Opublikowano: 25.111.1970 59352 KI. 81 e, 136 MKP B 65 g Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Zbigniew Rybacki, mgr inz Zygmunt Skibicki Wlasciciel patentu: Instytut Badan Jadrowych, Warszawa (Polska) Urzadzenie do dozowania materialów ziarnistych, zwlaszcza w wysokich temperaturach Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do do¬ zowania materialów ziarnistych zwlaszcza w wy¬ sokich temperaturach. Jest to urzadzenie do do¬ zowania materialów ziarnistych glównie kruchych jak, kule ceramiczne, narazonych na rozdrobnie¬ nie przy dozowaniu, zwlaszcza przy wysokich temperaturach materialu i podwyzszonym cisnie¬ niu gaizu w obiegu transportu materialu.Dotychczas znane i stosowane w technice do¬ zowniki jak transportery srubowe, dozowniki slu¬ zowe, lopatkowe lub uchylne (wagowe) posiadaja wspólna wade dodatkowego rozdrabniania mate¬ rialu w czasie dozowania/ Konstrukcja wiekszosci znanych dozowników nie omozliwia zastosowania przy ich budowie mate¬ rialów zaroodpornych lub ^ceramicznych, niezbed¬ nych w wypadku dozowania materialu o wysokiej temperaturze. - ' Duze trudnosci sprawia takze uszczelnienie do¬ zownika w wypadku dozowania w atmosferze gazu o podwyzszonym cisnieniu.Celem niniejszego wynalazku jest odmierzanie .scisle okreslonych porcji materialu ziarnistego o wysokiej temperaturze, sluzacego np. jako posred¬ nik wymiany ciepla przy podgrzewaniu gazu o pod¬ wyzszonym cisnieniu przy wymiennikach ciepla o pracy ciaglej. Zadaniem jest opracowanie urza¬ dzenia umozliwiajacego odmierzanie materialu, nie powodujacego rozdrobnienia materialu, odpornego 25 na wysokie temperatury oraz umozliwiajacego za¬ chowanie duzej szczelnosci konstrukcji.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie bebna obrotowego zaopatrzonego w specjalnie uksztaltowane przegrody do którego material ziar¬ nisty dostaje sie grawitacyjnie z pochylonego prze¬ wodu zasypowego. Po obrocie bebna o ok. 180° nastepuje przesypanie do przewodu odmierzonej dawki materialu. Dla uzyskania nastepnej dawki nalezy beben obrócic do polozenia wyjsciowego i powtórnie wykonac obrót o ok. 180°.Zastosowanie wynalazku bedacego przedmiotem zgloszenia umozliwia uzyskanie duzej dokladnosci dozowania ok. 2,5% objetosciowo przy malych wy¬ miarach urzadzenia i* braku czesci szybko zuzy¬ wajacych sie, zastosowania materialów o duzej od- pormosci ma teimperature, bardzo prostego napedu przy pomocy silownika hydraulicznego lub pneu¬ matycznego, oraz przez perforacje bebna dozuja¬ cego — odsiewanie okruchów i zanieczyszczen ma¬ terialu podlegajacego dozowaniu. Ze wzgledu na brak czesci przecinajacych strumien, material nie ulega rozdrobnieniu w czasie dozowania.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia calosc urzadzenia do ^ dozowania wraz ze szczelna oslona i przewodami transportu materialu, fig. 2 — beben dozujacy wy¬ pelniony materialem w pozycji napelniania, fig. 3 5935259352 3 — beben dozujacy w pozycji wysypywania odmie¬ rzonej dozy.Urzadzenie przedstawione na fig. i, sklada sie z przewodów doprowadzajacego 1 i odprowadzaja¬ cego 4 nachylonych pod katem ok. 40° oraz bebna dozujacego 2 o poziomej osi wewnatrz którego znajduja sie przegrody 3 w ksztalcie wygietej w „U" rury, dzielacej beben 2 na dwie czesci. Beben obro¬ towy zamocowany jest na wygietych ramionach 8 i na czesci swego obwodu jest .perforowany otwo¬ rami 7.Dzialanie urzadzenia oparte jest na wykorzy¬ staniu wlasnosci dozowania wygietej w formie syfonu rury. Rura taka przy obrocie napelnia sie materialem przesypujacym sie z jednego ramie¬ nia do drugiego, dalszy obrót powoduje wysypanie materialu z napelnionego odcinka rury.Role wygietej rury spelniaja uksztaltowane jak na fig. 1 przegrody 3 bebna dozujacego 2. Po na¬ pelnieniu przestrzeni dozujacej, obrót bebna po¬ woduje wysypanie odmierzonej dawki materialu.Beben w czasie dozowania wykonuje ruchy wa¬ hadlowe. Dla unikniecia mozliwosci niekontrolo¬ wanego przesypywania sie materialu przy posred¬ nich polozeniach bebna, jest niezbedne aby kat a jaki tworzy linia laczaca punkty 5 i 6, z osia beb¬ na — byl mniejszy od kata swobodnego zsypu do¬ zowanego materialu. Objetosc jednej dawki uza¬ lezniona od predkosci obrotu bebna — maleje przy zwiekszaniu predkosci. Zaleznosc ta umozliwia nie- 15 20 25 wielka regulacje objetosci jednej dawki. Przy je¬ dnakowej dla kolejnych