Opublikowano: 15.11.1971 61746 KI. 38 d, 5 MKP B 27 f, 7/02 UKD Twórca wynalazku: Wlodzimierz Karpowicz Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Przemyslu Spozyw¬ czego „Spomasz", Warszawa (Polska) Glowica spinajaca do drewna z regulacja dlugosci spinki Przedmiotem wynalazku jest glowica spinajaca do drewna z regulacja dlugosci spinki, zwlaszcza przeznaczona do spinania (laczenia) elementów drewnianych lub drewnopodobnych spinkami o ksztalcie klamerek formowanych z drutu.Do wzajemnego laczenia elementów drew¬ nianych oraz drewnopodobnych stosowane sa pólautomatyczne lub automatyczne urzadzenia wyposazone w glowice' spinajace. Glowice spina¬ jace sluza do podawania i ciecia (lub tylko ciecia na odcinki) odpowiedniej dlugosci drutu, do for¬ mowania z tego drutu spinki (klamerki) oraz wbi¬ jania jej w laczone elementy z zawinieciem nózek z drugiej strony lub bez ich zawijania — przy la¬ czeniu elementów o wiekszej grubosci. Zaleznie od przeznaczenia, urzadzenia te moga byc wypo¬ sazone w jedna stala glowice, w dwie glowice pra¬ cujace równolegle, lub w wymienny komplet glo¬ wic.Znane sa rózne konstrukcje urzadzen spinaja¬ cych — tak zwanych spinarek do drewna. Znane glowice stosowane w takich spinarkach charakte¬ ryzuja sie prosta konstrukcja, dostosowana do szybkiej ich wymiany i zmiany polozenia, gdyz znajduja zastosowanie do produkcji masowej lub wielkoseryjnej.Prostota konstrukcji glowic polega na tym, ze znane glowice wyposazone sa najczesciej w dzwi¬ gniowy mechanizm ciecia o stalym polozeniu wzgledem korpusu glowicy. Mechanizm ciecia na- 10 15 20 25 30 pedzany jest osadzonym uchylnie na osi w kor¬ pusie glowicy — popychaczem. Zasadnicza wada takiego rozwiazania, jest brak mozliwosci bez- stopniowej regulacji dlugosci spinki (klamerki).Istnieje wiec koniecznosc opracowywania i wy¬ konywania oddzielnych glowic dla calego szeregu stosowanych dlugosci spinek oraz koniecznosc wy¬ posazenia spinarki w dodatkowe, glowice wymie¬ niane przy zmianie grubosci laczonych elemen¬ tów. Z powyzszego wynikaja utrudnienia w zao¬ patrzeniu maszyn w czesci zamienne, trudna ob¬ sluga maszyn, naprawy i remonty glowic.Ponadto krawedz tnaca wzornika po kilkakrot¬ nym ostrzeniu nadmiernie zmienia swoje poloze¬ nie. Z uwagi na brak mozliwosci regulacji polo¬ zenia krawedzi tnacej, zachodzi koniecznosc wy¬ miany calego wzornika, bedacego jedna z najbar¬ dziej kosztownych czesci glowicy. Naprawa nie jest mozliwa z powodu duzej, koniecznej twardo¬ sci materialu.Celem niniejszego wynalazku jest skonstruo¬ wanie nowej, uniwersalnej glowicy spinajacej, nie posiadajacej wymienionych wad, a wiec przydat¬ nej do zastosowania zarówno w produkcji maso¬ wej jak i jednostkowej.Istota wynalazku polega na skonstruowaniu glowicy wyposazonej w dzwigniowy mechanizm ciecia, którego polozenie wzgledem korpusu glo¬ wicy daje sie regulowac i który to mechanizm, napedzany jest za pomoca popychacza osadzone- 61 74661746 go uchylnie na osi zamocowanej w korpusie glo¬ wicy. Popychacz ma wzdluzny pryzmowy wystep, którym zazebia sie z nozem oraz stope znajdujaca sie w przestrzeni roboczej, co zapewnia naped w kazdym polozeniu mechanizmu wzgledem korpu¬ su glowicy.Zaleta rozwiazania jest mozliwosc pracy przy szerokim zakresie dlugosci nózek, gdyz prosta re¬ gulacja zapewnia bezstopniowa zmiane tych dlu¬ gosci, stosownie do doraznych potrzeb uzytkowni¬ ka. Dalsza zaleta glowicy wedlug wynalazku, jest mozliwosc latwej regeneracji oraz wymiany cze¬ sci tnacych.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój boczny glowicy wedlug wynalazku oznaczony na fig. 2, fig. 2 podobny boczny przekrój glowicy wedlug wynalazku w miejscu B—B oznaczonym na fig. 1, fig. 3 — od¬ miane glowicy wedlug wynalazku w przekroju C—C oznaczonym na fig. 1, zaopatrzona w inny mechanizm dzwigniowy, zas fig. 4 — druga od¬ miane glowicy wedlug wynalazku w przekroju E—E oznaczonym na fig. 1 posiadajaca urzadze¬ nie do ukosnego ciecia drutu.Glowica wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1 z osadzona w nim prowadnica 2, wewnatrz któ¬ rego znajduje sie wzornik 3 oraz obuch 4 zamo¬ cowany do