KR0114427Y1 - Heat exchanger of heat treatment - Google Patents

Heat exchanger of heat treatment Download PDF

Info

Publication number
KR0114427Y1
KR0114427Y1 KR2019940023009U KR19940023009U KR0114427Y1 KR 0114427 Y1 KR0114427 Y1 KR 0114427Y1 KR 2019940023009 U KR2019940023009 U KR 2019940023009U KR 19940023009 U KR19940023009 U KR 19940023009U KR 0114427 Y1 KR0114427 Y1 KR 0114427Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
combustion
heat exchanger
combustion chamber
chamber body
hot air
Prior art date
Application number
KR2019940023009U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR960011911U (en
Inventor
최진민
Original Assignee
최진민
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최진민 filed Critical 최진민
Priority to KR2019940023009U priority Critical patent/KR0114427Y1/en
Publication of KR960011911U publication Critical patent/KR960011911U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR0114427Y1 publication Critical patent/KR0114427Y1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0052—Details for air heaters
    • F24H9/0057—Guiding means
    • F24H9/0063—Guiding means in air channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0052—Details for air heaters
    • F24H9/0057—Guiding means
    • F24H9/0068—Guiding means in combustion gas channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/06—Arrangement of mountings or supports for heaters, e.g. boilers, other than space heating radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

본 고안은 열기기용 열교환기에 관한 것으로서 연소실 상부에 연소가스의 흐름을 유도하는 다수의 연소관을 병렬 연결함과 동시에 이를 일정형으로 절곡시켜 그쪽에 연소가스를 모아 배출시키는 후연실을 설치하여 연소실에서 가열된 고열의 연소가스흐름속도를 지연시켜 난방공기와의 충분한 열교환이 실시되도록 하고, 또한 상기 후연실의 밑면이 하향경사면을 갖도록 함으로써 연소가스의 배출량이 균일하게 이루어지도록하여 열교환 효율의 극대화 및 제품의 수명연장효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger for hot air, which is connected to a plurality of combustion pipes inducing a flow of combustion gas in parallel at the top of the combustion chamber, and at the same time bent to a certain shape by installing a post-combustion chamber for collecting and discharging the combustion gas thereon to heat the combustion chamber. The high heat combustion gas flow rate is delayed to allow sufficient heat exchange with the heating air, and the bottom surface of the post combustion chamber has a downward inclined surface to uniformly discharge the combustion gas, thereby maximizing heat exchange efficiency and It is to achieve the life extension effect.

Description

열기기용 열교환기Heat exchanger for hot air

제1도는 본 고안의 열교환기 정면도.1 is a front view of the heat exchanger of the present invention.

제2도는 본 고안의 열교환기 평면도.2 is a plan view of the heat exchanger of the present invention.

제3도는 본 고안의 열교환기의 작용상태 단면도.3 is a cross-sectional view of the working state of the heat exchanger of the present invention.

제4도는 제3도의 A-A 단면도.4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

제5도는 제4도에 있어서 연소가스유로를 지그재그형으로 배치시의 단면 예시도.FIG. 5 is an exemplary cross sectional view when the combustion gas flow path is arranged in a zigzag shape in FIG.

제6도는 본 고안의 다른 실시예의 열교환기 정면도.6 is a front view of a heat exchanger of another embodiment of the present invention.

제7도는 본 고안의 다른 실시예의 열교환기 평면도.7 is a plan view of a heat exchanger of another embodiment of the present invention.

제8도는 본 고안의 다른 실시예의 열교환기 측면도.8 is a side view of a heat exchanger of another embodiment of the present invention.

제9도는 본 고안의 열교환기 몸체의 다른 실시예의 요부 평면 단면도.9 is a cross-sectional view of main parts of another embodiment of the heat exchanger body of the present invention.

제10도는 본 고안의 다른 제6실시예의 열교환기 구조도.10 is a heat exchanger structure diagram of another sixth embodiment of the present invention.

