Opublikowano: 10.VH.1970 60135 KI. 22 f, 3/00 MKP C 09 c, 3/00 vfr \ w^T^S* UKD \2fe^ Wspóltwórcy wynalazku: Eugeniusz Bialkowski, Czeslaw Garda, Tadeusz Katarasinski, Wlodzimierz Sekula, Zdzislaw Swiderski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Wodna pasta pigmentowa Przedmiotem wynalazku jest wodna pasta pig¬ mentowa wedlug patentu nr 49431 do wyrobu farb emulsyjnych, farb malarskich klejowych, farb malarskich wapiennych, farb kryjacych do skóry, farb do druku i malowania tkanin z wló¬ kien naturalnych, sztucznych i syntetycznych, do barwienia w masie pianek poliuretanowych, po¬ wlekania i barwienia w masie papieru, do bar¬ wienia wiskozy w masie oraz do barwienia me¬ todami termicznymi wlókien syntetycznych.Wodna pasta pigmentowa wytwarzana wedlug polskiego opisu patentowego nr 49431, w sklad której wchodza: pigment organiczny lub sadza 28—50%, niejonowy srodek powierzchniowo czyn¬ ny 5,0—10,0%, alkohol wielowodorotlenowy 10,0— —20,0%, mocznik lub tiomocznik 10,0—22,0% i wo¬ da do 100%, sluzy do sporzadzania farb emulsyj¬ nych oraz farb kryjacych do skóry.Celem wynalazku jest rozszerzenie zastosowa¬ nia wodnej pasty pigmentowej do wyrobu farb malarskich klejowych, farb malarskich wapien¬ nych, farb do druku i malowania tkanin z wló¬ kien naturalnych, sztucznych i syntetycznych, farb do pokrywania papieru, do barwienia pa¬ pieru w masie, do barwienia wiskozy w masie i barwienia wlókien syntetycznych metodami ter¬ micznymi. Dla osiagniecia wytyczonego celu nie¬ zbednym jest zmniejszenie ilosci stosowanego we¬ dlug opisu patentowego nr 49431 niejonowego srodka powierzchniowo czynnego oraz wprowa- 10 15 20 30 dzenie do pasty dodatku wodnych emulsji olejów silikonowych bedacych metylo- lub metylowodo- ropolisiloksanami lub ich pochodnymi np. Aqua~ sil A, szesciometafosforanu sodowego i produktów kondensacji nasyconych lub nienasyconych wyz¬ szych kwasów alifatycznych o dlugosci lancucha weglowego od Cs do C22 z poli!pepty(dami powstalymi w wyniku hydrolizy alkalicznej kolagenu skóry np. Saponal OK. Zmniejszenie ilosci niejonowego srodka powierzchniowo czynnego zwieksza odpor¬ nosc wytworzonych powlok na dzialanie wody.Dodatkowo stwierdzono, ze wprowadzenie do wod¬ nej pasty pigmentowej emulsji olejów silikono¬ wych bedacych metylo- lub metylowodoropolisi- loksanami lub ich pochodnymi zapobiega tworze¬ niu piany, poprawia rozplyw farby oraz zwieksza odpornosc powlok na dzialanie mechaniczne. Sze- sciometafosforan sodowy jest dodatkowym srod¬ kiem zwilzajacym oraz srodkiem kompleksotwór- czym w odniesieniu do jonów metali wielowar- tosciowych zawartych w wodzie. Produkty kon¬ densacji wyzszych kwasów alifatycznych z poli- peptydami dodane do wodnej pasty pigmentowej sa srodkami koloidoochronnymi i zapobiegajacy¬ mi sedymentacji i cementacji pigmentu w pascie i farbie oraz ich zbyt szybkiemu wysychaniu.Istota wynalazku polega na zmniejszeniu ilosci niejonowego srodka powierzchniowo czynnego stor sowanego w wodnych pastach pigmentowych we¬ dlug opisu patentowego nr 49431 w ilosci od 1 do 601353 60 135 4 4,9%, najkorzystniej 2—4% oraz wprowadzeniu do skladu wodnej pasty pigmentowej dodatku wod¬ nych emulsji olejów silikonowych bedacych me- tylo- lub metylowodioropolisiloksanami lub ich pochodnymi w ilosci od 0,1 do 1%, najkorzystniej 5 0,2—0,5%, szesciometafosforanu sodowego w ilosci od 0,2—2%, najkorzystniej 0,5—1% oraz produktów kondensacji nasyconych i nienasyconych wyzszych kwasów alifatycznych o dlugosci lancucha we¬ glowego od C8 do C22 z polipeptydami powstaly- io mi w wyniku hydrolizy alkalicznej kolagenu skó¬ ry w ilosci od 1—20%, najkorzystniej 3—12%.Dla rozszerzenia palety kolorów wodnych past pigmentowych oraz uzyskania mniej przeswieca¬ jacych powlok stosuje sie pigmenty nieorganicz¬ ne np. biel tytanowa, zólcien zelazowa, czerwien kadmowa.Ponizej podano przyklady sporzadzenia wod¬ nych past pigmentowych wedlug wynalazku. 