PL60735B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60735B1
PL60735B1 PL110416A PL11041665A PL60735B1 PL 60735 B1 PL60735 B1 PL 60735B1 PL 110416 A PL110416 A PL 110416A PL 11041665 A PL11041665 A PL 11041665A PL 60735 B1 PL60735 B1 PL 60735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stretching
simultaneous
directions
azure
convexities
Prior art date
Application number
PL110416A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Sammons William
Neville May Albert
Original Assignee
T J Smith And Nephew Limited
Filing date
Publication date
Application filed by T J Smith And Nephew Limited filed Critical T J Smith And Nephew Limited
Publication of PL60735B1 publication Critical patent/PL60735B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X. 1970. 60735 KI. 39 a3, 7/24 MKP B 29 d, 7/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: William Albert Sammons, Albert Neville May Wlasciciel patentu: T. J. Smith and Nephew Limited, Hull, Yorkshire (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania azurowych plyt, zwlaszcza z tworzyw termoplastycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania azurowych plyt zwlaszcza z tworzyw termoplastycz¬ nych o grubosciach od setnej czesci mm do okolo 1 cm lub wiecej. Korzystnie plyty wytwarza sie z tworzyw termoplastycznych. Przykladowo moga to byc polimery grupy olefinowej lacznie z etylenem i propylenem i ich kopolimery w postaci jakiejkol¬ wiek korzystnej mieszaniny, przykladowo kopolime¬ rów, duzej lub sredniej gestosci, liniowego poliety¬ lenu i etylenopropylenu oraz niektórych grup polie¬ strów.Celem wynalazku jest wytwarzanie plyt azuro¬ wych pozadanego ukladu w sposób prosty i skutecz¬ ny.Znane sa sposoby wytwarzania azurowych przed¬ miotów z folii, z co najmniej jedna powierzchnia wytlaczana w male wypuklosci lub wystajace figu¬ ry, biegnace w poprzecznych i podluznych szeregach z odstepami miedzy przylegajacymi wypuklosciami.Folie wytlaczana poddawano najpierw rozciaganiu w pozadanym stopniu w jednym kierunku — przykla¬ dowo w kieunku podluznym — a nastepnie rozciaga¬ niu w kierunku prostopadlym do pierwszego rozcia¬ gania. Na skutek tego folia rozczepiala sie na wielka ilosc krótkich szczelin. Powstawala struktura — po rozciagnieciu — podobna do siatki, w której kazda wypuklosc posiada cztery cienkie waskie wypustki, biegnace do siasiednich wypuklosci dwóch przyle¬ glych szeregów podluznych. 10 20 25 30 Jak z tego wynika rozciagania poprzeczne i pod¬ luzne nastepowaly kolejno w znanym sposobie.Wedlug niniejszego wynalazku surowcem wyjscio¬ wym moga byc plyty opisane na wstepie, które mo¬ ga tez zawierac metale ciagliwe i które posiadaja co najmniej jedna powierzchnie wytlaczana w male wypuklosci lub wystepy w ksztalcie figur, biegna¬ cych szeregowo wzdluz i w poprzek z odstepami po¬ miedzy przylegajacymi wypuklosciami.Sposób wytwarzania azurowych plyt polega na poddawaniu takiej plyty jednoczesnemu rozciaga¬ niu i naprezaniu w dwóch róznych kierunkach, az material — po osiagnieciu granicy wytrzymalosci — peka w róznych miejscach i obszarach pomiedzy wystajacymi figurami. Po ustaniu dzialania napre¬ zania pozostaja wypustki, stanowiace calosc z figu¬ rami i laczace rózne sasiadujace ze soba wypuklo¬ sci w formie figur, dajac pewien uklad zalezny w duzym stopniu od cech mechanicznych materialu, ulozenia wypuklosci na plycie i od ksztaltu wypu¬ klosci.