PL60081B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60081B1
PL60081B1 PL116979A PL11697966A PL60081B1 PL 60081 B1 PL60081 B1 PL 60081B1 PL 116979 A PL116979 A PL 116979A PL 11697966 A PL11697966 A PL 11697966A PL 60081 B1 PL60081 B1 PL 60081B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cathode
support
cylinder
electron source
source according
Prior art date
Application number
PL116979A
Other languages
English (en)
Original Assignee
N V Philips Gloeilampenfabrieken
Filing date
Publication date
Application filed by N V Philips Gloeilampenfabrieken filed Critical N V Philips Gloeilampenfabrieken
Publication of PL60081B1 publication Critical patent/PL60081B1/pl

Links

Description

Jednakze jesli wyrzutnia elektronów musi miec 600813 j \ ¦ . - zdolnosc wytrzymywania wysokiej temperatury odgazowywania, pierscien izolacyjny musi byc wykonany ze szkla krystalicznego albo materialu ceramicznego. Wymieniona konstrukcja posiada te zalete, ze tylko powierzchnie cylindryczne izolatora ceramicznego, a wiec nie czesc jego dolnych i/albo górnych powierzchni, musza byc metalizowane w celu przyspawania wymienionych powierzchni odpowiednio do cylindra wsporczego i metalowego pierscienia. Powierzchnie krancowe pierscienia izolacyjnego mozna oczyscic z wszelkiego osadzo¬ nego na ndim metalu przez zwykle zeszlifowanie ich na plasko. liczne prety wsporcze dla umocowania elementu grzejnego mozna wtopic albo przylutowac do pier¬ scienia izolacyjnego, < Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia w prze¬ kroju jedno z wykonan zródla elektronów wedlug wynalazku, fig. 2 — inne wykonanie katody we¬ dlug wynalazku, fig. 3 — pokazuje inny sposób polaczenia izolatora z cylindrem wsporczym, oraz fig. 4 — przedstawia w rozwinieciu material two¬ rzacy elektrode sterujaca.Na fig. 1 cyfra 1 jest oznaczona katoda, która jest umocowana w kolpakowej elektrodzie steru¬ jacej 2 za pomoca trzech cienkich wsporczych tasm 3 przyspawanych do kolnierza 14 cylindra wsporczego 4. Cylinder wsporczy 4 jest wtopiony za. pomoca lutowia 26 (fig. 2) w cylindryczny pier¬ scien izolacyjny 5, którego 'zewnetrzna cylindrycz¬ na powierzchnia jest polaczona przez stapianie albo tak zwane zgrzewanie z pierscieniowym kor¬ pusem metalowym 6, który po uistawfiendiu prawi¬ dlowej odleglosci katody 1 wzgledem elektrody sterujacej 2 jest przyspawany do tasm 7 wpusz¬ czonych w cylindryczna scianke boczna 18 elek¬ trody sterujacej 2. Wymieniona odleglosc miedzy Ikatoda i elektroda sterujaca najlepiej jest nasta¬ wiac przez naistaiwiende pojemnosci katody 1 wzgledem pierwszej anody 21 w sposób znany sam przez sie.Oslone katody wzgledem pierwszej anody, jaka jest tutaj wymagana, otrzymuje sie przez zacisnie¬ cie pierscienia 6 na elektrodzie spawalniczej (nie pokazanej na rysunku) majacej ksztalt wydrazo¬ nego walca ze znajdujacym sie w nim izolowanym elementem sprezynujacym, który moze miec styk z dolnym koncem cylindra wsporczego 4. Prawi- 60081 ; 4 r;^ rialu talk, ze jego pojemnosc cieplna moze by6 mala i czas nagrzewania otrzymuje sie krotki.Warunek ten zostaje zwlaszcza spelniony, gdy element grzejny jest umieszczony w poblizu zam- 5 knietego konca katody, - a wiec blisko jej po¬ wierzchni emitujacej, w którym to przypadku mozna zastosowac bardzo mala grubosc sciamki (mniejsza naiwet od 25itim), gdyz przewodnictwo ciepla cylindra ma wtedy mniejsze znaczenie. 