제11도는 본 고안의 열교환기 몸체의 다른 제2실시예의 정면도.11 is a front view of another second embodiment of the heat exchanger body of the present invention.

제12도는 본 고안의 열교환기 몸체의 다른 제3실시예의 정면도.12 is a front view of another third embodiment of the heat exchanger body of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 열교환기 1a : 돌출부1: heat exchanger 1a: protrusion

1b : 요흠 1c : 방열핀1b: required 1c: heat radiation fin

2 : 연소실몸체 2a : 내부판2: combustion chamber body 2a: inner plate

4 : 연소실 5 : 외부공기유입구4: combustion chamber 5: outside air inlet

6 : 연소관 7 : 연소가스유로6: combustion pipe 7: combustion gas flow path

10 : 후연실 10a : 경사부10: trailing edge room 10a: inclined portion

G : 가이드G: Guide

본 고안은 열기기용 열교환기에 관한 것으로서 특히 공기를 순환시켜 열교환기와의 효율적인 열교환이 실현되도록 한 난방열기기용 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger for a hot air heater, and more particularly to a heat exchanger for a heating heat device to circulate air to realize an efficient heat exchange with the heat exchanger.

일반적으로 종래에는 휜코일 타입으로 열교환기를 구성하거나 열소실내에 연소가스안내 유로를 구획 설치하는 등의 구조로 열교환기를 구성해 왔기 때문에 구조가 복잡하여 제조공수가 많이들고 부피의 콤팩트화 실현이 곤란하고 낮은 열효율로 인한 연료의 과다낭비를 초래하게 되는 사용상의 결함이 있었다.In general, since the heat exchanger has been constructed in the form of a heat exchanger in the form of a heat-coil or a combustion gas guiding passage in a heat chamber, the structure is complicated, which requires a lot of manufacturing labor and makes it difficult to realize compactness of the volume. There was a defect in use that would result in excessive waste of fuel due to thermal efficiency.

본 고안은 상기와 같은 종래 열교환기 구조가 갖는 제결함을 감안하여, 연소실 상부에 연소가스의 흐름을 유도하는 다수의 연소관을 병렬 연결시킴과 동시에 이를 일정형으로 절곡시키고 그 출구에 연소가스를 모아 배출시키는 후연실을 설치하여 연소실에서 가열된 고열의 연소가스 흐름속도를 지연시켜 난방공기와의 충분한 열교환이 이루어지도록 하고, 또한 후연실의 구조를 내측(연소실 몸체쪽)으로 경사지게 형성하여 연소가스의 균일한 흐름이 이루어지도록 하고 열교환 효율의 극대화를 실현토록 한 것이다.The present invention, in view of the deficiencies of the conventional heat exchanger structure as described above, while connecting a plurality of combustion pipes in parallel to induce the flow of the combustion gas in the upper part of the combustion chamber at the same time bent in a constant shape and collecting the combustion gas at the outlet The post-combustion chamber is discharged to delay the flow rate of the high-heated combustion gas heated in the combustion chamber to allow sufficient heat exchange with the heating air. Also, the post-combustion chamber is inclined to the inside (the combustion chamber body side) to form the combustion gas. This ensures a uniform flow and maximizes heat exchange efficiency.

이하, 본 고안을 첨부예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 제1도 및 제3도의 예시와 같이 내부에 연소실(4)을 구비한 연소실 연소실몸체(2)와 연소가스유로(7)를 구성하는 연소관(6)과 상기 각 연소관(6)을 통해 배출되는 연소가르를 모아 배출시켜주는 후연실(10)로 크게 구성된다.In the present invention, as shown in FIGS. 1 and 3, the combustion tube 6 and the combustion tubes 6 constituting the combustion chamber combustion chamber body 2 and the combustion gas flow passage 7 having the combustion chamber 4 therein, respectively. It is largely composed of a post-combustion chamber 10 for collecting and discharging the combustion gar discharged through.