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia plyte przeciagana przez rozciagajaca ja maszyne w widoku z góry, fig. 2 — plyte przeciaga¬ na przez inna maszyne, która rozciaga jednoczesnie plyte w dwóch kierunkach, w widoku z góry, fig. 3 — plyte rozciagana tez w dwóch kierunkach przez jeszcze inna maszyne, w widoku z góry, fig. 4 — fragment plyty materialu termoplastycznego, którego 6073560735 3 4 górna powierzchnia wytlaczana jest w równolegle szeregi równych i równobocznych szesciokatów roz¬ mieszczonych w szachownice, a dolna — nie pokaza¬ na — jest gladka, w powiekszeniu, fig. 5 — material po pierwszym procesie naprezenia podluznego, to znaczy w kierunku strzalek 12, fig. 6 — material przygotowany po poddaniu go naprezaniu poprzecz¬ nemu tzn. w (kierunku strzalek 13 dla uzyskania struktury podobnej do siatki, fig. 7 — plyte materia¬ lu termoplastycznego posiadajaca na górnej powierz¬ chni równolegle szeregi regularnych szescioboków ulozonych w szachownice, a dolna powierzchnie gladka, tak jak pokazano na fig. 4, lecz po napreze¬ niu w dwóch kierunkach równoczesnie — w podluz¬ nym i poprzecznym, w duzym powiekszeniu, fig. 8 — czesc plyty materialu termoplastycznego, posiada¬ jacego na górnej powierzchni równolegle szeregi wy¬ dluzonych prostokatnych odwzorowan ulozonych w szachownice, w powiekszeniu, fig. 9 — czesci plyty pokazanej na fig. 8 w duzym powiekszeniu, fig. 10 — fragment plyty materialu pokazanego na fig. 9, poddanego jednoczesnemu podluznemu i poprzecz¬ nemu naprezeniu, w powiekszeniu, a fig. 11 — frag¬ ment plyty uwidocznionej na fig. 7, w powieksze-* niu.W znanym sposobie (fig. 1) plyta przechodzi przez maszyne najpierw dla dokonania naprezania podluz¬ nego, a nastepnie — poprzecznego. Surowa plyta 14 wychodzi z walca — nie uwidocznionego na rysunku w kierunku oznaczonym strzalka 15. Przechodzi ona przez walce i nastepnie przesuwa sie przez chwy¬ tajace i przeciagajace walce 16 i 17, a nastepnie przez drugie takie chwytajace i przeciagajace wal¬ ce 18 i 19 w odpowiedniej odleglosci od pierwszej pary walców, i o wiekszej liniowej predkosci na ob¬ wodzie niz predkosc walców 16 i 17. W rezultacie material zostaje naprezony w kierunku podluznym, to: znaczy w kierunku zaznaczonym strzalka 20.Wskutek rozciagania wzdluz, szerokosc materialu ulega zmniejszeniu, co pokazano na rysunku.Po naprezaniu podluznym, poza walcami 18 i 19, material zostaje wyciagany za pomoca tradycyjnego — nie pokazanego — urzadzenia suszarki-naprezar- ki w przeciwnych kierunkach oznaczonych strzalka¬ mi th Nastepnie plyta przesuwa sie w kierunku strzalki'22 do odpowiedniego walca przyjmujace¬ go—nie uwidocznionego na rysunku.Na rysunkach (fig. 4—6). uwidocznione sa plyty w trzech fazach znanej metody, zilustrowanej na ry¬ sunku (fig. 1) gdy material przechodzi przez walce 16 do pierwszego naprezania* Punkty na plycie 14 po lewej stronie rysunku (fig. 1) oznaczaja, szesciokatne wypuklosci widoczne w powiekszeniu na rysunku (fig, 4). Przecinajace sie linie po prawej stronie rysunku (fig. 1) przedstawia¬ ja azurowa strukture pokazana w powiekszeniu na rysunku (Jftg. 6).Nalezy podkreslic, ze pierwsze naprezenie odbywa sie w kierunku strzalek 12 (fig. 4) i jest kontynuo¬ wane az do momentu, gdy material w cienszych miejscach 23 miedzy wystajacymi figurami 24 lub wypuklosciami jest dostatecznie naprezony, aby trwale odksztalcal sie (fig. 5).Po poddaniu tak wyciagnietego materialu drugiej fazie naprezenia w kierunku strzalek 13 Wg. 5) nalezy zwrócic uwage na fakt, ze w miejscach za¬ znaczonych przerywanymi liniami 25 (w lewej cze¬ sci fig. 5) zaczynaja powstawac pekniecia (zazna¬ czone w prawej czesci (fig. 5). Gdy material zosta- 5 nie wyciagniety do stanu pokazanego na rysunku (fig. 6), tworzy sie struktura azurowa, zlozona z wy¬ stajacych figur 24, z których kazda posiada cztery wypustki 27, prowadzace do czterech przylegaja¬ cych, wystajacych figur. Wskutek rozciagania po¬ przecznego szerokosc materialu wzrasta, co pokaza¬ no na fig. 6.Sposób wedlug wynalazku i jego