PL61533B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61533B1
PL61533B1 PL96834A PL9683461A PL61533B1 PL 61533 B1 PL61533 B1 PL 61533B1 PL 96834 A PL96834 A PL 96834A PL 9683461 A PL9683461 A PL 9683461A PL 61533 B1 PL61533 B1 PL 61533B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
fibers
filters
cylindrical
bundle
Prior art date
Application number
PL96834A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Eastman Kodak Company
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Company filed Critical Eastman Kodak Company
Publication of PL61533B1 publication Critical patent/PL61533B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest filtr do papierosów, którego ciezar, w porównaniu z po¬ równywalnymi filtrami obecnie stosowanymi, jest mniejszy przy zachowaniu lub polepszeniu efek¬ tywnosci. W szczególnosci niniejszy wynalazek do¬ tyczy filtru wykonanego z karbikowanych, skreca¬ nych wlókien syntetycznych, w którym uzyskane w wyniku zastosowania skrecen dzialanie jest wiek¬ sze, niz to wydawalo sie mozliwe przy stosowaniu l obecnych sposobów wykonywania filtrów. Wyna¬ lazek niniejszy zapewnia równiez uzyskanie filtru znacznie twardszego niz filtry uzywane obecnie.Stwierdzone zastalo, ze jezeli syntetyczne skreca¬ ne wlókna, przeznaczane do wykonywania filtrów do papierosów, zostana poddane procesowi zgnia¬ tania cylindrycznego (osiowego), otrzymane z nich filtry moga byc lzejsize od 15°/o do 20% w porów¬ naniu ze stosowanymi obecnie. Efektywnosc usuwa¬ nia smoly, charakterystyka spadku cisnienia i inne parametry sa równie dobre lub lepsze niz te same parametry w stosowanych obecnie filtrach. Filtry nowego typu sa ponadto znacznie mocniejsze od obecnie stosowanych, nadaja sie lepiej do automa¬ tycznego wytwarzania i zapewniaja uzyskanie sil¬ niejszej koncówki papierosa, co stanowi zalete dla wielu palaczy.Mozna uzyskac trwale skrócenie wlókna podsta¬ wowego w wyniku jego pokarbikowania okreslone¬ go przez sredni kat kanbikowania. Gdyby pokarbi- kowanie nie bylo trwale, wlókna lezalyby zasad- 6153361533 niczo równolegle do stnimienia przeplywajacego przez filtr dymu, a kat 'karbikowania bylby bliski 180°. W tym przypadku! tylko mala powierzchnia Wlókien bylaby polozona prostopadle do drogi prze¬ plywu dymu, a uzalezniana od kata uderzenia dy¬ mu sprawnosc filtracji bylaby mala.Sredni kat karbikowanka wlókna w fitrze wedlug wynalazku jest znacznie; mniejszy od 180°, co za¬ pewnia wystawienie na; dzialanie dymu* znacznie wiekszej powierzchni wlókien, niz w dotychczas stosowanych filtrach. Zmniejszenie kata karbiko¬ wania W stosunku do obecnie stosowanego wynosi co najmniej 25°, zawierajac sie najlepiej w zakresie 25 do 60°. Stwierdzone zostalo, ze prze takie zmniejszenie kata karbikowania uzyskuje sie po¬ dane wyzej zmniejszenie ciezaru gotowego filtru.Dodatkowo uzyskuje sie inne, nie spodziewane uprzednio zalety, jak naj przyklad zwiekszenie wy¬ trzymalosci filtru. Uzyskuje sie to przez poddanie kaititnkowanych -wlókien syntetycznych zgniataniu cylindrycznemu, opisanemu szczególowo nizej. rPirzedmiot wynalazku jest uwidoczniony