상기 연소실몸체(2)의 전면에는 연소기(11)를 설치하기 위해 연소기 장착부(3)가 형성되어 있으며 일측면에는 연소실(4)로 외부의 연소공기를 유입하기 위한 외부공기유입구(5)가 설치되어 있다.The front of the combustion chamber body (2) has a combustor mounting portion (3) is formed to install a combustor (11), one side is provided with an external air inlet (5) for introducing external combustion air into the combustion chamber (4) It is.

상기 연소실(4)에는 외부공기유입구(5)가 설치된 상부쪽으로 연소공기흐름유도조절판(G)이 좌향 겅사상으로 하향 설치되어 있다.In the combustion chamber 4, the combustion air flow control plate G is installed downward toward the left side of the upper side where the external air inlet 5 is installed.

연소실몸체(2)의 상면에 연결 설치되는 연소관(6)은 다수개의 관군을 이루며 병렬 설치되는데 각 연소관(6)의 내부에는 연소가스유로(7)가 형성되어 동 연소가스유로(7)를 통해 고열의 연소가스가 이동을 하게 됨으로써 보다 넓은 열전달 면적을 확보할 수 있어 열효율을 향상시키게 된다.Combustion tubes 6 connected to the upper surface of the combustion chamber body 2 are installed in parallel and form a plurality of pipe groups. Combustion gas passages 7 are formed inside each combustion tube 6, and through the combustion gas passages 7, respectively. As the high-temperature combustion gas moves, a wider heat transfer area can be secured, thereby improving thermal efficiency.

상기 연소관(6)은 제4도의 예시와 같이 다수개의 연소관(6)이 2개 2개씩 일렬로하여 병렬설치될 수 있고, 제5도의 예시와 같이 각 연소관(6)이 지그재그형으로 병렬 설치될 수가 있다.The combustion pipes 6 may be installed in parallel with a plurality of combustion pipes 6 two by two as shown in FIG. 4, and each combustion pipe 6 may be installed in a zigzag parallel manner as shown in FIG. 5. There is a number.

상기 연소관(6)은 그 길이를 길게 하면서 전체부피를 최소화하기 위하여 일정형의 절곡형으로 형성되는데 그 절곡형태는 기본형상인 역U자형, 제6도 예시의 R 자형으로 부피를 최소화하기 위한 여러유형의 절곡형상으로 구성된다.The combustion tube 6 is formed in a bent shape of a certain type in order to minimize the total volume while lengthening the length thereof, the bent form is inverted U-shaped, the basic shape of the Figure 6 R-shaped in the various types for minimizing the volume It consists of the bending shape of.

또한, 연소관의 형태를 제10∼12도의 예시와 같이 상향의 지그재그형으로 형성할 수도 있다.Moreover, the form of a combustion tube can also be formed in upward zigzag form like the example of FIGS. 10-12.

상기 연소관(6)의 출구쪽에 설치되는 후연실(10)은 제3도의 예시와 같이 그 밑면을 연소실 몸체 상부쪽으로 겅사지게 구성한 좌향 겅사면(10a)을 갖는 역직각삼각형으로 구성되며 그 측면부에는 외부와 연통하는 연도(9)가 설치되어 있다.The post-combustion chamber 10 installed at the outlet side of the combustion tube 6 is composed of an inverted right triangle having a left-sided isola surface 10a, which is configured to be inclined toward the upper portion of the combustion chamber body as illustrated in FIG. The year 9 which communicates with is provided.