10 Jednakze z powodu malych wymiarów katody 1, na ogól nie jest mozliwe umieszczenie elemen¬ tu grzejnego calkowicie wewnatrz kolpaka kato¬ dy, chociaz konstrukcja elementu grzejnego moze byc taka, ze przewazajaca ilosc ciepla powstaje 15 blisko Warstwy emitujacej.Poniewaz dlugosc cylindra katody 8 nie ma zad¬ nego znaczenia w sensie kostruikcyjnym, moze byc cna zmieniana tak, ze mozliwe jest stosowa¬ nie róznej wielkosci energii grzewczej. W rzeczy- 20 wistosci zadaniem cylindra katody jest nie tylko oslaniac element grzejny, lecz takze skracac czas nagrzewu katody, gdyz katoda osiaga temperatu¬ re, emisji, gdy elemenit grzejny jest w niej skon¬ centrowany, znacznie wczesniej niz cylinder 8, któ- 25 ry nastepnie otrzymuje cieplo glównie przez prze¬ wodzenie od wspornika katody 1. Gdy katoda juz emituje elektrony, temperatura cylindra 8 wzra¬ sta tak, ze promieniowanie w kierunku cylindra wsporczego 4 rosnie i, co za tym idzie, straty 30 cieplne wzrastaja pozwalajac na unikniecie nad¬ miernego nagrzewania sie katody.Mozna otrzymac jeszcze krótszy czas nagrzewu warstwy emitujacej zmniejszajac dlugosc, a za tym i mase wspornika katody, jak pokazano na 35 na fig. 2. Jednakze powierzchnia, promieniowa¬ nia jest wtedy za mala, zeby zapobiec nadmierne¬ mu grzaniu sie katody. Mozna to skompensowac przez poczerndenlie warstwa 23 zewnetrznej po¬ wierzchni cylindra katody 22 i mozliwie takze 40 wspornika katody 1, tak, ze w rezultacie ta sama ilosc energii bedzie wypromdeniowywana. W tym przypadfeu dobrze jest takze poczernic wewnetrz¬ na powierzchnie cylindra wsporczego 4.W celu opóznienia przewodzenia ciepla od ka- 45 tody 1 do cylidra 8, cylinder katody 8 wewnatrz kolpaika wsporczego posiada co najmniej dwa, a lepiej trzy wystajace jezyczki, których konce sa przymocowane przez spawanie w punkcie 20 wewnatrz wspornika katody 1 tuz ponizej górnej dlowa odleglosc miedzy katoda i elektroda steru- 50 powierzchni tegoz. W rezultacie wieksza czesc po¬ jaca ustawia sie przez przesuwanie wyrzutni elek¬ tronów wzgledem katody 1. Nastepnie pierscien 6 zostaje przyspawany do tasm 7. Poniewaz tasmy 7 sa z lekka sprezynujace, zapobiega to zmianie odleglosci miedzy katoda 1 i elektroda sterujaca 2 w czasie operacji spawania.Katoda 1 posiada wspornik kolpakowy, przy czym warstwa emitujaca znajduje sie na po¬ wierzchni zamknietego konca. Wspornik posiada cylinder katody 8, który sluzy jako oslona ele¬ mentu grzejnego 9. Cylinder katody 8 nie sluzy jednak jako element konstrukcyjny, gdyz tasmy wsporcze katody sa przyspawane do samego wspornika katody 4. W zwiazku z tym cylinder katody 8 moze byc wykonany z cienkiego mate- wierzchni wewnetrznej wspornika katody 1 zosta¬ je napromieniowana wprost przez element grzej¬ ny 9, podczas gdy jezyczki cylindra katody na¬ grzewaja sie takze, w wyniku czego nastepuje 55 rozpraszanie ciepla ze wspornika 1, poprzez po¬ wierzchnie spawania wymienionych jezyczków, do czesci katody 8 wystajacej ponizej katody, z któ¬ rej oddawanie ciepla jest opóznione. W ten spo¬ sób emitujaca powierzchnia krancowa katody aa szybko osiaga temperature pracy.Górny koniec wspornika katody 1 jest zaopa¬ trzony w kolnierz dla otrzymania wiejkszej sztyw¬ nosci. Ponadto tasmy wsporcze 3 katody moga byc przyspawane do wymienionego kolnierza ka- «5 tody. Stwierdzono, ze gdy kat jaki tworza tasmy60081 3 z powierzchnia kolnierza 14 na cylindrze wspor- czym 4 jest wlasciwie dobrany, równiez w zwiazku z wspólczynnikami rozszerzalnosci cieplnej wspor¬ nika katody fr elektrody sterujacej 2, tasma 3 i cylindra wsporczego 4, wtedy mozna nie tylko przesuniecie powierzchni emitujacej wzgledem elektrody sterujacej 2 utrzymac