PL61291B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61291B1 PL61291B1 PL127050A PL12705068A PL61291B1 PL 61291 B1 PL61291 B1 PL 61291B1 PL 127050 A PL127050 A PL 127050A PL 12705068 A PL12705068 A PL 12705068A PL 61291 B1 PL61291 B1 PL 61291B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- grinding
- shape
- barrel
- corrected
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.XII.1970 61291 KI. 67 a, 9 MKP B 24 b, 5/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Koncki, Józef Starachowski, Wit Werys Wlasciciel patentu: Krasnicka Fabryka Wyrobów Metalowych im. Maria¬ na Buczka (Zaklad Doswiadczalny Przemyslu Lozys¬ kowego),, Krasnik Fabryczny (Polska) Sposób wykonywania waleczków lozyskowych z korygowana tworzaca Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia waleczków lozyskowych z korygowana two¬ rzaca.Liczne badania wykazaly, ze lozyska toczne z wa¬ leczkami posiadajacymi na koncach 'tworzacej la¬ godne luki, dzieki korzystniejszemu rozkladowi na_ prezen- odznaczaja sie, w stosunku do lozysk z wa¬ leczkami o tworzacej prostoliniowej na calej dlu¬ gosci, znacznie wieksza nosnoscia ruchowa i zy¬ wotnoscia.Rozpowszechnieniu lozysk z korygowanymi wa¬ leczkami staja na przeszkodzie trudnosci 'technolo¬ giczne przeprowadzania korekcji, zwlaszcza ze cho¬ dzi tu o produkcje wielkoseryjna i masowa.Dotychczas korekcje waleczków przeprowadzano badz metoda ksztaltowa (pojedynczego szlifowania waleczków specjalnie zaprofilowana na ksztalt two¬ rzacej waleczka sciernica), badz metoda przelotowa czyli metoda szlifowania ich miedzy tarczami szli¬ fujaca i prowadzaca, posiadajacymi tworzace w ksztalcie luków o duzym promieniu (jedna wklesla a druga wypukla).Wada pierwszej metody jest mala wydajnosc ob¬ róbki, wada drugiej — skompllikowane profilowanie sciern ic.Sposób obróbki wedlug wynalazku odznacza sie zarówno wysoka wydajnoscia jak tez i prostota urzadzen do jego •przeprowadzania, a jego istote stanowi wprowadzenie po obróbce szUifieirskiej pól- wykanczajacej nadajacej waleczkom ksztalt cylin¬ dryczny bebnowania waleczków, w osrodku scier¬ nym z dodatkiem drobnych metalowych czesci, np. brakowych kulek lozyskowych.Bebnowanie nadaje waleczkom lekko barylko- waty ksztalt, tym mniej rózniacy sie od cylindrycz¬ nego (w przypadku korygowania waleczków cylin¬ drycznych) im krócej przebiega proces bebnowania.Nastepnie przeprowadza sie szlifowanie i ewen¬ tualnie dogladzanie powierzchni tworzacej, oczy¬ wiscie szlifowanie odbywa sie tyflko w obrebie srod¬ kowe ji czesci tworzacej waleczka, pozostawiajac lu¬ kowate zakonczenie tworzacej po obu koncach wa¬ leczka.Wynikiem takiego procesu obróbki jest cylindrycz¬ ny ksztalt waleczka w jego srodkowej czesci a „ba- rylkowaty" ma koncach, czyli taki jaki jest ko¬ nieczny ze wzgledów konstrukcyjnych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania waleczków lozyskowych z korygowana tworzaca, znamienny tym, ze po obrób¬ ce szlifieirskiej pólwylkanczajaceji przeprowadza sie bebnowanie waleczków w osrodku sciernym z do¬ datkiem drobnych czesci metalowych, np. kuiek, dzieki czemu waleczki uzyskuja lekko beczkowaty ksztalt, a nastepnie szlifuje sie na powierzchni two_ rzacej na gotowo w taki sposób ze jej srodkowa ¦cz$s6 uzyskuje zarys prostoliniowy, pxzy pozosta¬ wieniu „beczkowatosci" na obu jej koncach. 61291 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61291B1 true PL61291B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR1104038A (fr) | Meule, machine et procédé pour l'érosion de pièces par voie électrolytique | |
| PL61291B1 (pl) | ||
| GB328873A (en) | Straightening and polishing machine for round rod material with automatic circulating rings effecting feed of the material | |
| FR1515038A (fr) | Procédé de forgeage, notamment pour la fabrication de bagues de roulement | |
| SE7409861L (pl) | ||
| JPS5554201A (en) | Rolling mill for large size wide flange beam and steel rail | |
| SU427851A1 (ru) | Способ изготовления абразивных инструментов | |
| SU432976A1 (ru) | Способ обработки ручья калибра валков пилигримобых станов | |
| SU373134A1 (ru) | Способ пластического деформирования | |
| SU751602A2 (ru) | Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки наружных поверхностей | |
| SU607720A1 (ru) | Способ нанесени калибровки на валок | |
| SU97615A1 (ru) | Способ формовани абразивных инструментов и инструментов из термокорунда | |
| GB257218A (en) | Improvements in liners for tube and like mills | |
| PL44544B3 (pl) | ||
| SU77899A1 (ru) | Способ повышени усталостной прочности металлических поковок и штамповок | |
| ES369361A3 (es) | Procedimiento de moldeo continuo de metal fundido. | |
| GB234057A (en) | Process of and apparatus for powdering fibrous mortars prior to their setting | |
| SU464773A1 (ru) | Способ очистки поверхности от отложений сульфата кальци | |
| SU476048A1 (ru) | Способ механической обработки калибров прокатных валков | |
| SU556022A1 (ru) | Способ восстановлени деталей типа тел вращени | |
| SU512041A1 (ru) | Способ отделочной обработки цилиндрических деталей абразивным бруском | |
| SU462870A1 (ru) | Способ обработки стальных валов | |
| JPS5656704A (en) | Forming method for rough shaped steel billet | |
| GB1148960A (en) | Improvements in or relating to adjustable roller dressing tools | |
| SU88695A1 (ru) | Стан дл поперечной прокатки тел вращени |