PL61291B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61291B1
PL61291B1 PL127050A PL12705068A PL61291B1 PL 61291 B1 PL61291 B1 PL 61291B1 PL 127050 A PL127050 A PL 127050A PL 12705068 A PL12705068 A PL 12705068A PL 61291 B1 PL61291 B1 PL 61291B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
grinding
shape
barrel
corrected
Prior art date
Application number
PL127050A
Other languages
English (en)
Inventor
Koncki Zbigniew
Starachowski Józef
Werys Wit
Original Assignee
Krasnicka Fabryka Wyrobów Metalowych Im Maria¬Na Buczka
Filing date
Publication date
Application filed by Krasnicka Fabryka Wyrobów Metalowych Im Maria¬Na Buczka filed Critical Krasnicka Fabryka Wyrobów Metalowych Im Maria¬Na Buczka
Publication of PL61291B1 publication Critical patent/PL61291B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.XII.1970 61291 KI. 67 a, 9 MKP B 24 b, 5/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Koncki, Józef Starachowski, Wit Werys Wlasciciel patentu: Krasnicka Fabryka Wyrobów Metalowych im. Maria¬ na Buczka (Zaklad Doswiadczalny Przemyslu Lozys¬ kowego),, Krasnik Fabryczny (Polska) Sposób wykonywania waleczków lozyskowych z korygowana tworzaca Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia waleczków lozyskowych z korygowana two¬ rzaca.Liczne badania wykazaly, ze lozyska toczne z wa¬ leczkami posiadajacymi na koncach 'tworzacej la¬ godne luki, dzieki korzystniejszemu rozkladowi na_ prezen- odznaczaja sie, w stosunku do lozysk z wa¬ leczkami o tworzacej prostoliniowej na calej dlu¬ gosci, znacznie wieksza nosnoscia ruchowa i zy¬ wotnoscia.Rozpowszechnieniu lozysk z korygowanymi wa¬ leczkami staja na przeszkodzie trudnosci 'technolo¬ giczne przeprowadzania korekcji, zwlaszcza ze cho¬ dzi tu o produkcje wielkoseryjna i masowa.Dotychczas korekcje waleczków przeprowadzano badz metoda ksztaltowa (pojedynczego szlifowania waleczków specjalnie zaprofilowana na ksztalt two¬ rzacej waleczka sciernica), badz metoda przelotowa czyli metoda szlifowania ich miedzy tarczami szli¬ fujaca i prowadzaca, posiadajacymi tworzace w ksztalcie luków o duzym promieniu (jedna wklesla a druga wypukla).Wada pierwszej metody jest mala wydajnosc ob¬ róbki, wada drugiej — skompllikowane profilowanie sciern ic.Sposób obróbki wedlug wynalazku odznacza sie zarówno wysoka wydajnoscia jak tez i prostota urzadzen do jego •przeprowadzania, a jego istote stanowi wprowadzenie po obróbce szUifieirskiej pól- wykanczajacej nadajacej waleczkom ksztalt cylin¬ dryczny bebnowania waleczków, w osrodku scier¬ nym z dodatkiem drobnych metalowych czesci, np. brakowych kulek lozyskowych.Bebnowanie nadaje waleczkom lekko barylko- waty ksztalt, tym mniej rózniacy sie od cylindrycz¬ nego (w przypadku korygowania waleczków cylin¬ drycznych) im krócej przebiega proces bebnowania.Nastepnie przeprowadza sie szlifowanie i ewen¬ tualnie dogladzanie powierzchni tworzacej, oczy¬ wiscie szlifowanie odbywa sie tyflko w obrebie srod¬ kowe ji czesci tworzacej waleczka, pozostawiajac lu¬ kowate zakonczenie tworzacej po obu koncach wa¬ leczka.Wynikiem takiego procesu obróbki jest cylindrycz¬ ny ksztalt waleczka w jego srodkowej czesci a „ba- rylkowaty" ma koncach, czyli taki jaki jest ko¬ nieczny ze wzgledów konstrukcyjnych. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania waleczków lozyskowych z korygowana tworzaca, znamienny tym, ze po obrób¬ ce szlifieirskiej pólwylkanczajaceji przeprowadza sie bebnowanie waleczków w osrodku sciernym z do¬ datkiem drobnych czesci metalowych, np. kuiek, dzieki czemu waleczki uzyskuja lekko beczkowaty ksztalt, a nastepnie szlifuje sie na powierzchni two_ rzacej na gotowo w taki sposób ze jej srodkowa ¦cz$s6 uzyskuje zarys prostoliniowy, pxzy pozosta¬ wieniu „beczkowatosci" na obu jej koncach. 61291 PL PL
PL127050A 1968-05-20 PL61291B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61291B1 true PL61291B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR1104038A (fr) Meule, machine et procédé pour l'érosion de pièces par voie électrolytique
PL61291B1 (pl)
GB328873A (en) Straightening and polishing machine for round rod material with automatic circulating rings effecting feed of the material
FR1515038A (fr) Procédé de forgeage, notamment pour la fabrication de bagues de roulement
SE7409861L (pl)
JPS5554201A (en) Rolling mill for large size wide flange beam and steel rail
SU427851A1 (ru) Способ изготовления абразивных инструментов
SU432976A1 (ru) Способ обработки ручья калибра валков пилигримобых станов
SU373134A1 (ru) Способ пластического деформирования
SU751602A2 (ru) Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки наружных поверхностей
SU607720A1 (ru) Способ нанесени калибровки на валок
SU97615A1 (ru) Способ формовани абразивных инструментов и инструментов из термокорунда
GB257218A (en) Improvements in liners for tube and like mills
PL44544B3 (pl)
SU77899A1 (ru) Способ повышени усталостной прочности металлических поковок и штамповок
ES369361A3 (es) Procedimiento de moldeo continuo de metal fundido.
GB234057A (en) Process of and apparatus for powdering fibrous mortars prior to their setting
SU464773A1 (ru) Способ очистки поверхности от отложений сульфата кальци
SU476048A1 (ru) Способ механической обработки калибров прокатных валков
SU556022A1 (ru) Способ восстановлени деталей типа тел вращени
SU512041A1 (ru) Способ отделочной обработки цилиндрических деталей абразивным бруском
SU462870A1 (ru) Способ обработки стальных валов
JPS5656704A (en) Forming method for rough shaped steel billet
GB1148960A (en) Improvements in or relating to adjustable roller dressing tools
SU88695A1 (ru) Стан дл поперечной прокатки тел вращени