PL60232B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60232B1 PL60232B1 PL125633A PL12563368A PL60232B1 PL 60232 B1 PL60232 B1 PL 60232B1 PL 125633 A PL125633 A PL 125633A PL 12563368 A PL12563368 A PL 12563368A PL 60232 B1 PL60232 B1 PL 60232B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- polymerization
- forming elements
- chain
- polymerization chamber
- Prior art date
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Description
Proces formowania, odbywa sie w sposób ciagly w czasie wprowadzania warstwy 1 do komory polimeryzacyjnej, po czym tak uformowana fali¬ sta warstwa 8 wraz z elementami formujacymi 4, przesuwa sie w komorze polimeryzacyjnej, gdzie w temperaturze na przyklad 160°C nastepuje po¬ limeryzacja i utwardzanie sie lepiszcza sklejaja¬ cego wlókna, na przyklad zywicy fenolówo-for- maldehydowej, w wyniku czego, falista warstwa 8, przyjmuje trwaly ksztalt.Po wyjsciu z komory polimeryzacyjnej, falista warstwa 8, podawana jest transporterem 9 do zespolu znanych pil tarczowych 10, które w plasz¬ czyznie pionowej obcinaja nierówno uformowane obrzeza falistej warstwy 8, a nastepnie do znanej pily tasmowej 11, która przecina falista warstwe 8 w plaszczyznie poziomej, w wyniku czego otrzy¬ muje sie gotowy wyrób w postaci otulin polów¬ kowych (pólcylindrycznych).60232 5 Gestosc falistej warstwy 8 mozna zmieniac przez zmiane grubosci warstwy 1 wlókien wycho¬ dzacych z komory osadniczej.Jednoczesne wytwarzanie otulin polówkowych (pólcylindrycznych) o kilku srednicach zblizonych wymiarami, mozliwe jest przez nadanie elemen¬ tom formujacym 4 takiego ksztaltu, aby srednica otuliny polówkowej utworzona z czesci dolnej fa¬ listej warstwy 8, posiadala wiekszy lub mniejszy wymiar od wymiaru srednicy otuliny utworzonej przez czesc górna falistej warstwy 8, a takze przez zmiane poziomu ciecia falistej warstwy 8 pila tasmowa 11, bowiem naturalna sprezystosc gotowej otuliny polówkowej, pozwala dopasowac sie do zblizonego wymiaru srednicy izolowanego przewodu rurowego.Zmiana srednicy formowanych otulin polówko¬ wych (pólcylindrycznych) mozliwa jest przez wy¬ miane wymiennych elementów formujacych 4, lacznie z lancuchem 7 i zebatymi kolami lancu¬ chowymi 6 lub bez.Zdolnosc produkcyjna procesu wytwarzania otu¬ lin polówkowych (pólcylindrycznych), zalezy od zdolnosci produkcyjnej znanych urzadzen roz¬ wlókniajacych, a takze od dlugosci komory poli- meryzacyjnej w której przesuwaja sie przenosni¬ ki 2 i 3. 10 20 6 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania otulin izolacyjnych z wlókien szklanych lub mineralnych sklejanych lepiszczem organicznym znamienny tym, ze otrzy¬ mana w sposób ciagly nasycona lepiszczem war¬ stwe wlókien w postaci wojloku, poddaje sie bezposrednio ciaglemu formowaniu, polegajacemu na poprzecznym jej zginaniu kolejno w przeciw¬ nym kierunku w falista warstwe, która wraz z elementami formujacymi przesuwa sie w komo¬ rze polimeryzacyjnej, a nastepnie po utrwaleniu ksztaltu przez utwardzenie sie lepiszcza w tem¬ peraturze jego polimeryzacji, przecina sie w pla¬ szczyznie poziomej na polówkowe otuliny.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrzezenia 1, znamienne tym, ze posiada dwa równolegle przenosniki bez konca, górny (2) i dol¬ ny (3), z których przynajmniej jeden napedzany jest za pomoca kól zebatych lancuchowych (6) i wspólpracujacych z nimi lancuchów (7) do któ¬ rych umocowane sa wahliwie wzgledem siebie w osi przegubu (5) lancucha (7) wymienne ele¬ menty formujace (4), sluzace do formowania fali¬ stej warstwy z której otrzymuje sie otuliny o jednej lub kilku srednicach zblizonych wymia¬ rami, przy czym przenosnik górny (2) i dolny (3) przesuwaja sie wspólbieznie w komorze polimery¬ zacyjnej nie uwidocznionej na schemacie. \J2 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60232B1 true PL60232B1 (pl) | 1970-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2350996A (en) | Method of forming pipe coverings | |
| US2500690A (en) | Apparatus for making fibrous products | |
| US6248420B1 (en) | Method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate | |
| SK282244B6 (sk) | Spôsob výroby izolačných dosiek | |
| US2331145A (en) | Method of felting fibrous glass | |
| US2457784A (en) | Apparatus for felting fibrous glass | |
| US2785728A (en) | Article of manufacture and method and apparatus for producing same | |
| RU2166034C2 (ru) | Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и установка для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна | |
| PL60232B1 (pl) | ||
| HUT69480A (en) | Process and device for manufacturing mineral fibre products | |
| US2717538A (en) | Method and apparatus for fissuring fibrous materials | |
| RU2561360C2 (ru) | Способ изготовления формованного материала из волокнистых материалов и устройство для его осуществления | |
| CN115262081B (zh) | 一种高强度连续玻纤防火保温板的生产工艺和生产线 | |
| US3076236A (en) | Apparatus for making mats of blown mineral fibers | |
| SG55390G (en) | Process for the continuous manufacture of fibrous concrete slabs | |
| US2884062A (en) | Method and apparatus for pressing fibrous tubing | |
| US2684107A (en) | Method and apparatus for processing fibrous materials | |
| US7090794B2 (en) | Method of preparing a mineral fiber panel comprising one or more shaped cavities | |
| DE3169045D1 (en) | Reinforcement product for use in cement boards and a method of manufacturing said products and boards | |
| RU2194617C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры | |
| RU2204486C2 (ru) | Вальцовый пресс для брикетирования порошкообразных материалов | |
| JP2012012756A (ja) | ニードルパンチ加工装置 | |
| EP0152016A1 (en) | Method and apparatus for the continuous production of reinforced manufactured cement products | |
| CA2352049A1 (en) | Method for the production of binder-bound mineral wool products, apparatus for carrying it out, mineral wool product thereby produced, composite mineral product thereby produced and use of these products | |
| JP3003520B2 (ja) | ロックウール製品の製造方法 |