku jest za¬ stosowanie kombinacji zgazowania paliwa prze¬ grzana para wodna, z równoczesnym przeponowym ogrzewaniem -reduktora, przez spalanie czesci wy¬ tworzonego goracego, surowego gazu. Umozliwia 10 15 20 30 to prowadzenie procesu zgazowania w temperaturze 750—950°C, co pozwala zmniejszyc zawartosc dwu¬ tlenku wegla w uzyskiwanym gazie, a odpowiednio zwiekszyc zawartosc wodoru i tlenku wegla.Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku poz¬ wala na uzyskanie wysokiej sprawnosci cieplnej, a wlaczenie do instalacji wtórnego przegrzewaicza pa¬ ry, umozliwia uzycie pary wodnej, przegrzanej w kotlowni zaledwie do temperatury 300-h450°C. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku cechuje znaczna elastycz¬ nosc produkcji oraz mozliwosc regulowania w sze¬ rokich granicach ciepla spalania i skladu wytwa¬ rzanego gazu.Sposób zgazowania pylu weglowego w strumie¬ niu pary wodnej wedlug wynalazku, zostanie omó¬ wiony na przykladzie urzadzenia, przedstawionego na rysunku. Sklada sie ono z rurowego, wtórnego przegrzewacza pary 1 oraz rurowego reaktora 2, pomiedzy którymi znajduje sie strumienicowy lub inny podajnik wegla 3. Oba zasadnicze elementy generatora uksztaltowane sa z rury zaroodpornej, zwinietej w spirale i umieszczonej w cylindrycznej oslonie izolacyjnej 4. Na przejsciu z wtórnego prze¬ grzewacza pary 1 do reaktora 2, jednolita spirala jest Odksztalcona na zewnatrz oslony cylindrycz¬ nej, dla umozliwienia zainstalowania podajnika py¬ lu weglowego. Przestrzen wewnajtrz spirali wypel¬ niona jest grulboziairnistyim materialem ceramicz¬ nym 5, spoczywajacym na ruszcie 6. Ponizej rusztu 6 jest zainstalowany palnik 7, spalajacy surowy, 6186161861 goracy igaz. Nieodzownym elementem 'Wyposazenia generatora jest takze cyklon 8.Para a z kotlowni przegrzana do temperatury 300 — 450°C jest wprowadzana od góry do wtórnego przegrzewacza pary 1, gdzie ogrzewa sie do 750 — 950°C. Przeplywajac przez stmmienice 3 para za¬ sysa pyl weglowy b i nastepnie w reaktorze 2 przebiega w temperaturze 750 — 950°C reakcja zaga¬ zowania pylu dzialaniem pary. Wychodzacy z reak¬ tora 2 goracy gaz jest odpylany w cyklonie 8 i kie¬ rowany do chlodzenia i oczyszczania przewodem c. Czesc surowego, goracego gazu d jest spalana na wypelnieniu ceramicznym 5 dla pirzeiponowanego ogrzewania reaktora 2 i wtórnego przegrzewacza pary 1. Spaliny e wychodzace z generatora w tem¬ peraturze 350 — 500°C sa wykorzystywane do pro¬ dukcji pary technologicznej lulb do podgrzewania pylu weglowego przeznaczonego do zgazowania.W generatorze motana zgazowywac wegiel rózne¬ go rodzaju, bez ograniczenia .stopnia [zawilgocenia i zawartosci popiolu oraz bez wzgledu na spiekal- nosc. Wielkosc ziarn pylu weglowego nie moze .prze¬ kraczac 0,8 mm; najlepiej stosowac nalezy ziarna o granulacji ponizej 0,3 mm.Predkosc przeplywu pary przez reaktor nalezy utrzymywac w granicach 5 — 20 m/sek, a jej zuzy¬ cie w stosunku do wegla w granicach 1,0 — 3,0 t/tone. Ilosc surowego gazu przeznaczonego do ogrzewania generatora zawiera sie w granicach 20—50%. Proces mozna prowadzac pod cisnieniem normalnym lub podwyzszonym.Czas trwania reakcji