DE564870C - Process and device for the uninterrupted generation of water gas from fine-grained, powdery or dusty fuels - Google Patents
Process and device for the uninterrupted generation of water gas from fine-grained, powdery or dusty fuelsInfo
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- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
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Description
Verfahren und Einrichtung zur ununterbrochenen Erzeugung von Wassergas aus feinkörnigen, pulver- oder staubförmigen Brennstoffen Die technische Herstellung von Wassergas wird bekanntlich in zwei zeitlich einander folgenden Stufen durchgeführt, sofern nicht Außenbeheizung angewandt wird. Letztere Arbeitsweise konnte bisher mangels ausreichend wärmedurchlässiger und beständiger Baustoffe nicht sehr leistungsfähig ausgebildet werden. Auch das bereits vorgeschlagene einmalige Aufheizen des Vergasungsgutes durch Hochblasen oder Außenbeheizung in einem dem Wassergaserzeuger vorgeschalteten Schacht bringt nur eine sehr geringe Wärmemenge in den wärmeverbrauchenden Wassergasprozeß, die nur einen Bruchteil des Wärmebedarfs ausmacht. Der Versuch, die Reaktionswärme dem überhitzten Dampf und außerdem beigemischten Fremdgasen, die mit als Wärmeträger dienen, einzuverleiben, hat noch nicht zu praktischen Erfolgen geführt und setzt auch große Überhitzersysteme voraus. Die Maßnahmen des Blasens und Gasens haben zur Voraussetzung: a) mechanische Umsteuerung, also Abnutzung und Bedienung; b) Erzeugung einer noch recht großen Menge hochwertiger Blasegase; c) Vermischung und Verunreinigung der Gase des einen. und des anderen Abschnittes. Will man mit viel Luft blasen, um möglichst zu Kohlendioxyd, weniger zu Kohlenoxyd zu kommen, so versagt das Verfahren, wenn man nicht einen Abstichgenerator benutzen will, was für Braunkohlen und feinkörnige Brennstoffe bislang noch erfolglos gewesen ist.Method and device for the uninterrupted production of water gas from fine-grained, powdery or dusty fuels The technical production of water gas is known to be carried out in two successive stages, unless external heating is used. The latter method of working could so far not very efficient due to a lack of sufficiently heat-permeable and stable building materials be formed. Also the already proposed one-time heating of the material to be gasified by blowing up or external heating in an upstream water gas generator Shaft brings only a very small amount of heat into the heat-consuming water gas process, which only accounts for a fraction of the heat requirement. Trying the heat of reaction the superheated steam and also added foreign gases that act as heat transfer media serve, incorporate, has not yet led to practical success and continues also advance large superheater systems. Have the measures of blowing and gassing as a prerequisite: a) mechanical reversal, i.e. wear and tear and operation; b) Generation of a still quite large amount of high-quality bubble gases; c) mixing and Pollution of the gases of one. and the other section. You want a lot Blowing air in order to get to carbon dioxide as much as possible and less to carbon dioxide, so fails the procedure if you don't want to use a tapping generator, what lignite and fine-grain fuels have so far been unsuccessful.
Für feinkörnige Brennstoffe kam bisher nur der Generator mit durch den Wind bewegter Kohle zu großtechnischer Verwertung. Er arbeitet in zwei Abschnitten, Blasen und Gasen und gibt unerwünscht viel und heizkräftige Blasegase.For fine-grain fuels, only the generator came through so far coal moved by the wind for large-scale utilization. He works in two stages, Bubbles and gases and gives an undesirably large amount of high-temperature bubble gases.
Diese Nachteile sind bei dem Gegenstande der vorliegenden Erfindung nicht vorhanden, die ein ununterbrochenes Verarbeiten von feinkörnigem oder pulverförmigem Kohlegut gestattet.These disadvantages are with the subject matter of the present invention non-existent, the continuous processing of fine-grained or powdered Coal permitted.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das heißgeblasene kohlenstoffhaltige Feingut in einen besonderen, mit Abschlußvorrichtungen versehenen Gasungsbehälter eingeführt wird, durch den ständig Dampf strömt, derart, daß letzterer auf das heißgeblasene Gut beim Durchgange durch den Gasungsbehälter einwirkt unter Wassergasbildung und gleichzeitiger Abkühlung des Gutes, das dann wieder in den Raum zum Heißblasen zurückgeführt wird.The essence of the invention is that the hot-blown carbonaceous Fine material in a special gassing container equipped with locking devices is introduced, through which steam constantly flows, so that the latter on the hot-blown Good when passing through the gassing tank acts with formation of water gas and simultaneous cooling of the goods, which are then returned to the hot-blowing room will.
