PL59837B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59837B1
PL59837B1 PL116160A PL11616066A PL59837B1 PL 59837 B1 PL59837 B1 PL 59837B1 PL 116160 A PL116160 A PL 116160A PL 11616066 A PL11616066 A PL 11616066A PL 59837 B1 PL59837 B1 PL 59837B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rigid
copper
reaction chamber
fuel
mixing nozzle
Prior art date
Application number
PL116160A
Other languages
English (en)
Inventor
Morys Zygmunt
Wesolowski Edward
Harbacz Franci¬szek
Lubosik Jerzy
Nitka Roman
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL59837B1 publication Critical patent/PL59837B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.VIII.1966 (P 116 160) 10.VII.1970 59837 KI. 40 a, 15/14 MKP C 22 b UKD 669.A5W Wspóltwórcy wynalazku: Zygmunt Morys, Edward Wesolowski, Franci¬ szek Harbacz, Jerzy Lubosik, Roman Nitka Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Urzadzenie do rafinowania miedzi Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rafi¬ nowania miedzi za pomoca paliw plynnych.Powszechnie znanym sposobem rafinowania mie¬ dzi jest proces polegajacy na redukcji tlenków mie¬ dzi za pomoca drzewa tak zwany proces zerdziowa¬ nia. Znane sa metody polegajace na odtlenianiu miedzi za pomoca gazu naturalnego, amoniaku i pa¬ liw plynnych.W przypadku gazowego odtleniania miedzi mie¬ szanka gazowa o odpowiednim skladzie przygoto¬ wuje sie poza piecem a nastepnie wtlacza pod ka¬ piel plynnej miedzi. Znany jest równiez sposób opa¬ lania pieców i przeprowadzania rafinacji lub utle¬ niania miedzi za pomoca paliw plynnych lub gazo¬ wych zmieszanych z powietrzem i/lub z para wod¬ na. Wada wymienionych sposobów jest to, ze do ich przeprowadzenia uzywane sa urzadzenia stacjo¬ narne stanowiace czesc skladowa pieca.Urzadzenia te celem zabezpieczenia bezawaryj¬ nej ich pracy zaopatrzone byc musza w kosztowna aparature kontrolno-pomiarowa, wymagajaca troskliwej konserwacji i czestych przegladów.Celem wynalazku jest opracowanie prostego, przenosnego, malo kosztownego urzadzenia do ra¬ finacji miedzi za pomoca paliw plynnych przydat¬ nego szczególnie do istniejacych pieców nie wypo¬ sazonych w stacjonarne urzadzenia do rafinowa¬ nia.Cel osiagnieto przez urzadzenie wedlug wyna¬ lazku, które w eksploatacji wykazuje szereg zalet, 20 25 30 a mianowicie: jest proste w dzialaniu, jest urza¬ dzeniem przenosnym o ciezarze okolo 30 kg, co pozwala na przenoszenie urzadzenia od jednej jed¬ nostki piecowej do nastepnej, jak i na przeprowa¬ dzanie rafinacji w dowolnych miejscach kapieli plynnej miedzi. Wymienione zalety oraz wysoka sprawnosc urzadzenia wg wynalazku znacznie ob¬ nizaja koszty rafinacji,miedzi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje urzadzenie w przekroju podluznym, a fig. 2 wielokanalowa dysze mieszajaca równiez w przekroju podluznym. Wielokanalowa dysza mieszajaca stanowi istotna nowosc w urzadzeniu wedlug wynalazku. Przedziela ona komore rea¬ kcyjna 8 od sztywnego przewodu parowego 1. Dy¬ sza mieszajaca, jak widac z fig. 2, posiada kanaly, których osie maja kierunek styczny do wewnetrz¬ nego obwodu komory reakcyjnej, a otwory wej¬ sciowe kanalów maja mniejsza srednice od otwo¬ rów wyjsciowych. Takie uksztaltowanie kanalów dyszy mieszajacej, przez które przetlaczane jest paliwo plynne z para wodna, zapewnia dobre wy¬ mieszanie tych substancji, co ma zasadniczy wplyw na rozklad paliwa plynnego na tlenek wegla i wo¬ dór i co z kolei decyduje o efektywnosci procesu rafinacji.Urzadzenie sklada sie z sztywnego przewodu pa¬ rowego 1 podlaczonego do elastycznego przewodu parowego 3. W srodku sztywnego przewodu paro- 5983759837 ^\ 3 wego 1 umieszczony jest sztywny przewód paliwo¬ wy 