PL61610B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61610B1 PL61610B1 PL126041A PL12604168A PL61610B1 PL 61610 B1 PL61610 B1 PL 61610B1 PL 126041 A PL126041 A PL 126041A PL 12604168 A PL12604168 A PL 12604168A PL 61610 B1 PL61610 B1 PL 61610B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grain
- grain size
- grinding
- size
- ground
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 10.HI.1971 61610 KI. lc,9 MKP B 03 d, 1/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Madej, Kazimierz Zmudzinski Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób przygotowania do flotacji rud miedzi Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania do flotacji rud miedzi skladajacych sie co najmniej z dwóch skal o róznych wlasnosciach fizykochemicznych.Obecnie rude miedzi, w której mineraly uzyteczne wy¬ stepuja w trzech warstwach litologicznych: w wapie¬ niach, lupkach bitumiczno-ilastych i piaskowcach, kruszy sie dó uziarnienia ponizej 25 mm, a nastepnie calosc rudy miele sie w mlynie pretowym i kulowym, stosujac podwójna klasyfikacje w obiegu mielenia. Zmie¬ lona rude flotuje sie w pierwszym stadium, z którego odpady po klasyfikacji domiela sie i ponownie flotuje w drugim stadium flotacji. W ten sposób calosc rudy pod¬ lega mieleniu mimo, ze w rudzie pokruszonej znaczna czesc piasków i calosc mulów nie wymaga mielenia.Piasek kwarcowy ulega wiec niepotrzebnemu miele¬ niu, zuzywajac energie i powodujac szybkie zuzycie sie wykladzin mlynów i srodków mielacych (kule, prety).Z drugiej strony obecnosc piasku o stosunkowo grubym uziarnieniu utrudnia drobne (ponizej 0,15 mm) zmiele¬ nie lupków i wapieni, które jest konieczne do uwolnie¬ nia drobnych wprysniec mineralów miedzionosnych w celu otrzymania wysokiego uzysku miedzi w trakcie flotacji. Z tego wzgledu obecnie stosuje sie domiela- nie odpadów pierwszego stadium flotacji.Celem wynalazku jest wyeliminowanie podanych nie¬ dogodnosci przez wydzielenie z rudy przed mieleniem frakcji, które nie wymagaja mielenia i umozliwienie od¬ dzielnego przerobu frakcji o zblizonych wlasnosciach fizycznych przy optymalnych warunkach mielenia i flo¬ tacji dla kazdej z nich. 10 15 20 25 30 Nieoczekiwanie stwierdzono, ze rozwiazanie wytyczo¬ nego zadania osiaga sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze surowa rude miedzi zawierajaca od 50% do 80% skaly piaskowcowej i od 20 do 50% skaly lupkowej i wapiennej kruszy sie do ziarnistosci ponizej 25 mm lub rozmywa albo kruszy i rozmywa. Nastepnie rozdziela sie na mokro przy podzialowym ziarnie 0,1—0,4 mm uzy¬ skujac od 30 do 60% frakcji grubej i od 40 do 70% frakcji drobnej. Frakcje gruba przemywa sie i miele do ziarnistosci ponizej ziarna podzialowego, korzystnie ponizej 0,15 mm i nastepnie flotuje. Frakcje drobna flo¬ tuje sie bezposrednio lub po odmieleniu. Srednia wiel¬ kosc ziarn frakcji drobnej flotowanej bezposrednio lub tez po uprzednim domieleniu, utrzymuje sie powyzej wielkosci zmielonej frakcji grubej, najkorzystniej po¬ wyzej 0,15 mm.W wyniku tych operacji wydziela sie klasy rózniace sie mineralizacja, która warunkuje konieczny dla uwolnie¬ nia mineralów uzytecznych stopien zmielenia i okresla wzbogacalnosc.Podstawowa zaleta tego sposobu jest wyeliminowanie z mielenia frakcji, które nie wymagaja mielenia i utrud¬ niaja zmielenie pozostalych skladników rudy. Podwyzsza to znacznie wydajnosc mlynów oraz zmniejsza zuzycie wykladzin mlynów i srodków mielacych. Sposób ten pozwala ponadto uzyskac optymalne uziarnienie dla kazdej frakcji rózniacych sie twardoscia i wielkoscia wprysniec mineralów miedzionosnych. Osobna flotacja poszczególnych frakcji pozwala równiez na stosowanie optymalnych warunków, co w konsekwencji daje skró- 6161061610 3 4 cenie czasu flotacji i zmniejszenia zuzycia odczynników flotacyjnych.Dzieki otrzymaniu kilku rodzajów odpadów o róz¬ nym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach fi¬ zycznych zwieksza sie mozliwosci ich wykorzystania. Po¬ nadto stabilizacja pracy odrebnych ciagów przerób¬ czych pozwala na podwyzszenie wskazników i stwarza mozliwosci optymalizacji i automatyzacji procesu prze¬ róbczego.