lacznika 5. W korpusie 1 uformowane sa prowadnice 6, w których osadzona jest oprawa mechanizmu ciecia 7. W dolnej czesci korpusu glowicy 1 osadzona jest wahliwie belka petlowa 8. Glowica zamknieta jest pokrywa 9, w której osadzony jest zderzak oraz znajduje sie nierucho¬ mo zamocowana prowadnica 2, sluzaca tez do pra¬ widlowego ustawienia wprowadzanego konca dru¬ tu.Mechanizm ciecia sklada sie z nieruchomo za¬ mocowanej w oprawie 7 tulei tnacej 11 oraz prze¬ suwnie zamocowanego w nim noza 12, napietego ku górze sprezyna 13 do oporu. Nóz ten wycie¬ ciem 14 zazebia sie z wystepem 15 popychacza 16 i posiada wymienna wkladke tnaca 17. Popychacz 16 osadzony jest uchylnie na osi 18, zamocowanej w korpusie glowicy. Wystep 15 popychacza ma dlugosc zapewniajaca zazebienia z nozem, przy przesuwaniu cprawy 7 celem dokonania zabiegu regulacji dlugosci nózek spinki.Dzialanie glowicy polega na cieciu drutu, for¬ mowaniu z niego spinek i wbijaniu ich w elemen¬ ty laczone.Glowica zasilana jest drutem przez zewnetrzny znany mechanizm, który wprowadza drut przez tuleje tnaca 11 mechanizmu ciecia, do wnetrza glo¬ wicy na symetryczny wzgledem belki petlowej 8 wymiar, odpowiadajacy wielkosci aktualnego od¬ suniecia krawedzi tnacych. Prawidlowy stosunek wymiarów uzyskuje sie przez laczna regulacje zewnetrznego mechanizmu podawania i ustawie¬ nia mechanizmu ciecia. Drut jest podawany w czasie ruchu jalowego (do góry) mechanizmów wykonawczych i jego koniec zostaje poprawnie ustawiony przez wejscie w przesuniecie ze stoz¬ kiem wejsciowym prowadnicy 2.W czasie ruchu roboczego (do dolu), krawedz tnaca wkladki 17 noza 12 pozostaje nieruchoma do momentu zrównania sie z nia czola 19 wzor¬ nika 3. Nastepnie krawedz tnaca noza wykonuje synchronicznie z czolem wzornika niewielki skok, 5 wystarczajacy do uciecia drutu, po czym zatrzy¬ muje sie. Ucinany koniec odcinka drutu wchodzi we wstepna prowadnice 20 oprawy 7 mechanizmu ciecia. W czasie formowania spinki, zaginane kon¬ ce odcinka drutu prowadzone sa w kanalach 21 io wylotu korpusu glowicy i prowadnicy 2.Wspólpraca mechanizmu ciecia z innymi me¬ chanizmami glowicy polega na tym, ze w czasie ruchu roboczego (w dól), powierzchnia 22 laczni¬ ka 5 dzialajac na powierzchnie 23 stopy popycha¬ li cza 16, odchyla popychacz powodujac dzieki za¬ zebieniu przesuniecie w dól noza i wykonanie przez ostrze jego wkladki tnacej 17 skoku c syn¬ chronicznie z czolem 19 wzornika. W czasie ruchu jalowego nóz i popychacz pod dzialaniem sprezy- 20 ny 13 wracaja do polozenia wyjsciowego, umoz¬ liwiajac wprowadzenie do glowicy nastepnego od¬ cinka drutu.Formowanie spinki (klamerki) odbywa sie w znany dotychczas sposób za pomoca wzornika 3, 25 który z ucietego odcinka drutu w dalszym ruchu w dól, formuje spinke przez zagiecie drutu na progu belki petlowej. Nastepnie belka petlewa 8 zostaje odchylona przez lacznik 5. Zatrzymanie wzornika 3 nastepuje przy dojsciu jego czola 19 30 do powierzchni spinania 25, a dalej poruszajacy sie obuch czolem 26 wbija spinke w laczone ka¬ walki drewna.Odmiana glowicy wedlug wynalazku rózni sie od opisanej konstrukcji tym, ze posiada popychacz 35 zaopatrzony w dwie przeciwlegle skierowane ste¬ py 27 i 31.Dzialanie odmiany glowicy wedlug wynalazku rózni sie tylko tym, ze w czasie ruchu jalowego nóz i popychacz wracaja do polozenia wyjscio- 40 wego na skutek tego, ze powierzchnia lacznika 5 dziala na druga przeciwlegla stope 27 popychacza 16. Inna odmiana glowicy wedlug wynalazku róz¬ ni sie od opisanej konstrukcji tym, ze w oprawie 7 znajduje sie tuleja tnaca 28, posiadajaca ukos- 45 n-ie scieta czesc tnaca 29 oraz, dostosowana do wspólpracy z nia czesc tnaca noza 30.Dzialanie mechanizmu ciecia tej odmiany glo¬ wicy wedlug wynalazku nie rózni sie od opisa- • nego wyzej mechanizmu ciecia, a tylko umozliwia 50 ukosne ciecie drutu, zapewniajac — przez te za¬ ostrzenie nózek spinki — zmniejszenie oporów wbijania spinki w drewno.Opisane przyklady wykonania nie wyczerpuja mozliwosci stosowania w-ynalazku, który moze byc 55 wykorzystany do róznych zastosowan, glównie w przemysle wyrobu opakowan z desek, listew i luszczu. PL