PL60388B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60388B1
PL60388B1 PL126429A PL12642968A PL60388B1 PL 60388 B1 PL60388 B1 PL 60388B1 PL 126429 A PL126429 A PL 126429A PL 12642968 A PL12642968 A PL 12642968A PL 60388 B1 PL60388 B1 PL 60388B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hole
punch
ring
square
shaping
Prior art date
Application number
PL126429A
Other languages
English (en)
Inventor
Kostrzynski Jan
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej filed Critical Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Publication of PL60388B1 publication Critical patent/PL60388B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1970 60388 KI. 7 h, 5/16 MKP B 21 k, 5/16 UKD Twórca wynalazku: Jan Kostrzynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Sposób plastycznego ksztaltowania nasadek wymiennych kluczy nasadowych Przedmiotem wynalazku jest sposób plastyczne¬ go ksztaltowiainia nasadek wymiennych kluczy na¬ sadowych na goraco w ciagu jednego suwu prasy.Dotychczas nasadki wymienne kluczy nasado¬ wych sa ksztaltowane plastycznie na prasie w ten sposób, ze stempel z zakonczeniem o przekroju kwadratowym wycina denko w nagrzanym wstep¬ niaku, pozostawiajac na powierzchni otworu kwa¬ dratowego nieuniknione wyrwania o glebokosci od 0,5 do 1 milimetra i wysokosci dochodzacej do 3,5 milimetra. Przy ksztaltowaniu otworu nasa¬ dek wedlug dotychczasowej metody wystepuja zawsze wyrwania ksztaltowanego plastycznie ma¬ terialu. Wielkosc wyrwan jest zalezna od tempe¬ ratury w jaikiej odbywa sie proces. Nastepna wa¬ da tej metody jest równiez to, ze stempel po wycieciu denka i uksztaltowaniu kwadratu z ko¬ ronka, dwunastokatna, podczas suwu powrotnego, wyrywa swym czolem czasteczki materialu z po- bocznicy otworu kwadratowego i gromadzi je w miejscu przejscia tego otworu w otwór stozko¬ wy, w wyniku czego zostaje znieksztalcona po¬ wierzchnia Vewnetrzna otworu, która musi byc dodatkowo dogladzana obróbka mechaniczna przez wytaczanie.Skrawanie warstwy materialu przerywa ciag¬ losc wlókien wzdluz osi odkuwki. Ujemna cecha tej metody jest duza pracochlonnosc wykonania, a powierzchnie otworu nie sa nalezycie czyste i gladkie. Inne metody ksztaltowania plastycznego 15 20 30 2 otworów kluczy nasadowych przewiduja kolejne speczanie i drazenie na otwór stozkowy, a na¬ stepnie przez „obkladanie" tej powierzchni stozko¬ wej na stemplu kwadratowym, które uzyskac mo¬ zna przez przeciaganie lub wytloczenie na stemplu kwadratowym uprzednio wykonanego stozka.Jednak ta metoda znalazla zastosowanie wylacz¬ nie w nasadkach kluczy bez otworu, a ich wyko¬ nawstwo odbywa sie w trzech nastepujacych po sobie kolejnych operacjach: speczanie, drazenie na stozek i ksztaltowanie kwadratu. Ta techno¬ logia dotyczy wylacznie jednego ksztaltu i wy¬ miaru poprzecznego otworu. Do ksztaltowania tych odkuwek nasadek uzywa sie drogich automatów kuzniczych wzglednie malych kuzniarek równiez drogich. .Celem unikniecia wymienionych wad opracowa¬ no sposób, wedlug którego ksztaltuje sie nasadki za pomoca stempla o zmiennym przekroju po¬ przecznym z wstepniaka w postaci grubosciennej tulei lub pierscienia na goraco w ciagu jednego suwu prasy.Korzyscia zastosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest zwiekszenie wydajnosci pracy przez wyeliminowanie dodatkowych czynnosci na do¬ gladzanie powierzchni wewnetrznej otworu na tokarce, poniewaz otwór jest wykonany na go- towo obróbka plastyczna, przy jednoczesnym zna¬ cznym polepszeniu jakosci otworu, który jest gla¬ dki i pozbawiony wyrwan. Ponadto otwór od- 6038860388 kuwki ze stozka na kwadrat ma zagwarantowane lagodne i gladkie przejscie i nie ma zadnych czasteczek metalu przylepionych de promienia zaokraglenia. W