PL61231B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61231B1
PL61231B1 PL128200A PL12820068A PL61231B1 PL 61231 B1 PL61231 B1 PL 61231B1 PL 128200 A PL128200 A PL 128200A PL 12820068 A PL12820068 A PL 12820068A PL 61231 B1 PL61231 B1 PL 61231B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fillers
abrasive
mass
binder
producing
Prior art date
Application number
PL128200A
Other languages
English (en)
Inventor
Zapolski Ryszard
Czapski Zdzislaw
Kos¬sowska Irena
Rakowski Tadeusz
Original Assignee
Biuro Projektów Konstrukcji I Technologii Obrabia¬Rek I Narzedzi „Koprotech"
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Konstrukcji I Technologii Obrabia¬Rek I Narzedzi „Koprotech" filed Critical Biuro Projektów Konstrukcji I Technologii Obrabia¬Rek I Narzedzi „Koprotech"
Publication of PL61231B1 publication Critical patent/PL61231B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.Vn.1968 (P 128 200) 20.11.1971 61231 KI. 67 c, 1 MKP B 24 d, 11/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Zapolski, Zdzislaw Czapski, Irena Kos¬ sowska, Tadeusz Rakowski Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Konstrukcji i Technologii Obrabia¬ rek i Narzedzi „Koprotech", Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania oselek do dogladzania o spoiwie organicznym Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia oselek o spoiwie organicznym do dogladzania powierzchni (honing, super finish).Oselki do dogladzania powierzchni sa znane i maja zastosowanie w przemysle, szczególnie samo¬ chodowym do dogladzania cylindrów silników spa¬ linowych. Stosuje sie oselki posiadajace jako spoiwa surowce organiczne lub nieorganiczne, a wsród nich spoiwa ceramiczne, kauczukowe, bake^ litowe i zestawy zywic fenolowych, posiadajace jako scierniwo mikroproszki szmerglu, korundu, elektrokorundu, wegliku krzemu a nawet diamen¬ tu, przy czym o jakosci powierzchni dogladzanej decyduje rodzaj i wielkosc scierniwa — ziarn scier¬ nych, gatunek spoiwa oraz twardosc jak równiez struktura oselki.Przy wyrobie oselek do dogladzania o wysokiej klasie gladkosci dodaje sie do masy wypelniacze posiadajace wlasciwosci smarujace. Przy wytwarza¬ niu oselek o spoiwie organicznym w stosowanych dotychczas sposobach dominuja dwie czynnosci rzutujace w zasadniczym stopniu na proces pro¬ dukcji i jej koncowe wyniki, a mianowicie: ko¬ niecznosc spiekania masy w wysokich temperatu¬ rach, oraz koniecznosc dokonywania spieków w atmosferze obojetnej. Oba te warunki nieodzowne w dotychczasowym sposobie produkcji sa uciazliwe w stosowaniu, szczególnie gdy chodzi o uzyskanie temperatury rzedu 1200°C potrzebnej do uzyska¬ nia spieku, sa nieekonomiczne i wymagaja dodat¬ kowego wyposazenia technicznego, a dokonywanie 20 30 2 spieków w tej temperaturze wplywa ujemnie na ziarno scierne, które w takich warunkach termicz¬ nych narazone jest na zmniejszenie zdolnosci skra¬ wajacych przez spieczenie, a tym samym zlagodze¬ nie krawedzi i ostrzy tnacych.' Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania oselek sciernych do dogladzania, w któ¬ rym nie zachodzi koniecznosc stosowania wysokich temperatur wplywajacych ujemnie na wlasnosci skrawajace ziarna sciernego, a przez to zwieksze¬ nie zdolnosci dogladzania przy uzyciu wykonywa¬ nych tym sposobem oselek.Postawione zadanie zostalo rozwiazane przez opracowanie sposobu wytwarzania oselek, których mase stanowi mikroproszek scierny, spoiwo orga¬ niczne, oraz wypelniacze o wysokich wspólczyn¬ nikach przewodnictwa cieplnego i doskonalych wlasnosciach smarujacych.Istota wynalazku polega na tym, ze dobranie skladników masy w procesie