2 podlaczony do elastycznego przewodu pali¬ wowego 4. Sztywny przewód parowy i sztywny przewód paliwowy zaopatrzone sa w manometry cisnieniowe 9, zawory regulacyjne 5 i zawory zwrotne =6. W srodku sztywnego zaworu parowego 1 przed wylotem sztywnego przewodu paliwowego 2 umieszczona jest dysza mieszajaca 7, której za¬ daniem jest wymieszanie paliwa plynnego z para wodna i wtrysk tej mieszanki do komory reakcyj¬ nej 8.Rafinacji miedzi za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku przeprowadza sie w ten sposób, ze ko¬ more reakcyjna 8 zanurza sie w plynnej kapieli miedzi celem podgrzania tej komory do tempera¬ tury okolo 1 000°C potrzebnej do przebiegu reakcji mieszanki paliwa plynnego z para wodna. Nastep¬ nie wyregulowanym strumieniem i pod cisnieniem okolo 3 atm doprowadza sie do sztywnego prze¬ wodu parowego 1 paliwo i pare wodna. Paliwo plynne i para wodna przechodzac przez dysze mie¬ szajaca 7 ulegaja wymieszaniu i ruchem wirowo- -turbulentnym przedostaja sie do komory reakcyj¬ nej 8. W temperaturze okolo 1 000QC panujacej w komorze reakcyjnej, zanurzonej w kapieli plynnej miedzi, nastepuje rozklad paliwa plynnego w obecnosci pary wodnej na tlenek wegla i wodór wedlug reakcji.Cn H2 + 2 + n H20 -* n CO + (3n + 1)H2 5 Powstale gazy wydostajac sie z komory reakcyj¬ nej urzadzenia przechodza przez kapiel plynnej miedzi odtleniajac ja wedlug reakcji Cu20 + H2 - 2 Cu + H20 Cu20 + CO -¦ 2 Cu + C02 10 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do rafinowania miedzi za pomoca paliw plynnych znamienne tym, ze posiada prze- 15 wód parowy sztywny (1), wewnatrz którego znaj¬ duje sie przewód paliwowy sztywny (2) oraz wie¬ lokanalowa dysze mieszajaca (7) umieszczona po¬ miedzy wylotem sztywnego przewodu paliwowego (2) a komora reakcyjna (8). 20
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wielokanalowa dysza mieszajaca (7) posiada ka¬ naly, których osie maja kierunek styczny do wew¬ netrznego obwodu komory reakcyjnej (8) a otwory wylotowe kanalów sa wiekszej srednicy od otwo- 25 rów wlotowych.KI. 40 a,15/14 59837 MKP C 22 b PALWO 7 \A 8 ± 2 PAAA r/G. i f i f PlO. 2 PL
PL116160A 1966-08-19 PL59837B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59837B1 true PL59837B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3889933A (en) Metallurgical lance
US8333852B2 (en) Method for conditioning process gases for the heat treatment of metallic work pieces in industrial furnaces
YU46592A (sh) Katalizator za katalitičku obradu gasa
JP6356347B2 (ja) 溶鉱炉内へ置換還元剤をブローするための方法
PL59837B1 (pl)
US9157682B2 (en) Furnace atmosphere generator
GB1368210A (en) Sulphur combustion
CN105130928A (zh) 脱除双氧水法制环氧丙烷工艺混合气微量氧的方法
US3656934A (en) Rotary kiln reduction of limonitic ores
DE1046327B (de) Vorrichtung zum Erschmelzen von Metallen aus feinkoernigen Erzen
GB1051425A (pl)
US3201105A (en) Apparatus for making steel
FR2060004A1 (en) Bottom blowing steel converter employing - both oxygen and endothermic gas
DE102005032444A1 (de) Gestaffelte Sauerstoffinjektion
CN106970199A (zh) 一种h2o、co2与焦炭反应的检测装置
ES388435A1 (es) Un procedimiento de sulfonacion y sulfatacion de compues- tos organicos liquidos.
SU509650A1 (ru) Способ обработки металла
SU1762995A1 (ru) Смеситель газов
SE327099B (pl)
SU617479A1 (ru) Фурма дл газоокислородной продувки металла
KONDO et al. Investigations of Oil Combustion in the Race Way of the Blast Furnace
SU383732A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1081214A1 (ru) Устройство дл топливно-кислородной продувки металла в конвертере
DE2450750C3 (de) Verfahren und Anordnung zur Aufkohlung der Randschichten metallischer Werkstücke
GB1463488A (en) Process for treating liquid with a reagent