odkuwce uklad wlókien jest pra¬ widlowy i zachowana jest ich ciaglosc. Tempe¬ ratura, w której odbywa sie proces ksztaltowa¬ nia nie ma znaczenia na jakosc otrzymanego otwo¬ ru. Trwalosc stempla ksztaltujacego jest znacz¬ nie wieksza od stempla wykonanego wedlug spo¬ sobu dotychczasowego. Wykonawstwo stempla i matrycy jest bardzo ulatwione miedzy innymi przez to, ze zakonczenie stempla ksztaltujacego jest swobodnie umieszczone wzgledem wykroju matrycy. Oszczednosci materialowe siegaja od 20% do okolo 70%, a wydajnosc zwieksza sie dwu¬ krotnie w porównaniu z dotychczas stosowanymi sposobami.Na rysunku przedstawiono przekrój pionowy urzadzenia do ksztaltowania nasadek w ukladzie dwóch cyklów pracy.Sposób wedlug wynalazku polega na przygo¬ towaniu wstepniaka 1 w postaci grubosciennej - tulei lub pierscienia, który po nagrzaniu do tem¬ peratury kucia wklada sie w wykrój matrycy 2. 10 15 20 Po umiejscowieniu w matrycy ksztaltuje sie wstepniak za pomoca stempla 3. Po uksztaltowa¬ niu odkuwki 4 wyjmuje sie ja z matrycy za po¬ moca wyrzutnika 5. Caly proces ksztaltowania od¬ kuwki przebiega w ciagu jednego suwu prasy, a nadmiar materialu ksztaltowanego wyplywa- pierscieniowo w kierunku wspólbieznym i prze¬ ciwbieznym do kierunku dzialania nacisku stem¬ pla. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób plastycznego ksztaltowania nasadek wy¬ miennych kluczy nasadowych, znamienny tym, ze wstepniak (1) w postaci grubosciennej tulei lub pierscienia ksztaltuje sie w wyikroju matrycy (2) podczas jednego suwu prasy przy uzyciu stempla (3) o zmiennym przekroju poprzecznym, który przeciska sie przez otwór wykroju matrycy prze¬ tlaczajac pierwotny otwór kolowy wstepniaka na otwór kwadratowy, a nadmiar ksztaltowanego ma¬ terialu wyplywa pierscieniowo w kierunku wspól¬ bieznym i przeoiwbieznym do kierunku dzialania stempla. KZG 1 z. 114/70 270 PL PL
PL126429A 1968-04-13 PL60388B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60388B1 true PL60388B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3101534A (en) Method of producing wrist pins or similar articles
KR910007296B1 (ko) 중공품의 압조 방법
US2344803A (en) Method of forging shovel sockets and the like
US3258834A (en) High energy rate forging method
US1934752A (en) Method of making articles having a polygonal cross section
US3054177A (en) Method of making valve lifter bodies or the like
PL60388B1 (pl)
EP3725262A1 (de) Dentales ausbettverfahren sowie muffel
US2015596A (en) Method of making nut blanks
US2401834A (en) Process and apparatus for making detachable drill bits
GB863037A (en) Method of manufacturing dished articles
US3079682A (en) Method of manufacture of annular metal articles
DE1479656B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hohlen Gegenständen aus thermoplastischem Material durch Aufweiten mittels eines Blasmediums
US1269220A (en) Process of forming shaped articles.
EP1243393A1 (de) Verfahren zum Pressformen von thermoplastischem Kunststoff
US1375767A (en) Method of forming wrench-sockets
DE2735868A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von starkwandigen hohlkoerpern aus aluminium oder aluminiumlegierungen durch warmfliesspressen
SU820961A1 (ru) Способ изготовлени профильныхиздЕлий
SU1139558A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий
US407536A (en) kyno-ce
US2062641A (en) Method of making nuts and the like
DE19622586A1 (de) Gesenk zur Herstellung von Werkstücken mit exakt definierter Masseverteilung entlang der Längsachse
DE1479656C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von hohlen Gegenstanden aus ther moplastischem Material durch Aufweiten mittels eines Blasmediums
CN107774851A (zh) 核电热交换器用左、右筒体一体成型制造方法
SU440186A1 (ru) Способ получени отверстий с фасками