odmiana, to jest sposoby jednoczesnego podluznego i poprzecznego naprezenia plyty materialu, przechodzacego przez maszyne, ilustruje rysunek (fig. 2 i 3).Material 28 z walca podajacego — nie uwidocz¬ nionego na rysunku — przechodzi miedzy przesuwa¬ jacymi walcami 29 i 30 do jakiegokolwiek odpo¬ wiedniego znanego urzadzenia suszarki-naprezarki — nie uwidocznionej na rysunku — dla naprezania poprzecznego, jak pokazuja strzalki 31, az do przej¬ scia przez odbierajace i kierujace walce 32 i 33.Rozciaganie poprzeczne — strzalki 31 — normal¬ nie powodowaloby zmniejszenie dlugosci materia¬ lu. Poniewaz odbierajace i kierujace walce 32 i 33 posiadaja te sama liniowa predkosc roboczych po¬ wierzchni co przesuwajace walce 29 i 30, to mate¬ rial jest jednoczesnie w pewnym stopniu rozciaga¬ ny w kierunku dlugosci. Jednak dla zwiekszenia roz¬ ciagania podluznego walce 32 i 33 moga miec linio¬ wa predkosc roboczych powierzchni wieksza niz walce 29 i 30.Jednoczesne rozciaganie sposobem pokazanym na fig. 3 przebiega nastepujaco: sposób jest w zasadzie podobny do sposobu opisanego w zwiazku z fig. 2, a rózni sie glównie rym, ze zamiast rozciagania ma¬ terialu 34 w jego szerokosci, dla uzyskania wydlu¬ zenia poprzecznego, utrzymuje sie szerokosc bez zmian, a koncowe odbierajace i kierujace walce 35 i 36 posiadaja te sama szybkosc liniowa powierzch¬ ni roboczych co walce 37 i 38.Jak z tego wynika, normalnie material 34 — po przejsciu przez walce 37 i 38 — stalby sie wezszy, gdyby temu nie zapobiec. Dlatego material jest tez naciagany w poprzek, dla zopobiezenia takiemu zwe¬ zaniu, za pomoca odpowiednich srodków, jak poka¬ zano strzalkami 31, w czasie gdy jest on rozciagany wzdluz na skutek wiekszej liniowej szybkosci po¬ wierzchni roboczych walców 35 i 36 niz walców 36 i 37, jak pokazano strzalka 40.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku srod¬ ki opisane w zwiazku z fig. 2 lub 3, czy tez inne od¬ powiednie srodki jnoga miec zastosowanie przy jed¬ noczesnym rozciaganiu materialu, posiadajacego przynajmniej jedna powierzchnie wytlaczana, w dwu kierunkach.W jednej odmianie zastosowania sposobu wedlug wynalazku material (fig. 4) jest poddawany jedno¬ czesnemu rozciaganiu w dwóch kierunkach. W wy¬ niku tego materialowi nadaje sie postac podobna do siatki (fig. 7) z szescioma cienszymi wypustkami bar¬ dziej sprasowanymi, wychodzacymi z kazdej szescio¬ katnej wypuklej figury 42 do szesciu przylegajacych szesciokatnych wypuklych figur. 35 40 49 50 55 15I 5 W innej odmianie sposobu wedlug wynalazku plyta ma uksztaltowanie takie, jak pokazano na fig. 8 i'9 oraz ma wydluzone prostokatne wypuklosci 43 na jednej powierzchni odpowiedniej folii 44 z pla¬ styku.Jakkolwiek wynalazek nie jest ograniczony do okreslonych wymiarów, to stosowanie do jednej pró¬ by, która przeprowadzono, kazda wypuklosc miala 1 mm dlugosci i 0,25 mm szerokosci. Odstep od pro¬ stokata do prostokata w tym samym szeregu wyno¬ sil 1 mm, a odstep miedzy dwoma równoleglymi pro¬ stokatami — 0,5 mm.Material poddano jednoczesnemu rozciaganiu (fig. 3). Przy zachowaniu tej samej szerokosci rozciag¬ nieto go wzdluz blisko trzykrotnie w stosunku do dlugosci poczatkowej. W wyniku tego otrzymano azurowa strukture (fig. 10)*, w której z kazdego pro¬ stokata, stanowiac z nia jedna calosc, wybiega szesc wypustek 45, które stanowia calosc z szescioma przy¬ leglymi prostokatami 43.Dla zastosowania wynalazku w praktyce sila roz¬ ciagania w jednym kierunku moze byc równa, wiek¬ sza lub mniejsza od jednoczesnie prostopadle dzia¬ lajacej sily. Niezaleznie od tego kazda z jednoczes¬ nie dzialajacych sil moze byc ograniczona w swym dzialaniu i powodowac okreslone procentowo wy¬ dluzenie w jednym kierunku niezaleznie