przykla¬ dowo na zalaczonych rysunkach,: na których fig. 1 przedstawia w czesciowym przekroju i w.niewiel¬ kim powiekszeniu znany filtr do papierosów, fig. 2 w czesciowym przekroju i w widoku z boku filtr wedlug wynalazku, w którym skurcz wlókien spo¬ wodowany przez karibikowanie. jest znacznie wiek¬ szy, fig. 3 schematycznie karbikowane wlókno w wi¬ doku z boku i w znacznym powiekszeniu, a fig. 4 i 5 podobne powiekszenie wiekszej ilosci wlókien, co ma na celu dalsze zilustrowanie zagadnienia zdolnosci zatrzymywania smoly z dymu.Jak pokazano na fig. 1, czescia papierosa 2 jest koncówka filtracyjna 3. Wkladka filtracyjna owi¬ nieta jest w zwykle stosowany do tego celu mate¬ rial, na przyklad papier 4. Filtr wykonany jest z ^kilku tysiecy karbikowanych wlókien 5. Nalezy jed¬ nak zauwazyc, ze aczkolwiek w miejscu oznaczo¬ nym 6 widoczny jest skurcz wlókien na skutek karfoikowania, to jednak jest on znacznie mniejszy od skurczu w filtrze wedlug wynalazku, omówio¬ nym w zwiazku z fig. 2.Na fig. 2 cyfra 8 oznaczony jest papieros, porów¬ nywalny z papierosem 2. Oslonka 9 filtru moze byc taka sama, jak w przypadku fig. 1. Róznica polega na budowie filtru 10 pomimo tego,, ze moze miec on takie same wymiary i sklad karbikowanych wlókien. Zauwaza sie na przyklad, ze wynikajace z trwalego ^karbikowania skrócenie wlókien 11 jest bairdzo duze. Wedlug niniejszego wynalazku zaleca¬ ne jest, alby sredni kat trwalego karbikowania osiagnal 100°. 0,5 Y Y X ~~ 2X ' sin a/2 = gdzie: a — kat trwalego karbikowania Y — dlugosc równowazna ciezarowi nie kar- foikowanego pasma X — dlugosc równowazna ciezarowi skróco¬ nego w wyniku karbikowania wlókna.Dla filtru o dlugosci równej L Y = TL 9 • 106 2X = W.. ¦ -\ ¦ \ .¦; ;'¦'¦* TL ,'""*" sina/2 =: —.:¦;?¦ 9 • 10fiW gdzie: L — dlugosc filtru w mm T — ogólna liczba denier pasma 9 . 108 — nim/g/ denier; W — ciezar suchego filtru wg, Z przedstawionych wyiej wzorów wynika, ze z porównania ciezarów filtrów okrecic" mozna zalez- 10 nosc wyrazajaca wielkosc! trwalego' jtokaribikowania wlókien. . | Z .podanych wyzej danych oraz z fig. 4 i 5 wi¬ doczne jest, ze przy kaae karbikowania przekra¬ czajacym znacznie 100°, jna przyklad 140° jak na fig. 4, wytworzony filtr nie bedzie tak' dobrj£ jak filtr przedstawiony na figf. 5, w którym kat ten jest równy90°. ' ii Opis ponizszy zawiera' dalsze informacje, doty- 20 czace nowej budowy filtru wedlug niniejszego wy¬ nalazku oraz sposobu jego wytwarzania. Nadajace sie do wytwarzania filtrów pasma wlókien moga byc tego samego rodzaju, co pasma stosowane obecnie do. tej jpirodukcji. Mozliwe jest równiez sto¬ sowanie pasm wlókien innych, nizej opisanych ty- 25 pów, w rodzaju na przyklad pasm rozluznionych.Aczkolwiek z calego szeregu wzgledów wyzszosc posiadaja pasma skladajace sie zasadniczo z karbi¬ kowanych ciaglych wlókien z octanu celulozy, wy¬ nalazek niniejszy umozliwia równiez stosowanie wlókien o innym skladzie, na przyklad z regene¬ rowanej celulozy, poliestrów, poliamidów, poliakry- lanów, poliolefin i podobnych, co wynika z [poniz¬ szego opisu i poszczególnych przykladów.Odpowiednie warunki