TT TT ID Ph110543 Wkladka narozna do szyb < zespolonych Przedmiotem wzoru jest wkladka narozna do szyb zespolo¬ nych z otworem do wprowadzania gazu do przestrzeni miedzyszybo- wej.W procesie produkcji szyb zespolonych ramki miedzyszy- bowe zaginane sa pod katem prostym na wymagane wymiary. W za¬ giete naroza ramek aluminiowych wprowadza sie wkladki usztywnia¬ jace i uszczelniajace. Znane sa wkladki narozne utworzone przez na¬ roznik w ksztalcie cwiercpierscienia lub lezki polaczony z dwoma wzajemnie prostopadlymi ramionami. Szerokosc naroznika wkladki jest wieksza od szerokoscijej ramion o wymiar odpowiadajacy dwóm grubosciom ramki w której jest umieszczana wkladka. Na zewnetrznej stronie kazdego ramienia usytuowane sa pod katem ostrym sprezyste zabki, a koniec kazdego ramienia jest odgiety pod katem prostym na zewnatrz oraz polaczony z zewnetrznym sprezystym zabkiem po¬ przeczka.W ^eln poprawienia parametrów cieplnych szyb zespolonych wpro¬ wadza sie w przestrzen miedzyszybowa gaz, przykladowo argon. W tym celu, w znanych rozwiazaniach, w ramce wykonuje sie otwór, w którym osadza sie, zlozony z tulejki i zatyczki, zawór do umieszczenia dyszy wprowadzajacej gaz.Ksztalt wkladki umozliwia uzyskanie szczelnego zlacza, zapewnia dokladne przyleganie ramki do szyb i uniemozliwia wy¬ padnie wkladki z ramki. Natomiast ksztalt jej naroznika nie zapewnia uzyskania kata prostego w narozu ramki miedzyszybowej. Ponadto, wprowadzenie w przestrzen miedzyszybowa gazu, wymaga dodatko¬ wego osadzenia zaworu w aluminiowej ramce.Wkladka narozna do szyb zespolonych wedlug wzoru uzyt¬ kowego utworzonajest przez naroznik polaczony z dwoma wzajemnie prostopadlymi ramionami, o szerokosciach mniejszych od szerokosci naroznika o wymiar odpowiadajacy dwóm grubosciom ramki. Naroz¬ nik wkladki ma ksztalt zblizony do prostopadloscianu o scietych pod katem 45 ° dluzszych bokach i posiada wykonany w osi symetrii wkladki przelotowy otwór o zmniejszajacej sie do wewnatrz wkladki srednicy sluzacy do wprowadzaniagazu i zamykany po jego wprowa¬ dzeniu zatyczka. Ramiona wkladki polaczone sa z dolnymi scietymi bokami naroznika i posiadaja wykonane na swoich zewnetrznych stronach usytuowane sa pod katem ostrym sprezyste zabki. Koniec kazdego ramienia odgiety pod katem prostym na zewnatrz oraz pola¬ czony z zewnetrznym zabkiem lukowata, usytuowana niesymetrycz¬ nie poprzeczka. Dodatkowo, w miejscu odgiecia konca ramion, na polowie ich szerokosci ramienia, wykonane sa wzmocnienia. Zatycz¬ ka zamykajaca otwór do wprowadzania gazu ma ksztalt odwróconego scietego stozka o wymiarach odpowiadajacych wymiarom przeloto-^vpgo otworu Dolaczonego nonrzez obla zawTezaiaca sie ku sórze brvle z plaska raczka zakonczonapólokraglym uchwytem.Ksztalt wkladki wedlug wzoru uzytkowego zapewnia uzy¬ skanie szczelnego zlacza i dokladne przyleganie ramki do szyb oraz uniemozliwia wypadnie wkladki z ramki. Ksztalt jej naroznika umoz¬ liwia ponadto uzyskanie kata prostego w narozu ramki miedzyszybo- wej w trakcie montazu szyby zespolonej. Wykonanie w narozniku wkladki przelotowego otworu zamykanego zatyczka umozliwia wprowadzanie do przestrzeni miedzyszybowej gazu poprawiajacego jakosc okna np. argonu bez koniecznosci montazu dodatkowego za¬ woru w ramce aluminiowej.Wkladka narozna wedlug wzoru uzytkowego przedsta¬ wiona zostala na rysunku, na którym pokazano widok na fig. 1 wklad¬ ki z boku, na fig. 2 wkladki od strony zewnetrznej ramienia a na fig. 3 wkladki od góry, na fig- 4 zatyczki z przodu, a na fig. 5 widok zatyczki z boku.Wkladke wedlug wzoru tworzy naroznik l w ksztalcie zblizonym do prostopadloscianu o scietych pod katem 45 ° dluzszych bokach polaczony z dwoma wzajemnie prostopadlymi sztywnymi ra¬ mionami 3. W narozniku j_ wykonany jest, w osi symetrii wkladki, przelotowy otwór 2 o zmniejszajacej sie do wewnatrz wkladki sred¬ nicy sluzacy do wprowadzanie do przestrzeni miedzyszybowej gazu poprawiajacego parametry okna. Ramiona 3 polaczone sa z dolnymi scietymi bokami naroznikaj,. Szerokosc a_ ramion 3 jest mniejsza od szerokosci b naroznika 1 o wymiar odpowiadajacy dwóm grubo- I scióm ramki w której umieszczana jest wkladka, co zapewnia przyle¬ ganie ramki do szyb. Na zewnetrznej stronie kazdego ramienia 3 usy¬ tuowane sa pod katem ostrym sprezyste zabki 4 zabezpieczajace wkladke przed wypadnieciem z ramki przez zaczepienie sie zabków 4o wykonane w ramce wklesle otworki sluzace jednoczesnie do od¬ prowadzania wilgoci z przestrzeni miedzyszybowej w czasie montazu szyby zespolonej. Koniec kazdego ramienia 3 odgiety jest pod katem prostym na zewnatrz oraz polaczony jest z zewnetrznym zabkiem 4 usztywniajaca poprzeczka 5 usytuowana niesymetrycznie. Dodatko¬ wo w miejscu odgiecia konców ramion 2, na polowie ich szerokosci, wykonane sa wzmocnienia 6, co ulatwia wprowadzenie wkladki w ramke szyby zespolonej. Po wprowadzeniu gazu w przestrzen mie- dzyszybowa otwór 2jest zamykany zatyczka 7± Zatyczka 7 ma ksztalt odwróconego scietego stozka 8 o wymiarach odpowiadajacych