od stopnia wydluzenia w drugim kierunku. Poza tym, jedna z jednoczesnie dzialajacych sil moze byc stala lub re¬ gularnie, czy tez inaczej, zmieniana w czasie jej dzialania.W niektórych przypadkach jedna z sil moze roz¬ poczynac dzialanie nieco wczesniej lub czas jej dzia¬ lania moze byc tak obliczony, aby ustala ono nieco wczesniej, niz dzialanie drugiej sily.Korzystnym ksztaltem — dla wypuklych figur na jednej lub obu powierzchniach — jest ksztalt wie¬ lokata — nieregularny lub regularny — korzystniej ostatni. Moga one przykladowo miec ksztalt trójkat¬ ny, kwadratowy, pieciokatny, szesciokatny, siedmio- katny, osmiokatny lub inny.Korzysc ta wynika z faktu, ze mniej lub — bar¬ dziej ostre krawedzie katowe wypuklych figur po¬ woduja istotne zróznicowanie w napieciach spraso¬ wanego — cienszego materialu w sasiedztwie tych krawedzi. Stwierdzono, ze wzmaga to potencjalne rozczepianie sie materialu w tych miejscach *¦ w trakcie jednoczesnego rozciagania.Z dalszego opisu wyniknie, ze w bardzo obszer¬ nych granicach wynalazku mozna produkowac bar-, dzo duzo róznorodnych plyt azurowych, rozpoczy¬ najac od folii, a konczac na stosunkowo grubych plytach. Zalezy to od grubosci materialu wyjscior wego. • Jak juz powiedziano, wypukle figury moga byc malymi szesciokatami z takimi samymi polami, dzie¬ lacymi je. Na przyklad, w podanym przykladzie fo¬ lia miala grubosc 0,25 mm, a na jednostce dlugosci 1 cm miescily sie 24 wypukle figury rozmieszczo¬ ne w szachownice, co daje do 576 figur na 1 cm2.Jednakze szeregi moga liczyc przykladowo 40—120 lub wiecej figur na 1 cm dlugosci, w dwóch kie¬ runkach, gdyz obecnie znajduja sie juz w handlu walce do wytlaczania, posiadajace takie odstepy.W innych przypadkach odstepy miedzy wypukly- 6 mi figurami moga byc stosunkowo duze np. 0,5 mm, a grubosc folii np. 0,005 mm lub wiecej.W przypadku, gdy jest to pozadane, material ter¬ moplastyczny moze zawierac odpowiednia ilosc su- 5 bstancji wypelniajacej lub barwiacej, jak równiez utrwalacza lub innych, oczywiscie w takich propor¬ cjach, które pozwola na prawidlowy przebieg pro¬ dukcji sposobem wedlug wynalazku.W niektórych przypadkach material, po nadaniu io mu struktury siatkowej sposobem jednoczesnego roz¬ ciagania, moze byc poddany — korzystnie przy jed¬ noczesnej obróbce cieplnej — powtórnemu rozcia¬ ganiu jednoczesnemu sposobem wedlug wynalaz¬ ku. 15 Przyklad takiego postepowania pokazany jest na rysunku (fig. 11). Zostal on wykonany eksperymen¬ talnie przez poddanie plyty (fig. 7) odpowiedniemu podgrzewaniu dla zmiekczenia i powtórnemu, jedno¬ czesnemu podluznemu i poprzecznemu rozciaganiu. 2(n Jak wynika z przykladu, wypustki 41, które laczy¬ ly szesciokaty w poziomych szeregach, zostaly przer¬ wane, a pozostaly wypustki 41 wydluzone i ciensze.Otrzymano bardziej azurowa strukture pozadana w niektórych wypadkach stosowania materialu. 25 Jest oczywiste, ze wynalazek obejmuje nie tylko sposób podstawowy i wszystkie z niego wynikajace tutaj opisane, lecz równiez produkty gotowe wyko¬ nane tym sposobem lub sposobami.Wynalazek nie ogranicza sie wylacznie do form 30 lub szczególów opisanych powyzej, lecz moga one byc rózne i odmienne w zaleznosci od szczególnych wymogów. * 35 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania azurowych plyt, zwlaszcza z .tworzyw termoplastycznych, znamienny tym, ze przynajmniej jedna powierzchnie materialu wyko- .' 40 nuje' sie jako powierzchnie wytloczona w niewiel¬ kie jednolite wypuklosci — nadlewy lub wypukle fi¬ gury, biegnace szeregowo wzdluz i w poprzek z od- . Stepami miedzy wypuklosciami przy czym material poddaje sie rozciaganiu i naprezaniu w dwóch pro- 45 stopadlych kierunkach jednoczesnie, az do chwili gdy osiagnie stale odksztalcenie i peka w róznych miejscach lub obszarach cienszych miedzy wypu¬ klosciami, pozostawiajac po ustaniu naprezenia wy¬ pustki, stanowiace calosc wzajemnie laczacych sie 50 róznych przylegajacych wypuklosci dla -utworzenia struktury'azurowej. 2. *' ¦
