PL61458B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61458B1
PL61458B1 PL117432A PL11743266A PL61458B1 PL 61458 B1 PL61458 B1 PL 61458B1 PL 117432 A PL117432 A PL 117432A PL 11743266 A PL11743266 A PL 11743266A PL 61458 B1 PL61458 B1 PL 61458B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
glass
tools
shaft
pane
Prior art date
Application number
PL117432A
Other languages
English (en)
Inventor
Bartman Bronislaw
Brewinski Czeslaw
Original Assignee
Jaroszowieckie Przedsiebiorstwo Budowlane I Mon¬Tazowe Przemyslu Szklarskiego „Szklobudowa I"
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroszowieckie Przedsiebiorstwo Budowlane I Mon¬Tazowe Przemyslu Szklarskiego „Szklobudowa I" filed Critical Jaroszowieckie Przedsiebiorstwo Budowlane I Mon¬Tazowe Przemyslu Szklarskiego „Szklobudowa I"
Publication of PL61458B1 publication Critical patent/PL61458B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. XII. 1970 61458 KI. 32 a, 33/10 MKP C 03 b, 33/10 UKD 666.1.053.2: :621.8/.9 Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Bartman, Czeslaw Brewinski Wlasciciel patentu: Jaroszowieckie Przedsiebiorstwo Budowlane i Mon¬ tazowe Przemyslu Szklarskiego „Szklobudowa I", Jaroszowiec (Polska) Urzadzenie do nacinania poprzecznego tafli szklanej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ cinania poprzecznego tafli szklanej, a zwlaszcza tafli szklanej wytwarzanej ze stopionej masy szklanej przeprowadzonej w sposób ciagly przez poziomy piec do odprezania.Znane dotychczas urzadzenia do nacinania po¬ przecznego tafli szklanej przeciaganej ruchem ciaglym, skladaja sie: z przenosnika który prze¬ suwa sie z ta sama szybkoscia co i tafla szklana, wspornika umieszczonego ponad nacinana tafla w poprzek niej, który jest zarazem prowadnica lancucha bez konca z osadzonymi dwoma ostrzami, prowadnic wspornika równoleglych do kierunku przesuwania sie tafli, ukladu napedowego zapew¬ niajacego predkosc transportera równa predkosci wchodzacej na niego tafli szklanej. Przesuwanie sie lancucha z ostrzami powoduje nacinanie tafli szklanej jednym z dwu ostrzy. Uklad napedowy powoduje, ze w czasie nacinania tafli wspornik wraz z osadzonym w nim lancuchem z narzedzia¬ mi przesuwa sie zgodnie z nacinana tafla, a po nacieciu rysy wraca na swe pierwotne polozenie.Powyzsze urzadzenie posiada szereg wad i nie¬ dogodnosci. W ciagu jednego ruchu roboczego nacinana jest tylko jedna rysa, a w celu naciecia odcinka z tafli szklanej, wspornik wraz z narze¬ dziami musi powrócic do pierwotnego polozenia i naciac na przesuwajacej sie tafli druga ryse itd., przez co urzadzenie to nie moze byc. stosowane do duzych szybkosci przesuwu tafli szklanej, ani 10 20 25 30 tez do nacinania tafli na krótkie odcinki, ponie¬ waz czas pozostajacy do dyspozycji w którym na¬ lezy dokonac nacinania jest zbyt krótki i prze¬ kracza mozliwosci stosowanych szybkosci przesu¬ wu ostrza po szkle w czasie nacinania.Równiez powazna wada tego typu urzadzen Jest stopniowany sposób nastawiania dlugosci odcinków tafli, stwarza duze trudnosci przy korekcji dlu¬ gosci ze wzgledu na zadana tolerancje. Po na¬ cieciu jednej rysy na tafli, mechanizmy urzadze¬ nia odmierzaja dlugosc odcinka tafli szkla i w od¬ powiedniej chwili wlaczaja ostrze do ponownej pracy.Dokladnosc tak . odmierzanych dlugosci tafli, zalezy od dokladnosci wszystkich mechanizmów, ich luzów, poslizgów, oraz zuzycia wspólpracuja¬ cych czesci. Takze urzadzenie nie jest w stanie nacinac tafli szkla na dokladny wymiar i w wy¬ padku koniecznosci otrzymania dokladnych wy¬ miarów nacinanych odcinków tafli nalezy pozo¬ stawic naddatek wymiarowy na dalsze przycie¬ cie innymi urzadzeniami, a zwlaszcza na nieru¬ chomym stole roboczym.Celem wynalazku jest urzadzenie do nacinania poprzecznego tafli szkla w ruchu ciaglym, utrzy¬ mujacego z wysoka dokladnoscia wymiary naci¬ nanych odcinków tafli, oraz gwarantujacego pel¬ na dokladnosc przy duzych szybkosciach przecia¬ gania tafli, oraz mozliwosc przy tych szybkosciach 6145861458 3 4 ciecia tafli na krótkie odcinki uzywane przy wy¬ robie szyb zaluzjowych.Cel ten osiagnieto poprzez budowe urzadzenia, które posiada konstrukcje wsporcza wykonana w ksztalcie ramy umieszczonej równolegle do plaszczyzny tafli szklanej, na niej umieszczone sa przesuwnie belki nozowe o kierunku przesuwu w poprzek przeciaganej tafli.Na belkach nozowych zamocowane sa narzedzia nacinajace, przy czym narzedzia te umocowane sa w dowolnym punkcie belek w zaleznosci od za¬ danych dlugosci odcinków tafli szklanej nieko¬ niecznie w równych odstepach. Wspomniane na¬ rzedzia nacinajace posiadaja trzpien w postaci graniastoslupa, na którego jednym koncu umoco¬ wane jest znane ostrze nacinajace. Trzpien ten jest prowadzony w gniazdach lozysk tocznych, które zabezpieczaja go przed obrotem, zezwalajac na przesuwanie sie trzpienia w zasadzie prostopadle do nacinanej tafli.Wspomniane lozyska umieszczone sa na osiach osadzonych mimosrodowo w taki sposób, iz przez ich obrót usuwa sie nadmierne luzy trzpienia. Po¬ za tym narzedzia nacinajace posiadaja mechanizm do indywidualnego, oraz zbiorowego wylaczania nozy z pracy.* Urzadzenie wedlug wynalazku w czasie. trwania jednego cyklu roboczego nacina jednoczesnie kilka rys. Otrzymywana odleglosc pomiedzy nacinanymi rysami jest dokladna, poniewaz jest to odleglosc pomiedzy narzedziami tnacymi, które zablokowa¬ ne sa na belkach nozowych, gdzie ustawienia ich mozna dokonac wedlug skali z noniuszem. Spo¬ sób przymocowania oraz rodzaj narzedzia nacina¬ jacego gwarantuje prostoliniowosc i dokladnosc nacinanej rysy. W przypadku awarii urzadzenia, np. zaniku napiecia, pekniecia tafli lub jej po¬ faldowania, urzadzenie posiada mechanizm do na¬ tychmiastowego wylaczenia narzedzi nacinajacych, w dowolnym miejscu ruchu roboczego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 w widoku z przodu od strony wejscia tasmy, fig. 3 w widoku z góry, fig. 4 narzedzie nacinajace w widoku z boku zamocowane na przekrojonej poprzecznej belce, fig. 5 narzedzie nacinajace w przekroju poprzecznym.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2, 3 tafla szklana przechodzi z walków 2 transportera pieca odpre¬ zajacego, na znany ruchomy stól 3 wykonany w postaci tasmy bez konca, poruszajacy sie z szyb¬ koscia równa szybkosci tafli 1, stól 3 nalozony jest na kola napedzajace 4 i kola zwrotne 5. Kola 4 sa osadzone na napedzanym wale 6 poprzez prze¬ kladnie lancuchowa 7, przekladnie slimakowa 8, która jest napedzana walem 9 sprzezonym z wa¬ lem transportera pieca odprezajacego.Gdy tasma 1 minie ostatnie narzedzie nacina¬ jace 10', nacisniety przycisk 11, osadzony na dzwi¬ gni jednoramiennej 12, zwalnia naciagniete ciegno 13 i dzwignie 14, która docisnie tarcze sprzegla 15, za pomoca sprezyny 16, do tarczy 17. Bedaca w ciaglym ruchu tarcza sprzegla 17, napedzana lancuchem Galla 18, od kola lancuchowego 19, przekladni slimakowej 20, wprawianej w ruch walem 9, po zlaczeniu z tarcza 15 zaklinowana przesuwnie ha wale 21 powoduje powrót wraz z osadzonymi na jego koncach kolami lancucho- 5 wymi 22, które wprawiaja w ruch lancuch 23 z kolami 24.W lancuch 23 wmontowany jest zbierak 25, po¬ laczony suwliwie z prowadnica 26, przymocowa¬ na do ramy 27. Rama 27 a tym samym zabierak 25 rozpoczynaja cykl roboczy z punktu a. Gdy przemieszcza sie one z punktu a do punktu b, ra¬ ma 27 osiagnie szybkosc liniowa równa szybkosci tafli 1. Znajdujacy sie na ramie 27 kolek 28, wla¬ cza przelacznik 29 powodujacy uruchomienie silni¬ ka 30 uwidocznionego na fig. 3, który napedza wal 31 z kolami lancuchowymi 32 poprzez przekladnie $3. Na kolach 32 nalozone sa lancuchy Galla 34 polaczone z belkami 35 i 36 w obwód zamkniety.Wprawione w ruch lancuchy 34 przesuwaja bel¬ ki 35 i 36 po prowadnicach ramy 27. Na belkach 35 i 36 zamocowane sa narzedzia nacinajace 10 i 10', których usytuowanie wzdluz wspomnianych belek mozna dowolnie zmieniac. Narzedzia nacina¬ jace 10 i 10' w czasie przesuwu belek 35 i 36 w jedna badz w druga strone, dokonuja naciecia tafli 1. Naciecia te sa odwzorowaniem odleglosci pomiedzy ostrzami narzedzi nacinajacych 10 i 10' i okreslaja dlugosci otrzymanych odcinków plyt z tafli szkla.Po dojsciu belek 35 i 36 do wylacznika kranco¬ wego 37 zostaje zatrzymany silnik 30. Rama 27 napedzana zabierakiem 25 wraca do punktu a.W czasie powrotu przymocowana do ramy 27, krzywka 38, naciska dzwignie dwuramienna 39, napinajaca ciegno 13 i poprzez opisany juz uklad, rozlacza tarcze sprzegla 15 od tarczy 17, natomiast rama 27 zatrzymuje sie i konczy cykl roboczy.Nastepny cykl roboczy, rozpoczyna sie przez nacisniecie przycisku 11 po przejsciu ostatniej na¬ cietej rysy na tafli 1 pod ostatnim narzedziem na¬ cinajacym 10* na odleglosc okolo 5 cm, a po¬ wstaly w ten sposób odcinek tworzy odpad. Na¬ rzedzie tnace sklada sie z korpusu 40, umocowa¬ nego przesuwnie do belki 35 lub 36 przy pomocy rekojesci z obrotowo umocowanym walkiem 41 zakonczonym mimosrodem 42 naciskajacym po¬ przez plytke 43 na sruby 44 przesuwnie umieszczo¬ nymi w korpusie 40, zakonczone plytka 45, która blokuje korpus 40 z belka 35 lub 36.W korpusie umieszczony jest przesuwnie trzpien narzedziowy 46 o przekroju kwadratowym, na któ¬ rego jednym koncu zamocowane jest w znany sposób ostrze 47. Wspomniany trzpien 46 jest pro¬ wadzony w dwóch gniazdach lozysk tocznych, po cztery lozyska w kazdym gniezdzie, z których dwa lozyska sasiednie 48 zamocowane sa na trzpie¬ niach 49, a pozostale dwa lozyska 50 sa zamoco¬ wane na trzpieniach mimosrodowych 51, obrót których usuwa nadmierne luzy pomiedzy lozy¬ skami a trzpieniem 46.Nacisk ostrza 47 na tafle 1 wywierany jest przez sprezyne 52 z regulowanym dociskiem, przez srube 53. W belkach 35 i 36 osadzony jest suwliwie trzpien 54 zakonczony rolka 55, która wtaczajac sie na krzywke 56, podnosi lub opuszcza trzpien 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3061458 54, z osadzonym w nim kolkiem 57 które podnosi dzwignie jednoramienna 58 zamocowana do belek 35 i 36. Dzwignia 58 poprzez regulowany zderzak 59 i oprawe 60, podnosi lub opuszcza trzpien 46 z ostrzem nacinajacym 47 dociskanym do tafli 1.Opisany mechanizm ma za zadanie wlaczanie i wylaczanie ostrza 47, przy rozpoczeciu i zakon¬ czeniu ruchu nacinajacego. Dodatkowo w celu awaryjnego wylaczania ^z pracy wszystkich narze¬ dzi nacinajacych 10 i 10' umieszczona jest na ra¬ mie 27 dzwignia 61 biegnaca przez jej cala dlu¬ gosc, tak, ze pociagajac te dzwignie poprzez ciegno 62 zostaje przesunieta listwa 63 osadzona otwo¬ rami skosnymi na nieruchomych sworzniach 64, przez co unosi sie do góry powodujac podnoszenie rolki 65 bedacej zakonczeniem przedluzenia trzpie¬ nia 54, co tym samym ostrze 47 zostanie uniesio¬ ne znad tafli szklanej tak jak w poprzednim opi¬ sanym przypadku. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do nacinania poprzecznego tafli szklanej, zwlaszcza tafli szklanej wytwarza¬ nej ze stopionej masy szklanej przeprowadzanej w sposób ciagly przez poziomy piec do odpre¬ zania, posiadajace narzedzia do nacinania osa¬ dzone na ruchomej konstrukcji wsporczej poru¬ szajacej sie podczas nacinania z taka sama jak i tafla szybkoscia, przy jednoczesnym przesu- 10 15 3. 25 4. 30 6 , waniu sie narzedzi nacinajacych w poprzek tej konstrukcji znamienne tym, ze posiada kon¬ strukcje wsporcza w ksztalcie ramy (27) umie¬ szczona równolegle do plaszczyzny tafli szkla¬ nej, na której umieszczone sa przesuwnie belki nozowe (35) i (36) o kierunku przesuwu w po¬ przek przeciaganej tafli (1), na których to bel¬ kach zamocowane sa narzedzia nacinajace (10) i (10*) przy czym narzedzia te umocowane sa w dowolnym punkcie wspomnianych belek no¬ zowych w zaleznosci od zadanych dlugosci od¬ cinków tafli szklanych. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze znany ruchomy stól lancuchowy (3) napedzany jest walem (9) sprzezonym z walem transpor¬ tera pieca odprezajacego. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze przesuwny trzpien (47) narzedzia nacinajacego (10) i (10') na którego jednym koncu umoco¬ wane jest znane ostrze nacinajace (48), ma ksztalt graniastoslupa i posiada prowadzenie w dwu gniazdach lozysk tocznych (49) i (51), które jednoczesnie zabezpieczaja trzpien (47) przed obrotem. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze lozyska toczne (51) sa osadzone na trzpie¬ niach mimosrodowych (52) w ten sposób, iz przez ich obrót zmieniaja sie luzy pomiedzy lozyskami tocznymi (51), a trzpieniem narze¬ dziowym (47). RqA 2 i 52 28 29 61 ?7Ji_Z5KI. 32 a,33/10 81458 MKP C 03 b, 33/10KI. 32 a, 33/10 61458 MKP C 03 b, 33/10 Fig.5 PL PL
PL117432A 1966-11-18 PL61458B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61458B1 true PL61458B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8608377A1 (es) Perfeccionamientos en las maquinas cortadoras rebanadoras depan horneado
DE3418785C2 (de) Motorschere zum Aufschneiden von Gipsverbänden
DE2855601A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer einen hin- und herbeweglichen schlitten, insbesondere in einer aufschnittmaschine
DE2447147B2 (de) Maschine zum Kaltsägen von Stahlplatten mit horizontalem Vorschub
DE3942671A1 (de) Drahtsaege zum abtrennen von scheiben von stab- oder blockfoermigen werkstuecken und ihre verwendung
PL61458B1 (pl)
DE60109244T2 (de) Schneidkopf für mehrere Papierrollen
DE1008882B (de) Automatische Glasschneidevorrichtung an einer kontinuierlich bewegbaren Foerdervorrichtung fuer Flachglas
DE3103482C2 (de) Sägegatter zum Sägen von Steinblöcken oder dergleichen
ATE4294T1 (de) Anlage zum laengsteilen einer aus einer stranggiessanlage austretenden heissen bramme.
US3190162A (en) Cut-off machine having means to clamp workpiece to reciprocating cutter carriage
US2368152A (en) Scrap shear
US1706406A (en) Sawing machine
CN213003036U (zh) 一种数控锯床的锯切装置
US2080557A (en) Chain machine for the production of wood chips or shavings
SU1632367A3 (ru) Устройство дл удалени грата с краев металлической заготовки после газовой резки и подобных операций
SU871930A1 (ru) Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала
US70382A (en) Improvement in machines foe making blind-slats
DE19520161C1 (de) Vorrichtung zum Ablängen oder Schlitzen von kontinuierlich bewegtem, strangförmigem Material
EP0133305A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigem Stückgut
DE2642657C2 (de) Verstelleinrichtung für ein Anschlaglineal
CN215432107U (zh) 一种激光切割定位组件
DE646943C (de) Maschine zum Herstellen von Holzwolle, Holzspaenen o. dgl.
EP0455235A1 (en) A machine for cutting sheet glass
GB704629A (en) Automatic saw-blade planishing, stretching and straightening machine