bardzo male w szerokim zakresie róznych temperatur, lecz takze wplyw tolerancji mechanicznych w pro¬ dukcji tych róznych czesci wywierany na odleg¬ losc miedzy katoda i elektroda sterujaca mozna zredukowac praktycznie do zera. Optymalny kat zawiera sie na ogól w granicach od 35° do 60°.Tasmy 3 musza byc wtedy tak uksztaltowane, ze¬ by mogly one wyginac sie w czasie nagrzewania ' katody przy silnych zmianach temperatury tylko w poblizu wygiecia przylegajacych do kolnierzy, do których sa one przymocowane. W tym celu ta¬ smy wzmacnia sie pomiedzy ich punktami wygi¬ nania za pomoca wyciskanych rowków lub tym podobnie.Alternatywnie tasmy 3 moga miec forme cien¬ kich pretów wgniecionych z lekka w punktach wyginania, celem zmniejszenia sztywnosci w tych miejscach tak, zeby zginanie w czasie rozszerza¬ nia sie róznych czesci skladowych bylo zlokalizo¬ wane.Celem, zmniejszenia o ile to tylko mozliwe roz¬ praszania sie ciepla z katody 1 przez element wsporczy 3, ten ostatni wykonuje sie z twardego materialu, takiego jak stopy zelazo-nikiel lub ni¬ kiel-zelazo-molibden, dzieki czemu moga one byc cienkie przy zachowaniu wymaganej wytrzyma¬ losci.Poniewaz odleglosc miedzy katoda i elektroda sterujaca w zródle elektronów opisanej budowy pozostaje zasadniczo stala, wymieniona odleglosc mozna uczynic bardzo mala bez obawy, ze kato¬ da zetknie sie z elektroda sterujaca w czasie raptownego i silnego nagrzewania przy odgazo¬ wywaniu elektrod w lampie elektronowej.Cieplo promieniowane przez cylinder katody 8 jest gromadzone i odbijane przez cylinder wspor¬ czy 4, który osiaga stosunkowo wysoka tempera¬ ture. Cylinder 4 moze byc wykonany ze stopu o malym wspólczynniku rozszerzalnosci na przy¬ klad ze stopu fernico, który moze byc wtopiony w szklo i który jest takze stosunkowo zlym prze¬ wodnikiem ciepla. Poniewaz cylinder 4 styka sie z pierscieniem izolacyjnym 5 tylko na malej cze¬ sci swej dlugosci, rozproszenie ciepla do materia¬ lu izolacyjnego' moze byc male. Jesli chcemy, prze¬ wodzenie ciepla moze byc jeszcze bardziej zredu¬ kowane za pomoca wglebien 25 w wewnetrznej pierscieniowej powierzchni izolatora 5 tak, ze nie jest on polaczony z cylindrem wsporczym 4 na calym swoim obwodzie jak to widac na fig. 3. Na skutek malej przewodnosci cieplnej materialu, z którego jest wykonany cylinder 4, koniec 15 te¬ goz, który wystaje z izolatora 5, osiaga wysoka temperature dzieki promieniowaniu ciepla z kato¬ dy 1 talk, ze elementy wsporcze 3 powoduja tylko nieznaczne straty cieplne.Cylinder wsporczy 4 spelnia takze role ekranu dla pary metalu, który moze osadzac sie z kato¬ dy 1 i z cylindra katody 8 na izolatorze 5. Ponadto cylinder wsporczy 4, zabezpiecza w czasie konco¬ wego montazu tj. w czasie wszelkich pozostalych czynnosci montazowych na wyrzutni elektrono- 5 wej po umocowaniu pierscienia 6 na elektrodzie sterujacej 2, cylinder katody 8 przed dotknieciem jakie mogloby spowodowac zmiane nastawiania katody.W pierscien izolacyjny 5 sa wtopione lub wlu- io towane dwa prety wsporcze 10, do których jest przymocowana klamra 11 do umocowania kon¬ ców drutów grzejnych elementu grzejnego 9, przy czym wymieniona klamre dzieli sie pózniej przez, odciecie czesci 11. Klamra 11 ma zasadniczo ksztalt 15 litery M, której ramiona ustawia sie w jednej linii z pretami wsporczymi 10 tak, zeby klamra 11 mogla byc calkowicie zamknieta w wyzej opisanej wydrazonej elektrodzie spawalniczej w czasie po¬ jemnosciowego ustawiania odleglosci miedzy ka- 20 toda i elektroda sterujaca. Po zmontowaniu zród¬ la