wy¬ miarom przelotowego otworu 2 polaczonego poprzez obla zawezajaca sie ku górze bryle 9 z plaska raczka JjO zakonczona pólokraglym uchwytem U.. Zatyczka 7 , po umieszczeniu w otworze 2 , jest odla- mywana w miejscu przejscia oblej bryly 9 w plaska raczke 10.Józef Labuda c Krzysztof Nasiadko O ^- ' ''•110 5 4 3 PL PLTT TT ID Ph110543 Corner insert for insulating glass The subject of the design is a corner insert for insulating glass with an opening for introducing gas into the inter-pane space. In the production of insulating glass units, the inter-pane frames are bent at right angles to the required dimensions. Stiffening and sealing inserts are inserted into the bent corner of the aluminum frames. Corner inserts are known, formed by a quill-ring or teardrop-shaped spacer connected to two mutually perpendicular arms. The width of the insert's corner is greater than the width of its shoulders by a size corresponding to two thicknesses of the frame in which the insert is placed. On the outer side of each arm, there are elastic tabs at an acute angle, and the end of each arm is bent at a right angle to the outside and connected to the outer elastic tab of the casing. for example argon. For this purpose, in known solutions, a hole is made in the frame, in which a valve for inserting a gas injection nozzle is embedded, in which a valve is placed. inserts with frame. On the other hand, the shape of its corner does not ensure a straight angle at the corner of the inter-pane frame. In addition, the introduction of gas into the inter-pane space requires additional mounting of the valve in an aluminum frame. The corner insert for insulating glass units according to the utility pattern is formed by a corner connected with two mutually perpendicular arms, with widths smaller than the width of the corner by a dimension corresponding to two thicknesses of the frame. . The corner of the insert has a shape similar to a cuboid with 45 ° long sides and has a through hole in the axis of symmetry of the insert, with a diameter decreasing to the inside of the insert used for introducing gas and closed after insertion. The arms of the insert are connected with the lower cut sides of the corner and have elastic tabs on their outer sides, located at an acute angle. The end of each arm bent at right angles outward and joined to the outer tooth with an arched, asymmetric crossbar. In addition, reinforcements are made in the place where the end of the arms is bent, in the middle of the arm width. The plug closing the gas injection opening has the shape of an inverted taper with dimensions corresponding to the dimensions of the opening. glass frames and prevents the insert from falling out of the frame. The shape of its corner also makes it possible to obtain a right angle at the corner of the inter-glazing frame during the assembly of the glazing unit. Making a through-hole closed in the corner of the insert enables the introduction of gas improving the quality of the window, e.g. argon, into the inter-pane space, without the need to install an additional valve in the aluminum frame. 1 side inserts, Fig. 2 inserts on the outer side of the arm and Fig. 3 inserts from above, Fig. 4 front plugs, and Fig. 5 side view of the plug. close to a cuboid with cut at an angle of 45 ° longer sides connected with two mutually perpendicular stiff arms 3. In the corner j, a through hole 2 is made in the center of the insert, with a diameter decreasing to the inside, used to introduce into the space inter-pane gas improving the parameters of the window. The arms 3 are connected with the lower, cut sides of the corner. The width a_ of the arms 3 is smaller than the width b of the corner 1 by a dimension corresponding to two thicknesses of the frame in which the insert is placed, which ensures that the frame adheres to the glass panes. On the outer side of each arm 3, there are elastic tabs 4 at an acute angle, preventing the insert from falling out of the frame by engaging the tabs 4o, concave holes made in the frame, serving at the same time for draining moisture from the inter-pane space during the assembly of the glazing unit. The end of each arm 3 is bent out at right angles to the outside and is connected to the outer tooth 4 by a stiffening crossbar 5 situated asymmetrically. Additionally, at the bend of the ends of the arms 2, at the half of their width, reinforcements 6 are made, which facilitates the insertion of the insert into the frame of the glazing unit. After the gas has been introduced into the inter-pane space, the stopper 7 is closed. The stopper 7 has the shape of an inverted taper 8 with dimensions corresponding to the dimensions of the through hole 2 connected by a curved block 9 with a flat handle JjO ended with a semi-circular U-handle. The cap 7, after being placed in the hole 2, is cast off at the transition point of the lump 9 into a flat handle 10. Józef Labuda c Krzysztof Nasiadko O ^ - '' '• 110 5 4 3 PL EN