이와같은 구성을 갖는 본 고안은 연소실(4) 내부에 설치된 연소기(11)의 가동과 동시에 연소불꽃이 외부공기유입구(5)로 공급되는 연소공기의 도움을 받아 화염을 형성하게 되고 이 화염이 연소실 상부를 집중 가열하게 되고, 이어서 고열의 화염은 연소실몸체(2) 상면에 연결 설치된 연소관(6)에 의해 형성되는 각 연소가스유로(7)를 타고 이동하게 됨으로써 열교환기(1)의 구성부분중 연소실몸체(2)와 연소관(6)이 연결부분인 가부분이 가장 열을 많이 갖고 있는 고열부를 형성하게 된다.The present invention having such a configuration forms a flame with the help of the combustion air supplied with the combustion flame to the external air inlet 5 simultaneously with the operation of the combustor 11 installed inside the combustion chamber 4 and the flame is the combustion chamber. The upper portion of the heat exchanger 1 is heated intensively, and then a high-temperature flame is moved through each combustion gas flow path 7 formed by the combustion pipe 6 installed on the upper surface of the combustion chamber body 2. The part where the combustion chamber body 2 and the combustion tube 6 are connected forms the high heat part which has the most heat.

이렇게 각 연소가스유로(7)를 후연실(10)을 향해 이동하는 연소가스는 내부저항을 받아 그 흐름이 지연되면서 난방공기와의 열교환을 이루면서 출구쪽에 설치된 후연실(10)로 배출되게 된다. 그런데, 만일 후연실(10)의 형상을 사각형상으로 형성할 경우에는 내측으로 절곡된 연소관(6)과 외측으로 절곡된 연소곤(6)의 길이가 상당한 차이를 보이게 되므로 자연 내부저항의 차이로 인하여 내측으로 절곡된 연소관으로 고열의 연소가스가 집중 이동을 하게 되므로 열교환기의 수명단축을 가져오고 열효율을 저하시키게 된다.Thus, the combustion gas which moves each combustion gas flow path 7 toward the post-combustion chamber 10 is discharged to the post-combustion chamber 10 installed at the exit side while receiving heat resistance with the internal resistance and performing heat exchange with heating air. By the way, if the shape of the after-heat chamber 10 is formed in a rectangular shape, the length of the combustion tube 6 bent inwardly and the combustion cone 6 bent outwards will show a considerable difference, so that the difference in natural internal resistance Due to the intensive movement of the high-temperature combustion gas into the combustion tube bent inwardly, it leads to shortening the life of the heat exchanger and lowers the thermal efficiency.

보 고안에서는 후연실(10)의 밑면이 좌향 경사면(10a)을 갖도록 구성함으로써 이를 해결하고 있다.In the present invention, this is solved by configuring the bottom surface of the trailing edge chamber 10 to have a leftward inclined surface 10a.

즉 내측으로 졀곡된 연소관의 출구쪽에 연소가스의 배출흐름을 억제하는 조건을 만들어줌으로써 내측으로 절곡된 연소간의 출구쪽에 연소가스의 배출흐름을 억제하는 조건을 만들어줌으로써 내측으로 절곡된 연소관의 연소가스유로를 통해 흐르는 연소가스의 흐름속도를 보다 지연시켜 줌으로써 외측으로 절곡된 연소가스유로를 통해 흐르는 연소가스의 흐름량과 내측으로 절곡된 연소가스유로를 통해 흐르는 연소가스의 흐름량이 일치되어 (A'부분 연소가스배출량=B'부분 연소가스배출량=C' 부분 연소가스배출량) 원활한 연소가스의 흐름동작에 의해 고도의 열효율과 수명연장효과를 제공하게 되는 것이다.That is, the combustion gas flow path of the combustion tube bent inwardly by creating a condition of suppressing the emission flow of the combustion gas at the outlet side of the combustion tube bent inwardly, thereby creating a condition of suppressing the emission flow of the combustion gas at the exit side of the combustion bent inwardly. By further delaying the flow rate of the combustion gas flowing through the gas flow rate, the flow rate of the combustion gas flowing through the combustion gas flow passage bent outward and the flow rate of the combustion gas flowing through the combustion gas flow passage bent inward coincide with each other. Gas emissions = B'partial combustion gas emissions = C 'Partial combustion gas emissions) The smooth operation of the combustion gas flow provides high thermal efficiency and longevity.

한편, 열교환기(1)의 저부에 설치된 난방공기순환팬(도시생략)의 가동으로 난방공기가 열교환기(1)의 저부쪽에서 위쪽으로 이동하는 과정에서도 본 고안의 경우와 같이 후연실(10)의 형상을 역직각삼각형상으로 구성할 경우, 상승하는 난방공기가 후연실(10)의 좌향경사면(10a)에 부딪혀 그 흐름이 가부분의 고열부쪽으로 꺽이면서 가부분을 통해 집중적으로 상승하게 되므로 많은 열을 전달받게 되므로 그만큼 난방효율을 제고시키게 되는 것이다.On the other hand, after the heating air circulation fan (not shown) installed in the bottom of the heat exchanger 1 moves the heating air from the bottom side of the heat exchanger 1 upwards, as in the case of the present design, the trailing edge chamber 10 When the shape of is formed into an inverted triangle, the rising heating air hits the left inclined surface (10a) of the trailing edge chamber (10) and the flow is intensively rises through the temporary portion while bending toward the high heat portion of the temporary portion. Since it receives a lot of heat, the heating efficiency will increase accordingly.

이와같은 본 고안의 각기 다른 실시예를 도면을 따라 설명하면, 제6도는 열교환기(1)의 연소실몸체(2) 정면에 다수개의 돌출부(1a)를 파형으로 형성하여, 연소가스의 흐름을 연소실몸체(2)에서 지연시키는 동시에 고열의 연소가스와의 접촉면적을 넓혀 발열량을 높이도록 한다.Referring to the different embodiments of the present invention according to the drawings, Figure 6 is a plurality of protrusions (1a) in the form of a wave in front of the combustion chamber body 2 of the heat exchanger 1, the flow of the combustion gas combustion chamber At the same time, the body (2) is delayed to increase the amount of heat generated by increasing the contact area with high-temperature combustion gas.

이러한 열교환기(1)의 연소실몸체(2)의 다른 제2실시예는 도면 제11도에서와 같이, 연소실몸체(2), 정,배,평면부에 상하 수직길이 방향으로 다수개의 요홈(1b)을 형성하였으며, 또한 다른 제3실시예에 있어서는 제12도에서와 같이 돌출편으로 이루어진 방열핀(1c)를 정,배,평면부 상하 수직길이 방향으로 형성하여 방열성을 최대한 높였다.Another second embodiment of the combustion chamber body 2 of the heat exchanger 1 is a plurality of grooves (1b) in the vertical chamber in the vertical direction of the combustion chamber body (2), the front, back, flat surface as shown in FIG. In the third embodiment, as shown in FIG. 12, heat dissipation fins 1c each having a protruding piece were formed in the vertical, vertical, and horizontal vertical directions to maximize heat dissipation.

상기 제6도에서 본 고안의 또다른 실시예에 있어서는 연소실몸체(2) 내부의 연소실(4)에 내부판(2a)를 구비시켜 연소실몸체(2)를 2중판으로 구성되게 하므로서 연소실(4)에서 발열된 고열이 2중판에 의해 외부로 손실되는 것을 최대한 방지하도록 한다.In another embodiment of the present invention in FIG. 6, the combustion chamber 4 is provided with an inner plate 2a in the combustion chamber 4 inside the combustion chamber body 2 so that the combustion chamber body 2 is composed of a double plate. It is to prevent the high heat generated from the outside to be lost to the outside by the double plate.

