PL61706B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61706B1
PL61706B1 PL122532A PL12253267A PL61706B1 PL 61706 B1 PL61706 B1 PL 61706B1 PL 122532 A PL122532 A PL 122532A PL 12253267 A PL12253267 A PL 12253267A PL 61706 B1 PL61706 B1 PL 61706B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
dust
sinter
shaft furnace
converter
Prior art date
Application number
PL122532A
Other languages
English (en)
Inventor
Marzec Adolf
Wesolek Leon
Ga¬sior Wlodzimierz
Zaleski Bartlomiej
Gargul Józef
Original Assignee
Huta Miedzi Im H Waleckiego
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Miedzi Im H Waleckiego filed Critical Huta Miedzi Im H Waleckiego
Publication of PL61706B1 publication Critical patent/PL61706B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 1.XII.1970 61706 KI. 40 a, 7/02 MKP C 22 b, 7/02 UKD 669.054.83 Wspóltwórcy wynalazku: Adolf Marzec, Leon Wesolek, Wlodzimierz Ga¬ sior, Bartlomiej Zaleski, Józef Gargul Wlasciciel patentu: Huta Miedzi im. H. Waleckiego, Legnica (Polska) Sposób hutniczego przerobu pylów zawierajacych miedz Przedmiotem wynalazku jest sposób hutniczego przerobu pylów zawierajacych miedz a powstaja¬ cych w procesie otrzymywania miedzi z rud lulb koncentratów metoda ogniowa w piecach szybo¬ wych lub innych agregatach wymagajacych wsadu kawalkowego.W poszczególnych fazach hutniczego przerobu ru¬ dy lub koncentratów miedzi metoda ogniowa, otrzymuje sie jako produkt uboczny pyly, które w zaleznosci od skladu chemicznego a zwlaszcza za¬ wartosci imiedzi, przerabiane sa róznymi metodami.Zazwyczaj pyly otrzymane w wyniku przetopu rud lub koncentratów miedzi na kamien miedzio¬ wy, ze wzgledu na stosunkowo wysoka zawartosc miedzi zblizona do zawartosci we wsadzie wyjscio¬ wym, kieruje sie z wsadem do ponownego przetopu po- uprzednim przygotowaniu. W zaleznosci od tego jaki agregat jest stosowany do przetopu rud lulb koncentratów miedzi na kamien miedziowy, spo¬ sób przygotowania pylów do powtórnego przerobu jest rózny. W wypadku pieców elektrycznych a plo¬ miennych a takze zawiesinowych przygotowanie polega jedynie na wymieszaniu pylów z koncentra¬ tu lub ruda w celu ujednorodnienia skladu che¬ micznego wsadu. W wypadku hut, które stosuja do przetopu rud lub koncentratów miedzi piece szy¬ bowe, wsad winien byc kawalkowany przy czym srednica kawalków nie powinna byc mniejsza niz 40 imim i wieksza niz 100 mim.Znany i .powszechnie stosowany sposób przygo- 10 20 25 30 towania pylów do powtórnego przerobu w piecu szybowym, lub innym agregacie wymagajacym wsadu kawalkowego polega na tym,, ze pyly mie¬ sza sie dokladnie z koncentratem lub rozdrobnio¬ na ruda, do mieszanki dodaje sie jako lepiszcza 5^11°/o lugu posulfitowego a nastepnie mieszanke brykietuje sie na prasach stemplowych lub walco¬ wych. Tak przygotowane brykiety najczesciej ob¬ rabia sie cieplnie w temperaturze 60^250°C w celu poprawy wlasnosci wytrzymalosciowych i kieruje do przetopu na kamien miedziowy.Wada dotychczas stosowanej metody przerobu pylów jest to, ze dodatek pylów do brykietów wy¬ raznie pogarsza ich jakosc a zwlaszcza wytrzyma¬ losc na sciskanie i zrzut, co z kolei powoduje nie¬ wlasciwa prace -pieca iszylbowetgo wyrazajaca sie glównie