Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1970 60844 KI. 50 a, 6/10 MKP B 02 b, 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Leonard Lisiak, Alojzy Wester Wlasciciel patentu: Zaklady Mlynarskie „Sulkowice", Wroclaw (Polska) Urzadzenie do preparowania ziarniaków Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pre¬ parowania ziarniaków otrzymywanych z owsa, gro¬ chu, kukurydzy lub ryzu. Urzadzenie to ma zasto¬ sowanie w procesie wyrobu platków.Przy wyrobie platków po obluszczeniu ziarniaków, a przed ich zgniataniem poddaje sie je naparzaniu.Naparzanie ziarniaków dotychczas dokonywane jest w parnikach pionowych lub poziomych.Parnik pionowy ma beben obrotowy z umocowa¬ nymi w nim lopatkami mieszadlowymi. Beben ob¬ rotowy napedzany jest silnikiem poprzez kolo pa¬ sowe i zebate kola stozkowe, z których jedno od dolu zamocowane jest do bebna. W srodku bebna obrotowego umieszczony jest staly przewód do do¬ prowadzania pary, zaopatrzony na obwodzie w sze¬ reg dysz do wylotu pary.Wada wymienionej konstrukcji jest to, ze z obracajacego sie bebna roboczego z braku dosta¬ tecznego uszczelnienia po jego napelnieniu ziarnia¬ kami z górnej czesci wydostaja sie ziarniaki wraz z para, a z dolnej czesci ulatnia sie para i scieka woda.Parnik poziomy ma koryto, w którym umieszczo¬ na jest slimacznica, ulozyskowana na obu swoich koncach. W dolnej czesci koryta wykonany jest ka¬ nal do przeplywu pary, a w górnej czesci wzdluz koryta znajduja sie rury z otworkami do doprowa¬ dzania pary.Konstrukcja ta ma szereg wad. Pomiedzy obwo¬ dem zwojów slimacznicy a sciana koryta istnieje 10 25 30 pewien odstep. W tej przestrzeni w czasie ruchu obrotowego slimacznicy w dolnej czesci koryta gro¬ madzi sie i pozostaje pewien procent ziarniaków, które ulegaja zakisowi. Na skutek tego zachodzi ko¬ niecznosc przerwania co kilka dni procesu produ¬ kcyjnego i usuniecia masy klejacej. Czesto tez zda¬ rza sie, ze masa klejaca ulegajaca zakisowi odrywa sie kawalkami od dna koryta i przy przetranspor- towywaniu jej razem z ziarniakami zanieczyszcza je, co wymaga przeprowadzenia nastepnie odsiewa¬ nia. Cieplo kanalu koryta przenoszone jest na obu¬ dowy lozysk i na lozyska, co powoduje wyciekanie smaru i niszczenie sie lozysk.Wszystkie wymienione niedogodnosci zostaja usu¬ niete przez zastosowanie urzadzenia wedlug wyna¬ lazku.W urzadzeniu wedlug wynalazku preparuje sie ziarniaki owsa, grochu, kukurydzy lub ryzu nie tyl¬ ko na drodze ich naparzania, lecz takze poprzez je¬ dnoczesne ich prazenie, ulatwiajace znacznie póz¬ niejsza obróbke ziarniaków i podwyzszajace ich ja¬ kosc. Wyraza sie to w dalszym procesie produkcyj¬ nym w uzyskiwaniu mniejszego procentu wydzie¬ lania sie maczki i zwiekszonego procentu wyciagu platków jak i poprawa wlasnosci smakowych ziar¬ niaków, zblizonych do smaku orzeszków laskowych.Urzadzenie wedlug wnalazku sklada sie z dwóch rur o róznych srednicach umieszczonych w ukladzie pionowym jedna w drugiej, z których rura zewne¬ trzna zaopatrzona w azbestowa izolacje termiczna 6084480844 3 4 posiada doprowadzenie pary i odprowadzenie skro- plin, a do wewnetrznej sciany wewnetrznej rury na calej jej dlugosci umocowane sa dysze dwuwy- lotowe pary, zas w osi pionowej rury wewnetrznej w lozyskach osadzone jest obrotowe mieszadlo, przy czym rury zewnetrzna i wewnetrzna za pomoca kol¬ nierzy sa szczelnie polaczone z pojemnikami dolnym i górnym, przez co przestrzen