uzalezniony jest *od tempe¬ ratury i wynosi 1 — 3 sek., wobec czego trzeba stosowac reaktor o dlugosci w granicach 10 — 30 m. Srednica rury reaktora powinna wynosic 30 — 150 nim. 15 35 PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgazowania pylu weglowego w stru¬ mieniu pary wodnej, znamienny tym, ze pyl we¬ glowy o uiziamieniu ponizej 0,8 mm wprowadza sie do strumienia pary wodnej przegrzanej do tempe¬ ratury 750—950°C, przeplywajacej z predkoscia 5— 20 m/sek w reaktorze rurowym, w ilosci 1,0 — 3,0 t pary/t wegla, przy czym reaktor rurowy ogrzewa sie przeponowo za pomoca spalenia czesci wytwo¬ rzonego surowego, goracego gazu, zuzywanego w ilosci 20—50^/0 produkcji, a spaliny z ^urzadzenia odprowadza sie w temperaturze 350^500°C w celu wytwarzania pary technologicznej lub do podgrze¬ wania pylu weglowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegrzanie pary wodnej do temperatury procesu przeprowadza sie w rurowym wtórnym przegrzewia- czu pary (1), umieszczonym w górnej czesci gene¬ ratora, a wytwórzemie pary ii przegrzanie jej "do temperatury 300—400°C prowadzi sie w odrebnej kotlowni dowolnego typu.
3. Urzadzenie do stosowamia sposobu wedlug zasitrz. 1, znamienne tym, ze isklada sie z rurowego wtórnego przegrzewacza pary (1) oraz rurowego reaktora (2), uksztaltowanych w postaci spirali w cylindrycznej oslonie izolacyjnej (4), lub w postaci rury w oslonie izolacyjnej, przy czym wnetrze spi¬ rali jest wypelnione gruboziarnistym materialem ceramicznym (5) spoczywajacym na ruszcie (6), pod którym umieszczony jest palnik (7) goracego gazu surowego, a na polaczeniu wtórnego prze¬ grzewacza pary i reaktora rurowego umieszczony jest na zewnatrz oslony cylindrycznej strumienico- wy lulb inny podajnik pylu weglowego (3), jak równiez cyklon (8) do wychwytywania czastek sta¬ lych z otrzymywanego gazu. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1178-70 naki. 250 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61861B1 true PL61861B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4986080B2 (ja) | バイオマスガス化装置 | |
| CN102365350B (zh) | 两段式干进料气化系统和方法 | |
| CN105674232B (zh) | 一种清洁高效的生物质微米燃料高温工业锅炉 | |
| CN101346455A (zh) | 生物质气化装置 | |
| CN102056840B (zh) | 制备合成气的方法和设备 | |
| WO2018052337A1 (ru) | Пиролизный котел | |
| CN201748413U (zh) | 三废混燃循环流化床锅炉 | |
| US2898204A (en) | Process for production of combustible gases | |
| WO2010053399A1 (ru) | Способ переработки угля и устройство для его осуществления | |
| PL61861B1 (pl) | ||
| CN206266508U (zh) | 辐射管煤气发生炉 | |
| RU2482164C1 (ru) | Реактор газификации | |
| JPS6239193B2 (pl) | ||
| US1718830A (en) | Apparatus for manufacturing water gas | |
| CN1407273A (zh) | 一种以煤代油的燃烧工艺及设备 | |
| JP2005330370A (ja) | 間接加熱式流動床ガス化装置 | |
| PL67074B1 (pl) | ||
| EP4151706B1 (en) | A method and a device to produce low-tar- and low-dust product gas | |
| CN205528625U (zh) | 一种高捕渣率的生产合成气的反应器 | |
| CN206266514U (zh) | 一种蓄热式高热值合成气的气化装置 | |
| US491359A (en) | letchum | |
| CN217052140U (zh) | 沸腾式生物质气化装置 | |
| US1753847A (en) | Gas and steam producer generator | |
| US338990A (en) | Process of manufacturing gas | |
| JPS5829999B2 (ja) | 固形燃料のガス化装置 |