elektronów w wyrzutni elektronów, czesci klam¬ ry 11 zostaja przyspawane za posrednictwem je¬ zyczków 12 do doprowadzajacych prad sworzni wtopionych w czesci podstawy. Jezyczki 12 mozna .25 w razie potrzeby wygiac do góry nie naruszajac tym nastawienia elementu grzejnego w katodzie.Cylinder wsporczy 4 posiada przewód 13 dopro¬ wadzajacy prad do katody.Poniewaz element izolacyjny 5 jest polaczony 30 z cylindrem wsporczym 4 przy uzyciu materialu topliwego, otrzymany styk termiczny jest latwo odtwarzalny tak, ze róznice w temperaturach róz¬ nych katod sa nieznaczne.Ma to równiez miejsce, gdy czesc izolacyjna S 35 jest wykonana z materialu ceramicznego, gdyz polaczenie z metalowym cylindrem 4 otrzymuje sie wtedy przez lutowanie.Takze rozpraszanie sie ciepla z elementu izo¬ lacyjnego 5 poprzez zgrzew do elementu pierscie- 40 niowego 6 jest zadowalajaco odtwarzalne.Elektrode sterujaca 2 mozna w latwy sposób wykonac z plytki metalowej uksztaltowanej w sposób pokazany na fig. 4. Przeciskajac plyt¬ ke przez cylindryczny szablon otrzymuje sie elek- 45 trode kolpakowa, której cylindryczna sciana bocz¬ na jest utworzona z czesci 18 i jezyczków 7. .Wynalazek pozwala uzyskac zródla elektronów do wyrzutni, którego odleglosc robocza miedzy katoda i elektroda sterujaca moze byc bardzo ma- 50 la i które jest bardzo stabilne w dzialaniu nie¬ zaleznie od wahan temperatury oraz jest mecha- . nicznie sztywne i odporne na wstrzasy którego tendencja do wywolania zaklócen mikrofonowych. jest bardzo mala i które moze byc produkowane 55 w bardzo prosty sposób i niskim kosztem, ponie¬ waz tolerancje mechaniczne maja bardzo maly wplyw na dokladnosc nastawienia. PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 60 i. Zródlo elektronów dla wyrzutni elektronowej,, zwlaszcza do lamp elektronowych, posiadajace cylindryczna katode i dziurkowana kolpakowa elektrode sterujaca, w której jest ona umoco¬ wana za pomoca licznych cienkich elementów 65 wspoirczych, cylindra wsporczego, korpusu izo-60081 lacyjnego w formie cylindrycznego pierscienia oraz metalowego korpusu pierscieniowego przy¬ mocowanego do elektrody sterujacej, przy czym katoda ma emitujaca powierzchnie krancowa, znamienne tym, ze zewnetrzna cylindryczna po¬ wierzchnia korpusu izolacyjnego (5) jest pola¬ czona z metalowym korpusem pierscieniowym (6) i jego wewnetrzna cylindryczna powierzch¬ nia jest przymocowana do cylindra wsporcze- go (4) za pomoca materialu wtopionego w cy¬ linder, przy czym konce cylindra wsporczego (4) wystaja z korpusu izolacyjnego (5) a elementy wsporcze (3) katody (1) sa przymocowane z jed¬ nej strony do wspornika katody oraz z drugiej strony do (kolnierza (14) przewidzianego na koncu cylindra wsporczego (4) w sasiedztwie powierzchni emitujacej katody, podczas gdy pierscieniowy korpus metalowy (6) jest przy¬ mocowany do licznych jezyczków (7) wpusz¬ czonych w cylindryczna scianke elektrody ste¬ rujacej.
2. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze korpus izolacyjny (5) jest ze szkla i jest stapiany z cylindrem wsporczym (4) po¬ laczonym z metalowym korpusem pierscienio¬ wym (6) przez zgrzewanie.
3. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienne tym, ze korpus izolacyjny (5) jest z topliwego materialu ceramicznego. 30
4. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze korpus izolacyjny (5) jest z materialu ceramicznego oraz ze jego cylindryczne sciany boczne sa polaczone za pomoca lutowia (26) z cylindrem wsporczym (4) i mozliwie takze z metalowym korpusem pierscieniowym (6).
5. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienne tym, ze wewnetrzna powierzchnia pier¬ scieniowa korpusu izolacyjnego (5) posiada wglebienia (25) tak, ze wymieniona powierzch¬ nia jest przymocowana do cylindra wsporczego (4) tylko na czesci jego obwodiu.
6. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienne tym, ze pewna* liczba pretów wspor- 45 czyeh (10). do umocowania konców drutu grzej- 10 15 20 25 35 40 8 nego jest umocowana w korpusie izolacyj¬ nym (5).
7. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze element grzejny (9) "Jest polaczony z pretami wsporczymi <10) za pomoca klam¬ ry (11) o poczatkowym ksztalcie litery M, któ¬ rej ramiona sa w jednej linii z pretami wspor¬ czymi (10) przy czym klamre (11) dzieli sie na 'dwie czesci przez usuniecie jej srodkowego od¬ cinka.
8. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienne tym, ze dwa konce cylindra wspor¬ czego (4) wystaja z korpusu izolacyjnego (5) przy czym koniec cylindra wsporczego (4) bliz¬ sza powierzchni emitujacej katody (1) posiada kolnierz (14), do którego sa przyspawane konce elementów wsporczych (3) katody.
9. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienne tym, ze elementy wsporcze <3) kato¬ dy (1) sa przymocowane do kolnierza na otwar¬ tym koncu samego wspornika kolpakowej ka¬ tody.
10. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—9, zna¬ mienne tym, ze cylinder katody (8) wewhajtrz- wspotrnilka kolpakowej katody przechodzi w przynajmniej dwa jezyczki, których konce sa przyspawane do wewnetrznej powierzchni wy- mdjendiooego wspornika, przy czym element grzejny (9) jest zasadniczo skoncentrowany w poblizu zamknietego konca kaitiody.
11. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienne tym, ze grubosc scianki cylindra kato¬ dy (8) jest mniejsza od 25 ium oraz ze element grzejny (9) jest skoncentrowany zasadniczo bli¬ sko zamknietego konca katody.
12. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—11, zna¬ mienne tym, ze powierzchnia zewnetrzna cy¬ lindra katody i/albo wspornika katody oraz mozliwie powierzchnia wewnetrzna cylindra wsporczego (4), sa poczernione.
13. Zródlo elektronów wedlug zastrz. 1—12, zna¬ mienne tym, ze pierscieniowy korpus metalo¬ wy (6) jest przyspawany do jezyczków (7 utworzonych w cylindrycznej sciance bocznej, kolpakowej elektrody sterujacej (2).KI. 21 g, 13/21 60081 MKP H 01 j W/////A\\\ 1 ^2 FIG.1KI. 21 g, 13/21 60081 MKP H 01 j FIG. 3 FIG. 4 Krak 1 z. 22/70 230 PL
PL116979A 1966-10-20 PL60081B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60081B1 true PL60081B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2740738B2 (ja) ガス放電管
KR900001742B1 (ko) 마그네트론
US5508583A (en) Cathode support structure for magnetron
JPS6255268B2 (pl)
PL60081B1 (pl)
GB2145557A (en) Improvements in discharge lamps
JP3038830B2 (ja) 伝導冷却形多段コレクタ
JP2741235B2 (ja) 重水素放電管の傍熱陰極
US4433271A (en) High pressure discharge lamp
US3450927A (en) Thermionic cathode with heat shield having a heating current by-pass
US2456861A (en) Generator and cathode construction for electricity of ultra high frequency
KR100362766B1 (ko) 음극선관과 그의 음극 구조체 및 전자총
US2886733A (en) Grid structure for electron tube
JPH0432133A (ja) マグネトロンの陰極支持構体
US2117794A (en) Ionic discharge tube
US2426198A (en) Electron discharge tube for ultra high frequencies
CN209675233U (zh) 悬浮加热式电子源组件
JPS5816121Y2 (ja) カラ−受像管におけるヒ−タ支持装置
US2954498A (en) Reflex klystron
GB2127617A (en) Cathode structure for electron tube
US1565600A (en) Electron-discharge device
JP3353303B2 (ja) 含浸型陰極構体
US2802134A (en) Exhaust duct for an electron tube
SU1081702A1 (ru) Способ изготовлени газонаполненных разр дников
KR900000346B1 (ko) 전자관용 음극구체