PL60359B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. IX. 1970 60359 KI. 81 e, 79 MKP B 65 g, 37/00 UKD Twórca wynalazku: Zygmunt Skibicki Wlasciciel patentu: Instytut Badan Jadrowych, Warszawa (Polska) Urzadzenie do podnoszenia materialów ziarnistych, zwlaszcza w wysokich temperaturach i zmiennych cisnieniach Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pod¬ noszenia materialów ziarnistych zwlaszcza w wy¬ sokich temperaturach i zmiennych cisnieniach.Dotychczas stosuje sie dla transportu goracych kulek ceramicznych przewaznie elewator. Ten sposób ma szereg usterek, a wiec koniecznosc stosowania skomplikowanych sluz, zmniejszaja¬ cych straty goracych gazów, ale dajacych duze straty ciepla.Duze straty ciepla powstaja tez w samym ele¬ watorze, gdzie w otwartych czerpakach kulki ochladzaja sie dodatkowo. Powazna wada jest tez mozliwosc zgniatania kulek w momencie nabie¬ rania ich do czerpaków.Dodac nalezy, ze dotychczas temperatura zloza (kulek ceramicznych) nie przekracza 250 °C.W wysokich temperaturach (700—800°C) mozli¬ wosc zastosowania elewatora staje sie proble¬ matyczna ze wzgledu na trudnosci konstrukcyjne (smarowanie, chlodzenie, szczelnosc itp.).Podobnie inne rozwiazanie polegajace na trans¬ porcie pneumatycznym duzych ziaren ceramicz¬ nych, a zwlaszcza kulek uzywanych do wymien¬ ników ciepla, nie zdalo egzaminu ze wzgledu na rozbijanie transportowanego materialu.Celem wynalazku jest umozliwienie transporto¬ wania goracych materialów ziarnistych — przy jednoczesnym zabezpieczeniu ich przed krusze¬ niem i utrata przenoszonego przez nie ciepla. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie urzadze- 10 15 20 25 30 nia, skladajacego sie z rury prowadzacej we¬ wnatrz której znajduje sie tlok oraz mechanizmu, wywracajacego polaczonego z dolna czescia rury prowadzacej przewodem uzbrojonym w zawór.Materialy gorace przenoszone sa przy pomocy tloka poruszanego pod cisnieniem przez gazy.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju po¬ dluznym, fig. 2 — przekrój urzadzenia wzdluz linii A-A pokazanej na fig. 1, fig. 3 — przekrój podluzny tloika.Tlok 2 umieszczony jest w rurze prowadzacej 3.Rura prowadzaca 3 w dolnej swej czesci zaopa¬ trzona jest w wylacznik 7 oraz w przewód i za¬ wór 10 regulujacy doplyw czynnika transportu¬ jacego tlok 2. Nad zaworem 10 znajduje sie prze¬ wód 11 wraz z klapa 4 doprowadzajacy material ziarnisty. Górna czesc rury prowadzacej 3 zaopa¬ trzona jest w mechanizm wywracajacy 1 oraz wy¬ lacznik V. Dolna czesc rury 3 polaczona jest z mechanizmem wywracajacym 1 przewodem 15 posiadajacym zawór 6. Tlok 2 ma na obwodzie naciete rowki labirynty po obu stronach otworu wlotowego 16, których zadaniem jest znaczne ograniczenie przeników gazu goracego do rury prowadzacej 3 w chwili napelnienia materialem ziarnistym oraz uszczelnienie w czasie ruchu. We¬ wnatrz tloka 2 znajduje sie pojemnik 9 ze stali zaroodpornej odizolowany cieplnie od scianek ze- 6035960359 3 wnetrznych, z komora 13 dla transportowanego materialu. Górna czesc tloka 2 posiada wyloze¬ nie z aluminium 8 akumulujace i odprowadzajace cieplo.Rura prowadzaca 3 poza tym zaopatrzona jest w prowadnice 17 uniemozliwiajaca obrót tloka 2 wokól jego pionowej osi. W górnej swej czesci rura prowadzaca 3 jest przecieta tworzac odci¬ nek przewodu 14, który wraz z tlokiem 2 zosta¬ je przechylony w kierunku wsypu mechanizmem wywracajacym 1. Mechanizm wywracajacy 1 za¬ opatrzony jest w tloczki 12 uruchamiane przez wylacznik 7', które to tloczki 12 blokuja tlok 2 w górnym jego polozeniu przy opróznianiu z ma¬ terialu ziarnistego.Poza tym rura prowadzaca 3 zaopatrzona jest w mechanizm dociskajacy 5, który dociska tlok 2 do tej czesci scianki rury 3, która posiada prze¬ wód doprowadzajacy 10 material ziarnisty. Za¬ bezpiecza to od wpadania ewentualnie drobnych ziarenek materialu transportowanego miedzy tlok 2, a rure prowadzaca 3 w czasie napelniania co groziloby zatarciem. Praca urzadzenia bedacego przedmiotem zgloszenia regulowana jest zawora¬ mi, wylacznikami i przekaznikami czasowymi automatycznie z mozliwoscia recznego doregulo- wania.W dolnym polozeniu tloka 2 przekaznik czaso¬ wy urudhaimiia klape 4 i tlok 2 zostaje napel¬ niony odmierzona przez dozownik porcja gorace¬ go materialu ziarnistego. Po napelnieniu otwarty zostaje zawór* 10 (zamknieta klapa 4) i tlok 2 we¬ druje pchany przez doplywajace powietrze do mechanizmu przechylajacego 1, w którym zosta¬ je wyhamowany przez amortyzator powietrzny.W tym polozeniu wylacznik V uruchamia tlo¬ czki 12, które chwytaja z boku tlok 2, zamyka sie zawór dolotowy 10 i wtedy mechanizm 1 I * A 10 przechyla przewód 14 z umocowanym wewnatrz tlokiem.2 w kierunku wysypu. Tloczki chwytajace 1Z umieszczone sa w osi obrotu przekroju (A-A).Po powrocie tloka 2 w normalne polozenie wy¬ lacznik V uruchamia zawór 6 i tlok 2 zaczyna opadac do momentu wyhamowania przez dolny amortyzator powietrzny. Wydajnosc podnosnika regulowana jest w szerokich granitach zmiana czestotliwosci cykli za posrednictwem przekaz¬ nika czasowego. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Urzadzenie do podnoszenia materialów , ziar¬ nistych, zwlaszcza w wysokich temperaturach i zmiennych cisniendiach, znamienne tym, ze skla¬ da sie z rury prowadzacej (3) wewnatrz której znajduje sie tlok (2) oraz mechanizmu wywraca- 20 jacego (1) polaczonego z dolna czescia rury pro¬ wadzacej (3) przewodem (15) uzbrojonym w za¬ wór (6).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tlok (2) posiada po obu stronach otworu wlo- 25 towego (16) szereg labiryntów i wylozony jest materialem izolacyjnym, przy czym jego goraca czesc bedaca pojemnikiem- (9) z komora (13) jest ekranowana, a górna jego czesc wypelniona ma¬ terialem o dobrej przewodnosci (8). 30 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze rura prowadzaca (3) w dolnej czesci za¬ opatrzona jest w urzadzenie dociskajace (5) tlok

3. K2).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne 35 tym, ze rura prowadzaca (3) w górnej swej czesci wyposazona jest w tloczki (12) do trzymania tlo¬ ka (2) i mechanizmu wywracajacego (1) tlok (2) wraz z odcinkiem przewodu (14). *KI. 81 e,79 60359 MKP B 65 g, 37/00 Fig.3 PL PL