CS203950B2 - Radiating recuperator element - Google Patents

Radiating recuperator element Download PDF

Info

Publication number
CS203950B2
CS203950B2 CS791539A CS153979A CS203950B2 CS 203950 B2 CS203950 B2 CS 203950B2 CS 791539 A CS791539 A CS 791539A CS 153979 A CS153979 A CS 153979A CS 203950 B2 CS203950 B2 CS 203950B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat exchanger
heat
wall
auxiliary
recuperator
Prior art date
Application number
CS791539A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Attila Biro
Original Assignee
Tuezelestechnikai Kutatointez
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tuezelestechnikai Kutatointez filed Critical Tuezelestechnikai Kutatointez
Publication of CS203950B2 publication Critical patent/CS203950B2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

The heat radiating recuperator has an auxiliary heat exchanging surface. The heat exchanging space has a gas permeable auxiliary heating surface of large surface area to ensure high convective thermal flow. Between the flow gas side heat exchanger wall (5) and the opposite rear wall (4) is arranged a gas permeable auxiliary heat exchange surface (7). This surface is in radiating heat transfer connection with the heat exchanging wall. The recuperator element is fitted on a metal structure (1) provided with lagging (2).

Description

Vynález se týká sálavého rekuperátorového členu, sestávajícího z výměníkové stěny a protilehlé zadní stěny tvořící výměníkový prostor.The invention relates to a radiant recuperator element comprising a heat exchanger wall and an opposing rear wall forming a heat exchanger space.

Mezi sálavými rekuperátory, různých provedení jsou známy též ze samočisticích členů sestávající tak zvané kasetové rekuperátory, které mají podstatné výhody.Among the radiant heat exchangers of various embodiments are also known from self-cleaning members consisting of so-called cassette heat exchangers, which have substantial advantages.

Je znám například rekuperátor, u něhož je výměník tepla sestaven z předhotovených členů a výměníkový povrch je za provozu samočisticí. Rekuperátory tohoto druhu mohou být uspořádány v horní klenbě kanálů kouřových plynů. Tím může být využito ozáření stěn kanálu.For example, a recuperator is known in which the heat exchanger is made up of preformed members and the exchanger surface is self-cleaning during operation. Recuperators of this kind can be arranged in the upper vault of the flue gas ducts. Thus, irradiation of the channel walls can be utilized.

Použití těchto rekuperátorů pro využívání tepla kouřových plynů vysoké teploty, například 1100 °C je však omezeno intenzitou výměníků tepla. Jestliže nemůže být stěnou výměníku tepla ochlazovanou ohřívaným vzduchem odebíráno odpovídající množství nezářeného tepla, je povrch výměníku přehřát a dochází k rychlému zničení jeho členů. Přitom je zvýšením teploty povrchu výměníku značně snížen tepelný tok vzniklý tepelným zářením povrchu výměníku tepla.However, the use of these recuperators for the use of high temperature flue gas heat, for example 1100 ° C, is limited by the intensity of the heat exchangers. If an adequate amount of non-radiated heat cannot be removed from the heat exchanger wall by cooled heated air, the surface of the heat exchanger is overheated and its members are rapidly destroyed. By increasing the surface temperature of the exchanger, the heat flux resulting from the heat radiation of the surface of the heat exchanger is greatly reduced.

Úkolem vynálezu je odstranit tyto nevýhody a vytvořit sálavý rekuperační člen, který by umožňoval podstatné zvýšení konvekčního přenosu tepla.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these disadvantages and to provide a radiant heat recovery element that allows a substantial increase in convective heat transfer.

Okol je vyřešen sálavým rekuperátorovým Členem, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že mezi výměníkovou stěnou na straně -kouřových plynů a protilehlou zadní stěnou je uspořádán ve výměníkovém prostoru alespoň jeden pomocný plyn, propouštějící výměníkový povrch, který je v sálavém styku s výměníkovou stěnou.The surrounding is solved by a radiant recuperator element, which according to the invention is characterized in that at least one auxiliary gas is provided in the heat exchanger space between the heat exchanger wall on the side of the flue gases and the opposite rear wall, permitting the heat exchanger surface. .

Vestavěním pomocného výměníkového povrchu propouštějícího plyn a stojícího s ním v - -sálavém styku se zvýší podstatně ve výměníkovém prostoru rekuperátorového členu konvekční přenos tepla. Tím se dosáhne vyšší předehřívací teploty, lepší účinnosti výměny tepla a větších úspor energie.By incorporating the gas permeable auxiliary heat exchanger surface and standing therewith in radiant contact, the convective heat transfer is substantially increased in the heat exchanger space of the recuperator element. This achieves a higher preheating temperature, better heat exchange efficiency and greater energy savings.

Konstrukce a uspořádání rekuperátoru podle vynálezu je objasněna popisem a přiloženým výkresem.The construction and arrangement of the heat exchanger according to the invention is illustrated by the description and the attached drawing.

Z obrázku je zřejmý svislý řez sálavým rekuperátorem. Rekuperátorový člen je upevněn na kovovém, isolací opatřeném podstavci 1. Sálající stěnou 1 (výměníkovou stěnou) a zadní stěnou 4 je tvořen výměníkový prostor 6, do něhož proudí vstupní trubicí 3 vzduch. Proudící vzduch naráží na výměníkovou stěnu 6 a odtud se pohybuje turbulentním prouděním proti sběrnému kanálu 8. Během svého turbulentního proudění se intenzívně stýká s členěným, - s výhodou - plyn propouštějícím, pomocným výmě203310 nfkovým povrchem 7, z něhož je konvekčním způsobem proudícímu plynu předáváno z výměníkové stěny 5 odebrané sálavé teplo.The figure shows a vertical section of the radiant recuperator. The recuperator element is mounted on a metal insulated pedestal 1. A heat exchanger space 6 is formed by the radiant wall 1 (heat exchanger wall) and the rear wall 4, into which air flows through the inlet tube 3. The flowing air impinges on the heat exchanger wall 6 and from there it moves by a turbulent flow against the collecting channel 8. During its turbulent flow it intensively contacts the articulated - preferably gas-permeable, auxiliary exchange 203310 from the flow surface 7 from which it converts the heat exchanger walls 5 removed the radiant heat.

К napnutí pomocného výměníkového povrchu 7 slouží rám 10, který je s výhodou zhotoven z trubky. Pomocný výměníkový povrch 7 je upevněn na zadní stěnu 4 nebo na výměníkovou stěnu 5 známými prostředky, např. přivarením.The frame 10, which is preferably made of a tube, serves to tension the auxiliary heat exchanger surface 7. The auxiliary heat exchanger surface 7 is fixed to the rear wall 4 or to the heat exchanger wall 5 by known means, e.g. by welding.

Ohřívaný plyn — poté co byl ve styku s pomocným výměníkovým povrchem 7 — proudí sběrným kanálem 8 a výstupním kanálem 9 z rekuperátorového členu. Na pomocném výměníkovém povrchu 7 — proti vstupní trubici 3 vzduchu — je vytvořen průchozí otvor 11, čímž jsou zajištěny výhody stykového předávání tepla. Ve výměníkovém prostoru 6 mohou být uspořádány vícerý pomocné povrchy vedle sebe nebo nad sebou.The heated gas - after it has been in contact with the auxiliary heat exchanger surface 7 - flows through the collecting channel 8 and the outlet channel 9 from the recuperator element. A through hole 11 is formed on the auxiliary heat exchanger surface 7 - opposite the air inlet tube 3, thereby ensuring the benefits of the heat transfer. A plurality of auxiliary surfaces may be arranged side by side or one above the other in the exchanger space 6.

Pomocný výměníkový povrch 7 je s výhodou vytvořen jako drátěná síť zhotovená ze žárovzdorné oceli.The auxiliary heat exchanger surface 7 is preferably formed as a wire mesh made of heat-resistant steel.

Mezi otvory sítě (která je zhotovena z drátu o průměru 1 až 2 mm a upevněna na rám 10), jsou s výhodou ponechány otvory o průměru 2,5 až 6 mm, kterými proudí ohřívané médium. Takovým výměníkovým povrchem může být dosaženo koeficientuBetween the openings of the net (which is made of a wire with a diameter of 1 to 2 mm and fixed to the frame 10), there are preferably left holes with a diameter of 2.5 to 6 mm through which the heated medium flows. By such a heat exchanger surface a coefficient can be achieved

Claims (1)