pomiedzy tymi rurami stanowi komore parowa, a przestrzen wewnatrz ru¬ ry wewnetrznej komore mieszania. * Umocowany nad rurami tworzacymi komore pa¬ rowa i komore mieszania pojemnik górny stanowi komore wsypowa; na nim zas umocowany jest sto¬ jak mocujacy mechanizm napedowy z przekladnia.Pojemnik dolny znajdujacy sie pod rurami ma me¬ chanizm wygarniajacy, wsparty na podstawie ru¬ rowej z wycieciami, które umozliwiaja chlodzenie i dostep do dolnego lozyska mieszadla obrotowego.Szczególna zaleta wymienionej konstrukcji jest to, ze na skutek utworzenia komory parowej rura wewnetrzna spelnia podwójne zadanie, wystajace z jej sciany dysze dwuwylotowe umozliwiaja rów¬ nomierne naparzanie ziarniaków, podczas gdy sama sciana dwustronnie nagrzana para powoduje praze¬ nie ziarniaków.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione zo¬ stalo na rysunku w widoku z przodu i czesciowym przekroju podluznym.Na podstawie rurowej 1 umocowany jest pojem¬ nik dolny 2, do którego z boku zamocowany jest termometr 3, a w dolnej czesci lopatkowy mecha¬ nizm wygarniajacy 4. Do pojemnika dolnego 2 od góry za pomoca kolnierzowego pierscienia 5 umo¬ cowane sa rura zewnetrzna 6 o wiekszej srednicy i umieszczona w ukladzie pionowym wewnatrz niej rura wewnetrzna 7. Rura zewnetrzna 6 posiada ter¬ miczna izolacje azbestowa 8 podtrzymywana plasz¬ czem z blachy. W górnej czesci do rury 6 zamoco¬ wany jest doprowadzajacy pare przewód 9 zao¬ patrzony w zawór 10 i manometr 11, a w dolnej czesci przewód 12 odprowadzajacy kondensat pary.Do wewnetrznej sciany rury wewnetrznej 7 na calej jej wysokosci zamocowane sa dysze dwuwy¬ lotowe 13. Rury 6 i 7 od góry zlaczone sa z pier¬ scieniowym kolnierzem 14 laczacym je z pojemni¬ kiem górnym 15, w którego górnej czesci wykonany jest otwór wsypowy 16 ziarniaków. W osi pionowej rury wewnetrznej 7 w lozyskach dolnym 17 i gór¬ nym 18 osadzone jest obrotowe mieszadlo 19 zaopa¬ trzone na obwodzie w lopatki mieszadlowe 20, a w dolnej czesci w talerz 21. Mieszadlo 19 poprzez sprzeglo 22 i reduktor 23 otrzymuje naped z silnika elektrycznego 24. Reduktor 23 wraz z silnikiem 24 zamocowany jest do stojaka 25 umocowanego na po¬ jemniku górnym 15.Opis dzialania urzadzenia wedlug wynalazku, przedstawia sie nastepujaco.Poprzez otwór wsypowy 16 napelnia sie rure we¬ wnetrzna 7 i pojemnik górny 15 ziarniakami. Na- 5 stepnle na przewodzie 9 otwiera sie zawór 10 po¬ wodujac doplyw pary do komory parowej znajduja¬ cej sie w przestrzeni pomiedzy rura zewnetrzna ff a rura wewnetrzna 7. Para wyplywajac .przez dwu- wylotowe dysze 13 naparza ziarniaki znajdujace sie/ w komorze mieszania. Jednoczesnie nagrzana para sciana rury 7 powoduje prazenie ziarniaków. W ce¬ lu równomiernego naparzania i prazenia uruchamia. sie obrotowe mieszadlo 19, którego lopatki 20 mie¬ szaja ziarniaki nadajac im ruch w kierunku ku do¬ lowi na talerz 21. Z talerza 21 za pomoca lopatki mechanizmu wygarniajacego 4 ziarniaki wygarniane sa na zewnatrz i kierowane do nieuwidocznionej na rysunku rury spadowej. Kondensat pary odprowa¬ dzany jest na zewnatrz przewodem 12.Kontroli prawidlowosci procesu preparacji doko¬ nuje sie za pomoca termometru 3 i manometru 11- Urzadzenie wedlug wynalazku odzancza sie pro¬ sta konstrukcja, latwoscia montazu oraz calkowita szczelnoscia korpusu, co zapobiega ulatnianiu sie pary na zewnatrz, a na skutek zastosowania izolacji termicznej — promieniowaniu ciepla. PL