zgniatania cylindrycznego 35 pasm stosowanych do wykonywania filtrów nowe¬ go typu wedlug niniejszego wynalazku, zalecane do stosowania cisnienie gazu oraz inne informacje zawarte sa nizej. iPasmo wyjmuje sie z opakowania w kierunku 40 pionowym przy zastosowaniu znanego urzadzenia formujacego, a nastepnie prowadzi sie do przepu¬ stu miedzy para rolek zasilajacych. IZwiazane pas¬ mo .przechodzi z kolei przez odpowiednie urza¬ dzenie dostarczajace do niego* plastyfikator, jesli 45 jest on wymagany, nastepnie zas przechodzi do cylindrycznej dyszy zgniatajacej. W dyszy tej pas¬ mo przechodzi przez cylindryczny otwór o sred¬ nicy 6,35 do 7,93 mm, a nastepnie zostaje do¬ prowadzone na droge idacego z boku strumienia 50 powietrza o duzej predkosci. Zalecane cisnienie stosowalnego tu powietrza jest równe 1,4 do 1,75 kG/cm2. Wlókna pasma ulegaja dokladnemu roz¬ dzieleniu w gardzieli dyszy cylindrycznej i umiesz¬ czonym dalej rozbieznym przepuscie, przy imi- 55 nimalnym wydluzeniu wzdluznym. Przy wyjs¬ ciu z dyszy rozluznione w ten sposób pas¬ mo zbiera sie w komorze, skladajacej sie ze spre¬ zynujacych pasków stalowych lub innych elemen¬ tów ograniczajacych, co zapewnia zachowanie okre- 60 slonego zageszczenia karbikowania. Szybkosc usu¬ wania pasma z komory jest scisle kontrolowana.Przy zastosowaniu opisanego tu procesu uzyskuje sie znacznie wieksze skrócenie wlókien w wyniku wytworzenia trwalego pokarbikowania, niz jest to 65 mozliwe przy stosowaniu zgniatania mechanicznego.61533 Równiez i w przypadku pasm o duzym stopniu po¬ karbikowania zastosowane zgniatanie cylindryczne nie powoduje lamania lub innych uszkodzen pas¬ ma. Uprzednio stosowane srodki mechaniczne mu¬ sialy byc stosowane w ograniczonym stopniu ze 5 wzgledu na mozliwosc zniszczenia karibików lub • szkodliwego lamania wlókien.Po zgniataniu cylindrycznym pasmo usuwa sie przy pomocy odpowiedniego walka, po ezym prze¬ chodzi ono do maszyny formujacej filtry typu sto- 10 sowanego powszechnie przy wytwarzaniu filtrów i papierosów. Wdazka zostaje teraz owinieta w od¬ powiedni material o odpowiedniej srednicy i, po zaklejeniu, cieta na odcinki odpowiednie do stoso¬ wania w papierosach.[Podane nizej przyklady pozwalaja na lepsze zro¬ zumienie zasady niniejszego wynalazku, lepiej ilu¬ strujac pewne zwiazane z nim ^ulepszenia.[Przyklad I. Do wytworzenia filtrów uzyto pasmo wlókien z octanu celulozy o wartosci 3 de- 20 nier na wlókno. Pasmo o ogólnej liczbie 84 600 de- nier poddano znanemu zgniataniu mechanicznemu, a wyniki badania wytworzonych tym znanym spo¬ sobem filtrów podano w lewej kolumnie. Równo¬ czesnie pasmo identycznych wlókien o ogólnej licz- 25 bie 53 000 denier poddano procesowi -zgniatania cy¬ lindrycznego, a wyniki badania wytworzonych fil¬ trów podano w prawej kolumnie. • Proces Proces mechaniczny cylindryczny 30 Pasmo wlókien 3-84600 3-53 000 Karbików na cm 4,33 5,13 Spadek cisnienia w fitrze mm slupa wody 328 348 Wskaznik twardosci 6,8 3,5 39 Ciezar pasma octanowego w filtrze, g 0,863 0,739 Redukcja ciezaru pasma w °/o 14,4 Kat trwalego pokarbikowania 158° 92° Pomimo znacznej obnizki ciezaru, nowy filtr we- 40 dlug niniejszego wynalazku funkcjonowal pod kaz¬ dym wzgledem równie dobrze jak filtr starego ty¬ pu, posiadajac pod niektórymi wzgledami lepsze wlasnosci. 