또한 연소실몸체(2)를 구성하는 다른 실시예는 제9도에서와 같이 열교환기(1)의 연소실몸체(2)중 측면판(2b)의 양측을 절곡시켜 정,배면판과 접촉시킨 상태에서 스포트용접(S)한 후 외축을 아이크용접(W)하여 접합시킴으로서 열교환기(1)의 접합부를 완전 밀폐시키도록하여 연소실의 열량이 외부로 누출되는 것을 방지함은 물론 고열에 의한 열교환기(1)의 연소실몸체(2) 접합부가 열팽창으로 인하여 발생하는 변경 및 파손을 방지한다.In addition, another embodiment constituting the combustion chamber body 2, as shown in Figure 9 in a state in which both sides of the side plate (2b) of the combustion chamber body 2 of the heat exchanger (1) is bent in contact with the positive and rear plates After spot welding (S), the outer shaft is welded (W) and joined to completely seal the joint of the heat exchanger (1) to prevent the heat of the combustion chamber from leaking to the outside as well as the heat exchanger due to high heat (1). Combustion chamber body (2) junction of the) to prevent changes and breakage caused by thermal expansion.

한편 본 고안의 열교환기(1)의 연소관(6)에 대한 다른 실시예를 살펴보면, 제10도는 본 고안의 연소관(6)의 다른 실시예로서 연소관(6)의 연소가스유로(7)가형으로 되고 연소관(6)에는 상하로 각각 방열핀(1c)을 형성하는 열교환기(1)의 연소실몸체(2)에 연결 설치된 구성을 하고 있다.Meanwhile, referring to another embodiment of the combustion tube 6 of the heat exchanger 1 of the present invention, FIG. 10 shows another embodiment of the combustion tube 6 of the present invention. And the combustion pipe 6 is connected to the combustion chamber body 2 of the heat exchanger 1 which forms the heat radiation fin 1c up and down, respectively.

이와같이 연소가스가 통과하는 연소관(6)는 열교환기(1)의 연소실몸체(2)에형으로 설치되는데 제12도의 경우와 같이 다수개의 방열을 형성하여 연소가스의 배출시 열교환기(1)을 한층 더 발열시키도록 하는 구조로 변경시킬 수도 있다.The combustion tube 6 through which the combustion gas passes in this way is connected to the combustion chamber body 2 of the heat exchanger 1. As shown in FIG. 12, a plurality of heat dissipation may be provided to change the structure to heat the heat exchanger 1 even more when the combustion gas is discharged.

이상에서와 같이 본 고안은 열교환기의 연소실에서 가열된 연소가스가 연구소의 연소가스유로를 통과하여 배출될시 연소구에서의 배출흐름을 균일하게 유지되도록 그 흐름을 조절지연시킴으로서 열교환기의 발열량을 높이고, 고열로 발생된 연소관에 의해 난방공기와의 열교환 효율을 배가시켜주게 된다.As described above, the present invention reduces the calorific value of the heat exchanger by regulating and delaying the flow of the combustion gas from the combustion port to be uniformly maintained when the combustion gas heated in the combustion chamber of the heat exchanger is discharged through the combustion gas flow path of the laboratory. It increases the heat exchange efficiency with the heating air by the combustion tube generated at high heat.

Claims (15)