2o Przyklad I. W 27,2 czesciach wagowych wody rozpuszcza sie 6 czesci wagowych moczni¬ ka, 0,5 czesci wagowych szesciometafosforanu so¬ dowego, dodaje sie 6 czesci wagowych glikolu ety¬ lenowego, 6,5 czesci wagowych produktu kon- 25 densacji kwasu oleinowego i kwasu kokosowego z polipeptydami powstalymi w wyniku hydrolizy alkalicznej struzyn skóry chromowej, 3 czesci wa¬ gowe produktu kondensacji tlenku etylenu z no- nylofenolem, 0,5 czesci wagowych wodnej emul- 30 sji oleju silikonowego bedacego mieszanina me- tylo- i metylowodoropolisiloksanów i 50 czesci wagowych Czerwieni pigmentowej RLL oraz 0,3 czesci wagowych pileciochlorofenolanu sodu. Otrzy¬ mana paste uciera sie na trójwalcarce do uzyska- 35 nia jednorodnej masy.Przyklad II. Do 54,7 czesci wagowych wo¬ dy dodaje sie 3 czesci wagowe mocznika, 0,5 czes¬ ci wagowych szesciometafosforanu sodowego, 5 czesci wagowych glikolu etylenowego, 4 czesci 40 wagowe produktu kondensacji kwasu oleinowego i kwasu kokosowego z polipeptydami powstalymi w wyniku hydrolizy alkalicznej struzyn skóry chromowej, 2 czesci wagowe produktu kondensa¬ cji tlenku etylenu z nonylofenolem, 0,5 czesci wago¬ wych emulsji oleju silikonowego bedacego miesza¬ nina metylo- i metylowodioropolilsiloksanów, 0,3 czesci wagowe pieciochlorofenolanu sodu i 30 czes¬ ci wagowych sadzy. Calosc uciera isie na trójwal¬ carce lub na urzadzeniu przystosowanym do tego celu, az do uzyskania jednorodnej maisy.Przyklad III. W 27,2 czesciach wagowych wody rozpuszcza sie 6 czesci wagowych mocznika, 0,5 czesci wagowych szesciiometafosforanu sodo¬ wego, dodaje 6 czesci wagowych glikolu etyleno¬ wego, 6,5 czesci wagowych produktu kondensacji kwasu oleinowego i kwasu kokosowego z polipep- lydami powstalymi w wyniku hydrolizy alkalicznej, struzyn skóry chromowej, 3 czesci wagowe produktu kondensacji tlenku etylenu z nonylofenolem, 0,5 czesci: wagowych emulsji oleju silikonowego beda¬ cego mieszanina metylo- i metylowodoropolisilo¬ ksanów, 0,3 czesci wagowych pieciochlorofenolanu sodu i 50 czesci wagowych Zólcieni zelazowej.Otrzymana paste uciiera sie na trójwalcarce do uzyiskaniia jednorodnej masy. PLPublished: 10.VH.1970 60135 IC. 22 f, 3/00 MKP C 09 c, 3/00 vfr \ w ^ T ^ S * UKD \ 2fe ^ Inventors of the invention: Eugeniusz Bialkowski, Czeslaw Garda, Tadeusz Katarasinski, Wlodzimierz Sekula, Zdzislaw Swiderski Patent owner: Institute of Organic Industry, Warsaw (Poland) Aqueous pigment paste The subject of the invention is an aqueous pigment paste according to patent No. 49,431 for the production of emulsion paints, glue paints, lime paints, opaque paints for leather, paints for printing and painting fabrics made of natural and artificial fibers. and synthetic, for dyeing polyurethane foams in mass, coating and dyeing in mass of paper, for dyeing viscose in mass and for dyeing synthetic fibers by thermal methods. Aqueous pigment paste produced according to Polish patent description No. 49431, the composition of which includes: organic pigment or carbon black 28-50%, nonionic surfactant 5.0-10.0%, polyol 10.0-20.0%, urea or thiourea 10.0-22.0% and water up to 100% , it is used for the preparation of emulsion paints and covering paints for leather. The aim of the invention is to extend the use of water-based pigment paste in the production of glue paints, lime paints, paints for printing and painting fabrics made of natural, artificial and artificial fibers. inks for coating paper, for dyeing mass paper, for dyeing viscose in mass and for dyeing synthetic fibers by thermal methods. To achieve the set goal, it is necessary to reduce the amount of non-ionic surfactant used according to the patent description No. 49,431 and to add to the paste an addition of aqueous emulsions of silicone oils being methyl or methyl hydro polysiloxanes or their derivatives, e.g. Aqua The strength of A, sodium hexametaphosphate and the condensation products of saturated or unsaturated higher aliphatic acids with a carbon chain length from Cs to C22 with polypeptides (with dames formed as a result