Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.08.69 Opis patentowy opublikowano: 30.11.1976 159 1949 I MKP F28d 7/08 Int. Cl1. F28D7/08 ¦ CZYTELNIA Urzedu Patent**/?qo | fitom ""'" '' ] Twórcywynalazku: Wladyslaw Konopka, Mieczyslaw Pólchlopek, Tadeusz Ujma Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Metalowe „Swiebodzice", Swiebodzice (Polska) Wymiennik ciepla do gazowych grzejników wody przeplywowej Przedmiotem wynalazku jest rozwiazanie kon¬ strukcyjne wymiennika ciepla z podwójnym plasz¬ czem komory spalania, przeznaczonego do gazowych grzejników wody przeplywowej, pozwalajacego na równomierne obciazenie cieplne kaloryfera na calej powierzchni, podnoszace jego trwalosc i polepszaja¬ cego warunki spalania gazu w okresie eksploatacji.Dotychczas stosowane konstrukcje wymienników ciepla, charakteryzuja sie tym, ze posiadaja plasz¬ cze komór spalania miedziane, opasane rurkami miedzianymi.Rurki z plaszczem polaczone sa lutem dla polep¬ szenia chlodzenia plaszcza. Plaszcze komór spala¬ nia laczone sa z kaloryferami takze w sposób trwa¬ ly lutem, a nastepnie w calosci pokrywane sa sto¬ pem olowiowo-cynowym.Wada tych konstrukcji jest to, ze zarówno po¬ krycie olowiowo-cynowe jest nietrwale i ulega od- warstwieniu, jak tez i blacha miedziana na skutek wysokiej temperatury przepala sie miedzy zwoja¬ mi rurek i powstaja dziury. Obudowa miedziana odbiera czesc ciepla spalinom, obnizajac ich tempe¬ rature przy sciankach do tego stopnia, ze naste¬ puje kondensacja produktów spalania, które wy¬ wieraja niszczace dzialanie zarówno na plaszcz jak i zeberka kaloryfera. Na skutek odwarstwiania sie pokrycia olowiowo-cynowego, zmniejszaja sie prze¬ swity miedzy zeberkami, co z kolei wplywa na zmniejszenie ciagu i zle spalanie gazu. Jest to 10 15 szczególnie niekorzystne ze wzgledu na bezpieczen¬ stwo uzytkowania grzejników.Rozwiazanie konstrukcyjne wymiennika ciepla wedlug wynalazku polega na zastosowaniu podwój¬ nego plaszcza komory spalania polaczonego rozlacz¬ nie z kaloryferem. Komora spalania sklada sie z plaszcza wewnetrznego z blachy zaroodpornej, nierdzewnej i plaszcza zewnetrznego o duzym wspólczynniku przewodzenia ciepla korzystnie po¬ laczonych ze soba nitami. Miedzy obu plaszczami utworzona zostaje szczelina, która stanowi zabez¬ pieczenie izolacyjne przed nadmiernym nagrzewa¬ niem sie obudowy zewnetrznej grzejnika.Fig. 1 przedstawia komore spalania z kaloryfe¬ rem w polozeniu pracy w pólwidoku i pólprzekroju.Fig. 2 przedstawia w pólwidoku kaloryfer oraz w pólprzekroju komore spalania w miejscu moco¬ wania rurki doprowadzajacej wode.Plaszcz wewnetrzny 11 od strony kaloryfera 1 w celu utrzymania szczelnosci posiada na calym obwodzie specjalnie uksztaltowany brzeg 9, w któ¬ ry, wklada sie obrzeze obudowy kaloryfera 5 i przy pomocy dwóch zaczepów drucianych 8 mocuje sie aa sztywno z komora spalania 10.Zaczep druciany 8 posiada jeden koniec zagiety, który wklada sie w otwór plaszcza zewnetrznego, a drugi koniec zagina sie na kolanku kaloryfera 4.W ten sposób powstaje mozliwosc odlaczania ka¬ loryfera 1 od komory spalania 10 w celu dobrego oczyszczenia go lub wymiany. Plaszcz zewnetrzny 5994959949 3 12 komory spalania 10, wzdluz kazdego boku po¬ siada po dwa rowki usztywniajace 16, w których sa punktowe wytloczenia dla polaczenia nitowego 15 z plaszczem wewnetrznym 11.Na wezszych bokach rowki 16 sluza do umiejsco¬ wienia rurki wlotowej i wylotowej wody 7. Dopro¬ wadzenie i odprowadzenie wody z kaloryfera od¬ bywa sie przy pomocy rurek 7, które zakonczone sa kolnierzami i posiadaja nalozone nakretki 6.W dolnej czesci plaszcza zewnetrznego 12 rurki 7 przymocowane sa zawleczki 14. Kaloryfer 1 skla¬ da sie z rurek 3 kaloryfera, zeberek 2 i obudowy 5 nie zamknietej od góry i dolu dla przeplywu go¬ racych gazów. Zeberka 2 i obudowa zeberek 5 pola¬ czone sa z rurkami 3 lutem.Obudowa zeberek 5 w dolnej i igórnej czesci po¬ laczona jest równiez lutem mosieznym lub miedzia¬ nym z koncami zeberek 2. Tak wykonane kaloryfe¬ ry 1 sa pasywowane.W czasie-pracy gazowego grzejnika wody prze¬ plywowej w komorze spalania 10 nastepuje spala¬ nie sie gazów i spaliny wskutek naturalnego ciagu unosza sie ku górze. 