PL61861B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61861B1
PL61861B1 PL121927A PL12192767A PL61861B1 PL 61861 B1 PL61861 B1 PL 61861B1 PL 121927 A PL121927 A PL 121927A PL 12192767 A PL12192767 A PL 12192767A PL 61861 B1 PL61861 B1 PL 61861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steam
coal
tubular reactor
temperature
coal dust
Prior art date
Application number
PL121927A
Other languages
English (en)
Inventor
Halas Edmund
Naczynski Jerzy
Wila-mowski Jan
Kaczmarek Karol
Original Assignee
Centralne Laboratorium Gazownictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Gazownictwa filed Critical Centralne Laboratorium Gazownictwa
Publication of PL61861B1 publication Critical patent/PL61861B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1970 61861 KI. 24 e, 1/05 MKP C 10 j, 3/16 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Edmund Halas, Jerzy Naczynski, Jan Wila- mowski, Karol Kaczmarek Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Gazownictwa, Warszawa (Polska) Sposób zgazowania pylu weglowego w strumieniu pary wodnej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu iPrzedmioltem wynalazku jest sposób zgazowania pylu weglowego w strumieniu wyisokoprzegrzanej (pary wodnej oraz urzajdzenie do stosowania tego sposobu.Zgazowanie substancji weglowej na* gaz wodny jest procesem endotermicznym. W powszechnie sto¬ sowanych sposobach produkcji gazu wodnego do¬ starcza sie niezbedna ilosc ciepla albo przez okre¬ sowe zgazowanie palMwa powietrzem, albo przez ciagle zgazowanie paliwa mieszanka pary wodnej z tlenem. Znane sa takze metody, w których po¬ trzebne cieplo doprowadza sie przegrzewajac wsad na zewnatrz lub* stosujac obieg gazowego (wzgled¬ nie stalego nosnika ciepla.W jednej ze znanych metod nosnikiem ciepla jest para iwodna przegrzana do temperatury 600 — 800°C, stosowana w ilosci 3im3/m8 wytworzonego gazu. Proces zgazowania wegla przebiega w tempe¬ raturze 500 — 550°C z wytworzeniem gazu o wy¬ sokiej zawartosci dwutlenku wegla, przekraczajacej 40% 'objetosciowo.Sposób wedlug wynalazku ma na celu otrzymy¬ wanie metoda ciagla gazu wodnego o wysokiej za¬ wartosci wodoru, bez koniecznosci stosowania tlenu do zgazowania paliwa. Istota wynalazku jest za¬ stosowanie kombinacji zgazowania paliwa prze¬ grzana para wodna, z równoczesnym przeponowym ogrzewaniem -reduktora, przez spalanie czesci wy¬ tworzonego goracego, surowego gazu. Umozliwia 10 15 20 30 to prowadzenie procesu zgazowania w temperaturze 750—950°C, co pozwala zmniejszyc zawartosc dwu¬ tlenku wegla w uzyskiwanym gazie, a odpowiednio zwiekszyc zawartosc wodoru i tlenku wegla.Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku poz¬ wala na uzyskanie wysokiej sprawnosci cieplnej, a wlaczenie do instalacji wtórnego przegrzewaicza pa¬ ry, umozliwia uzycie pary wodnej, przegrzanej w kotlowni zaledwie do temperatury 300-h450°C. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku cechuje znaczna elastycz¬ nosc produkcji oraz mozliwosc regulowania w sze¬ rokich granicach ciepla spalania i skladu wytwa¬ rzanego gazu.Sposób zgazowania pylu weglowego w strumie¬ niu pary wodnej wedlug wynalazku, zostanie omó¬ wiony na przykladzie urzadzenia, przedstawionego na rysunku. Sklada sie ono z rurowego, wtórnego przegrzewacza pary 1 oraz rurowego reaktora 2, pomiedzy którymi znajduje sie strumienicowy lub inny podajnik wegla 3. Oba zasadnicze elementy generatora uksztaltowane sa z rury zaroodpornej, zwinietej w spirale i umieszczonej w cylindrycznej oslonie izolacyjnej 4. Na przejsciu z wtórnego prze¬ grzewacza pary 1 do reaktora 2, jednolita spirala jest Odksztalcona na zewnatrz oslony cylindrycz¬ nej, dla umozliwienia zainstalowania podajnika py¬ lu weglowego. Przestrzen wewnajtrz spirali wypel¬ niona jest grulboziairnistyim materialem ceramicz¬ nym 5, spoczywajacym na ruszcie 6. Ponizej rusztu 6 jest zainstalowany palnik 7, spalajacy surowy, 6186161861 goracy igaz. Nieodzownym elementem 'Wyposazenia generatora jest takze cyklon 8.Para a z kotlowni przegrzana do temperatury 300 — 450°C jest wprowadzana od góry do wtórnego przegrzewacza pary 1, gdzie ogrzewa sie do 750 — 950°C. Przeplywajac przez stmmienice 3 para