wytwarzania oselek pozwala na wyeliminowanie potrzeby stosowania wysokich temperatur dla utwardzenia i zespolenia masy sciernej, a sam proces utwardzania spoiwa prowadzony jest w temperaturze wulkanizacji kauczuku lub zywic fenolowych nie powodujacej zmian strukturalnych i powierzchniowych ziarna sciernego, przy czym proces utwardzania spoiwa w uksztaltowanej wyprasce jest koncowa czyn¬ noscia procesu technologicznego.Wytwarzanie oselek sposobem wedlug wynalaz¬ ku polega na odwazeniu poszczególnych skladni- 61231t 3 ków masy, ich dokladnym przemieleniu i wymie¬ szaniu w mlynie kulowym w czasie 60—90 minut, przesianiu tej mieszaniny przez sito o wymiarze oczek 0,3X0,3 mm i prasowanie jej w formach pod cisnieniem do uzyskania gestosci pozornej 1,3—1,7 g/om3. Otrzymane wypraski utwardza sie w temperaturze 140—185°C w czasie jednej do trzech godzin pod cisnieniem 20—550 kg/cm2. Z utwardzonych ksztaltek wycina sie oselki o zada¬ nych wymiarach.Przykladowy zestaw masy zawiera podstawowe skladniki, z których najwazniejszymi, w zaleznosci od przeznaczenia oselek sa: ziarno scierne 40—52%, spoiwo organiczne 10—30%, urotropina 1—3%, wy¬ pelniacze 23—45%, a w recepturalnym, procentowo okreslonym stosunku do wagi calej masy przed¬ stawia sie nastepujaco: elektrokorund „A" 46,3%, mowoiak 21,0%, urotropina 2,1%, grafit koloidalny 18,5%, dwusiarczek molibdenu 7,5%, stearynian glinu 4,6%. 4 Oselki do dogladzania wytwarzane sposobem wedlug wynalazku sa latwe w produkcji, maja szerokie zastosowanie w przemysle metalowym dla celów koncowego procesu obróbki wykanczajacej, a w pracy wykazuja zdolnosc samoostrzenia i moga byc stosowane przez caly okres eksploatacji do mo¬ mentu ich calkowitego zuzycia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania oselek do dogladzania, o spoiwie organicznym zawierajacych w swoim ze¬ stawie masy ziarno scierne i wypelniacze, zna¬ mienny tym, ze 40—52% ziarna sciernego, 10—30% spoiwa, 1—3% urotropiny, 23—45% wypelniaczy aktywizujacych proces dogladzania poddaje sie mieleniu i wymieszaniu w czasie 60—90 minut, przesiewaniu przez sito o wielkosci oczek 0,3X0,3 mm, formowaniu do gestosci pozornej 1,3—1,7 g/cm3, a nastepnie utwardzaniu w tem¬ peraturze 140—185°C przy cisnieniu 20—550 kg/cm2 w czasie jednej do trzech godzin. LZGraf. Zam. 2059. 3.VIII.70. 220 PL
PL128200A 1968-07-19 PL61231B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61231B1 true PL61231B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2704044B2 (ja) 結合研磨物品用収縮減少性組成物
US2225193A (en) Abrasive wheel
CN104128894B (zh) 一种树脂砂轮的制备方法
CN101434827B (zh) 一种含陶瓷颗粒的磨料及其制备方法和应用
CN105538177B (zh) 复合结合剂砂轮及其制造方法
CN103521681A (zh) 一种型砂及其制备方法
CN108747877A (zh) 一种自锐性硬质合金刀具抛光砂轮及其制备方法
CN106553135A (zh) 一种结合剂、制备方法及砂轮
CN1205262A (zh) 一种复合超硬工具、制备方法及应用
KR19980024138A (ko) 다이아몬드 입자를 함유하는 복합 절삭체 및 그 제조 방법
RU97114988A (ru) Композиционное режущее тело, содержащее алмазные частицы, и способ его производства
US20110281511A1 (en) Grinding disk having plant seed capsules as a filler and method for the production thereof
US2734812A (en) robie
CN107984401A (zh) 一种具有莲蓬结构的金刚石砂轮及其制备方法
US2877103A (en) Artificial abrasive articles
RU2650459C1 (ru) Структурированный алмазный инструмент и способ его изготовления
US2162600A (en) Filler for abrasive articles
PL61231B1 (pl)
US3772042A (en) Molybdenum silicide bonded boron carbide
CN111469064A (zh) 一种用于提升陶瓷光度的磨料层及其制备方法
KR101481730B1 (ko) 연마액과 그 제조 방법 및 연마석과 그 제조 방법
CN107336147A (zh) 一种耐温、干磨的金属、建材磨具及制备方法
EP0485966A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Schleif- und Honkörpern
JP4777708B2 (ja) レジンボンド砥石とその製造方法
JPH02205224A (ja) レジンコーテッドサンド用鋳物砂