Najdluzszy czas trwania patentu: do 7 maja 1939 r.Wedlug patentu glównego Nr. 59, wynalazek ponizszy polega na tern, ze prowadzi sie rozcienczony lub stezony kwas odpadkowy, w celu spalenia za¬ wartych w nim zwiazków organicznych, w stanie bardzo drobnego rozpylenia, przy jednoczesnem doprowadzaniu po¬ wietrza, przez znajdujace sie w odpo- wiedniera pomieszczeniu rozgrzane ciala ogniotrwale niewrazliwe na dzialanie kwa¬ sów. Powstajacy przytem dwutlenek siarki i ewentualnie pozostajacy nierozlozonym wzglednie tworzacy sie kwas siarkowy zuzytkowuje sie w sposób znany w ze¬ spole komór („zespól z wieza") dla kwasu siarczanego.Ze wzgledu na przetwarzanie gazów,, znajdujacych sie w piecu, gdzie sie od¬ bywa spalanie w kwas siarkowy oczy- wistem jest, iz zawartosc w gazach dwu¬ tlenku siarki nie moze byc mniejsza od pewnej minimalnej normy, gdyz w prze¬ ciwnym razie wartosc ekonomiczna pro¬ cesu komorowego z kwasem siarkowym stala by sie watpliwa.Postepowanie omawiane jest wiec szczególnie oplacalne przy sredniej za¬ wartosci kwasów odpadkowych.W jednej z instalacji, urzadzonej we¬ dlug wyzej wskazanego sposobu byl rege¬ nerowany naprzyklad czarny kwas odpad¬ kowy fabryk olejów mineralnych, a mia-• 5* nowicie rafiner|i nafty i benzyny, z 2°/0— 3%-mi substancji organicznych. Gazy otrzymane zawieraly przecietnie 12 obje¬ tosci e/o dwutlenku siarki i 6 objetosci % SOs przy mniejszej ilosci C02.Kwasy odpadkowre z rafinacji benzyny, nafty i parafiny, pomieszane w stosunku do ich wytwarzania sie, daja jako produkt s n&neszanine zawierajaca w, zaokragleniu 7% substancji organicznych, która to mieszanina równiez bez dodatkowych pro¬ cesów wedlug wyzej omówionego spo¬ sobu moze podlegac regeneracji.Tylko kwas odpadkowy z rafinacji ole¬ jów smarowych, zawierajacy w stanie w jakim go sie otrzymuje tylko w za¬ okragleniu 30% kwasu siarkowego i okolo 70% substancji organicznych, nie moze byc poddany bezposrednio przetwarzaniu we wspomnianym juz piecu spalajacym.Powstalyby przy tern tak ubogie gazy, ze wykluczona bylaby tu wszelka eko- nomja procesu komorowego. Ten kwas odpadkowy zawiera tez jeszcze wiele cen¬ nych produktów, które w tym wypadku znajdowalyby zastosowanie jako paliwo, co ze wzgledu na ewentualny rozklad tych ostatnich, równiez musi byc uwazane za nieekonomiczne.Przy wszelkich kwasach odpadkowych, w których pierwsze miejsce ilosciowe zajmuja weglowodory, nalezy dazyc do usuniecia zwiazkó w siarko-tlenowyeh (SO S03, H2 S04), — przy malej stosunkowo ilosci weglowodorów, przyczem moze sie ujawnic mozliw7osc przetwarzania pozo¬ stalosci na produkty cenniejsze.Jezeli to jest osiagniete, wówczas nie podlega zadnej watpliwosci, iz wspomniana juz mieszanina gazowa moze byc poddana postepowaniu omówionemu w patencie zasadniczym przez prowadzenia w celu usuniecia zanieczyszczajacych kwasy we¬ glowodorów do pomieszczenia pieca, gdzie odbywa sie spalanie. Ustalone zostalo przez próby w sposób niepodlegajacy watpliwosci, ze zwiazki siarki przy ogrze¬ waniu kwasów odpadkowych z rafinacji olejów smarowych w zamknietem po¬ mieszczeniu pieca ponad temperature wrze- nia kwasu siarkowego praktycznie prawie zupelnie daja sie usunac pod postacia przytoczonej juz mieszaniny gazowej, przy¬ czem otrzymuje sie pozostalosc, majaca postac zblizona do asfaltu w ilosci okolo 50°/o kwasu odpadkowego uzytego, która to pozostalosc musi byc poddana wówczas dalszemu przetwarzaniu w celu rozkladu jej na czesci skladowe.W celu zuzytkowania kwasów odpad¬ kowych z rafinacji olejów smarowych, urzadzenie omówione w patencie glów¬ nym Nr. 59 musi podledz pewnym uzu¬ pelnieniom, umozliwiajacym: A) rozklad zwiazków siarko-tlenowych z wzglednie mala iloscia weglowodorów, B) zuzytko¬ wanie otrzymanych na zasadzie A) po¬ zostalosci.Przyklad wykonania urzadzenia przy¬ stosowanego do tego celu uwidoczniony jest na fig. 1 do 3 (Fig. 1—rozklad insta¬ lacji, fig. 2—piec kanalowy, fig. 3— piec zarowy). Rozklad zwiazków siarkowo- tlenowych (A. nastepuje w zbudowanej na ksztalt pieców kanalowych a mufli) która jest ogrzewana do temperatury wrzenia zapomoca kanalu b.) (fig.1) przez gazy wychodzace z pieca spalajacego v, omówionego w patencie zasadniczym, oraz z mufli g, sluzacej do zuzytkowania po¬ zostalosci otrzymanych przy tym rozkla¬ dzie, lub tez przez paliwo specjalne.Utworzone przytern produkty destylacji odciagane sa przez kanal zbierajacy b1 i sa doprowadzane do pieca spalajacego v przez przewód h (fig. 1). Wspomniana mufla g jest wazka mufla zarowa, zro¬ biona z odpowiedniego materjalu, usta¬ wiona pionowo lub skosnie, zaopatrzona na dole w zbiornik wody, o przekroju prostokatnym lub okraglym. Pozostalosc z pieca kanalowego, dostarczana do mufliw k (fig. 1 i 3) jest ewentualnie tam ogrzewana do temperatury czerwonego zaru przy jednoczesnem doprowadzaniu pary przegrzanej, przyczem okolo 50% tej ostatniej uchodzi przez przewód / (fig. 1) jako weglowodory i kwas pozo¬ stajacy, i moze byc zuzytkowana w sposób znany. Zbiornik wodny i mufli zarowej umozliwia ugaszenie juz czystego koksu (koksu nafcianego) przed wyniesieniem, które moze byc uskutecznione recznie lub mechanicznie. Koks nafciany, który wy¬ twarza sie w ilosci 25% (w stosunku do przetworzonego kwasu odpadkowego) wydaje przy swojem spopieleniu tylko okraglo 1% popiolu, skladajacego sie przewaznie z tlenku zelaza. PL PLThe longest term of the patent: until May 7, 1939 according to the main patent No. 59, the invention below consists in the fact that a dilute or concentrated waste acid is carried out to burn off the organic compounds contained therein in a very fine atomization state, while simultaneously supplying air through a suitable warm room. Refractory bodies insensitive to the action of acids. The sulfur dioxide that is formed and the possibly undecomposed or relatively formed sulfuric acid is used in a manner known in the chamber complex ("tower unit") for sulfuric acid. Due to the processing of the gases in the furnace where it originates from combustion into sulfuric acid, it is obvious that the content of sulfur dioxide in the gases must not be less than a certain minimum standard, otherwise the economic value of the sulfuric acid chamber process would become questionable. Thus, they are particularly profitable with an average content of waste acids. In one of the installations, arranged according to the above-indicated method, for example, black waste acid of mineral oil factories was regenerated, and a new refiner, kerosene and gasoline with 2% / 0-3% of organic substances. The resulting gases contained on average 12 volumes of sulfur dioxide and 6 volumes of% SO.sub.2 with a lower amount of CO2. The affinities of gasoline, kerosene and paraffin, mixed in relation to their production, give as a product a netted, rounded 7% of organic substances, which mixture, also without additional processes, can be regenerated according to the above-mentioned method. waste from the refining of lubricating oils, containing only 30% of sulfuric acid and about 70% of organic substances in the round, cannot be directly processed in the above-mentioned incineration furnace. that any economy of the ventricular process would be excluded. This waste acid also contains many valuable products, which in this case would be used as fuel, which, due to the possible decomposition of the latter, must also be considered uneconomical. With all waste acids, in which hydrocarbons take the first place in terms of quantity, one should strive to remove oxy-sulfur compounds (SO SO3, H2 SO4), - with a relatively small amount of hydrocarbons, the possibility of transforming the residue into more valuable products may appear. If this is achieved, then there is no doubt that the mentioned already the gas mixture can be subjected to the procedure described in the basic patent by conducting the hydrocarbons to remove the acid-contaminating hydrocarbons into the furnace compartment where the combustion takes place. It has been established indisputably by tests that the sulfur compounds when heating the waste acids from the refining of lubricating oils in a closed furnace room above the boiling point of sulfuric acid can be virtually almost completely removed in the form of the gas mixture mentioned above, for example which gives a residue similar to asphalt in the amount of about 50% of the waste acid used, which residue must then be further processed in order to decompose it into its constituent parts. In order to use waste acids from the refining of lubricating oils, the apparatus described in main patent no. 59 must follow certain additions that enable: A) the decomposition of sulfur-oxy compounds with a relatively small amount of hydrocarbons, B) the use of the residues obtained on the basis of A) residues. An example of a device used for this purpose is shown in Fig. 1 to 3 (Fig. 1 for plant layout, Fig. 2 for duct furnace, Fig. 3 for incandescent furnace). The decomposition of sulfur-oxygen compounds (A. takes place in the form of a channel furnace and a muffle) which is heated to the boiling point by channel b.) (Fig. 1) by the gases exiting the combustion furnace v, discussed in the basic patent, and from the muffle g, for the use of the residues obtained in this decomposition, or by the special fuel. The distillation products formed are drawn through the collecting channel b1 and are fed to the combustion furnace v through the conduit h (Fig. 1). The said muffle g is a Zarowa muffle bowl, made of a suitable material, oriented vertically or diagonally, provided at the bottom with a water reservoir, of rectangular or circular cross-section. The residue from the sewer furnace supplied to the muffles k (Figs. 1 and 3) is possibly heated there to the temperature of red heat with a simultaneous supply of superheated steam, with about 50% of the latter escaping through the line / (Fig. 1) as hydrocarbons and acid remaining ¬ standing, and can be used as is known. The water reservoir and the zarowa muffle make it possible to extinguish pure coke (oil coke) before taking it out, which may be effective either manually or mechanically. Petroleum coke, which is produced in an amount of 25% (in relation to the processed waste acid), discharges only about 1% of the ash when it is incinerated, mainly consisting of iron oxide. PL PL