za¬ sysa pyl weglowy b i nastepnie w reaktorze 2 przebiega w temperaturze 750 — 950°C reakcja zaga¬ zowania pylu dzialaniem pary. Wychodzacy z reak¬ tora 2 goracy gaz jest odpylany w cyklonie 8 i kie¬ rowany do chlodzenia i oczyszczania przewodem c. Czesc surowego, goracego gazu d jest spalana na wypelnieniu ceramicznym 5 dla pirzeiponowanego ogrzewania reaktora 2 i wtórnego przegrzewacza pary 1. Spaliny e wychodzace z generatora w tem¬ peraturze 350 — 500°C sa wykorzystywane do pro¬ dukcji pary technologicznej lulb do podgrzewania pylu weglowego przeznaczonego do zgazowania.W generatorze motana zgazowywac wegiel rózne¬ go rodzaju, bez ograniczenia .stopnia [zawilgocenia i zawartosci popiolu oraz bez wzgledu na spiekal- nosc. Wielkosc ziarn pylu weglowego nie moze .prze¬ kraczac 0,8 mm; najlepiej stosowac nalezy ziarna o granulacji ponizej 0,3 mm.Predkosc przeplywu pary przez reaktor nalezy utrzymywac w granicach 5 — 20 m/sek, a jej zuzy¬ cie w stosunku do wegla w granicach 1,0 — 3,0 t/tone. Ilosc surowego gazu przeznaczonego do ogrzewania generatora zawiera sie w granicach 20—50%. Proces mozna prowadzac pod cisnieniem normalnym lub podwyzszonym.Czas trwania reakcji uzalezniony jest *od tempe¬ ratury i wynosi 1 — 3 sek., wobec czego trzeba stosowac reaktor o dlugosci w granicach 10 — 30 m. Srednica rury reaktora powinna wynosic 30 — 150 nim. 15 35 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgazowania pylu weglowego w stru¬ mieniu pary wodnej, znamienny tym, ze pyl we¬ glowy o uiziamieniu ponizej 0,8 mm wprowadza sie do strumienia pary wodnej przegrzanej do tempe¬ ratury 750—950°C, przeplywajacej z predkoscia 5— 20 m/sek w reaktorze rurowym, w ilosci 1,0 — 3,0 t pary/t wegla, przy czym reaktor rurowy ogrzewa sie przeponowo za pomoca spalenia czesci wytwo¬ rzonego surowego, goracego gazu, zuzywanego w ilosci 20—50^/0 produkcji, a spaliny z ^urzadzenia odprowadza sie w temperaturze 350^500°C w celu wytwarzania pary technologicznej lub do podgrze¬ wania pylu weglowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegrzanie pary wodnej do temperatury procesu przeprowadza sie w rurowym wtórnym przegrzewia- czu pary (1), umieszczonym w górnej czesci gene¬ ratora, a wytwórzemie pary ii przegrzanie jej "do temperatury 300—400°C prowadzi sie w odrebnej kotlowni dowolnego typu.
3. Urzadzenie do stosowamia sposobu wedlug zasitrz. 1, znamienne tym, ze isklada sie z rurowego wtórnego przegrzewacza pary (1) oraz rurowego reaktora (2), uksztaltowanych w postaci spirali w cylindrycznej oslonie izolacyjnej (4), lub w postaci rury w oslonie izolacyjnej, przy czym wnetrze spi¬ rali jest wypelnione gruboziarnistym materialem ceramicznym (5) spoczywajacym na ruszcie (6), pod którym umieszczony jest palnik (7) goracego gazu surowego, a na polaczeniu wtórnego prze¬ grzewacza pary i reaktora rurowego umieszczony jest na zewnatrz oslony cylindrycznej strumienico- wy lulb inny podajnik pylu weglowego (3), jak równiez cyklon (8) do wychwytywania czastek sta¬ lych z otrzymywanego gazu. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1178-70 naki. 250 egz. PL PL
PL121927A 1967-07-28 PL61861B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61861B1 true PL61861B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4986080B2 (ja) バイオマスガス化装置
CN102365350B (zh) 两段式干进料气化系统和方法
CN105674232B (zh) 一种清洁高效的生物质微米燃料高温工业锅炉
CN101346455A (zh) 生物质气化装置
CN102056840B (zh) 制备合成气的方法和设备
WO2018052337A1 (ru) Пиролизный котел
CN201748413U (zh) 三废混燃循环流化床锅炉
US2898204A (en) Process for production of combustible gases
WO2010053399A1 (ru) Способ переработки угля и устройство для его осуществления
PL61861B1 (pl)
CN206266508U (zh) 辐射管煤气发生炉
RU2482164C1 (ru) Реактор газификации
JPS6239193B2 (pl)
US1718830A (en) Apparatus for manufacturing water gas
CN1407273A (zh) 一种以煤代油的燃烧工艺及设备
JP2005330370A (ja) 間接加熱式流動床ガス化装置
PL67074B1 (pl)
EP4151706B1 (en) A method and a device to produce low-tar- and low-dust product gas
CN205528625U (zh) 一种高捕渣率的生产合成气的反应器
CN206266514U (zh) 一种蓄热式高热值合成气的气化装置
US491359A (en) letchum
CN217052140U (zh) 沸腾式生物质气化装置
US1753847A (en) Gas and steam producer generator
US338990A (en) Process of manufacturing gas
JPS5829999B2 (ja) 固形燃料のガス化装置