15 20 W kaloryferze 1 zeberka 2 pobieraja cieplo i przekazuja je przeplywajacej w rurkach 3 wodzie.W tym czasie od plaszcza wewnetrznego 11 na¬ grzewa sie powietrze w szczelinie 13 miedzy plasz¬ czami, skad wyplywa po zewnetrznej stronie ka¬ loryfera 1 i dalej razem ze spalinami wchodzi do komina.Wymienniki ciepla wedlug wynalazku do gazo¬ wych grzejników wody przeplywowej poprawiaja lub eliminuja calkowicie wymienione na wstepie wady wymienników z miedzianymi komorami spa¬ lania. PLPriority: Application announced: 30.08.69 Patent description was published: 30.11.1976 159 1949 I MKP F28d 7/08 Int. Cl1. F28D7 / 08 ¦ READING ROOM OF Urzedu Patent ** /? Qo | fitom "" "" ""] Inventors: Wladyslaw Konopka, Mieczyslaw Pólchlopek, Tadeusz Ujma Authorized by the temporary patent: Zaklady Metalowe "Swiebodzice", Swiebodzice (Poland) Heat exchanger for gas flow water heaters The subject of the invention is a structural solution for a structural heat exchanger double jacket of the combustion chamber, intended for gas flow water heaters, allowing for an even heat load of the radiator over the entire surface, increasing its durability and improving the gas combustion conditions during its operation. The heat exchanger structures used so far are characterized by the fact that they have The mantle of the combustion chambers is made of copper, banded with copper tubes. The tubes with the mantle are joined with solder to improve the cooling of the mantle. Coatings of the combustion chambers are also permanently connected to the radiators with solder, and then they are completely covered with a lead-tin alloy. The disadvantage of these structures is that both the lead-tin covering is unstable and is Due to the high temperature, the layer, as well as the copper sheet, burns between the turns of the tubes and holes are formed. The copper casing absorbs some of the heat from the flue gas, reducing its temperature at the walls to such an extent that the combustion products condense, which have a damaging effect on both the mantle and the radiator fins. Due to the detachment of the lead-tin coating, the clearances between the ribs decrease, which in turn reduces the thrust and bad gas combustion. This is particularly disadvantageous with regard to the safe use of the heaters. The constructional solution of the heat exchanger according to the invention consists in the use of a double mantle of the combustion chamber connected separately to the radiator. The combustion chamber consists of an inner mantle made of heat-resistant stainless steel sheet and an outer mantle with high thermal conductivity, preferably connected with each other by rivets. A gap is formed between the two jackets, which is an insulating protection against excessive heating of the outer casing of the heater. 1 shows a combustion chamber with a radiator in the operating position, half view and half section. 2 shows a radiator in a half-view and a combustion chamber in a semi-sectional view in the place where the water supply pipe is fastened. In order to maintain tightness, the inner jacket 11 has a specially shaped rim 9 along its entire circumference, in which the rim of the radiator casing 5 is inserted. and with the help of two wire catches 8 it is rigidly fastened to the combustion chamber 10. The wire catch 8 has a bend at one end which is inserted into the opening of the outer mantle, and the other end is bent over the radiator bend 4. This creates the possibility of detaching the duct loryfera 1 from the combustion chamber 10 for good cleaning or replacement. Outer mantle 5994959949 3 12 of the combustion chamber 10, along each side has two stiffening grooves 16 in which there are point embossing for the rivet connection 15 with the inner mantle 11. On the narrow sides, the grooves 16 serve for the location of the inlet and outlet water pipes 7. Water supply and drainage from the radiator takes place by means of pipes 7, which are ended with collars and have nuts on them. 6. In the lower part of the outer sheath 12, pipes 7 are attached with cotter pins 14. The radiator 1 consists of pipes 3 a radiator, ribs 2 and a casing 5 not closed at the top and bottom for the flow of raw gases. The ribs 2 and the rib casing 5 are connected to the tubes 3 with solder. The rib casing 5 in the lower and upper parts is also connected with brass or copper solder with the ends of the ribbons 2. The calorifiers 1 thus made are passivated. - the operation of the gas flow water heater in the combustion chamber 10 causes the combustion of the gases and the exhaust gases as a result of the natural draft rising upwards. 15 20 In the radiator 1, the ribs 2 absorb heat and transfer it to the water flowing in the pipes 3. During this time, the air in the gap 13 between the coats is heated from the inner jacket 11, from which it flows out on the outside of the chamber 1 and then together. with the flue gas enters the chimney. The heat exchangers according to the invention for gas flow water heaters improve or completely eliminate the disadvantages mentioned in the introduction of exchangers with copper combustion chambers. PL