cykli predkosci dozowa¬ nia rozrzut poszczególnych dawek wynosi ok. 2,5% dla objetosci ok. 10 dcm8. W miare zwiekszania objetosci dawki wzrasta wzgledna dokladnosc do¬ zowania. PLPublished: 25.111.1970 59352 IC. 81 e, 136 MKP B 65 g Inventors: Zbigniew Rybacki, MSc, Zygmunt Skibicki, MSc. Patent owner: Nuclear Research Institute, Warsaw (Poland) Device for dosing granular materials, especially at high temperatures. The subject of the invention is a dosing device particulate materials, especially at high temperatures. It is a device for dosing granular materials, mainly brittle, such as ceramic balls, exposed to disintegration during dosing, especially at high material temperatures and increased gas pressure in the material transport circuit. So far known and used in technology, such as screw conveyors, feeders, paddle or tilting (weight) feeders have the common disadvantage of additional material comminution during dosing. Most known feeders are not designed for the use of heat-resistant or ceramic materials necessary for dosing. high temperature material. It is also difficult to seal the dispenser when dosing in an atmosphere of a gas with an increased pressure. The object of the present invention is to measure precisely defined portions of a high-temperature granular material, for example serving as an intermediary for heat exchange when heating the gas by higher pressure with heat exchangers with continuous operation. The task is to develop a device that allows for measuring the material, does not cause fragmentation of the material, is resistant to high temperatures and allows to keep the structure tight. This goal was achieved by constructing a rotary drum equipped with specially shaped partitions into which the granular material gets by gravity from an inclined charging pipe. After rotating the drum by about 180 °, the measured dose of material is poured into the tube. To obtain the next dose, turn the drum to the starting position and turn it again by about 180 °. The application of the invention, which is the subject of the application, enables to obtain a high dosing accuracy of about 2.5% by volume with small dimensions of the device and the lack of parts quickly wear out. Due to the application of high-strength materials, it has a teimperature, very simple drive by means of a hydraulic or pneumatic actuator, and by perforation of the dosing drum - screening out crumbs and contamination of the material to be dosed. Due to the lack of parts intersecting the stream, the material does not become fragmented during dispensing. The invention will be explained in more detail on the examples of the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the entire dispensing device with a sealed casing and material transport lines, Fig. 2 - dosing drum filled with material in the filling position, Fig. 3 5935259352 3 - dosing drum in the pouring out position of the measured dose. The device shown in Fig. 1, consists of feeding pipes 1 and draining pipes 4 inclined at an angle. 40 ° and a dosing drum 2 with a horizontal axis inside which there are baffles 3 in the shape of a U-bent tube, dividing the drum 2 into two parts. The rotating drum is mounted on the bent arms 8 and is part of its circumference. perforated with holes 7. The operation of the device is based on the dosing property of a pipe bent in the form of a siphon. This pipe fills up with the mat when rotated. the material is poured out of the filled pipe section. The role of the bent pipe is fulfilled by the baffle 3 of the dosing drum 2 shaped as in Fig. 1. After filling the dosing space, rotation of the drum causes the spillage during dosing, the drum performs a shaft motion. In order to avoid the possibility of uncontrolled flow of material at intermediate positions of the drum, it is necessary that the angle formed by the line connecting points 5 and 6 with the axis of the drum is smaller than the angle of free tipping of the added material. The volume of one dose depends on the rotation speed of the drum - it decreases with increasing the speed. This dependence allows a slight adjustment of the volume of one dose. With the same dosing rate for successive cycles, the spread of individual doses is about 2.5% for a volume of about 10 dm8. As the dose volume is increased, the relative dosing accuracy increases. PL