PL60976B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60976B1 PL60976B1 PL104420A PL10442064A PL60976B1 PL 60976 B1 PL60976 B1 PL 60976B1 PL 104420 A PL104420 A PL 104420A PL 10442064 A PL10442064 A PL 10442064A PL 60976 B1 PL60976 B1 PL 60976B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rails
- glue
- electrically insulated
- joint
- loves
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.X.1970 60976 KI. 20 i, 31/30 MKP B 611, 23/00 UKD Twórca wynalazku: Andrzej Dysko Wlasciciel patentu: Polskie Koleje Panstwowe (Centralny Osrodek Badan i Rozwoju Techniki Kolejnictwa), Warszawa (Polska) Sposób wykonania zlacza szynowego izolowanego elektrycznie zwlaszcza do toru bezstykowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania zlacza szynowego izolowanego elektrycznie zwlasz¬ cza do toru bezstykowego.Dotychczasowy sposób wykonania zlacza szyno¬ wego izolowanego elektrycznie polegal na zalozeniu wyprofilowanych wkladek izolacyjnych pomiedzy szynami, a takze pomiedzy szynami i lubkami oraz srubami lubkowymi a otworami w szynach.Wymagalo to oprofilowania lubków przez frezo¬ wanie i rozwiercenia otworów szynowych to jest zrobienia miejsca na wkladki izolacyjne. Wymaga to duzego nakladu pracy i powoduje znaczne koszty wykonania. Zasadnicza wada zlacza szynowego izo¬ lowanego elektrycznie wykonanego tym sposobem jest mozliwosc przesuwania sie szyn w lubkach wzgledem siebie. Powoduje to bezposrednie naciski czesci stalowym zlacza na izolacje, która ma kilka¬ krotnie nizsza wytrzymalosc od stali a przez to jej szybkie zuzycie.Zjawisko niszczenia izolacji w zlaczu wykonanym dotychczasowym sposobem wystepuje szczególnie w torze bezstykowym, w którym powstaja dodat¬ kowe sily podluzne od temperatury osiagajac 75 T.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu wykonania zlacza szynowego izolowanego ele¬ ktrycznie, który nie posiada powyzszych wad.Cel ten osiaga sie przez sposób wykonania zlacza szynowego izolowanego elektrycznie zwlaszcza do toru bezstykowego w którym szyny dwóch sasied¬ nich odcinków toru izoluje sie elektrycznie i laczy 10 15 20 25 30 za pomoca lubków i srub sprezajacych polegajacy na tym, ze laczone szyny i lubki czysci sie a na¬ stepnie pokrywa klejem z zawartoscia wypelniacza mineralnego przy czym miedzy szynami i lubkami umieszcza sie tkanine szklana nasycona klejem i w trakcie wiazania kleju spreza sie srubami.Wykonana tym sposobem izolacja zlacza ma trwa¬ losc wielokrotnie wyzsza a praktycznie równa okre¬ sowi zuzycia sie lub zniszczenia elementów stalo¬ wych zlacza.Wprowadzenie nowego sposobu izolowania zlaczy podnosi sprawnosc urzadzen zabezpieczenia ruchu pociagów a tym samym zwieksza przepustowosc linii kolejowych i punktualnosc kursowania po¬ ciagów.Wykonane tym sposobem wedlug wynalazku zla¬ cze szynowe izolowane elektrycznie uwidocznione jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku a fig. 2 przekrój poprzeczny zlacza.Sposób wykonania zlacza szynowego izolowanego elektrycznie wedlug wynalazku polega na tym, ze odcinek szyny 1 przecina sie prostopadle na srodku a odciete konce otworuje. Komory szynowe w stre¬ fie otworów na dlugosci przylegania lubków 2 oczyszcza sie do polysku metalicznego tak aby po¬ wierzchnie byly pozbawione korozji lecz niewygla- dzone, a szorstkie, co zapewnia lepsza przyczepnosc kleju.W ten sam sposób oczyszcza sie powierzchnie przylegania lubków przygotowujac je do klejenia. 6097660976 Przed samym procesem klejenia zmywa sie kilka¬ krotnie uprzednio oczyszczone powierzchnie za po¬ moca trójchloroetylenu w celu pozbawienia ich za- tluszczenia i pylów.Wycina sie wkladki izolacyjno-klejowe 6, z tka¬ niny szklanej w ksztalcie prostokatnych platków i otwory na sruby sprezajace.Tkanine nasyca sie klejem o wlasciwosciach izo¬ lacyjnych i zwija sie we wkladki wielowarstwowe.Po zmyciu za pomoca trójchloroetylenu po¬ wierzchni komór szynowych i powierzchni przyle¬ gania lubków pokrywa sie je cienka warstwa kleju, zaklada tulejki 4 w otwory szynowe i wkladke po¬ przeczna 5 miedzy czola przylegajacych szyn.Po wykonaniu wyzej wymienionych czynnosci za¬ klada sie wkladki izolacyjno-klejowe 6 wraz z lub¬ kami 2 i srubami sprezajacymi 3 na miejsce ich przeznaczenia. Sruby smaruje sie przed zalozeniem tluszczem w celu uniemozliwienia polaczenia sie ich z klejem.Sruby dokreca sie równomiernie do chwili osiag¬ niecia przewidzianej grubosci warstwy kleju.W czasie dokrecania srub sprawdza sie i kory¬ guje uklad geometryczny zlacza.Tym sposobem sklejone zlacze odstawia sie do momentu zwiazania masy klejowej. 