PL61425B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61425B1
PL61425B1 PL120192A PL12019267A PL61425B1 PL 61425 B1 PL61425 B1 PL 61425B1 PL 120192 A PL120192 A PL 120192A PL 12019267 A PL12019267 A PL 12019267A PL 61425 B1 PL61425 B1 PL 61425B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
tank
mixing
valve
pressure
Prior art date
Application number
PL120192A
Other languages
English (en)
Inventor
Dychus Stanislaw
Gawron Herbert
Nowak Stanislaw
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych„Termoizolacja"
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych„Termoizolacja" filed Critical Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych„Termoizolacja"
Publication of PL61425B1 publication Critical patent/PL61425B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XI.1970 61425 KI. 75 c, 22/01 MKP B 05 c, 3/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Dychus, Herbert Gawron, Stanislaw Nowak Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych „Termoizolacja", Zabrze (Polska) Sposób mieszania lepiszcza przy wykonywaniu izolacji natryskowej Przedmiotem wynalazku jest sposób mieszania lepiszcza przy wykonywaniu izolacji natryskowej z welny zuzlowej.Do uzyskiwania jednorodnych mieszanin znane i stosowane sa w innych dziedzinach techniki mie¬ szadla mechaniczne, wymagajace oddzielnych ukla¬ dów napedowych. Sa to w wiekszosci mieszadla lo¬ patkowe. W urzadzeniu natryskowym dotychczas stosowanym mieszanie lepiszcza odbywa sie recz¬ nie za pomoca tarczy lopatkowej umiejscowionej w zbiorniku cisnieniowym wprawionej w ruch obrotowy za pomoca korby. Sposób zas tloczenia w wymienionym urzadzeniu do ukladu mglawicz- nych dysz pierscieniowych koncówki natryskowej odbywa sie przy pomocy sprezonego powietrza.Sprezenie powietrza w zbiorniku cisnieniowym uzyskuje sie za pomoca sprezarki tlokowej, stano¬ wiacej oddzielne urzadzenie, polaczone ze zbior¬ nikiem przy pomocy wezy gumowych.Dotychczasowy sposób mieszania i tloczenia le¬ piszcza nie zabezpiecza dostatecznej wydajnosci i regulacji predkosci wyplywu lepiszcza z dysz.Uzyskanie jednolitej mieszaniny lepiszcza w wy¬ mienionym urzadzeniu wymaga ciaglego recznego mieszania. Kazdorazowe napelnienie zbiornika ci¬ snieniowego lepiszczem wymaga unieruchomienia calego zespolu natryskowego, rozkrecenia srub i otwarcia pokrywy zbiornika. Duze wymiary ga¬ barytowe oraz ciezar utrudniaja transport i eksplo¬ atacje urzadzenia na stanowisku pracy. 10 15 20 25 30 Powyzsze wady usuwa sposób tloczenia lepiszcza wedlug wynalazku, przy zastosowaniu obiegu hy¬ draulicznego z pompa zebata, przy którym jedno¬ rodna mieszanine lepiszcza uzyskuje sie przez mie¬ szanie lepiszcza w zbiorniku strumieniem tloczo¬ nego lepiszcza.Urzadzenie do realizacji sposobu wedlug wyna¬ lazku przedstawione jest na rysunku i sklada sie z pompy zebatej 1, zbiornika bezcisnieniowego 2, ukladu przewodów ssacych 3 i ukladu przewodów tloczacych 4.W uklad przewodów tloczacych wmontowane sa zawory 5 i 6 do regulacji zamknietego obiegu hy¬ draulicznego zastosowanego do mieszania lepisz¬ cza. Zawór odcinajacy 6 jest umieszczony na króc¬ cu zamocowanym do dna zbiornika dla lepszego mieszania lepiszcza. Urzadzenie do realizowania sposobu wedlug wynalazku zapewnia dobre wy¬ mieszanie lepiszcza, jest lzejsze i posiada mniejsze gabaryty od urzadzen stosowanych dotychczas.Przy uruchomieniu urzadzenia do zbiornika bez¬ cisnieniowego 2 wlewane sa skladniki lepiszcza o ustalonym stosunku. Nastepnie przy