of alkaline hydrolysis of skin collagen, e.g. Saponal OK. Reducing the amount of non-ionic surfactant increases Water resistance of the coatings produced. In addition, it has been found that the introduction to the aqueous pigment emulsion paste of silicone oils, which are methyl or methyl hydro polysiloxanes or their derivatives, prevents the formation of foam, improves the flow of the paint and increases the resistance of the coatings to the effect of mechanical, hexametaphosph The sodium orangeate is an additional wetting and complexing agent for the multivalent metal ions contained in the water. The condensation products of higher aliphatic acids with polypeptides added to the aqueous pigment paste are colloidal protective agents and prevent sedimentation and cementation of the pigment in the paste and paint and their too quick drying. The essence of the invention is to reduce the amount of non-ionic surfactant used in according to the patent description No. 49431 in an amount from 1 to 601 353 60 135 4 4.9%, most preferably 2-4%, and adding to the composition of the aqueous pigment paste the addition of aqueous emulsions of silicone oils being methyl- or methylhydrogen polysiloxanes or their derivatives in an amount from 0.1 to 1%, most preferably 0.2-0.5%, sodium hexametaphosphate in an amount from 0.2-2%, most preferably 0.5-1%, and saturated and unsaturated condensation products of higher aliphatic acids with a carbon chain length from C8 to C22 with polypeptides formed as a result of alkaline hydrolysis of skin collagen in an amount from 1 to 20%, Inorganic pigments, such as titanium white, iron yellow, cadmium red, are used to extend the color palette of aqueous pigment pastes and to obtain less translucent coatings. Examples of the preparation of aqueous pigment pastes according to the invention are given below. Example I. 6 parts by weight of urea, 0.5 parts by weight of sodium hexametaphosphate are dissolved in 27.2 parts by weight of water, 6 parts by weight of ethylene glycol, 6.5 parts by weight of a condensation product are added. oleic acid and coconut acid with polypeptides formed as a result of the alkaline hydrolysis of chromium skin chords, 3 parts by weight of the ethylene oxide-nylphenol condensation product, 0.5 parts by weight of an aqueous emulsion of silicone oil being a mixture of methyl- and methylhydropolysiloxanes and 50 parts by weight of RLL Pigment Red, and 0.3 parts by weight of sodium pileciochlorophenate. The paste obtained is ground on a three-roll mill until a homogeneous mass is obtained. Example II. To 54.7 parts by weight of water are added 3 parts by weight of urea, 0.5 parts by weight of sodium hexametaphosphate, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of the condensation product of oleic acid and coconut acid with polypeptides formed by alkaline hydrolysis. a chrome leather string, 2 parts by weight of a condensation product of ethylene oxide with nonylphenol, 0.5 parts by weight of a silicone oil emulsion being a mixture of methyl and methylhydrogen polylsiloxanes, 0.3 parts by weight of sodium pentachlorophenate and 30 parts by weight of carbon black. The whole is grinded on a three-roll mill or on a device adapted for this purpose until a homogeneous maisy is obtained. Example III. In 27.2 parts by weight of water, 6 parts by weight of urea, 0.5 parts by weight of sodium hexametaphosphate are dissolved, 6 parts by weight of ethylene glycol, 6.5 parts by weight of the condensation product of oleic acid and coconut acid with the polypeptides are added. as a result of alkaline hydrolysis, chrome leather, 3 parts by weight of the condensation product of ethylene oxide with nonylphenol, 0.5 parts by weight of a silicone oil emulsion being a mixture of methyl and methyl hydropolysiloxanes, 0.3 parts by weight of sodium pentachlorophenate and 50 parts by weight Iron yellow. The resulting paste is rubbed on a three-roll mill to obtain a homogeneous mass. PL