내부에 연소실(4)이 구비된 연소실몸체(2)의 정면하부에는 연소기(11)가 장착되는 연소기장착부(3)를 형성하며, 상기 연소실몸체(2)의 일측에는 외부공기유입구(5)를 형성하여 연소실(4)과 연통되게 하고, 외부공기유입구(5)가 설치된 연소실(4)의 전방 상부쪽에 가이드(G)를 경사지게 형성하며, 연소실몸체(2)의 상부에는 연소가스유로(7)가 구비된 다수개의 연소관(6)을 일정형상으로 절곡시켜 병렬 설치하고, 연소관(6)의 출구쪽에는 후연실(10)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The lower part of the combustion chamber body 2 having the combustion chamber 4 therein is formed with a combustor mounting portion 3 on which the combustor 11 is mounted, and an external air inlet 5 is formed at one side of the combustion chamber body 2. It is formed to be in communication with the combustion chamber 4, the guide G is formed to be inclined in the upper upper side of the combustion chamber 4, the external air inlet (5) is installed, the combustion gas flow path (7) on the upper portion of the combustion chamber body (2) Heat exchanger for hot air, characterized in that the plurality of combustion tubes (6) provided with bent in a predetermined shape and installed in parallel, the trailing edge chamber (10) is installed on the outlet side of the combustion tube (6). 제1항에 있어서 후연실(10)의 밑면이 좌향경사면(10a)을 갖도록 함을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger of claim 1, wherein the bottom surface of the trailing edge chamber (10) has a leftward inclined surface (10a). 제1항에 있어서 열교환기(1)의 연소실몸체(2)의 정면에 댜수개의 돌출부(1a)를 형성하여 된 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger according to claim 1, wherein a number of protrusions (1a) are formed in front of the combustion chamber body (2) of the heat exchanger (1). 제3항에 있어서, 연소실몸체(2)의 형성된 돌출부(1a)를 파형으로 형성된 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger for hot air heater according to claim 3, wherein the protruding portion (1a) of the combustion chamber body (2) is formed in a wave shape. 제1항에 있어서 연소실몸체(2)의 정,배,평면부의 상하 길이방향으로 다수개의 요홉(1b)을 형성한 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger according to claim 1, wherein a plurality of yaw (1b) is formed in the vertical direction of the combustion chamber body (2) in the up, down, longitudinal direction. 제1항에 있어서, 연소실몸체(2)의 정,배, 평면부의 상하 길이방향으로 다수개의 돌출편으로 된 방열핀(1c)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger according to claim 1, further comprising heat dissipation fins (1c) formed of a plurality of protruding pieces in the vertical direction of the combustion chamber body (2) in the top, bottom, and planar portions. 제1항에 있어서 열교환기(1)의 연소실몸체(2) 내부의 연소실(4)에 내부판(2a)를 구비시켜 2중판으로 구성되어진 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger for hot air according to claim 1, wherein an inner plate (2a) is provided in the combustion chamber (4) inside the combustion chamber body (2) of the heat exchanger (1). 제1항에 있어서 열교환기(1)의 연소실몸체(2)중 측면판(2b)의 양측을 절곡시켜 정,배면판과 접촉시킨 상태에서 스포트용접(S)한 후 외측을 아이크용접(W)하여 접합시킨 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The method of claim 1, wherein both sides of the side plate (2b) of the combustion chamber body (2) of the heat exchanger (1) is bent and contacted with the positive and rear plates, spot welding (S) and then the outer side of the Ike welding (W) Heat exchanger for hot air, characterized in that bonded by. 제1항에 있어서 상기 연소관(6)을 연소실몸체(2)의 측면상부에서형으로 설치하여 된 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기The combustion tube (6) according to claim 1, wherein the combustion tube (6) Heat exchanger for hot air, characterized in that installed in the form 제1항에 있어서 연소실몸체(2)의 연소실(4)과 외부공기유입구(5) 사이에 구비된 가이드(G)는 급기팬으로 강제 급기되는 외부연소공기의 흐름을 조절하여 다수개의 연소관(6)을 통과하는 연소가스의 흐름을 균일하게 할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The guide G provided between the combustion chamber 4 of the combustion chamber body 2 and the external air inlet 5 controls a plurality of combustion tubes 6 by controlling the flow of external combustion air forcedly supplied to the air supply fan. Heat exchanger for hot air, characterized in that to ensure a uniform flow of the combustion gas passing through). 제1항에 있어서 다수개의 연소관(6)의 출구쪽에 구비된 후연실(10)의 좌향경사면(10a)은 각 연소관(6)을 통과하여 연도(9)로 배출되는 연소가스의 배출이 균일하게 이루어 지도록 한 것을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.According to claim 1, the left inclined surface (10a) of the rear combustion chamber (10) provided on the outlet side of the plurality of combustion tubes (6) passes through the respective combustion tubes (6) to discharge the combustion gas discharged to the flue (9) uniformly. Heat exchanger for hot air, characterized in that made. 제1항에 있어서 연소가스유로(7)가 형성된 연소관(6)은 다수개 병렬 구성함을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.Heat exchanger for hot air according to claim 1, characterized in that a plurality of combustion tubes (6) having combustion gas flow paths (7) are formed in parallel. 제1항에 있어서 연소관(6)을 열교환기(1)의 연소실몸체(2)와 후연실(10) 사이에 절곡시켜 병렬 설치하되, 이 연소관(6)에 다수개의 방열핀(1c)을 구비함을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.According to claim 1, the combustion tube 6 is bent between the combustion chamber body (2) and the post-combustion chamber (10) of the heat exchanger (1) and installed in parallel, wherein the combustion tube (6) is provided with a plurality of heat radiation fins (1c). Heat exchanger for hot air, characterized in that. 제1항에 있어서 연소실몸체(2)와 후연실(10)사이에 연결설치되는 연소관(6)을 역U자형으로 절곡 구성함을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger according to claim 1, wherein the combustion pipe (6) connected between the combustion chamber body (2) and the rear combustion chamber (10) is bent in an inverted U shape. 제12항에 있어서 연소관(6)을 지그재그형으로 병렬 구성함을 특징으로 하는 열기기용 열교환기.The heat exchanger for hot air according to claim 12, wherein the combustion tubes (6) are zigzag in parallel.
KR2019940023009U 1994-09-07 1994-09-07 Heat exchanger of heat treatment KR0114427Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940023009U KR0114427Y1 (en) 1994-09-07 1994-09-07 Heat exchanger of heat treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940023009U KR0114427Y1 (en) 1994-09-07 1994-09-07 Heat exchanger of heat treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960011911U KR960011911U (en) 1996-04-15
KR0114427Y1 true KR0114427Y1 (en) 1998-04-18

Family

ID=19392591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019940023009U KR0114427Y1 (en) 1994-09-07 1994-09-07 Heat exchanger of heat treatment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0114427Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101447102B1 (en) * 2013-07-22 2014-11-03 린나이코리아 주식회사 Connecting structure for heat exchang pipe of heat exchanger for steam oven

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101447102B1 (en) * 2013-07-22 2014-11-03 린나이코리아 주식회사 Connecting structure for heat exchang pipe of heat exchanger for steam oven

Also Published As

Publication number Publication date
KR960011911U (en) 1996-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200338878Y1 (en) A Device of Absorption Latent heat for A Boiler
KR0114427Y1 (en) Heat exchanger of heat treatment
CN210123204U (en) Latent heat exchanger and condensation type combustion device provided with same
CA2081620C (en) Unit heater and heat exchanger therefor
CN111043892B (en) Heat transfer fin
JP7161930B2 (en) heat transfer fins
JP2000018729A (en) Heat exchanger with heat transfer fin
JP2004245515A (en) Heat exchanging device
KR100515636B1 (en) Structure of Heat Exchanger in Gas Boiler
KR200284723Y1 (en) Heat Exchanger of Gas Boiler for Home use
JP2002228266A (en) Heat exchanger
KR200225596Y1 (en) Heat transfer fin for heat exchanger of gas boiler
KR200241531Y1 (en) Construction of a boiler with in creased area for receiving hent
JP2001241688A (en) Heat exchanger for water heater/heater
KR20240106803A (en) Heat exchanger and manufacturing method of the same
JP3561535B2 (en) Refrigerant heating device
KR200153749Y1 (en) Heat exchanger heating refrigerant
JP4236140B2 (en) Liquid heating device
KR200290956Y1 (en) An air heater for greenhouse
EP0021469A1 (en) Heating device
JP3772922B2 (en) Once-through boiler
KR930000888Y1 (en) Machine for keeping heat in the greenhouse
KR100225505B1 (en) Heat exchanger for a heater
KR930003503Y1 (en) Evaporating fin used thermal exchangers
KR20000013896U (en) Heat sink fins for auxiliary heat exchanger in condensation gas boiler

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031105

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee