PL60388B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60388B1 PL60388B1 PL126429A PL12642968A PL60388B1 PL 60388 B1 PL60388 B1 PL 60388B1 PL 126429 A PL126429 A PL 126429A PL 12642968 A PL12642968 A PL 12642968A PL 60388 B1 PL60388 B1 PL 60388B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hole
- punch
- ring
- square
- shaping
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1970 60388 KI. 7 h, 5/16 MKP B 21 k, 5/16 UKD Twórca wynalazku: Jan Kostrzynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Sposób plastycznego ksztaltowania nasadek wymiennych kluczy nasadowych Przedmiotem wynalazku jest sposób plastyczne¬ go ksztaltowiainia nasadek wymiennych kluczy na¬ sadowych na goraco w ciagu jednego suwu prasy.Dotychczas nasadki wymienne kluczy nasado¬ wych sa ksztaltowane plastycznie na prasie w ten sposób, ze stempel z zakonczeniem o przekroju kwadratowym wycina denko w nagrzanym wstep¬ niaku, pozostawiajac na powierzchni otworu kwa¬ dratowego nieuniknione wyrwania o glebokosci od 0,5 do 1 milimetra i wysokosci dochodzacej do 3,5 milimetra. Przy ksztaltowaniu otworu nasa¬ dek wedlug dotychczasowej metody wystepuja zawsze wyrwania ksztaltowanego plastycznie ma¬ terialu. Wielkosc wyrwan jest zalezna od tempe¬ ratury w jaikiej odbywa sie proces. Nastepna wa¬ da tej metody jest równiez to, ze stempel po wycieciu denka i uksztaltowaniu kwadratu z ko¬ ronka, dwunastokatna, podczas suwu powrotnego, wyrywa swym czolem czasteczki materialu z po- bocznicy otworu kwadratowego i gromadzi je w miejscu przejscia tego otworu w otwór stozko¬ wy, w wyniku czego zostaje znieksztalcona po¬ wierzchnia Vewnetrzna otworu, która musi byc dodatkowo dogladzana obróbka mechaniczna przez wytaczanie.Skrawanie warstwy materialu przerywa ciag¬ losc wlókien wzdluz osi odkuwki. Ujemna cecha tej metody jest duza pracochlonnosc wykonania, a powierzchnie otworu nie sa nalezycie czyste i gladkie. Inne metody ksztaltowania plastycznego 15 20 30 2 otworów kluczy nasadowych przewiduja kolejne speczanie i drazenie na otwór stozkowy, a na¬ stepnie przez „obkladanie" tej powierzchni stozko¬ wej na stemplu kwadratowym, które uzyskac mo¬ zna przez przeciaganie lub wytloczenie na stemplu kwadratowym uprzednio wykonanego stozka.Jednak ta metoda znalazla zastosowanie wylacz¬ nie w nasadkach kluczy bez otworu, a ich wyko¬ nawstwo odbywa sie w trzech nastepujacych po sobie kolejnych operacjach: speczanie, drazenie na stozek i ksztaltowanie kwadratu. Ta techno¬ logia dotyczy wylacznie jednego ksztaltu i wy¬ miaru poprzecznego otworu. Do ksztaltowania tych odkuwek nasadek uzywa sie drogich automatów kuzniczych wzglednie malych kuzniarek równiez drogich. .Celem unikniecia wymienionych wad opracowa¬ no sposób, wedlug którego ksztaltuje sie nasadki za pomoca stempla o zmiennym przekroju po¬ przecznym z wstepniaka w postaci grubosciennej tulei lub pierscienia na goraco w ciagu jednego suwu prasy.Korzyscia zastosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest zwiekszenie wydajnosci pracy przez wyeliminowanie dodatkowych czynnosci na do¬ gladzanie powierzchni wewnetrznej otworu na tokarce, poniewaz otwór jest wykonany na go- towo obróbka plastyczna, przy jednoczesnym zna¬ cznym polepszeniu jakosci otworu, który jest gla¬ dki i pozbawiony wyrwan. Ponadto otwór od- 6038860388 kuwki ze stozka na kwadrat ma zagwarantowane lagodne i gladkie przejscie i nie ma zadnych czasteczek metalu przylepionych de promienia zaokraglenia. W odkuwce uklad wlókien jest pra¬ widlowy i zachowana jest ich ciaglosc. Tempe¬ ratura, w której odbywa sie proces ksztaltowa¬ nia nie ma znaczenia na jakosc otrzymanego otwo¬ ru. Trwalosc stempla ksztaltujacego jest znacz¬ nie wieksza od stempla wykonanego wedlug spo¬ sobu dotychczasowego. Wykonawstwo stempla i matrycy jest bardzo ulatwione miedzy innymi przez to, ze zakonczenie stempla ksztaltujacego jest swobodnie umieszczone wzgledem wykroju matrycy. Oszczednosci materialowe siegaja od 20% do okolo 70%, a wydajnosc zwieksza sie dwu¬ krotnie w porównaniu z dotychczas stosowanymi sposobami.Na rysunku przedstawiono przekrój pionowy urzadzenia do ksztaltowania nasadek w ukladzie dwóch cyklów pracy.Sposób wedlug wynalazku polega na przygo¬ towaniu wstepniaka 1 w postaci grubosciennej - tulei lub pierscienia, który po nagrzaniu do tem¬ peratury kucia wklada sie w wykrój matrycy 2. 10 15 20 Po umiejscowieniu w matrycy ksztaltuje sie wstepniak za pomoca stempla 3. Po uksztaltowa¬ niu odkuwki 4 wyjmuje sie ja z matrycy za po¬ moca wyrzutnika 5. Caly proces ksztaltowania od¬ kuwki przebiega w ciagu jednego suwu prasy, a nadmiar materialu ksztaltowanego wyplywa- pierscieniowo w kierunku wspólbieznym i prze¬ ciwbieznym do kierunku dzialania nacisku stem¬ pla. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób plastycznego ksztaltowania nasadek wy¬ miennych kluczy nasadowych, znamienny tym, ze wstepniak (1) w postaci grubosciennej tulei lub pierscienia ksztaltuje sie w wyikroju matrycy (2) podczas jednego suwu prasy przy uzyciu stempla (3) o zmiennym przekroju poprzecznym, który przeciska sie przez otwór wykroju matrycy prze¬ tlaczajac pierwotny otwór kolowy wstepniaka na otwór kwadratowy, a nadmiar ksztaltowanego ma¬ terialu wyplywa pierscieniowo w kierunku wspól¬ bieznym i przeoiwbieznym do kierunku dzialania stempla. KZG 1 z. 114/70 270 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60388B1 true PL60388B1 (pl) | 1970-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3101534A (en) | Method of producing wrist pins or similar articles | |
| KR910007296B1 (ko) | 중공품의 압조 방법 | |
| US2344803A (en) | Method of forging shovel sockets and the like | |
| US3258834A (en) | High energy rate forging method | |
| US1934752A (en) | Method of making articles having a polygonal cross section | |
| US3054177A (en) | Method of making valve lifter bodies or the like | |
| PL60388B1 (pl) | ||
| EP3725262A1 (de) | Dentales ausbettverfahren sowie muffel | |
| US2015596A (en) | Method of making nut blanks | |
| US2401834A (en) | Process and apparatus for making detachable drill bits | |
| GB863037A (en) | Method of manufacturing dished articles | |
| US3079682A (en) | Method of manufacture of annular metal articles | |
| DE1479656B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hohlen Gegenständen aus thermoplastischem Material durch Aufweiten mittels eines Blasmediums | |
| US1269220A (en) | Process of forming shaped articles. | |
| EP1243393A1 (de) | Verfahren zum Pressformen von thermoplastischem Kunststoff | |
| US1375767A (en) | Method of forming wrench-sockets | |
| DE2735868A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von starkwandigen hohlkoerpern aus aluminium oder aluminiumlegierungen durch warmfliesspressen | |
| SU820961A1 (ru) | Способ изготовлени профильныхиздЕлий | |
| SU1139558A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
| US407536A (en) | kyno-ce | |
| US2062641A (en) | Method of making nuts and the like | |
| DE19622586A1 (de) | Gesenk zur Herstellung von Werkstücken mit exakt definierter Masseverteilung entlang der Längsachse | |
| DE1479656C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von hohlen Gegenstanden aus ther moplastischem Material durch Aufweiten mittels eines Blasmediums | |
| CN107774851A (zh) | 核电热交换器用左、右筒体一体成型制造方法 | |
| SU440186A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками |