PL61233B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.XII.1970 61233 KI. 7 c, 26/06 MKP B 21 d, 26/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Cedrowski, Stanislaw Budzynski, Zbigniew Krupa, Stefan Grygiel, Ryszard Esze Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania segmentów kulistych zwlaszcza do zbiorników kulistych 1 2 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania segmentów kulistych zwlaszcza do zbiorników ku¬ listych.Obecnie przy wytwarzaniu segmentów do zbiorni¬ ków kulistych o duzej srednicy rzedu okolo 20 m przygotowuje sie segmenty na prasach na goraco.Ze wzgledu na duze powierzchnie potrzebny jest duzy nacisk prasy a na skutek stosunkowo malych odksztalcen wystepuja duze trudnosci przy uzyski¬ waniu poprawnego ksztaltu geometrycznego oraz przy eliminowaniu sprezystego nawrotu, który w tym przypadku bardzo trudno usunac metodami konwencjonalnymi.Wymienione wady próbowano usunac przy pro¬ dukcji zbiorników o srednicy 2000 mm przez zastoso¬ wanie tloczenia wybuchowego z dociskaczem umiesz¬ czonym na calym obwodzie pólfabrykatu zawalco- wanego wstepnie do postaci pobocznicy walca, przy czym dla uzyskania równomiernego rozciagania w calym arkuszu obcinano rogi blachy dla otrzymania pólfabrykatu w postaci przyblizonego podwójnego trapezu. Okazalo sie jednak, ze przy stosowaniu te¬ go sposobu wystepuje pofaldowanie krawedzi bla¬ chy siegajace bardzo gleboko na powierzchnie wy- tloczki oraz nawrót sprezysty na skutek niewielkie¬ go odksztalcenia.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, któ- Ty umozliwia wytwarzanie segmentów pozbawio¬ nych wyzej wymienionych wad, a wiec bez nawrotu i bez fald.Badania przeprowadzone przy produkcji zbiornika kulistego o srednicy 3000 mm wykazaly, ze osiaga sie postawiony cel, gdy zamiast tloczenia zawalco- wanego pólfabrykatu przytrzymywanego na calym 5 obwodzie dociskaczem zastosuje sie swobodne czyste giecie w matrycy wstepnie zawalcowanego, obcietego tylko na dlugosc pólfabrykatu.Sposób wytwarzania segmentów kulistych weamg wynalazku jest blizej wyjasniony na rysunku, na io którym fig. 1 przedstawia podzial zbiornika na seg¬ menty, których sposób wytwarzania jest przedmio¬ tem wynlazku, fig. 2 — segment kulisty ulozony w matrycy do ksztaltowania wybuchowego w przekroju wzdluz kierunku poludnikowego segmentu a fig. 3 15 — to samo w przekroju wzdluz linii I—I z fig. 2 to znaczy w kierunku równoleznikowym segmentu ku¬ listego.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku realizuje sie nastepujaco: 20 Arkusz blachy o odpowiedniej szerokosci i dlugosci uzaleznionych od wielkosci segmentu 1, zaklada sie na prase lub na walce i nadajac mu na zimno lub na goraco zakrzywienie odpowiadajace promieniowi kuli, ksztaltuje go wzdluz osi podluznej w segment 25 walca, którego krótsze boki arkusza sa tworzacymi powloki walca. Zwiniety w ten sposób w postaci segmentu walca arkusz 2, bez obcinania przenosi sie na matryce 3, której wyzlobienie musi miec promie¬ nie w kierunku poprzecznym 4 i w kierunku wzdluz- 30 nym 5 odpowiadajace promieniowi kuli. €123361233 Krawedzie dluzsze arkusza uklada sie w matrycy 2 na jej walcowych powierzchniach ciagowych 8 na tasmie uszczelniajacej 9, a krawedzie krótsze do styku z jej powierzchniami oporowymi 6 i uszczel¬ nia zewnetrznie uszczelkami 7. W ten sposób przy¬ gotowany arkusz poddaje sie czystemu gieciu wybu¬ chowemu, przy którym boki krótsze zginanego arku¬ sza 2 blachy slizgaja sie po powierzchniach oporo¬ wych 6 matrycy 3, otrzymujac krzywizne odpowia¬ dajaca promieniowi kola równoleznikowego zbior¬ nika kulistego, a boki dlugie arkusza blachy od¬ ksztalcaja sie do krzywizny równej promieniowi zbiornika kulistego. Tak otrzymany pólfabrykat ob¬ cina sie po brzegach do ksztaltu wymaganego ry¬ sunkiem i przekazuje do spawania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania segmentów kulistych zwlasz¬ cza do zbiorników kulistych znamienny tym, ze pro¬ stokatny arkusz blachy, uprzednio zwalcowany 5 wzdluz osi podluznej w ksztalt segmentu walca o promieniu odpowiadajacym promieniowi zbiornika kulistego, uklada sie w matrycy do ksztaltowania wybuchowego krawedziami dluzszymi arkusza na walcowych powierzchniach ciagowych matrycy oraz 10 krawedziami krótszymi do styku z jej powierzch¬ niami oporowymi dzieki czemu po odpaleniu ladun¬ ku wybuchowego blacha zostaje zgieta wzdluz osi poprzecznej arkusza blachy otrzymujac zakrzywie¬ nie równe w przyblizeniu promieniowi kola równo- 15 leznikowego zbiornika kulistego. Rg1KI. 7 c, 26/06 61233 MKP B 21 d, 26/06 Fig 3 PL