mniejsza jego wydajnoscia. Zgodnie z prze¬ prowadzonymi badaniami kazdy procent pylów do¬ dawanych do brykietów .powoduje zmniejszenie ich wlasnosci [mechanicznych o 3 do 5%. Inna wada tego powszechnie stosowanego sposobu przerobu pylów jest to, ze straty bezpowrotne wystepuja zarówno na etapie brykietawania pylów jak i prze¬ topu brykietów w piecu szyibowyim. Kolejna wada jest równiez to, ze warunki pracy przy dodawaniu pylów do brykietów wyraznie sie pogarszaja w sto¬ sunku do bryktowania samego koncentratu lub rudy.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i opra¬ cowanie sposobu za pomoca którego mozliwy jest 6170661706 przerób pylów zawierajacych miedz w piecu szy¬ bowym po uprzednim ich skawallkowaniu innym sposobem niz brykietowanie, a tyim saimyim polep¬ szenie wytrzymalosci wsadu kierowanego do prze¬ topu w .piecu szyfbowym. 5 Niespodziewanie stwierdzono, ze mozna rozwia¬ zac to zadanie, uzywajac do zbrylania pylów zuz¬ la konwertorowego, kftóry ze wzgledu na swój sklad chemiczny oraz stosunkowo wysoka zawartosc mie¬ dzi, stosowany jest jako topnik w procesie przelto- 10 pu wsadu w ipiecu szybowym. W tym tego celu plynny zuzel konwertorowy doprowadza sie do za¬ krzepniecia, a nastepnie po rozdrobnieniu w ilosci najlepiej Ii0^30°/o w stosunku do waigi brykietów, dodaje sie do nabojów wsadowych. Jezeli do plyn- 15 nego zuzla konwertorowego witopi sie pyly zawie¬ rajace miedz droga jednoczesnego kierowania do forany odlewniczej, krzyzujacych sie strumieni zuz¬ la konwertorowego o temperaturze najlepiej 50— 150°C wyzszej od temperatury topnienia i pylów 20 zawierajacych mdedz — otrzymuje sie spiek, fetory po rozdirobnieniu do ziarniisftasci 40—100 mm moz¬ na przetapiac w piecu szybowym lacznie z .brykie¬ tami.W czasie krzepniecia mieszaniny zuala konwer- 25 torowego i pylów, nastepuje czesciowe wypalanie zawartej w pylach siarki co powoduje mieszanie zawartosci fonmy a tym samym ujednorodniende spieku. Wairunkiem podstawowym otrzymania jed¬ norodnego spieku, jest stosowanie do procesu wta- ^ piania pylów, stosunku wagowego pylów do zaizla konwetorowego 1 :2,5 do 1 :3,5.Spiek otrzymany sposobem wedlug wynalazku odznacza sie wysoka porowatoscia dzieki czemu przetop jego w piecu szyibowym jest latwiejszy niz 35 zuzla konwertorowego. Ponadto daje sie on sto¬ sunkowo latwo rozldrafbniac a wytrzymaloscia na zrzut nie ustepuje on zuzlowi konwertorowemu.Ponadto sposób wedlug wynalazku jest niezwykle prosty i mozliwy do zastosowania przy kazdym 40 sposobie odlewania zuzla konwertorowego.Jednoczesnie dzieki eliminacji dodatku pyroui~clo^ koncentratów lub rud kierouiannch do brykietomania jakosc brykietów jest lepsza wynikiem czego uzysku¬ je sie wyzsza wydajnosc pieca szybowego. 