45 Przyklad II. Podobnie jak w przykladzie I, filtry wykonywano z zastosowaniem dwóch proce¬ sów, stosujac pasmo z octanu celulozy 5 denier na wlókno. Wyniki podane sa w ponizszej tabeli: Proces Proces 50 55 mechaniczny cylindryczny Pasmo wlókien 5 — 100 000 5 - 50 000 Karbików na cm 3,55 4,72 Spadek cisnienia w filtrze mm slupa wody 380 389 Wskaznik twardosci 5,2 3,2 Ciezar pasma octanowego w filtrze, g 1,015 0,787 Redukcja ciezaru pasma w °/o 22,5 Kat trwalego pokarbikowania 160° . 80° Przyklad III. Podobnie jak w przykladzie I, filtry wykonywano z zastosowaniem dwóch proce¬ sów, stosujac pasma z octanu celulozy 8 denier na wlókno: Wyniki badan sa nastepujace: 65 Proces Proces mechaniczny cylindryczny Pasmo wlókien 8 — 80000 8^32 000 Karbików na om " 2,95 4,72 Spadek cisnienia w filtrze mm slupa wody 150 157,5 Wskaznik twardosci 5,2 «,2 Ciezar pasma octanowego w filtrze, g 0,845 0,713 Redukcja ciezaru pasma w •/• 15,6^ Kat trwalego pokanbikowania 152° 54° W podanych wyzej przykladach wszystkie filtry mialy obwód 24,8 mm przy dlugosci 90 rnm. Twar¬ dosc okreslana ibyla przez sciskanie filtru pod okre¬ slonym obciazeniem, przy czym ubytek byl mierzo¬ ny w dziesiatych czesciach milimetra. Niska war¬ tosc wsLaznika twardosci jest wskaznikiem twar¬ dego filtru. Usuwanie smoly okreslano dla 15 mm dlugosci filtru przy zastosowaniu standardowych papierosów i automatycznej maszyny do ich pale- Przyklad IV. Filtry wytwarzane byly z za¬ stosowaniem procesu zgniatania cylindrycznego, bez uzycia plastyfikatora, z zastosowaniem pasma wiskozowego 3 denier na wlókno, ogólna liczba 80 000 denier. Scislosc filtru byla wystarczajaca do produkcji papierosów pomimo nie stasowania czyn¬ nika wiazacego wlókna. Spadek cisnienia i ciezar byly porównywalne z otrzymywanymi przy stono¬ waniu pasma z octanu celulozy.Przyklad V. Filtry produkowane byly z pas¬ ma polipropylenu 3,4 denier na wlókno, ogólna licz¬ ba 50 000 denier, metoda sciskania cylindrycznego.Sredni kat trwalego pokarbikowania wynosil 68°.Rozluznienie pasma bylo zadowalajace a charafrte- rystyki filtru byly porównywalne z charakterysty¬ kami konwencjonalnych filtrów z octanu celulozy, choc nie stosowano plastyfikatora.Przyklad VI. Filtry produkowane byly meto¬ da cylindrycznego sciskania przy uzyciu baatlzp nie¬ uporzadkowanego pasma wytworzonego przez prze¬ dzenie metoda swobodnego spadku przy bardzo po¬ wolnym ciagnieniu pirzedizy rzedu 0,2. Zastosowano pasmo 4 denier na wlókno o ogólnej liczbie 33 000 denier posiadajace pozorna wartosc 50 000 denier w wyniku przypadkowego zorientowania wlókien.Filtry o scislosci przyjetej w handlu produkowane byly przez nakladanie plastyfikatora na zewnetrzne powierzchnie pasma w sposób wystarczajaco jed¬ nolity dla uzyskania wymaganego wiazania w miej¬ scach przeciecia sie wlókien. Pasmo przepuszczano nastepnie przez opisana cylindryczna dysze sciska¬ jaca.Z powyzszych przykladów