Die Erfindung sei durch folgendes Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte schematische Zeichnung erläutert: In einem Raum a wird Koks oder Kohle durch Blasen hocherhitzt; durch den Verschluß b wird das Glühgut in einen Zwischenbehälter c und weiter durch einen Verschluß d in den Gasungsraum f übergeführt, den es (frei fallend oder über Einbauten gleitend) durchläuft, wobei es ständig mit dem bei g eintretenden Dampf in Berührung kommt. Das gebildete (Wasser-) Gas tritt am entgegengesetzten Ende des Behälters f bei 1a aus; das behandelte und abgekühlte Gut wird (unterhalb g) bei e ausgelassen und zu erneutem Heißblasen in den Raum d zurückgebracht.The invention is referred to by the following exemplary embodiment Explained on the attached schematic drawing: In a room a is coke or Coal heated up by blowing; through the closure b the material to be annealed is in one Intermediate container c and further through a closure d into the gas chamber f transferred, which it traverses (falling freely or sliding over internals), where it constantly comes into contact with the steam entering at g. The formed (water) Gas exits at the opposite end of container f at 1a; that treated and Cooled goods are left out (below g) at e and hot-blown again in brought back the room d.
Je nach der Art des zu behandelnden Gutes kann es in bekannter Weise auf einem Rost (Abb. i) oder durch Wind (Abb. 2) in a heißgeblasen werden. Im ersteren Falle wird man die Austragöffnung i für die Asche unterhalb des Rostes anordnen, im zweiten Falle, falls die Asche beim Heißblasen mit den Rauchgasen zusammenfliegt, wird man sie durch den links an dem Heißblaseraum a anschließenden Rauchgasabgang abziehen. Falls die Asche die Neigung hat, fester zu liegen, so wird sie nach dem Wehr k hingeblasen. Die Asche sammelt sich dann über diesem Wehr bei dem Abzug i an -und wird hier unter der Einwirkung der zunächst langsam eingeblasenen Luft ausgebrannt und sodann abgezogen.Depending on the type of item to be treated, it can be done in a known manner be blown hot on a grate (Fig. i) or by the wind (Fig. 2) in a. In the former Trap, the discharge opening i for the ashes will be arranged below the grate, in the second case, if the ashes fly together with the flue gases during hot blowing, you get them through the flue gas outlet adjoining the hot-blowing room a on the left pull off. If the ashes have a tendency to lie more solidly, they will become after Weir k blown away. The ash then collects above this weir at the outlet i on -and is burned out here under the influence of the air that is initially slowly blown in and then withdrawn.
Selbstverständlich kann .das Verfahren, das den Gegenstand der Erfindung bildet, auch noch mit anderen Einrichtungen, als im obigen Beispiel beschrieben, ausgeführt werden.Of course, the method that is the subject of the invention forms, also with other facilities than described in the example above, are executed.
Die Vorteile, die das vorliegende Verfahren bietet, bestehen a) in ununterbrochener Arbeit, b) in der Möglichkeit, C02 reiche pnd CO-arme Blasegase zu erzeugen, c) in der Verwendbarkeit mulmiger und staubförmiger Brennstoffe, d) in der Vermeidung der Verunreinigung des Wassergases durch Blasegas, e) in der Beweglichkeit bezüglich Reaktionstemperatur und Reaktionsverlauf, die je nach der Temperatur des in c einlaufenden Brennstoffs CO,- oder CO-reicheres Wassergas liefert, f) in der dauernden Erhitzung praktisch allen Brennstoffs, was in vorteilhaftem Gegensatz steht zu dem Betrieb mit ruhendem Brennstoffbett, bei dem man die Wahl hat zwischen guter Durchglühung des ganzen Bettes bei CO-reichen Blasegasen oder nur lagenweiser Erhitzung bei C02 reichen Blasegasen, aber geringer Wassergasmenge je Periode.The advantages offered by the present process consist of a) uninterrupted work, b) the possibility of generating C02-rich and low-CO blown gases, c) the usability of queasy and dusty fuels, d) the avoidance of contamination of the Water gas by blowing gas, e) in the mobility with respect to the reaction temperature and course of the reaction, which, depending on the temperature of the fuel entering c , delivers CO or CO-rich water gas, f) in the continuous heating of practically all fuel, which is in advantageous contrast to Operation with a stationary fuel bed, in which you have the choice between thorough annealing of the entire bed with CO-rich blown gases or only heating in layers with CO2-rich blown gases, but with a small amount of water gas per period.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW77856D DE564870C (en) | 1927-12-06 | 1927-12-06 | Process and device for the uninterrupted generation of water gas from fine-grained, powdery or dusty fuels |
Applications Claiming Priority (1)
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DEW77856D DE564870C (en) | 1927-12-06 | 1927-12-06 | Process and device for the uninterrupted generation of water gas from fine-grained, powdery or dusty fuels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE564870C true DE564870C (en) | 1932-11-24 |
Family
ID=7610450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW77856D Expired DE564870C (en) | 1927-12-06 | 1927-12-06 | Process and device for the uninterrupted generation of water gas from fine-grained, powdery or dusty fuels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE564870C (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1927
- 1927-12-06 DE DEW77856D patent/DE564870C/en not_active Expired
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