PŘEDMĚTSUBJECT Sálavý rekuperátorový člen sestávající z výměníkové stěny a protilehlé zadní stěny, tvořící výměníkový prostor, vyznačující se tím, že mezi výměníkovou stěnou (5) na straně kouřových plynů a protilehlou zadní přestupu tepla 800 až 1200 kj/m2. h. K, který vícenásobně zvyšuje konvekčním způsobem získaný proud tepla vzhledem к rovné stěně. Jak je známo, může být u hladké stěny, v závislosti na rovinnosti stěny, dosaženo pouze koeficientu přestupu tepla 35 až 55 kj/m2. h . K.A radiant heat exchanger element comprising a heat exchanger wall and an opposing rear wall forming a heat exchanger space, characterized in that between the flue gas-side heat exchanger wall (5) and an opposed back heat transfer of 800 to 1200 kJ / m 2 . h. K, which increases the heat flow obtained in a convective manner relative to the straight wall. As is known, depending on the flatness of the wall, only a heat transfer coefficient of 35 to 55 kJ / m 2 can be achieved. h. TO. Ohřívaným médiem je pomocný výměníkový povrch Intenzívně ochlazován, tím se zmenšuje teplota tohoto povrchu vůči teplotě výměníkové stěny 5. V důsledku toho je pomocí sálání tepla výměníkové stěny 5 veden větší tepelný tok na pomocný výměníkový povrch 7, čímž může být dosažen potřebný úbytek teploty výměníkové stěny 5 také tehdy, je-li tato vystavena intenzivnímu sálání. Použití rekuperátorového členu je možné také u takových kouřových plynů, jejichž teplota je vyšší než teploty plynů obvyklých rekuperátorů. Má-li se využít obsah tepla kouřového plynu nižší teploty, může se výměníkový člen zhotovit i z oceli o menší žárovzdornosti a tudíž levnější.The heat exchanger surface is intensively cooled, thereby reducing the surface temperature relative to the temperature of the heat exchanger wall 5. As a result, by heat radiation of the heat exchanger wall 5, a greater heat flux is directed to the auxiliary heat exchanger surface 7, 5 also when exposed to intense radiation. The use of a recuperator element is also possible for flue gases whose temperature is higher than that of conventional recuperators. If the heat content of the flue gas is to be used at a lower temperature, the heat exchanger element can also be made of steel of lower heat resistance and therefore cheaper. Ze žárovzdorného plechu sestávající výměníková stěna 5 a pomocný výměníkový povrch 7 stejné kvality vykazují s výhodou poměrnou sálavost ε = 0,8, čímž je zaručena výměna tepla intenzívním sáláním.The heat exchanger plate 5 consisting of the heat exchanger wall 5 and the auxiliary heat exchanger surface 7 of the same quality preferably exhibit a relative radiantness ε = 0.8, whereby heat exchange by intensive radiation is guaranteed. VYNALEZU stěnou (4) je uspořádán ve výměníkovém prostoru (6) alespoň jeden pomocný plyn propouštějící výměníkový povrch (7), který je v sálavém styku s výměníkovou stěnou (5).In accordance with a wall (4), at least one auxiliary gas permeable exchanger surface (7) is provided in the heat exchanger space (6) and is in radiant contact with the heat exchanger wall (5).
CS791539A 1978-03-09 1979-03-07 Radiating recuperator element CS203950B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUTU000184 1978-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203950B2 true CS203950B2 (en) 1981-03-31

Family

ID=11002202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS791539A CS203950B2 (en) 1978-03-09 1979-03-07 Radiating recuperator element

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5514489A (en)
CS (1) CS203950B2 (en)
DE (1) DE2908825A1 (en)
FR (1) FR2419487A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126422C2 (en) * 1981-07-04 1985-06-13 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg Device to compensate for different thermal expansion and to seal multi-way tubular heat exchangers
JPS57187590A (en) * 1981-05-13 1982-11-18 Daido Steel Co Ltd Heat exchange method
JPS582594A (en) * 1981-06-26 1983-01-08 Daido Steel Co Ltd Heat accumulating apparatus
US4479534A (en) * 1981-12-07 1984-10-30 The Air Preheater Company, Inc. Transparent radiation recuperator

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5514489A (en) 1980-01-31
FR2419487A1 (en) 1979-10-05
DE2908825A1 (en) 1979-09-13
FR2419487B3 (en) 1982-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1211016A (en) Compact high efficiency furnace
US4479534A (en) Transparent radiation recuperator
HU185530B (en) Gas- or oil-fired warm water, hot water or steam boiler
KR101304054B1 (en) An advanced fired heater unit for use in refinery and petro-chemical applications
CS203950B2 (en) Radiating recuperator element
US4243096A (en) Multipass corrosion-proof air heater
EP0985895B1 (en) Heat exchanger unit and use
KR100228032B1 (en) Condensing heat exchanger for gas boiler
KR850001538B1 (en) Heater
EP0751363A1 (en) Heat exchanger
JP4205924B2 (en) Water heater equipment
CN220356141U (en) Heat exchanger
EP0021469A1 (en) Heating device
KR890005440Y1 (en) Heat exchange device for hot-water heater
US1296739A (en) Superheater.
US6386193B1 (en) Combustion heater
GB2046425A (en) Multipass corrosion proof air heater
KR0114427Y1 (en) Heat exchanger of heat treatment
ATA182891A (en) FLAT HEAT EXCHANGER
KR940008064Y1 (en) Radiating heater using screen structure
JPH02619Y2 (en)
CS251029B1 (en) Tube plate for air heater
KR960003686Y1 (en) Heat exchanger
JPS5839334Y2 (en) Kiyosei Kiyuu Hai Kishiki Onpuudanbouki
FR2374612A1 (en) HEAT EXCHANGER, IN PARTICULAR WITH GAS HEATING DUST LOAD