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze ma- 'terial przepuszcza sie nieprzerwanie przez maszyne, Vw której sila rozciagania materialu powoduje jego 5^v podluzne rozciaganie, podczas gdy jednoczesnie tak "" rozciagany podluznie material poddaje sie takze roz¬ ciaganiu poprzecznemu za pomoca naprezarek lub innych urzadzen w celu uzyskania pozadanej struk¬ tury azurowej. 60
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze plyty materialu z wypuklosciami na co najmniej jed¬ nej powierzchni po nadaniu im struktury azurowej przez jednoczesne rozciaganie w dwóch prostopad¬ lych kierunkach, powtórnie poddaje sie jednoczes- 65 nemu rozciaganiu w dwóch poszczególnych kierun-KI. 39 a3, 7/24 60735 MKP B 29 d, 7/24 42 41 41 42 tka. 8. 4X „\Tz\rnMz\r'irj l¥ k 101D D 0 G-H* u u ni t *60735 kach, korzystnie przy jednoczesnej odpowiedniej ob¬ róbce cieplnej dla uzyskania struktury bardziej azu¬ rowej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze rozciaganie w jednym z kierunków powoduje sie przez sile stala lub zmienna. 8 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4 znamienny tym, ze stosuje sie sily do jednoczesnego naprezania w dwu kierunkach równe sobie lub rózne od siebie. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5 znamienny tym, ze naprezania dokonuje sie przez sile dzialajaca jedno¬ stajnie lub przez sile dzialajaca zmiennie. 37-j—f" 1 IV 1 1 ^39 1 1 39- 40 i ^39 i k 39- 1 1 f ~36 M ofc(f.
  5. 5. DOOOOj |OTM bjojoo o] ^Qs;Qsi / PL
PL110416A 1965-08-09 PL60735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60735B1 true PL60735B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3387077A (en) Method for the production of open-work structures
US3441638A (en) Process for making an open network structure
US4303714A (en) Plastics material mesh structure
US3746607A (en) Sheet material
DE1913773A1 (de) Netzartige durchbrochene Struktur
US3488415A (en) Production of net-like fabrics from plastic material
CA2491858A1 (en) Geogrid or mesh structure
US3574809A (en) Method for making oriented webs possessing projecting unoriented sections
GB914489A (en) Improvements in and relating to non-woven fabrics
US3730821A (en) Interconnected network structure
IE49622B1 (en) Plastics material mesh structure
DE2146713A1 (de) Verfahren zur Herstellung von voluminösem Kunststoffmatenal sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Material
NO154506B (no) Celle for akustisk aa kontrollere settings og herdingskarakteristika for sement.
US3851034A (en) Methods of making sheet material
DE2400941C2 (de) Folie aus thermoplastischem Werkstoff zum Herstellen netzartiger Bahnen
GB2235899A (en) Geogrids
DE2527072A1 (de) Gepraegtes bahngebilde aus kunststoff und herstellung des bahngebildes
DE2518456A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verformen von thermoplastischem flachmaterial
US3596816A (en) Fibrillation method
PL60735B1 (pl)
DE3712581A1 (de) Verfahren zum erreichen molekularer orientierungen in lochplatten aus extrudiertem kunststoffmaterial und das erhaltene produkt
US3664780A (en) Apparatus for making oriented webs
DE10113524C5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zurückführen einer auftretenden Beulenbildung bei einer durch Erwärmumg beulig gewordenen Folienbahn
DE2054510C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht-gewebten Fadengebilden
DE2614986A1 (de) Vorrichtung zur verformung von aus kunststoffen geschaeumten platten