wynika, ze. wynalazek niniejszy umozliwia uzyskanie filtru o ciezarze znacznie mniejszym niz ciezar filtrów produkowa¬ nych dotychczas przy zachowaniu, a nawet prze¬ kraczaniu w pewnych przypadkach, dodatnich cech znanych filtrów. Równoczesnie okazalo sie, ze moz¬ liwa jest produkcja filtrów z materialów, które nie mogly byc plastyfikowane w przyjetym tego slowa znaczeniu, lecz które posiadaja scislosc wystarcza¬ jaca dla dalszych zabiegów produkcyjnych.61533 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. FiAtr do papierosów, skladajacy sie z cylin¬ drycznej wiazki co najmniej kilku tysiecy ciaglych karbikowanych wlókien syntetycznych oraz oslonki znajdujacej sie na zewnetrznym obwodzie tej wiaz¬ ki, znamienne tym, ze sredni kart karb:'ikowamia wlókien w wiazce wynosi co najwyzej 100°, najdo¬ godniej 30° - 100°.
  2. 2. Filtr do papierosów wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze karbikowamie wlókien o liczbie denier mniejszej od 8 jest wieksze niz 3,55 karbików na cm.
  3. 3. Sposób wytwarzania filtrów do papierosów we¬ dlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wiazke wló¬ kien poddaje sie cylindrycznemu zgniataniu, przy czym to cylindryczne zgniatanie prowadzi sie w czasie ruchu wiazki w procesie ciaglym. Fig. 2KI. 79 b, 24 61533 MKP A 24 c, 5/50 f'9. * F/g. 5KI. 79 b, 24 61533 MKP A 24 c, 5/5C f/g.6 Fig.7 36 tig.8 Fig. 9 F/b.10 £££&£$ ^Cx 9D* ZG „Ruch" W-wa, zam. 1080-70 nakJ. 220 egz. PL
PL96834A 1961-06-26 PL61533B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61533B1 true PL61533B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4522616A (en) Method and apparatus for forming cigarette filter rods
DE3855848T2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Bildung eines Stranges für die Herstellung von Rauchartikeln
US3050430A (en) Jet and method of filter manufacture
US4270962A (en) Process and apparatus for the preparation of bar form fibrous molding
RU2504309C2 (ru) Фильтр для курения табака
JP2947574B2 (ja) 高捲縮弾性率アセテートトウおよびその製造方法
US3017309A (en) Method for the manufacture of filters composed of cellulose acetate
US2900988A (en) Tobacco smoke filter elements
US2828752A (en) Fibrous tobacco smoke filters
US2966157A (en) Polyolefin tobacco smoke filters
CA1127494A (en) Filter manufacturing technique
US3390039A (en) Method and apparatus for making additive filters
EP2160107B1 (de) Verfahren zum herstellen von tabakrauchfiltern
EP0269915B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Tabakrauchfilterstäben
DE1028926B (de) Filterelement fuer Tabakrauch
US5203757A (en) Method and apparatus for producing tobacco smoke filter rods
EP2854571B1 (en) Tobacco smoke filter and method of production
US4411641A (en) Method for producing a tobacco smoke filter plug
EP1567025B1 (de) Filterelement
DE3785040T2 (de) Fasertrennvorrichtung.
US3393685A (en) Self-crimping, self-bonding fibrous polyolefin tobacco smoke filter
US3219043A (en) Tobacco smoke filter plug
CA1204645A (en) Low air pressure method and apparatus for forming filter rods
PL61533B1 (pl)
CN112839534A (zh) 电子烟烟嘴用丝束带、电子烟用烟嘴、电子烟烟嘴用丝束带的制造方法及电子烟烟嘴的制造方法