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wedlug wy¬ nalazku. W przykladowym zlozu rudy miedzi mineraly uzyteczne wystepuja w trzech warstwach litologicznych: w wapieniach, lupkach bitumiczno-ilastych i w piaskow¬ cach. W piaskowcach mineraly miedzi niemal wylacz¬ nie wystepuja w lepiszczu ilasto-weglowym, natomiast ziarna kwarcu, stanowiace glówny skladnik tej skaly, sa calkiem plonne. W lupkach i wapieniach mineraly miedzionosne wystepuja w dwóch formach: w postaci skupien mikroskopowych oraz w postaci drobnych wpry- sniec równomiernie rozsianych w calej skale.Surowa rude miedzi zawierajaca 70% skaly piaskow¬ cowej, 20% skaly lupkowej i 10% skaly wapiennej kru¬ szy sie do ziarnistosci ponizej 25 mm, rozmywa i klasy¬ fikuje w klasyfikatorze zwojowym uzyskujac 40% frak¬ cji grubej powyzej 0,3 mm i 60% frakcji drobnej po¬ nizej 0,3 mm. Frakcje gruba miele sie do ziarnistosci po¬ nizej 0,15 mm i nastepnie flotuje. Frakcje drobna pod¬ daje sie nastepnie flotacji. 5 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowania do flotacji rud miedzi, skla¬ dajacych sie z co najmniej dwóch rodzajów skal o róz¬ nych wlasnosciach fizykochemicznych i róznej minera¬ lizacji, polegajacy na tym, ze rude rozdrabnia sie w pro¬ cesie kruszenia i rozmywania lub grubego mielenia do ziarnistosci ponizej 25 mm i nastepnie rozdziela sie na mokro wedlug wielkosci ziarn lub predkosci padania, przy ziarnie podzialowym od 0,1 do 0,4 mm, znamien¬ ny tym, ze frakcje o ziarnistosci wiekszej od ziarna po¬ dzialowego przyjetego korzystnie 0,3 mm miele isie przed flotacja do ziarna mniejszego od ziarna podzialowego, najkorzystniej do ziarna ponizej 0,15 mm, a wydzielona frakcje o ziarnistosci mniejszej od ziarna podzialowego, flotuje sie bezposrednio lub po domieleniu, przy czym srednia wielkosc ziarn tej frakcji utrzymuje sie powy¬ zej wielkosci ziarn zmielonej frakcji, (która przed miele¬ niem posiadala ziarnistosc wieksza od ziarna podzialo¬ wego i najkorzystniej, wielkosc tych ziam utrzymuje sie powyzej 0,15 mm. 15 20 WDA-1. Zam. 6113. Naklad 240 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61610B1 true PL61610B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114453129B (zh) | 一种铅锌矿回收利用方法 | |
| CN104549692B (zh) | 一种含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺 | |
| KR101576928B1 (ko) | 전처리에 의한 저품위 회중석으로부터 고품위 중석정광 회수방법 | |
| KR101576927B1 (ko) | 부유선별 및 비중선별 연속공정에 의한 고품위 중석정광 회수방법 | |
| CN101249475B (zh) | 一种铝土矿浮选脱除石英的方法 | |
| CN104888958B (zh) | 一种微细粒红磁混合铁矿选别工艺 | |
| CN104874462A (zh) | 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺 | |
| CN216704623U (zh) | 一种高泥赤铁矿石的预选系统 | |
| CN113441274B (zh) | 一种含粗粒嵌布的斑岩型金矿的选矿方法 | |
| AU2019314572A1 (en) | Coal beneficiation | |
| CN113731628A (zh) | 从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法 | |
| Abdelhaffez | Studying the effect of ore texture on the Bond Work Index at the Mahd Ad Dahab Gold Mine: a case study | |
| CN109894267B (zh) | 磁-赤混合铁矿石的磁-重分选方法 | |
| US3145163A (en) | Beneficiation of potash ores | |
| CN104923384A (zh) | 一种高含杂长石矿的低成本除铁提质选矿方法 | |
| Rachappa et al. | Iron ore recovery from low grade by using advance methods | |
| Wieniewski et al. | Technology of Polish copper ore beneficiation–perspectives from the past experience | |
| PL61610B1 (pl) | ||
| RU2149695C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
| US2104709A (en) | Closed circuit grinding | |
| Kotova et al. | Minerals of bauxites and residues: problems of processing and enrichment (Russia) | |
| Chanturiya | Modern problems of mineral processing in Russia. | |
| RU2750896C1 (ru) | Способ доводки концентратов драгоценных металлов | |
| Anticoi Sudzuki | Strategic minerals milling modelling of high pressure grinding rolls and process parameters dependency | |
| Michaelson | THE RELATION OF RECENT ORE DRESSING DEVELOPMENTS TO PENNSYLVANIA'S NON–METALLIC MINERALS |