45 Kadz do której zalewa sie plynny zuzel z kon¬ wertorów do okreslonej wysokosci, dzieki czemu znana jest jego ilosc, przewozi sie suwnica na sta¬ nowisko odlewnicze najlepiej tasme bez konca z umieszczonymi na niej formami. Nad rynna zale- 50 wowa formy znajduje sie zbiornik napelniony py¬ lami i zakonczony zsypem, dzieki któremu mozna regulowac ilosc wysypujacych sie pylów. Kadz po wstawieniu do wywrotnicy wychyla sie az do chwili wyplywu strugi zuzla na rynne zalewowa.Jednoczesnie otwiera sie wylot zbiornika, zwracajac uwage na to alby strumien pylów przecinal sie ze strumieniem zuzla oraz by ilosc zuzla byla 2,5—3,5 razy wieksza niz ilosc pylów.Uzyskana mieszanina splywa do form w których zachodzi proces wypalania siarki zawartej w py¬ lach wedlug 2FeS + 302 = 2FeO + 2S02 O12S + 02 = 2Cu + S02 Wydzielajacy sie S02 powoduje gotowanie za- wanbosci formy i ujednorodnienie mieszaniny. Jed¬ noczesnie nastepuje szylbkie odprowadzenie ciepla dó formy, która spryskiwana jest ponadto woda.Nastepuje* wiec krzepniecie mieszaniny i tworze¬ nie spieku, który wypada w punkcie krancowym tasmy rozlewniczej z formy do zbiorników. Po roz¬ drobnieniu najlepiej na kruszarce szczekowej, spiek stapiany jest wraz z ibrykietami i koksem w piecu szyibowym, przy czym ilosc spieku w stosunku do brykietów wynosi wagowo 10—40%. Pirzetop w pie¬ cu odbywa sie w znany sposób jednak dzieki lep¬ szej jakosci wsadu oraz lepszej topliwosci spieku wydajnosc pieca jest wieksza.Sposób wedlug wynalazku moze miec równiez zastosowanie do kawalkowania koncentratów w miedz. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób hutniczego przerobu pylów zawieraja¬ cych miedz powstajacych w procesie otrzymywania miedzi metoda ogniowa z rud i koncentratów w piecu szybowym luto innym agregacie wymagaja¬ cym wsadu kawalkowego, znamienny tym, ze pyly miedzionosne wtapia sie do plynego zuzla konwer¬ torowego o temperaturze 50^150° C wytzszej od temperatury jegio topnienia droga kierowania do fonmy odlewniczej krzyzujacych sie strumieni zuz¬ la konwertorowego i pylów, przy czym stosunek wagowy zuzla konwertorowego do pylów wynosi 2,5—3,5 a nastepnie porowaty .spiek rozdrabnia sie do ziarnistosci najlepiej 40^100 mm i przetapia w piecu szyibowym razem ze zbrykietowana ruda lub koncentratu miedzi, przy czym dodatek spieku w stosunku ido wagi brykietów wynosi najlepiej 10-^40%. _ . . , . Dokonanojednej popraw ki ZG „Ruch" W-wa, zam. 1180-70 nakl. 250 egz. PL PL
PL122532A 1967-09-11 PL61706B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61706B1 true PL61706B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101613800B (zh) 采用两次成球方式制作的冶金复合球团、制备方法及应用
CN102154555B (zh) 一种清洁处置铅废料的鼓风炉还原造锍熔炼方法和设备
CN105087957B (zh) 高杂含铜物料双顶吹冶炼回收有价金属的方法
CN101705366B (zh) 搭配处理锌冶炼渣料的直接炼铅方法
CN106987664A (zh) 一种用高炉铁沟、铁水罐获取铁和锌铅铜锡银等生产方法
CN108004362A (zh) 硫铁矿制备硫酸及直接还原铁的方法和系统
CN108707756B (zh) 一种用富氧侧吹还原熔炼炉综合处理铜烟尘的方法
CN107574300A (zh) 一种铜、铅阳极泥的混合处理工艺
CN105603224A (zh) 一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法
CN107604170A (zh) 一种从低冰镍氯化浸出渣中分离富集贵金属的方法
CN107098577A (zh) 一种加工赤泥的方法和系统
CN102304597B (zh) 一种利用硫酸渣炼铁的方法
CN103861727A (zh) 一种硫酸渣磁选脱硫富铁生产高铁低硫铁精矿的方法
CN104120207B (zh) 一种以锡尾铁精矿和高有害元素贫杂矿配矿生产生铁的方法
CN101435020B (zh) 利用钛精矿生产富钛料的方法
CN101413042B (zh) 造渣剂及其制备方法
CN106086437B (zh) 湿法锌冶炼渣的直接还原的方法和系统
CN102586537A (zh) 提钒冷却剂及其制备方法
CN106480308B (zh) 一种降低烧结固体燃耗的方法
WO2023151602A1 (zh) 处理复杂金精矿的连续炼铜工艺和连续炼铜装备
PL61706B1 (pl)
CN116287758B (zh) 一种消减沉降电炉黏渣层的方法
CN100572575C (zh) 用人造Mn3O4在精炼电炉内冶炼低碳锰硅合金的方法
CN113584322A (zh) 一种含铜铅锌精矿的冶炼方法和冶炼系统
RU2261929C2 (ru) Способ комбинированной переработки медно-никелевых кобальтсодержащих сульфидных материалов с различным отношением меди к никелю