10 15 20 25 Przy zastosowaniu do klejenia klejów termo¬ utwardzalnych zamiast chemoutwardzalnych wpro¬ wadza sie dodatkowo proces wygrzewania zlacza w piecu o odpowiedniej temperaturze. Po zakoncze¬ niu okresu dojrzewania w trakcie wiazania kleju spreza sie zlacza srubami sprezajacymi, za pomoca kluczy dynamometrycznych. Sprezanie nastepuje stopniowo i równomiernie na calej dlugosci lubków okreslona wielkoscia momentu.Po sprezeniu zlacza obcina sie wystajaca tkanine szklana i wycisniety klej. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania zlacza szynowego izolowanego elektrycznie zwlaszcza do toru bezstykowego w któ¬ rym szyny dwóch sasiednich odcinków toru izoluje, sie elektrycznie i laczy za pomoca lubków i srub sprezajacych znamienny tym, ze laczone szyny i lub¬ ki czysci sie a nastepnie pokrywa klejem z zawar¬ toscia wypelniacza mineralnego przy czym miedzy szynami i lubkami umieszcza sie tkanine szklana nasycona klejem i w trakcie wiazania kleju spreza sie srubami. 1771 — LDA — 25.5.70 — 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60976B1 true PL60976B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL182248B1 (pl) | Urzadzenie uszczelniajace dla szczeliny dylatacyjnej PL | |
| ATA63485A (de) | Fugenüberbrückungskonstruktion für brücken od.dgl. bauwerke | |
| DK200900079U1 (da) | Fremgangsmåde til forbindelse af bygningssten til opbygning af en bygningsstenforbindelse samt bygningsstenforbindelse | |
| NO142411B (no) | Fremgangsmaate til forming av en kontinuerlig materialbane av fibroese partikler samt anordning for gjennomfoering av fremgangsmaaten | |
| PL60976B1 (pl) | ||
| ZA832399B (en) | Bridging arrangement for expansion joints in the carriageways of bridges of the like | |
| US2015102A (en) | Tunnel lining | |
| GB2229246A (en) | Material for and method of pipeline insulation | |
| US2421602A (en) | Expansion repair plate for worn railway ties | |
| CZ299966B6 (cs) | Tavitelný živicný spojovací tesnicí pás, zpusob jeho výroby a zpusob jeho pokládání | |
| US1885607A (en) | Method of making compound wall structures | |
| ES1027894Y (es) | Mordaza de forma para la soldadura de railes de vias ferreas y de perfiles de superestructura. | |
| ES2024595B3 (es) | Procedimiento para la reparacion de juntas de elastomer y de material esponjoso defectuoso, en forma de ramal | |
| ES540759A0 (es) | Un procedimiento para la produccion de un latex polimerico con forma de varilla. | |
| CN223305227U (zh) | 一种龙骨及含有本龙骨的单、双玻隔断结构 | |
| ES496773A0 (es) | Proceso e instalacion para aprovechar el calor tangible del coque en la refrigeracion seca del mismo | |
| ATE30351T1 (de) | Isolierstab fuer ein waermegedaemmtes verbundprofil fuer fenster, tueren oder fassaden und verfahren zum montieren eines derartigen isolierstabs. | |
| ATE353862T1 (de) | Zweikomponenten-beschichtungsmaterial für gebäudeoberflächen, verfahren zum auftragen und erhaltene beschichtung | |
| SU883467A1 (ru) | Теплоизол ционна бетонна крепь дл горных выработок | |
| SU1179167A1 (ru) | Образец дл определени прочности сцеплени резино-кордных соединений | |
| GB1335593A (en) | Insulating fishplate | |
| KR850002715Y1 (ko) | 교량용 신축 접속장치 | |
| RU1799939C (ru) | Рельсовое изолирующее стыковое соединение | |
| SU138427A1 (ru) | Соединение металлической обшивки с пластмассовыми элементами жесткости, например, дл железнодорожных вагонов-рефрижераторов | |
| SU1020411A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных конструкций |