zamknie¬ tym zaworze 5, a otwartym 6 i uruchomieniu pom¬ py 1 nastepuje dokladne wymieszanie skladników lepiszcza do jednolitej mieszaniny.Nastepnie po dokladnym wymieszaniu lepiszcza otwiera sie zawór 5, a przymyka sie zawór 6, az 6142SX 41425 uzyska sie Tiadame ¦cisnienie i stala wydajnosc ru¬ rociagu tloczacego 4, a tym samym równomierny strumien lepiszcza z koncówki natryskowej. Nad¬ miar tloczonego lepiszcza jest tloczony przez przy¬ mkniety zawór 6 do zbiornika 2, powodujac stale mieszanie lepi«zeza, "uzupelnianego w czasie pracy urzadzenia i utrzymania tego lepiszcza w okreslo¬ nej konsystencji.W wypadku stosowania lepiszcza innego niz szklo wodne, na przyklad mieszaniny wodno-cemento- wej, rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na utrzymanie jednorodnej mieszaniny i zapobiega osiadaniu na dnie zbiornika cial stalych, stanowia¬ cych skladniki lepiszcza. 10 15 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie fpaltentowe Sposób mieszania lepiszcza przy wykonywaniu izolacji natryskowej, które jest tloczone do kon¬ cówki natryskowej ze zbiornika za pomoca pompy zebatej, rurociagiem tloczacym poprzez zawór od¬ cinajacy, znamienny tym, ze czesc lepiszcza tloczo¬ nego do koncówki natryskowej, skierowuje sie od¬ noga rurociagu <4) i niedomknietym zaworem (6) do zbiornika (2) przez króciec umieszczony w dnie zbiornika, przez co powoduje sie mieszanie w nim lepiszcza i utrzymanie jego w ustalonej konsy¬ stencji, przy czym regulacje intensywnosci miesza¬ nia lepiszcza uzyskuje sie przez zmiane ilosci cie¬ czy mieszajacej za pomoca przy dlawienia przeply¬ wu zaworami (5 i 6). U U 2430 — LDA — 28.7.70 — 220 szt. PL PL
PL120192A 1967-04-24 PL61425B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61425B1 true PL61425B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4456176A (en) Apparatus for processing and dispensing fertilizer or insecticide
US4588299A (en) Cement mixing process and apparatus
CA1085819A (en) Continuous parallel flow mixer with adjustable venturi
US3010316A (en) Fluid flow regulating and indicating apparatus
NO116313B (pl)
US3336011A (en) System and means for selectively mixing concrete and incorporating additives therein
CH457261A (de) Druckluft-Betonförderer
JPS58222257A (ja) モルタルの調製方法及び装置
PL61425B1 (pl)
US2758945A (en) John j
SU363547A1 (ru) Установка непрерывного действия для приготовления жидкоподвижных формовочных
DE2918451C2 (de) Verfahren zum Dosieren und gleichmäßigen Einmischen von Zusatzmitteln in Form von Flüssigkeiten in Beton oder Mörtel
DE2526005B2 (de) Vorrichtung zum Beschichten, beispielsweise Kälken, von Gegenständen
US4349321A (en) Liquid dispensing systems
RU129550U1 (ru) Установка для приготовления и закачки в скважину растворов из сыпучих и жидких химреагентов
EP0060313A1 (en) A method of preparing a suspension of fly ashes in water and a system of devices for production and pipe transport of this suspension
DE493574C (de) Misch- und Foerdermaschine fuer Beton, Moertel o. dgl.
CH667613A5 (de) Vorrichtung zur herstellung von fliessestrich.
DE4242317A1 (de) Sandstrahl und Schlammfeuerlöschungen aller Art
DE2420023A1 (de) Kontinuierliche mischpumpe
SU432913A1 (ru) УСТАНОВКАПЖГОТОШЕНШ И даСПЕЕГАЦИИ СУСПЕНЗИЙ
DE550096C (de) Pumpe zum Foerdern dickfluessiger Gemische, insbesondere zum Foerdern von Beton
DE385528C (de) Vorrichtung zum Nachfuellen von Luft in einen Windkessel durch eine ventillose Fluessigkeitspumpe
DE803329C (de) Elektrische Jauchepumpe
SU340540A1 (pl)